BE478779A - - Google Patents

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    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/40Feeding or discharging devices
    • B65G53/46Gates or sluices, e.g. rotary wheels
    • B65G53/4608Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material
    • B65G53/4625Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material with axis of turning perpendicular to flow
    • B65G53/4633Turnable elements, e.g. rotary wheels with pockets or passages for material with axis of turning perpendicular to flow the element having pockets, rotated from charging position to discharging position, i.e. discrete flow
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    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34Emptying devices
    • B65G65/40Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/48Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 

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  "Procédé et dispositif pour transporter sable, mélanges de sables, sable et gravier, mélanges pour béton léger, du réservoir au pulvérisateur". 



   La présente invention se rapporte à un procédé et à un dispositif pour transporter du sable, des mélanges de sables, des mélanges de sable et de gravier et des mélanges pour la formation de béton léger, d'un réservoir vers un pulvérisateur ou pistolet de projection. 



   Les dispositifs de ce genre connus jusqu'à présent sont limités au traitement de sable ét de mélange de sables jusqu'à 'une grosseur de grain de 8 mm au maximum. La présente invention a pour but de fournir un procédé et un dispositif au moyen desquels du sable et des mélanges de sable et de gravier ayant des grosseurs de grains convenant encore pour l'opération de projec- tion, par exemple de 20 mm, peuvent être pris de façon continue en quantité uniforme et envoyés au pistolet de projection. En outre,des matériaux qui servent à la fabrication de béton léger 

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 et sont spécifiquement plus légers que le sable et le gravier pourront être pris au réservoir et envoyés au pistolet de pro- jection.

   Pour la. projection de mortieril faut principalement un transport uniforme de la   matière   au pistolet de projection car l'arrivée d'eau peut être appropriée seulementun écoulement uniformede matière de sorte que pour .la conservation   d'une   consis- uniforme )du mortier une arrivée uniforme   de   la matière était indispensable. Cette condition est difficile à réaliser notamment lors du traitement mélange de sable et de gravier ayant des gros- seurs de crains jusqu'à20 mm et nécessite pour la réalisation du procédé un dispositif   spécial, mais   en outre les matières qui doivent être traitées pour la projection du béton   léger   et des buts analogues nécessitent des dispositifsparticuliers qui font également l'objet de   sente   invention.

   Le procédé consiste en ce que pour le transport de sable, de mélanges de sableet de   gravier   et demélanges pour la fabrication de bétons   légers   à partie   d'un   réservoir vers un pistolet de nrojection, des   quantités   dosées se suivant de façon continue sont prises dans le réservoir et conduites portée d'un courant d'air qui les entraîne au   pisto-   let de projection. 



   Pour la réalisation du procédé, on   eut   employer différents dispositifs dont les uns conviennent pour certains   mélanges   et les autres pour d'autres. Un dispositif qui convient pour les maté- riaux spécifiquement lourds ou à gros grains peut ne pas convenir pour   (les   matériaux à grains fins ou spécifiquement plus légers. 



  Une caractéristique commune   à.   tous les dispositifs consiste toute- fois   en   ce qu'on dispose un réservoir et un organe de dosage com- portant au moins une alvéolede dosage et au moins une chambre de soufflage,de telle manière que l'organe de dosage forme entre le réservoir et la chambre de soufflage une fermeture étanche à l'air qui empêche lereflux de la matièrede la chambre de soufflage vers le réservoir. 



   L'organe de dosage peut avoir la forme d'une roue à comparti ments qui tourne dans un cylindre garni d'une enveloppe de   caout-..   

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 chouc, mais qui peut con'sister également en une roue à palettes tandis qu'un logement revêtu partnut de caoutchouc sert à la formation des compartiments. Ces organes de dosage peuvent tourner dans me position horizontale ou verticale. Comme organe de dosage,on peut employer également un registre pourvu de compartiments de   dosage.   



   Les dessins annexés représentent à titre d'exemples des formes de réalisation des dispositifs suivant l'invention pour la réalisation du procédé. 



   Les fig. 1 à 4 montrent un dispositif convenant spéciale- ment pour le traitement de matériaux spécifiquement lourds, secs et en partie à gros grains pour lesquels une chute libre est assurée. 



   Les fig. 5 à 8 montrent des dispositifs pour les matériaux dans le cas desquels on ne peut compter avec une sécurité absolue sur une-chute libre. 



   La   f ig.   1 montre une coupe dans un dispositif comportant un organe de dosage disposé sous le réservoir. 



   La fig. 2 montre une vue de dessus du dispositif. 



   La fig. 3 montre une coupe transversale dans l'organe de dosage suivant la ligne 1-1 de la fig. 1. 



   La fig. 4 montre une vue du dispositif dans la direction de la floche de la fig. 2 à une échelle réduite. 



   La fig. 5 montre une coupe dans un réservoir et un organe de dosage accolé qui est disposé à coté du réservoir. 



   La fig. 6 montre une coupe par la ligne II-II   de' la   fig.5. 



   La fig. ? montre mne coupe d'un dispositif comportant un registre comme organe de dosage. 



   La fig. 8 montre une vue du dispositif de la fig. 7   dans 11   direction de la flèche. 



   Sur 1socle 1 on a fixé un réservoir 2 qui est ouvert du   haut, de   sorte qu'on peut le remplir constamment de la matière à projeter. Dans le fond du réservoir   2 /un   arbre 3,est supporté 

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 au moyen d'un palier à billes 4, et sur cet arbre est calé un organe d'entraînement on forme de croix   5 .   La partie inférieure de l'arbre   3 est  montée au moyen   du   palier à billes   6   dans un logement 7 qui est relié au socle 1 et au réservoir 2. La com- mande de l'arbre 3 se fait au moyen d'une chaîne 8,   fig.4,   à partir du moteur 9 dont le nombre de tours est réduit au moyen d'un mécanisme, à la roue de chaîne 10.

   Sur l'arbre 3 est montée une roue conique 11 qui est en prise avec la roue conique 12.   La   roue conique 12 présente un moyeu 13qui est monté au moyen du palier à billes 14 dans le logement 7. Le moyeu 15 de la roue conique 12est monté également au rnoyen du palierbilles 16 dans le logement 7. Dans le moyeu 15 est engagé de façon   à.   ne pas pouvoir tourner l'arbre 17 qui est monté au moyen du palier à billes   IL.   dans le couvercle 19 du logement de l'organe de dosage qui consiste en une roue à compartiments A. Sur l'arbre 17 on a   calé.entre     deux   anneaux à rebord 21 et   22 et   les plateaux de friction 23 et   24,la   roueà compartiments. A.

   Celle-ci peut être   reliée     par   un embrayage sous charge ou une cheville à cisailler à l'arbre 17 et il est essentiel que la liaison de la roue à compartiments avec   1'arbres/ne   soit   pas rigide   pour éviter une rupture du mécanisme en cas de coincement de la roue. 



  La rouecompartiments   A   présente 'eux parois latérales 25 et 26 qui sont   reliées à   des palettes 27. Le logement 28 dans lequel la roue à   compartimenta  A est montée est revêtu d'un cylindre de   caoutchouc   29. Celui-ci constitue la partie du   dispo-   sitif la plus exposée à l'usure et est par conséquent facilement remplaçable,r et comme il est relativement peu   coûteux il   peut être remplacé plus facilement. Le cylindre de caoutchouc présente une ouverture 30 par laquelle la matière à transporter tombant par le trou 32 du fond du réservoir 2 parvient entre deux âmes 27 de la   roue à   compartiments.

   Une seconde ouverture 33 dans le cylindre de caoutchouc 29 permet à la   mabière   transportée de se   des   compartiments de laroue à compartiments A dans la chambre   34.   Dans la chambre 34, on a disposé un tuyau 35 qui est 

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 relié à la conduite d'air comprimé 36. Le tuyau B5 présente des ouvertures 37 par lesquelles l'air comprimé sort dans l'espace 34 et entraîne la matière tombant des compartiments dans la conduite 38 qui aboutit au pistolet de projection. La roue à compartiments est montée dans le cylindre de caoutchouc avec un serrage tel que l'air comprimé ne peut s'échapper vers le réservoir 2 du moins pas d'une manière telle que de ce fait la chute de. la matière transportée vers la roue à compartiments pourrait être troublée. 



   Le trou 32 du fond du Réservoir 2 n'est avantageusement pas disposé verticalement au-dessus de l'axe 17 de l'appareil de dosage mais cette ouverture ainsi que le canal 39 conduisant au trou 30 sont disposés latéralement par rapport à l'arbre 17. Par suite de la position tangentielle de ce trou d'amenée, les comparti- ments ne sont pas remplis complètement de sorte qu'on évite dans une forte mesure le coincement de matière transportée avec le cylindre de caoutchouc 29. Pour plus de sûreté, on a disposé une brosse métallique 40 tournant en sens inverse qui est actionnée par exemple au moyen d'une chaîne 46 à partir de l'arbre 17. 



  Pour qu'on puisse régler la quantité transportée on a prévu un' registre 42 au moyen duquel le trou 32 peut être recouvert tota- lement ou partiel lement. L'arbre 43 du registre 42 est monté dans un oeillet 44 disposé sur le réservoir 2 et peut être immobilisé au moyen de la vis 45 dans la position désirée. 



   Dans le réservoir 50 tourne l'organe d'entraînement 51 qui refoule la matière par le trou 52 du réservoir 50 dans l'organe de dosage 53 disposé latéralement. L'ouverture 52 peut être agrandie ou diminuée au moyen d'un registre   54.   L'organe de dosage 53 consisteen un corps sur lequel sont disposées des palettes 55. 



  Le logement 56 dans lequel tourne l'organe de dosage 53 est revêtu,à l'endroit des parois latérales, de plaques de caoutchouc 57, 58   et, à   la paroi cylindrique du   logement,d'une   enveloppe de caoutchouc   59.   L'organe de dosage 53 est par conséquent rendu étanche de tous les côtés. La matière qui a pénétré,dans les com- partiments 60 à l'ouverture 52 est insufflée par l'air de soufflage 

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 qui sort du tuyau él à travers le trou 62dans letuyau   63   vers le pistolet de projection. L'actionnement de l'organe d'entraînement 51 et de l'organe de dosage 53 peut se faire par des roues dentées   65,   66 ou d'une autre manière. 



   Avec cette disposition la matière est repoussée de force dans le compartiment   60   et amenée de celui-ci au moyen d'air   comprimé   à la conduite 64. Les compartiments 60 de l'organe de dosage   fo"ment   avec le trou 62 la chambre de soufflage. Par suite de l'étanchéité 'de l'organe de dosage 53, de toutes parts on empêche que l'air comprimé puisse refluer des compartiments 60 dans le récipient 50. L'enlèvement de la matière du réservoir et son transport dans le courant d'air se font dans le dispositif sans que la matière tombe librement, contrairement au dispositif de la fig. 1, dans lequel la matière tombe dans l'organe de dosage et sort de celui-ci par son propre poids. Ce dispositif convient p par conséquent particulièrement pour des matières avec lesquelles on ne peut pas compter sur une chute libre.

   Le logement 56 pour- rait également   tre   disposé en dessous du ré servoir 50 de manière que la matière soit refoulée par l'ailette 51 à travers un trou de fond dans le compartiment 60. 



   La   fige 7   montre un dispositif dans lequel, à la place d'un appareil de dosage rotatifon a disposé un registre 70 entre les plaques de caoutchouc 70a; ce registre est mis en mouvement de   va-et-vient   par l'intermédiaire d'un levier 71 qui est monté sur l'arbre 72, par l'intermédiaire du levier   73,   de la bielle 74 et de la manivelle 75. La commande de la manivelle   75   peut se faire à partir du moteur 87 au moyen d'un mécanisme à chaîne 86. Le registre 70 présente deux compartiments 76 et 77 qui parviennent alternativement sous l'ouverture 78 de la trémie 79. Ne la trémie   79 la   matière tombe dans un des compartiments du registre ou bien elle peut être refoulée dans celui-ci par un poussoir 81.

   Les compartiments 76 et 77 correspondent dans leurs positions extrêmes avec les canaux Ll et 82 qui aboutissent à une chambre de souffle   83,dans   laquelle l'air de soufflage entre d'un côté par le tuyau 

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 84 et de l'autre doté,par le tuyau 85  /le   mélange est conduit au pistolet de projection. Ce dispositif sert pour une matière qui tombe facilement. Pour pouvoir traiter également une matière qui ne tombe pas de façon sûre, on emploie l'agencement complémen. taire décrit ci-après.

   Au lieu de faire tomber la matière des com- partiments 76,   77   dans les canaux 81, 82,on peut disposer au-des- sus des canaux 81, 82, comme dans la réalisation de la fig. 5, un tuyau de soufflage d'air 88 qui peut être fermé par un robinet 89, par lequel la matière est insufflée des compartiments   76,77   par les canaux 81,82 directement dans le tuyau 90 qui   conduit   au pistolet de projection. Le tuyau 90 ainsi que le tuyau 85 peuvent être fermés par un clapet 91 de manière qu'il y ait toujours seulement une sortie de matière d'ouverte. Avec ce dispositif on peut donc traiter de la matière tombant librement ou bien, en mettant en fonctipnnement le poussoir et le tuyau d'air 88 ainsi que le tuyau de départ 90, on peut faire le changement pour une matière spécifiquement plus légère. 



   Les formes de réalisation représentées n'épuisent évidem- ment pas les possibilités de l'enlèvement continu de la matière au moyen d'un organe de dosage de sorte que les réalisations décrites représentent simplement des exemples. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé pour transporter du sable, des mélanges de sables, des mélanges de sable et de gravier, et des mélanges pour la fabrication de béton léger, d'un réservoir vers un pul- vérisateur ou pistolet de   projection caractérisé   en ce que ces mélanges sont pris en quantités dosées, se suivant de façon con- tinue, hors d'un réservoir et sont amenées à portée d'un courant d'air qui les entraîne au pistolet de projection.

Claims (1)

  1. 2. Dispositif pour la réalisation du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le réservoir, un organe de dosage et de transport contenant au moins un compartiment de dosage et une chambre de soufflage sont disposés et supportés l'un par rapport à l'autre de telle manière c.;ue l'organe de <Desc/Clms Page number 9> dosage et de transport forme entre le réservoir et la chambre de soufflage une fermoture étanche à l'air qui empêche un reflux de la matière de la chambre de soufflage vers le réservoir.
    3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe de dosage consiste en une roue à compartiments EMI9.1 qu,rst formée de deux <" roiw 1.até>.i*les relié;;s à un moyeu et à un certain nombre de galettes et qui tourne cans un cylindre de ceoutchouc qui est inséré de façon interchangeable dans un logement.
    4. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe de dosage consiste en une roue à palettessans parois latérales.
    5. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe de dosage est relié l'arbre menant d'une façon le mettant ? l'abri des surcharges.
    6. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe de dosage est disposé de façon à tourner vcrti- calemeht sous le réservoir.
    7. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce,que l'organe de dosage est disposé de fa@on tourner hori- zontalement sous le réservoir.
    8. Dispositif suivant la. revendication 2, caractérisé en ce que 1 1 or; ';ne de dosage est disposé de façon à tourner horizontalement à côté du réservoir.
    9.Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'or@ane de dosage tourne dans un logement doublé de caoutchouc.
    10. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le courant d'air souffle à @ravers une chambre dans laquelle la matière tombe.
    11. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'un des arbres de l'organe de dosage forme @ la chambre <Desc/Clms Page number 10> à travers laquelle le courant d'air souffle.
    12. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que dans le réservoir on a prévu un organe qui refoule la matière vers l'organe de dosage.
    13. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que comme organe de dosage on utilise un registre avec des compartiments.
    14. Dispositif suivant les revendications 2 et 13, caracté- risé en ce que le registre est monté dans du caoutchouc.
    15. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que dans les deux positions terminales du registee, on a prévu des cheminées de chute de la matière, correspondant à un compartiment du registre et qui aboutissent à une chambre de soufflage commune 16. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'au-dessus de ces cheminées on a disposé des tuyaux de soufflage d'air par lesquels passe de l'air de soufflage qui envoie la matière des compartiments du registre dans le tuyau aboutissant au pistolet de projection.
    17. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le canal d'amenée de la matière transportée est disposé tangentiellement à l'organe de dosage rotatif.
    18. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que transversalement à l'organe de dosage,on a disposé un tuyau d'air comprimé comportant des tuyères de sortme réparties qur la largeur du compartiment.
    19. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'une brosse métallique tournant en sens inverse de celui de l'organe de dosage rotatif est disposée à. côté du canal de la matière transportée, de telle manière que les âmes de l'organe de dosage sont brossées en vue d'éviter un coincement de grains de sable entre l'enveloppe de caoutchouc et les âmes des palettes, 20. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'ouverture dans le réservoir à matière transportée peut être couverte totalement pu partiellement par un registre-.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2479705A1 (fr) * 1980-04-03 1981-10-09 Socama Ste Nle Appareil pour fluidiser des matieres pulverulentes ou granuleuses par incorporation, dans ces matieres, d'un gaz sous pression

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2479705A1 (fr) * 1980-04-03 1981-10-09 Socama Ste Nle Appareil pour fluidiser des matieres pulverulentes ou granuleuses par incorporation, dans ces matieres, d'un gaz sous pression
EP0037783B1 (fr) * 1980-04-03 1983-10-12 Sociéte Nouvelle Socama Appareil pour fluidiser des matières pulvérulentes ou granuleuses par incorporation, dans ces matières, d'un gaz sous pression

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