BE479383A - - Google Patents

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BE479383A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/20Blowing glass; Production of hollow glass articles in "vacuum blowing" or in "vacuum-and-blow" machines
    • C03B9/24Construction of the blank mould

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
    



  BREVET D'INVENTION   "PRCOEDE ET   PP@REIL   POUR IN   FABRICATION     D'OBJETS   EN   VERRE"   Désiré KISS 
La présente invention concerne un 'procédé pour fabri- quer des objets en verre plein ou creux. On connaît déjà un procédé consistant à cueillir une ébauche de verre par aspira- tion, puis à façonner cette dernière par soufflage ou pressage mécanique, dans un ou plusieurs moules, afin d'obtenir la forme définitive de l'objet à fabriquer. 



   La présente invention concerne un procédé permettant 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 de ± :1 .- '? i, L .j v ia r ces F j 0 -bc-, ou partie d'objets, c. n :-. i p 1 1 -!; ;; . :i n terminés, dans un moule finisseur sans aucun n à o i; 1' . fl 1- a jj ni j .. ir c i; i .. ; ; e r i :fl c .# n 1 : j i x c , en agissant simplement sur le degré (le vide à l'intérieur du   moule     qui    prélève     directement     la quantité   de   verre     nécessaire   dans un four. 
 EMI2.2 
 insi, si on n #; j¯> p 1 5- .=; u à l'intérieur Cu moule, un =J 1 ii aGSGZ élevé, par exemple (le l'ordre de 7C' cm.. cJsl,srcure, tout en le e p 1 o n .g ù - n t èI1;

   du verre en fusion, le e m. o u 1. se trou- ve ;# e n v5- U.=r ± ;,ie n .b rempli par 10 verre, o :-+ p r 1; coupe du filet de   verre   on obtient  @  des objets on verre,   massifs   et   entièrement     terminés,   par exemple   des   bouchons en   verre.,     des     isolateurs,     etc...   



   Si l'on   maintient   un vide   élève   dans   le moule   de 
 EMI2.3 
 :µ =1- n ±- -"= 1, n n , 1 é rG:,lp11:;;:,-j ,.> . ;: :: CC,1Jr.,:,; :l1 1>..? 5- 1... 1 Tr :; #> x: :; , 10 :'0 e J. ' ., j. r :-ir:; lJ 1 # . n ."i ,j iJ¯ s'e".'ercc c , 1- <# ir;z .= i-ir 1- ::..... i# x ae vsrrc Li se trouvant a l'intérieur du moule, , . J :i r résultat de c ± ¯, i r pénétrer le <5 =.; e -.: - . aïs les ;q c . T.; µL -1; .:J du moule Lii n'ont pas été remplies >s ;> <. #= simple aspiration, .u moment de la   prise     de     verre.   



   On peut ainsi   fabriquer     ces     pièces     en     verre    plein   
 EMI2.4 
 une longue tiae, pr exemple des bouchons à baguet- te te... du   encore     des     objets     portant     une     décoration     on   gru vure   très  fine, etc. 
 EMI2.5 
 



  Pour ± à.b ir 1 ;,j u. e =c des objets en verre creur suivant 1. procédé conforie a 1 .i présente invention, on n r :1 ,1<. ii X a l'intérieur du moule, c.u 1¯1 1 #: o :: :c n t de la prise de verre, un "ide ;:)eu poussé - pr i. : , e ;.i p 1- s < 1 l'ordre 40 cm. d mercure- j cet'!ae façon le moule ne se trouve ,il(] partiellement rempli de verre, c i i pr é coupe Cu filet de yerre, on parlait le vide; sraus l'effet de e 1. pression n u > :-1 É ?: i :. ivr de o 1 ' ,. 5- 1 , la ,-:l-,::;30 c d verre non encore refroidie par le   contact   des parois du moule 

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 est poussée contre les parois libres du moule. La pression extérieure agit alors comme le ferait l'opération de soufflage et on peut obtenir par ce procédé des flacons, ampoules, etc... 



   Il va de soi que le présent procédé de fabrication peut être exécuté sans sortir du cadre de l'invention, soit par des machines simples, ne comportant qu'un seul moule, soit par des machines plus compliquées comportant une série de moules,   plongeant   ensemble ou à tour de rôle dans le verre en fusion. 



   A titre d'exemple et pour mieux faire comprendre le principe de l'invention, on se référera ci-après aux dessins annexés qui représentent schématiquement une forme de réalisa- tion de la présente invention. 



   Sur ces dessins : 
La fig. 1 est une coupe partielle verticale d'un porte-moule monté avec un moule à bouchon, en position de cueillage. 



   La fig. 2 est une coupe verticale   d'un   moule à bouchon à tige, au moment de la coupe du filet de verre. 



   La fig. 3 est une coupe verticale du même moule après sectionnement du filet de verre. 



   La fig. 4 est une coupe verticale d'un moule à flacon, au moment de la coupe du filet de verre. 



     La.   fig. 5 est une coupe verticale du même moule, après sectionnement du filet de verre, montrant la première phase de la formation de flacon. 



   La fig. 6 est une coupe verticale montrant la der- nière phase de la formation de flacon. 



   Sur un bras 7, porté par un mécanisme quelconque connu an-dessus du bain de verre et ensuite en position de   démoulage',   est fixé une colonne servant de support au 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 1110ule et à cas s p 1 n c e s j¯ et 9..u ; ces pinces pivotent autour Û q :.;.:Ce:.= 10 et 10, et sur leur extrémité inférieure sont attachées les parties s :1 '.loule c ]L 1- ;# t llc\? le fend du ;'):1-8 12 ¯¯¯.,au visse sur le. colonne c E Les trois parties du :.: o à 1 doivent avoir an ajustage e 1 .t :- n c 1; c Pour assurer une feraeture parfaite ça ilou1e, une (OIÜllG.:1.:2 ,:< ,j; : 13 -lx an c;,lw1'l"rc conique, erre G, 1 e É ..Î. o i¯ 1 c 11 et 11i.,..

   La eJouille3 c ,'a relire à une 1¯;ue 11+ -cr clouX ou plasieurs plaquettes non  :yr;cni:es ;iJ,]¯  le dessin ; cette 1')u:;L1e 14 pCLlt COLI11:;;;el^ sur la colonne 9. sous l'action n d c .t i , g e Cie c c o ;:i 1 : ::# n <] 12 Ht 1.:ia. On voit qu'en poussant sur les ti ;es le; et le>, on d,!",,:,,"'0 le '':ioule ds son ,,(11)01t:';'8 conique et en appuyant sur les ,:)incc::-J 2 c:'t.2ci on ± ,, . ' ; D ij. i- 1.-'. pisc can verre. 



  Il est avanta-eux de prcvoir dans la couille 12. et dans la COlOt1IJe 0 ces cavités lové et 1'7 pour ¯,"iz:wr un 1 . : ,1 >" o j¯ d 1 > ia c ;:e n t par c ire ulati on d'Gull.. 



  Le fond du moule 12 est Guni par ailleurs de cavités et .b . ' fentes d'aspiration permettant de faire le 'vÍ(=e d'air ;¯.t.sN la cavitc 18 du 10lllG. 



  On voit cu 'en créant un vide ()lcv6 dans cette cavité j et en plongeant les coules llet 11, ;1 .. n le verre fondu, ce dernier pane'tre eJ,n:'] le c : - o i ;. ?u i -- t épouse la fcrie intérieu- re de ce dernier. 



  La figure 2 représente I).(l ."-¯01.17.C' a bouchon qui ne c!1: a^i- .., être rempli ontiorcucnt par l'aspiration simple, a. u . : o i,;o vi t de lu succion du verre ; dans ce cas, on r.iaintient un 1%= ÛLv i# ;' 1 :# ;.; après :.: 10 coupe du filet c, verre et 1L;' '-.asse de verre se trouvant d,-d)S l'avant C':STl':u;. de [,:.01.110 ss trouve poussée sous l'effet de l'air .¯'J...'tî- vers i t fond du aoule 
 EMI4.2 
 112 C0i=IMC il est indiqué sur- la fig. 3. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   La figure 4 représente un moule à flacon au moment de la coupe du filet de verre.   Comme   pendant l'aspiration de prélèvement du verre, on y a réalisé un vide peu poussé le moule n'est pas entièrement rempli de verre ; après la coupe du filet de verre, le vide est maintenu ou   mené   poussé à un degré plus élevé de façon que l'air extérieur pénétrant par l'orifice d'aspiration forme le flacon comme il est indiqué sur les figures 5 et 6. 



   Il va de soi que les différents mouvements de la machine pourront être exécutés soit manuellement, soit auto- matiquement sans sortir du cadre de l'invention. 



   Il sera avantageux de faire le démoulage dans une position renversée de 180  par rapport à la position de cueillage.

Claims (1)

  1. RESUME A) Procédé pour la fabrication d'articles en verre, essentiellement caractérisé par les points suivants, pris séparément ou en combinaisons : 1 - Il consiste à plonger l'orifice d'entrée d'un moule finisseur dans du verre en fusion et à modifier la pression de l'atmosphère régnant à l'intérieur de ce moule de façon que le verre en fusion y soit aspiré et vienne épou- ser les formes du moule, sans aucun soufflage ou pressage mécanique.
    2 - Le verre en fusion est prélevé par aspiration j usqu' à remplissage complet d u moule de façon à obtenir un article en verre massif après sectionnement du filet de verre et démoulage.
    3 - On ne prélève tout d'abord le verre en fusion que sous vide peu poussé de façon à ne remplir que partielle- ment le moule, on sectionne le filet de verre et on parfait <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1 ...lors le "ide e <! e .i a ç n li sous 1.-' pression de ù 1 ' =1 i i? ...: >.ib 1 > n - 1 ;-1 < . ,, ù .. riS verre encore chaude soit pressée contre e 1..i s ;? ar o 1- 1¯ j ¯ " , i, <-i du ti ;.i o i ¯i i¯ c ; ; oonne <1 1¯1¯ n , ; t l : 1 <: i e :# v'.T."'.' ;; c :r < i . i x .
    13) D 1 s p o s 1. -1 . de e ,< n i i 1: . j poir la =? ;>, i i l'Il uvre du prcc-d6 spécifié sous ..) ) c a #? :: c .t é. r 5. s <5 p.ii r les points suivants: 1+ - î comporte un n '" n n de e .n n i,i l¯ djn: .'# i ## ,¯j i ie est nrcvu un ii F r 1 '1' 1. c < < ' a s p 1 :c : .: ' i j 1 . o n c '1; sur 1.. ± .i > .i c les à . ; i; r >i parties dn oule sont maintenues dG Façon etanche par u.n systome d ." :"¯ = : .a .t 1. o n , ti second orifice .. ? t; , i n 15 p r ;1 1 ; qui permet 1 ' ;; s p iir s i? a 1. ' i n iJ :µ r 1 < 1 1 r du mouie du à = .. # r .r en n f ; g :J '1. r con''':-;nu ci-'13 une EMI6.2 cuve. EMI6.3
    J - Les s < 1. :S .? : " ir < > n 1- q parties du i r i o i i 1 sont 'ls :, à 1 n ' ..g - n i i¯ .-; -nt-e elles perdes pinces de suspension, 1. ' ,? '= ..; n c ' i # = ji¯ t 1 .1; ., , # .1: :- : m :: i¯1-, , ) pr une ouille #terne .# ;>...i #i : :< n ": ¯' .a =,? <, i; P 1¯.1; -; -...i conipue sur les if"6rc"tes q ;., =.: r ': F¯ n du "'0!,')le.
    6 - 1. =. ;. l D ; i. i 1: î. -lC5 sc.r''"a"e comporte des e-'.vitds <] ., n leseuelles circule <; 1 .i liquide (Ici i; < ,fl i> P .i ¯ ,) j, i s ± . xi i ; t .
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