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Description


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  "PROCEDE ET   APPAREILLAGE   POUR   LA'FABRICATION   D'UN
ENGRAIS   PHOSPHO-AZOTE"   
On connaît le procédé de fabrication d'un engrais consistant à attaquer le phosphate de   chaux   naturel par l'acide nitrique moyennement concentré (40 à 60% ) et utilisé, soit seul, soit en mélange avec l'acide sulfurique ou avec l'acide phosphorique ou avec ces deux acides et, soit après, soit sans élimination des sels de calcium formés, à neutraliser par l'ammoniaque le produit d'attaque. On obtient ainsi une pâte plus ou moins conssitante qui, soit après, soit sans mélange avec des 

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 sels de potasse, est séchée et granulée de faon à former 
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 un engrais s épands.ole. 



   Dans la mise en oeuvre de ce procédé, on rencontre des difficultés sérieuses lors de la neutra- lisation par   l'ammoniaque.   On doit, en effet, empêcher la formation de phosphate tricalcique, insolubledans le citrate d'ammoniaque et n'ayant   eu''une   faible valeur agricole et aussi éviter les pertes   d'ammoniaque   non absorbé. On est   conduit   dans la pratique à   introduire     l'ammoniaque   trèslentement, cequi nécessite desopé- rations longueset des   appareils     importants,   
Or, on a constaté que la vitesse d'absorption 
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 de l'ammoniaque variait C01'.Ed.dér,.¯blel.1ent dans le cours d'une neutralisation.

   Il ne s'agit pas la d'un phénomène normal du à Ta..diminution de la quantité d'acide liure dans la pâte en coeurs d ' tri¯:Oï11S2.tion. En effet, si pour la pâte résultant de l'attaque d'un phosphate naturel par le mélange de 1\TC- st (1, , la vitesse d'absorption de PH3 décroit lorsque   l'acidité   du milieu   décroit,   il en est autrement pour une pâte obtenue par une attaque exécutée au moyen d'acide nitrique seul et dans ce cas la vitesse   d'absorption   de   l'ammoniaque   croit d' bord   rapidement   puiss lentement   lorsque l'acidité   du milieu. 
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 d.'-croit.

   Il y a Là -un phénomène inattendu, inhérent au processus même de fabrication. 
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 L'invention se ai%opo e ii'.iti]-1 er cette cons- tatation en réglant, chaque instant, la vitesse CLtlxltr0   duction   de   l'ammoniaque   une valeur aussi voisine que 
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 possible de la vitesse d'absorption à cet ¯:1 .oniaru2m Avec un (;lOlLe opératoire discontinu une te. -.0 e:.i=ei=ce 

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 conduirait à modifier très   fréquemment   le réglage de l'ammoniaque ce qui demanderait une surveillance très difficile à réaliser dans la pratique, 
Le procédé conforme à l'invention permet d'utiliser la constatation surprenante signalée plus haut, tout en éliminant les difficultés   d'une   marche discon-   tinue;

     il réduit au minimum la surveillance et les dimen- sions de l'appareillage, il utilise tout le NH3 introduit et il produit un engrais bien neutralisé, clans le quel le P2O5 est complètement soluble, soit dans l'eau, soit dans'lecitrate d'ammoniaque et setrouve presque   entiè-   rement sous forme de phosphate   bicalcique,   
Suivant ce procédé, on exécute l'ammonisation   d'une   manière continue dans plusieurs cuves   parcourmes   en série par la pâte et   l'on   introduit de l'ammoniaque dans chaque cuve.

   La pâte se trouvant toujours à un état déterminé dans chacune des cuves, la vitesse d'absorption de l'ammoniaque est sensiblement constante et l'on adopte pour l'ammoniaque admis une vitesse d'introduction corres- pondante en réglant une fois pour toutes le débit de cet ammoniaque. Cela facilite notablement la surveil- lance de l'installation tout en améliorant la   régularité   de fabrication et le rendement d'absorption. 



   Un tel mode de travail permet, comme avantage auxiliaire, de maintenir facilement dans chaque cuve la température la plus convenable. Cette température doit en effet varier avec l'état de la pâte. Alors qu'en marche discontinue le réglage de la température, doit comme celui de l'ammoniaque, être modifié très fréquemment la marche continue permet d'éviter cet inconvénient et 

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 de   régler   une'foi s pour toutes la température de chacune des cuves. 



   Suivait   Time   forme de réalisation préférée de l'invention la pâte sortant d'une cuve est, après addi- tion d'ammoniaque, en partie réintroduite dans cette cuve et en partie transmise à la. cuve suivante. 



   Le dessin annexé représente à titre   d'exemple     une     installation   permettant la mise en oeuvre le l'in- vention. 



   La Fig.1 est une coupe verticale   schématique   montrant   l'ensemble   de   l'installation.   



   La Fig.2 est une vue en élévation   représentant   à plus grande   échelle     l'une   des cuves. 



     L'installation   représentée   comprend   cinq cuves 1, 2,   3,   4, 5.   Chacune   d'elles comporte un   fond   conique et elle est entourée   d'une   chemise 8   dans    laquelle   circule un fluide servant à   porter   la cuve à la,   tempé-   rature convenable. 



   Une conduite10 munie d'un robinet 11 permet d'introduire dans la première cuve la pâte résultant de l'attaque du phosphate de chaux naturel. 



   Dans chaque cuve est   suspendu   un   agitateur     comprenant   un arbre vertical tel que 12 et   de.¯   bras   transversaux   13, les pras   inférieurs   étant, de préférence inclinés et voisins du fond. L'arbre 12 reçois un mouve-   ment   de rotation par l'intermédiaire   d'une   poulie 30,   d'un   arbre 31 et   d'@n   engrenage conique 32, 33. 



   A la sortie de chaque cuve estplacée une pompe telle   que   15 qui   résolu  t la pâte. Dans la conduite de   refoulement   16 de la pompe débouche une conduite 18      

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 reliée elle-même à une conduite générale 17 Qui amène du gaz ammoniac sous pression. Le réglage est assuré au moyen de robinats 19 et 20. 



   La conduite   21  qui fait suite à la conduite 16 se divise en deux conduites 23 et 25 munies de rohinets de réglage 24 et 26 respectivement. La conduite 23 aboutit à la cuve   suivante,   alors que la conduite 25 réintroduit la pâte dans la cuve. 



   A la suite de la cuve 5 est placé un.large récipient 6 qui reçoit la matière traitée selon l'in- vention. Ce récipient est de   pr éférence   muni d'un agitateur. 



   Le procédé conforme à   cette   invention peut être exécuté de la façon suivante dans une installation telle que celle décrite ci-dessus. 



   La pâte provenant par exemple de l'attaque de 1000 Kg de phosphate de Gafsa par 1440 Kg. d'acide ni- triQue à 50 % et 370 Kg. d'acide sulfurique à 98 % arrive par le conduit 10 à la cuve 1 et elle est brassée par l'agitateur 12,   13.   La pompe 15 fait constamment circuler cette pâte; en même temps, on injecte par la conduite 18 du gaz ammoniac sous pression à raison de   300   Kg. par heureenviron. La plus grande partie du débit de la pompe 15 revient dans la cuve 1 par la conduite 25, alors que le reste correspondant à l'arrivée de la pâte d'attaque, est envoyé par la tuyauterie 23 à la cuve 2. Une répartition convena'ble est assurée une fois pour toutes par les robinets 24 et 26. 



   La cuve 2 fonctionnedans les mêmes conditions que la cuve 1, mais le débit  de   gaz ammoniac est réglé 

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 a environ 1±0 Kg. par heure. Quant aux cuves i, 4. ei 5 elles reçoivent des quantités ae gaz 8.;;1,orJiac respecti- vement égales 90, 50 et 30 Kg par heure. Apres être sortie de la   cinquième   cuve 5, la pâte   complètement   neutralisée parvient au récipient 6,   après   quoi elle   est   granulée et séchée et fournit un engrais utilisable. 
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  Les cb.8,:Üses il double paroi e¯¯ivtant autour des cuves 81' .l e'1; 'SSYl de maintenir la .9& ts 'J la t -J 6r -G c.r- voulue. Cette t6;.:1'7Gra'ire peut varier avec le rang de la cave, la nature du phosphate utilisé, les  quantités   et les concentrations de l'acide nitrique et de l'acide 
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 suL3"éi.ri ie utilisées pour l'attaque, etc... Dans l'exeraple cité plus haut' , .le bonnes températures seront 70 due- grés centésimaux dans la cuve 1,90 degrés   dans   la cuve et 105 degrés dans les cuves 3, 4 et 5. 
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  Il 6S bien évidentq.1'ipyentiopnte8t pas li itée ni ii. la forme des appareils décrits ni à leur n01.Ùjre ni au=. conditions de ::rche indiquées. 



  En particulier, les débits clI0,.1,oniaqu.6 vont en croissant de la cvve 1 à la cuve 5 eL non en accroîs- sant, si   l'attaque   a été   f@ile   avec de l'acide nitrique seul. 



   On peut, d'autre   part,     substituer L     l'ensemble   constitué par   'une     cuve   et son   agitateur,   et par   une   
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 .9 lil!Je et des tuyauteries de liaison, un appareil dans lequel   l'agitation   et la circulation de la pâte sont réunies à l'antérieur de la cuve, par   exemple   en rempla- gant   l'agitateur   à bras par   une   ou   plusieurs     hélices     leur.   
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 nan-e dans une cuve de :;'01':'18 convenable.

Claims

REVENDICATIONS 1 - Un procédé de fabrication d'engrais phosphoazoté comprenant l'attaque du phosphate de chaux naturel par l'acide nitrique moyennement concentré etutilisé, soit seul, soit en mélange avec l'acide sulfurique et/où l'acide phosphorique et, soir. après, soit sans séparation des sels de calcium formés, la neutralisation par l'ammoniaque du produit résultant de l'attaque, ce procédé étant caractérisé en ce que la neutralisation s'opère suivant un cycle continu dans plusieurs cuves parcourues en sériepar la pâte, la vitessed'introduction de l'ammoniaque étant pour chaque cuve, fixée une fois pour toutes. à une valeur aussi voisine que possible de la vitesse d'absorption, elle-même constante pour la cuve considérée.

2 - Une forme d'exécution du procédé conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que la pâte sortant d'une cuve est, après addition d'ammoniaque, en partie réintroduite dans cette cuve et en partie transmise à la cuve suivante.