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Ministère des Affaires Economiques
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et des Classes Moyennes RO y 11 UME D f BEL G 1 QUE
DirectionGénérale del'IndustrieetduCommerce
Administration du Commerce @
Servicedela PropriétéIndustrielleetCommerciale '\E
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LE MINISTRE DES AFFAIRES ECONOMIQUES ET DES CLASSES MOYENNES,
Vu l'arrêté-loi du 8 juillet 1946, prorogeant, en raison des événements de guerre, les délais en matière de propriété industrielle et la durée des brevets d'invention;
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Vu-la loi du 31 décembre 1947, porknùppwion de l'Arrangement concernant la conEervatiol1-el!--lar des ' s-de+propr+@<vtAdlle-1ffeint+guerreano< >ierzignéie%à4eh ÎCÔi-Y'1T.-uTJ pal dctlxième-guerre-memtliate,--signé-à-NettfeJ:â-tet;-
Vu la loi du 30 mars 1948, portant modification à l'arrêté-loi du 8 juillet 1946, prorogeant, en raison des événements de guerre, les délais en matière de propriété industrielle et la durée des brevets d'invention.
Revu l'arrêté ministériel du 31/1/48, délivrant sous le N 479.491 a William Jesop
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8: S on s 1.. t d . , un brevet d'invention, pour : Perfectionnements apportes aux aciers au nickel-chrome.
ARRETE:
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ARTICLE PREMIER. - Les considérants suivants sont insérés dans l'arrêté ministériel N 4 7 9 .4 9 1 du 3 1 /1 /4e après le considérant " Vu la loi du 24 mai 1854 sur les brevets d'inven- tion,,:
Vu l'arrêté-loi du 8 juillet 1946, prorogeant en raison des événements de guerre, les délais en matière de propriété industrielle et la durée des brevets d'invention, modifié par la loi du 30 mars 1948;
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\4a-4ei-dH-3J-dGcembre-l-947-rpertat-approbati&H#do t'Arrangcmant concernant ta#eoftservatteD#ou#ta# se-stauration-igs-droits-de-preprité-itst-rielle-a#t 'ea-F-lâettxièareFre Faendial- ehâtel, =1t..o...,'tt"'" .,..dôm, mon'Ial" >leuk- Vu la Convention d'Union pour la Protection de la Propriété Industrielle; ART. 2. - Le présent arrêté sera annexé à l'arrêté ministériel visé à l'article premier.
Bruxelles, le 21 janvier 1949.
AU NOM DU MINISTRE :
Le Fonctionnaire délégué,
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BREVET DFINVENTION. Perfectionnements apportés aux aciers au nickel-chrome.
La présente invention est relative à des perfectionnements apportés aux aciers au nickel-chrome à caractère austénitique, c'est-à-dire ayant une structure cubique centrée sur la face.
Nous avons antérieurement proposé d'incorporer aux aciers nickel-chrome à caractère austénitique une certaine proportion de niobium afin d'assurer aux températures élevées une résistan- ce au boursouflement plus grande et une ductilité plus grande.
L'un des divers objets de la présente invention est de prévoir un acier au nickel-chrome à caractère austénitique, ayant des propriétés meilleures de résistance au boursouflement et de ductilité aux températures élevées.
L'invention est basée sur la remarque qu'en incorporant
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une certaine proportion de cobalt comprise entre 30% à 50% ainsi 'a*. certaine Le7 quune%proportion de vanadium en association avec du niobium dans un acier au nickel-chrome à caractère austénitique, les propriétés de résistance au boursouflement et de ductilité
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aux températures élevées sont appréciablement améliorées.
Puisque le tantale est en général présent avec le niobium commercial, la référence au niobium dans la spécification et dans les revendications comprend les quantités de tantale qui sont usuellement présentes avec le niobium du commerce, par exemple avec le ferro-niobium.
L'invention consiste d'une manière générale, en aciers nickel-chrome à caractère austénitique qui, en plus d'une certaine proportion de niobium, contiennent non seulement une certaine proportion de vanadium mais également une certaine proportion de cobalt entre les limites de 30 à 50%. D'une manière appropriée on pourra former un acier dont les constituants comprennent :
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<tb>
<tb> Carbone <SEP> 0.05 <SEP> 1.00%
<tb> Silicium <SEP> 0 <SEP> 1,5%
<tb> Manganèse <SEP> 0 <SEP> 2%
<tb> Nickel <SEP> 10 <SEP> 40%
<tb> Chrome <SEP> 25 <SEP> - <SEP> 12%
<tb> Tungstène <SEP> et/ou
<tb> molybdène <SEP> 1.5 <SEP> - <SEP> 5.0%
<tb> Niobium <SEP> 1.5 <SEP> 5.0%
<tb> Vanadium <SEP> 1.5 <SEP> la <SEP> .0% <SEP>
<tb> Cobalt <SEP> 30 <SEP> 50%
<tb>
le restant étant principalement du fer (ne dépassant pas 25%) ainsi que des impuretés inévitables.
Des aciers suivant la présente invention peuvent recevoir un traitement thermique suivant lequel les aciers sont soumis à un traitement par la chaleur de solution à une température de 20 à 150 C en-dessous du point de fusion initial de l'acier.
Un acier suivant la présente invention peut avoir la composition suivante :
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<tb>
<tb> Carbone <SEP> 0,33%
<tb> Silicium <SEP> 0.54%
<tb> Manganèse <SEP> 0,42%
<tb> Nickel <SEP> 16.00%
<tb> Chrome <SEP> 19.10%
<tb> Molybdène <SEP> 2.20%
<tb> Niobium <SEP> 2.03%
<tb> Vanadium <SEP> 2.08%
<tb> Cobalt <SEP> 42.30%
<tb>
le restant étant du fer ainsi que les impuretés inévitables.
Comme une indication des propriétés accentuées meilleur res de résistance au boursouflement aux températures élevées, un acier ayant la composition indiquée dans l'alinéa précédent et qui a été soumis à un traitement par la chaleur de solution à 1280 C pendant 5 minutes,a été trouvé donnant un taux de boursouflement minimum de 1.2 x 10 -5 pouces par heure quand il a été soumis à un effort de 14 tonnes par pouce carré à une température de 750 C Cet acier s'est cassé après 450 heures.
Quand il a été soumis à un effort de 12 tonnes par pouce carré à 750 C, l'acier avait un taux minimum de boursouflement de 7 x 10-6 pouces par heure et s'est cassé après 800 heures.
Un autre exemple d'acier endéans la portée de la présen- te spécification avait l'analyse suivante :
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<tb>
<tb> Carbone <SEP> 0.39%
<tb> Silicium <SEP> 0.52%
<tb> Manganèse <SEP> 0.90%
<tb> Nickel <SEP> 12.6%
<tb> Chrome <SEP> 19.4%
<tb> Molybdène <SEP> 1.67%
<tb> Niobium <SEP> 1.20%
<tb> Vanadium <SEP> 2.58%
<tb> Cobalt <SEP> 45.5j
<tb>
4-.près le traitement de solution à 12950 pendant 10 minutes, suivi de trempe à l'huile et d'un traitement de vieillissement de 46 heures à 750 C, les chiffres suivants d'essais
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furent obtenus. Sous un effort de 14 tonnes par pouce carré à 750 C le taux minimum de boursouflement a été de 4.7 x 10-6 et le temps jusqu'à fracture dépassait 1500 heures.
Le temps pour atteindre un effort de boursouflement de 1.0% a été de 1.340 heures.
A 800 C sous un effort de 9 tonnes par pouce carré le taux minimum de boursouflement a été de 5.9 x 10-6 et la durée pour atteindre un effort de boursouflement de 1.0% a été de 840 heures.
Si de tels aciers sont soumis au travail mécanique à température élevée après le traitement de solution, il a été trouvé que les propriétés de l'acier étaient améliorées encore davantage.