BE480048A - - Google Patents

Info

Publication number
BE480048A
BE480048A BE480048DA BE480048A BE 480048 A BE480048 A BE 480048A BE 480048D A BE480048D A BE 480048DA BE 480048 A BE480048 A BE 480048A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
chassis
bodywork
side members
connects
bending
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE480048A publication Critical patent/BE480048A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D21/00Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted
    • B62D21/18Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted characterised by the vehicle type and not provided for in groups B62D21/02 - B62D21/17
    • B62D21/186Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted characterised by the vehicle type and not provided for in groups B62D21/02 - B62D21/17 for building site vehicles or multi-purpose tractors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Perfectionnements aux dispositifs d'attache des carrosseries aux longerons des   châssis   de véhicules automobiles ". 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La présente invention a pour objet des perfectionnements apportés aux dispositifs d'attache des carrosseries aux longerons des châssis des véhicules automobiles et plus particulièrement aux châssis des véhicules de poids lourds. 



   On sait que si la carrosserie d'un camion automobile est par elle-même très rigide et si elle est fixée rigidement aux longerons du châssis, ceux-ci, dans la région où ils sont solidaires de la carrosserie, sont rendus rigides par cette dernière. la conséquence de cette particularité est que, lors d'un cahot, d'un virage, d'un démarrage ou d'un coup de   frein,   le châssis est sollicité par la réaction du sol et par la réaction d'inertie de toutes les masses constituant l'ensemble du véhicule; parmi ces masses, la carrosserie, si elle est chargée, est généralement, de beaucoup, la plus importante. 



   Les efforts résultant de la réaction du sol et des réactions d'inertie de la carrosserie et des autres organes sont appliqués brusquement; ils mettent ainsi en jeu des quantités importantes d'énergie cinétique qui doivent être absorbées. 



   Les quantités d'énergie cinétique qui n'ont pas été absorbées par les bandages pneumatiques et par les ressorts du véhicule tendent à déformer les parties du châssis qui ne sont pas liées rigidement   à.   la carrosserie et qui, pour cette raison, demeurent flexibles. 



   11 s'ensuit que ces parties, et en particulier celles qui sont situées vers l'avant de la carrosserie,   c'est-à-   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 dire près de la cabine de conduite, peuvent avoir à subir des moments fléchissants qui sont très importants par rapport à ceux des efforts statiques résultant du poids des organes du véhicule et de celui de la charge. 



     C'st   ainsi que, dans le cas d'un fort coup de frein, par exemple, les longerons du châssis tendent à fléchir au point désigné par A sur la Fig. 1 et la flexion s'étend vers l'avant jusqu'aux attaches des mains des ressorts avant. Mais c'est en A, dans la région du support le plus avancé de la carrosserie, que le moment fléchissant est, de loin, le plus considérable. 11 s'ensuit une localisation, dans cette région, de la flexion du   châssis   à la suite du coup de frein. 



   Chaque particule de la matière constituant les longerons absorbe une parcelle d'énergie qui est: d'une part, proportionnelle à son volume et au oarré de la contrainte   qu'elle subit ; part, inversement proportionnelle   au module d'élasticité de la matière dont elleest faite. 



   Pour empêcher la détérioration des longerons du châssis par excès de flexion dans la région de contrainte maximum, il y a évidemment lieu d'intéresser à la flexion élastique la plus grande partie possible de la matière des longerons, la contrainte étant autant que possible uniforme ét assez rapprochée du maximum acceptable. 



   La présente invention a pour objet des moyens dont l'application permet de répartir la flexion sur la plus grande partie possible de la longueur des longerons, en liaison avec des dispositifs d'attache de la carrosserie 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 aux longerons, dispositifs étudiés de manière telle que la contrainte subie par les longerons soit uniforme à une bonne approximation près. 



   L'analyse montre que les sollicitations auxquelles sont soumis les longerons sont différentes avivant qu'il s'agit d'un cahot (réaction du sol causée par une bosse ou par un creux), d'un virage (réaction centrifuge du châssis et de la carrosserie, charge comprise), d.'un démarrage (réaction longitudinale de la carrosserie vers l'arrière avec tendance au cabrage) ou d'un coup de frein brusque (réaction longitudinale vers l'avant avec tendance au piqué). 



   Dans le cas d'un cahot, la réaction du sol s'applique d'abord aux bandages pneumatiques, puis aux ressorts.   Elle   est sensiblement atténuée lorsqu'elle  parvient   aux longerons du châssis. 



   Dans le cas du virage, la réaction tend à faire verser le camion vers l'extérieur de la courbe; toutefois, si la courbe de la route n'est pas à virage relevé, le conducteur peut avoir soin de n'attaquer cette courbe qu'à une vitesse modérée et il n'est pas à   craindre,   en général, que le longeron du coté correspondant à la convexité de la courbe de la, route soit surchargé au-delà de sa limite d'élasticité. 



   L'étude du démarrage montre que celui-ci ne donne lieu qu'à des réactions supportables: d'une part, ces réactions sont d'abord, pour l'avant du véhicule, verticales et ascendantes; elles ne chargent les longerons   qu'à   la reprise de position après le cabrage; d'autre part, elles sont limitées par le fait que le conducteur, pour 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 ne pas caler le moteur, doit avoir soin de ne pas embrayer trop brusquement. 



   En fait, ce sont les coups de frein brusques qui produisent les réactions les plus dangereuses. 



   L'étude analytique faite pour la réalisation de la présente invention a été conduite en prenant en considération l'influence maximum des coups de frein brusques et en tenant compte du fait que l'une, ou plusieurs, des autres causes mentionnées plus haut, peut incidemment ajouter son influence à celle d'un coup de frein. 



   C'est cette étude analytique qui a conduit au mode d'attache de la carrosserie au châssis qui fait l'objet de la présente invention et qui est représenté d'une manière tout à fait schématique sur le dessin annexé. Ce dessin montre à titre d'illustration seulement, et sans aucun caractère limitatif de la portée de l'invention, d'une part (fig. 1) la disposition générale de l'ensemble et, d'autre part   (figs. 2   et 3), deux modes de réalisation d'un dispositif de bielles de liaison de la caisse au châssis établi conformément à l'invention. 



   Le dispositif objet de l'invention présente les caractéristiques essentielles suivantes: a) la carrosserie est articulée au châssis par un axe transversal situé dans la région des ressorts arrière; b) la carrosserie est reliée au châssis, à l'avant, par des bielles transversales dont l'une relie le côté droit de la carrosserie au longeron de gauche, tandis que l'autre relie le coté gauche de la carrosserie au longeron de droite; 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 c) en tous les points, autres que l'articulation, par où le châssis supporte la carrosserie, sont interposés des éléments élastiques complétés par des amortisseurs et disposés de telle manière que la répartition de la charge sur le châssis soit telle que le rapport des   mo-   ments fléchissants aux moments résistants soit uniforme. 



   Pour que la   répartition   ne cesse pas de répondre à cette condition, lorsqu'il se produit un   à-coup   et notamment lors d'un coup de frein brusque, on calcule la déformabilité de chacun des éléments élastiques en tenant compte de la variation de la distance du châssis à la carrosserie à l'endroit occupé par l'élément considéré. 



   Il importe que les oscillations prenant naissance du fait d'une réaction brusque de l'inertie de la carrosserie soient amorties. A cet effet, on a soin de munir   d'amor-   tisseurs les éléments élastiques. 



   Avec un dispositif d'attache de la carrosserie au châssis repondant aux conditions qui viennent d'être définies, on est assuré qu'en toutes circonstances et jusqu'au maximum de charge que peut supporter la carrosserie, le châssis est, et reste, uniformément chargé par rapport à sa résistance. 



   Il s'ensuit que la matière des longerons du châssis peut absorber, en cas   d'à-coup,   une quantité d'énergie se rapprochant du maximum qui correspond à ses dimensions et à la nature des sollicitations qu'elle subit. 



   Une zutre conséquence de l'invention est que la, répartition des réactions des longerons du châssis sur   la.   

 <Desc/Clms Page number 7> 

 carrosserie est assurée de telle manière que toute la longueur de la carrosserie y soit intéressée. Il s'ensuit que le maximum que peut atteindre une réaction localisée quelconque est moins élevé. Une conséquence de ce fait est la possibilité d'alléger la carrosserie elle-même sans que, pour cela, elle cesse de posséder la même aptitude à résister aux réactions du châssis. 



   Dans le mode de réalisation que représente le dessin annexé, la carrosserie 1 quelle qu'elle soit est reliée au châssis par un axe d'articulation horizontal transversal situé dans la région arrière de l'ensemble, par exemple en B, fig. 1. Cette articulation peut être construite de manière à éviter tout déplacement relatif transversal de la carrosserie et des longerons. D'autre part, pour éviter, dans la région avant de la carrosserie, tout déplacement relatif transversal de la carrosserie et des longerons, tout en laissant libre le fonctionnement du système élastique interposé entre la carrosserie et les longerons, la liaison entre ladite carrosserie et les longerons 2, 3 (fig.3) est réalisée par l'intermédiaire de bielles 4 et 5 et de pattes d'attache 6   &   7. 



   La bielle 4 relie la patte 6 au longeron 2, tandis que la bielle 5 relie la patte 7 au longeron 3. Les liaisons entre les bielles 4 et 5 et les pattes 6 et 7, d'une part, et les longerons 2 et 3,   d'autre Fart,   sont flexibles dans ce mode de réalisation. 



   La variante de la fig. 3 diffère du mode de réalisation qui vient   d'être   décrit par le fait que les bielles 4' et 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 5' sont articulées en 8 et 8' (pour la bielle   4')   et en 9 et 9' (pour la bielle   5')   sur les pattes d'attache 6 et 7 et sur les longerons 2 et 3. 



   Les bielles transversales 4, 5 (ou 4, 5') empêchent le   désaxement     (horizontal-transversal)   de la carrosserie par rapport au châssis. Ces bielles peuvent être situées au même niveau; elles n'ont été représentées à des niveaux différents que pour la commodité du dessin. 



   Leséléments élastiques, telsque 10   (fig. 1)   dont il a, été parlé plus haut et qui sont interposés entre tous le s points où le châssis supporte la carrosserie peuvent être par exemple (sans que cette indication ait un caractère li-   mitatif   quelconque) des ressorts du type des rondelles   Belleville.   est bien entendu que les détails de réalisation décrits et figurés n'ont été donnés qu'à titre d'exemple et qu'on pourrait les modifier de diverses manières ou   substi-   tuer des éléments équivalents à ceux indiqués sans que l'économie de l'invention s'en trouve altérée.

Claims (1)

  1. R E S U M E.
    L'invention a pour objet un dispositif d'attache des carrosseries aux longerons des châssis des véhicules automobiles, dispositif étudié pour parer aux inconvénients des efforts appliqués aux longerons du châssis du véhicule lors d'un cahot, d'un virage, d'un démarrage et, surtout, d'un coup de frein brusque, efforts tendant à provoquer des flexions nuisibles des longerons, le dispositif en question <Desc/Clms Page number 9> étant essentiellement caractérisé par les points suivants: a) la carrosserie est articulée au châssis par un axe transversal situé dans la région des ressorts arrière; b) la carrosserie est reliée au châssis, à l'avant, par des bielles transversales dont l'une relie le coté droit de la carrosserie au longeron de gauche, tandis que l'autre relie le coté gauche de la carrosserie au longeron de droite;
    c) en tous les points, autres que l'articulation, par où le châssis supporte la carrosserie, sont interposés des éléments élastiques, complétés par des amortisseurs et disposés de telle manière que la répartition de la charge sur le châssis soit telle que le rapport des moments fléchissants aux moments résistants soit uniforme.
BE480048D BE480048A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE480048A true BE480048A (fr)

Family

ID=127382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE480048D BE480048A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE480048A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2640914A1 (fr)
FR2497156A1 (fr) Suspension pour vehicules automobiles comportant un bras inferieur elastique
WO2019115552A1 (fr) Systeme d&#39;absorption de choc pour vehicule automobile
FR3069517A1 (fr) Traverse de planche de bord a jambe de force effacee pour vehicule automobile
FR2583355A1 (fr) Support de rembourrage pour le dossier d&#39;un siege de vehicule
WO2019063895A1 (fr) Vehicule comprenant un dispositif d&#39;absorption pour choc frontal a faible recouvrement.
FR2763541A1 (fr) Suspension de roue pour vehicules automobiles
BE480048A (fr)
FR2949384A1 (fr) Vehicule comportant un ensemble ressort amortisseur
FR2676397A1 (fr) Roue a suspension integree absorbant l&#39;energie de deformation.
FR3009277A1 (fr) Atterrisseur d&#39;aeronef muni d&#39;un organe d&#39;entrainement des roues.
FR2648086A1 (fr) Structure de suspension de vehicule
FR2833527A1 (fr) Systeme de suspension d&#39;automobile a roues independantes utilisant un ressort poutre
FR2582591A1 (fr) Suspension arriere a roue independante pour vehicules a moteur
US4928781A (en) Rear wheel suspension device for vehicles of small size
FR2894184A1 (fr) Dispositif formant butee de detente d&#39;une suspension d&#39;un vehicule notamment automobile
LU85620A1 (fr) Liaison elastique pour accouplements a tampon central de vehicules ferroviaires
FR2886886A1 (fr) Bras de suspension du type boomerang, dont un rebord presente un prolongement en elevation, et vehicule correspondant
FR2985686A1 (fr) Biellettes de barre anti roulis avec articulation elastique
FR2895938A1 (fr) Train arriere de vehicule automobile, et vehicule automobile correspondant.
FR2770456A1 (fr) Train arriere comportant un dispositif d&#39;articulation d&#39;un bras oscillant tire sur une structure d&#39;un vehicule automobile
FR2608517A1 (fr) Structure modulaire pour suspension arriere a roues independantes de vehicule automobile
BE524359A (fr)
FR2717123A1 (fr) Suspension pour roue de véhicule.
EP0649764A1 (fr) Suspension de train arrière pour véhicule automobile