"Procédé et appareil pour la confection de bobines à fil croisé
en partant directement d'un écheveau".
La présente invention concerne un procédé nouveau et perfectionné pour le bobinage sur des bobineaux, de fils de soie, de
rayonne, etc... sans fin dévidés directement d'écheveaux.
Les fils de soie ou de rayonne sont généralement bobinés sur
des bobineaux à flasques, dont les deux flasques peuvent être
d'un même diamètre, mais dont l'mn peut également être plus petit
que l'autre..D'autre part, il est également usuel de bobiner ces
fils sur des mandrins sans flasques, ou, sur des mandrins en forme
de flacon, ce qui conduit à la formation de bobines à fil croisé
dites "fromage". Ces procédés connus présentent les inconvénients
suivants;
Les bobineaux à deux flasques sont généralement employés pour l'alimentation des ourdissoirs et le fil est alors dévidé de ces bobineaux par un mouvement de rotation de ceux-ci. L'inconvénient de ces bobineaux est leur vitesse de dévidage limitée et leur grosseur également limitée.
Le procédé de bobinage des fils de soie ou de rayonne en "fromages" est généralement utilisé par les fabricants de fils, et le fil est alors dévidé d'un bobineau à flasques préalablement confectionné, parce qu'il est difficile d'obtenir un fromage parfait par dévidage direct d'un écheveau.
En ce qui concerne les "fromages" en forme de flacons,certains ateliers de tissage les utilisent pour éviter les incon_vénients des bobineaux à flasques, mais ces fromages présentent à leur tour des inconvénients car, au delà d'une certaine vitesse
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de la bobine au cours du dévidage et entraînent un arrêt du travail.
Le procédé suivant la présente invention pour le bobinage de fils de soie, de rayonne, ou similaires consiste à utiliser un mandrin ou tube muni d'un flasque à une extrémité, tandis que l'extrémité opposée reste libre. Suivant une caractéristique particulière de l'invention, l'unique flasque est conique sur
sa face intérieure et le bobinage sur le mandrin est effectué de façon que la bobine reçoive une forme conique à l'extrémité libre du mandrin.
Le procédé suivant l'invention présente les avantages suivants:
a) La possibilité du bobinage à fil croisé sur des mandrins ne comportant qu'un seul flasque. b) La possibilité de confection de bobines de ce g enre en partant directement d'un écheveau, et ce d'une manière beaucoup plus simple que sur les machines usuelles à fabriquer les bobines à fil croisé. c) Les machines destinées à la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention sont d'une construction très simple. d) Le procédé permet l'alimentation d'ourdissoires avec le dis-positif de dévidage axial. e) Il permet également d'obtenir des bobines de grandes dimensions et de réaliser des vitesses de dévidage élevées. f) Il est possible d'obtenir des bobines cylindriques ou coniques par l'emploi de mandrins ou tubes de forme cylindrique ou conique.
Le dessin annexé à titre d'exemple montre un mode de mise en oeuvre de l'invention.
La fig.l est une vue en coupe longitudinale d'une bobine obtenue par le procédé suivant l'invention.
La fig.2 est une vue schématique en élévation latérale d'un dispositif usuel de bobinage, dans lequel le fil est dévidé d'un écheveau mais envidé sur des mandrins suivant la présente invention.
La fig.3 est une vue en plan sur le dessus d'un dispositif de commande des guide-fil.
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de face et en élévation latérale du guide-fil utilisé pour la confection de la bobine d'après la fig.l.
Sur la fig.l du dessin, 1 désigne le tube ou mandrin et 2 le flasque latéral de ce mandrin, dont la face intérieure est conique. 9 désigne le fil bobiné sur ce mandrin.
Le bras 3 du guide-fil présente à son extrémité libre un
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lon 5 solidaire d'un support 6 comportant une embase 7 fixée sur
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au cours du bobinage sur le mandrin 1, et de l'élévation de l'extrémité libre du bras 3 du guide-fil, ce bras ne se déplace pas verticalement mais en fonction de l'inclinaison du tourillon 5, c'est-à-dire dans un plan incliné ce qui conduit à la formation d'une bobine à extrémité conique telle que la montre la fig.l.
La bobine ainsi obtenue est uniformément constituée en longueur et en profondeur, et permet le dévidage axial à grande vitesse et avec une grande régularité.
Une machine pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention comporte bien entendu un nombre approprié d'unités,et l'ensemble de tous les guide-fil est commandé simultanément. A cet effet, on emploie l'arbre 3 que montre la fig.3. Cet arbre est animé d'un mouvement de va-et-vient axial à l'aide d'un plateau tournant 10 qui est monté avec une inclinaison appropriée sur un arbre 11, entraîné en rotation avec une vitesse variable
à l'aide d'un dispositif de transmission à courroie 12,13,14 luimême actionné par un dispositif de changement de vitesse. Ce dernier est constitué par deux poulies coniques 15,16 reliées ciné-
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16 est actionnée par un arbre entraîneur 20 qui actionne également, par l'intermédiaire d'un dispositif de transmission à courroie
21,22 et d'une vis sans fin 23, une roue hélicoïdale portant un
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rie qui fait varier continuellement et alternativement la position de la courroie 19 sur les poulies coniques 15,16. Il en résulte une variation continuelle et alternative de la vitesse de rotation de la poulie conique 15, ce qui entraîne une variation correspondante de la vitesse du plateau 10 et du mouvement de va-et-vient de l'arbre portant les guide-fil 3. Grâce à cette variation de la vitesse des guide-fil, on obtient des bobines parfaitement cylindriques qui se présentent sous la forme que montre la fig.l.
Ainsi qu'il a été indiqué précédemment, cette bobine peut également être obtenue sous une forme conique si on emploie un mandrin 1 de forme conique,
Bien entendu, le dispositif de changement de vitesse que montre la fig.3 n'est indiqué qu'à titre d'exemple, et on pourra utiliser tout autre dispositif approprié au but envisagé.