BE480560A - - Google Patents

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BE480560A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22DPREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D7/00Auxiliary devices for promoting water circulation

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Ministère des Affaires Economiques et des Classes Moyennes ROYAUME DE BELGIQUE 
Direction Générale de l'Industrie et du Commerce,.j*? 
Administration du Commerce ssBEe 
Service de la Propriété Industrielle et Commerciale \S 
N  480. 560 
LE MINISTRE DES AFFAIRES ECONOMIQUES ET DES CLASSES MOYENNES, 
Vu l'arrêté-loi du 8 juillet 1946, prorogeant, en raison des événements de guerre, les délais en matière de propriété industrielle et la durée des brevets d'invention; 
Vu la loi du 30 mars 1948,portant modification à l'arrêté-loi du 8 juillet 1946, prorogeant, en raison des événements de guerre, les délais en matière de propriété industrielle et la durée des brevets d'invention. 



   Revu l'arrêté ministériel du 15/3/48, délivrant sous )eN    480.560   ,àMr,   T.J.   



   Hedbäck, un brevet d'invention pour : procédé et moyens de refroidisse- ment des liquides dans les conduits de descente, 
ARRETE : 
ARTICLE PREMIER. - Les considérants suivants sont insérés dans l'arrêté ministériel N    480.560   du   15/3/48   , après le considérant " Vu la loi du 24 mai 1854 sur les brevets d'inven- tion,, : 
Vu l'arrêté-loi du 8 juillet 1946, prorogeant en raison des événements de guerre, les délais en matière de propriété industrielle et la durée des brevets d'invention, modifié par la loi du 30 mars 1948; Vu la Convention d'Union pour la Protection de la Propriété Industrielle; ART. 2. - Le présent arrêté sera annexé à l'arrêté ministériel visé à l'article premier. 



   Bruxelles, le 31 janvier 1949 
AU NOM DU MINISTRE : 
Le Fonctionnaire délégué, 

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 Procédé et moyens de refroidissement des liquides dans les conduits de descente. 



   En pratique les chaudières à vapeur sont sujettes fré- quemment à. une production de vapeur variable dans des très lar- ges limites. La consommation peut varier dans des larges limites; tandis qu'au contraire la combustion peut être maintenue plus ou moins constante, conformément à la consommation moyenne de la vapeur. La différence entre la quantité disponible de vapeur et l'intensité de chauffe sera la plus marquante, si la chaudiè- re est conduite de façon à permettre le soutirage d'une quantité maxima de vapeur, en partant de l'état de repos, pour faire face à une demande instantanée, par exemple pour lancer une turbine mise en marche automatiquement. 



   En soutirant de la vapeur, la quantité de chaleur de la- quelle est en excédant de l'intensité momentanée de chauffe,une certaine partie de la chaleur sera donc soutirée au détriment de 

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 la capacité de chauffe de la chaudière, ce qui va aboutir à ce résultat que la pression de la chaudière tombera. Si le taux   d(abaissement   de la pression est trop rapide, une certaine va- porisation spontanée pourrait en résulter, dans les conduits de descente également.

   Pour ce motif il a été considéré comme impos- sible de réaliser une consommation variable de la vapeur dans le genre décrit ci-haut,avec les chamdières à tubes d'eau et à circulation forcée, car on a estimé que les obtacles à la cir- culation, tel que la formation de la vapeur dans les pompes ou dans leurs ouïes d'aspiration   présentera.ient   un danger trop granc Toutefois une étude plus approfondie des conditions de   circula-   tion dans les chaudières tubes d'eau; avec la consommation va- riable de la vapeur, montre que les dérangements de la circula- tion peuvent être évités. 



   Afin d'éviter les dérangements dans le fonctionnement de la pompe de circulation, le liquide dans le tuyautage d'aspira- tion de la pompe, considéré au point de vue de l'écoulement des fluides ne doit pas contenir des bulles de vapeur, c'est-à-dire ce liquide doit être   homogène.   En plus la pression du liquide pourrait être quelque peu supérieure à celle correspondant au point d'ébullition, c'est-à-dire que'le liquide pourrait être quelque peu refroidi, afin d'éviter le risque de formation de la vapeur ( de la cavitation) aux aubages de la pompe.

   Cet état d'équilibre signifie que la pression stabique à l'ouï d'admission de la pompe doit être supérieure à la somme des pertes par font- tement, perte à l'écoulement à l'entrée, perte due à la surpres- sion (au-delà du point d'ébullition), ce qui dépend de la   const   truction de la pompe et de la perte de pression subie par la   particule   liquide sur son chemin à travers le conduit de descen- te et qui est à son tour fonction de la baisse maxima. admissible de la pression de la chaudière. 



   En cas des soutirages variables de la vapeur suivant le mode de fonctionnement susmentionné, la colonne statique peut 

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 devenir insuffisante à elle seule pour compenser ces pertes. De même, on ne peut pas réduire les pertes dues au frottement et les perdes à l'entrée en augmentant la section du conduit de des- cente, puisque la vitesse des particules liquides diminuera, ce qui aura pour effet que la particule   liquideura   le temps,dans son chemin à travers le conduit de descente, d'être exposé à la baisse progressive de la pression- La détermination des dimens sioms est uniquement une fonction minima des caractéristiques de la chaudière et du liquide, de sorte qu'on arrivera à une limite au delà de laquelle la construction deviendra irréalisable. 



   Une solution peut, cependant, être trouvée en appliquant une pression compensatrice en plus de la colonne statique,et el- le peut, par exemple, être réalisée de deux façons suivantes: 
1 - Une augmentation directe de la pression dans le con- duit d'aspiration du dôme de vapeur, par exemple à l'aide d'un éjecteur; 
2 - Un abaissement de la température d'eau, de préférence déjà dans le conduit d'aspiration dudit dôme. 



   Il a été proposé auparavant   ..d'apporter   la compensation de la pression suivant l'alternative 2  en amenant l'eau d'ali- mentation dans le dôme dans le voisinage immédiat des conduits d'aspiration. Mais ceci n'est pas tout à fait rationnel,étant donné qu'un soutirage vigoureux de la vapeur provoque la montée du niveau d'eau, de sorte que l'apport direct d'eau d'alimenta-   tionéesse   complètement juste au moment le plus critique.L'aména- gement d'un conduit direct supplémentaire en by-pass du régula- . teur d'eau d'alimentation entraînerait des très grandes compli- cations dans le fonctionnement, et pour cette raison une telle alternative présenterait des inconvénients. 



   En plus, des expériences pratiques ont démontré que des dépôts de l'eau   d'alimentaion   peuvent êtrepréciptiés dans les pompes et dans les indicateurs de niveau, si l'on laisse entrer 

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 l'eau d'alimentation directement dans le cycle de circulation sans un séjour approprié dans le dôme. 



   Une autre alternative serait de sacrifier en partie le rendement de la pompe de circulation en prenant une dérivation sur le côté refoulement de la pompe et en l'amenant quelque part en arrière à un endroit quelconque du conduit de descente.Si le courant de retour est refroidi d'un nombre convenanble de degrés et est introduit par un éjecteur, on pourra obtenir une compensa- tion de la pression tout à fait suffisante. 



   Une étude plus approfondie du taux de ladite compensation montrera que la hauteur de la colonne statique pou-rra aussi être avantageusement compensée, afin d'économiser les tuyautages et afin d'obtenir ainsi une disposition mieux appropriée des pompes Dans le temps on   conàidérait   comme nécessaire de donner une hau- teur de chute de 5 mètres environ, mais le calcul cité à titre d'exemple montre que la compensation de la pression, même si la section du conduit   d'éaspiration   est déterminée de la façon la plus convenable,,   va,   augmenter à mesure qu'on augmente la. hauteur de chute. Il est évident que la colonne statique peut être avan- tageusement compensée même dans des cas où on ne prévoit pas la consommation variable de la vapeur.

   En définitive, le procédé ci-dessus a donné la possibilité de placer la pompe de circula- tion immédiatement en-dessous du dôme de vapeur et   °ceci   indépen- damment de la pression de l'entrée exigée par la pompe.L'exemple de calcul représenté sur le diagramme de la figure 1 montre que la compensation nécessaire de la pression est deux fois moins grande que celle qui serait requise avec le dispositif usuel. Les figures 2 et 3 donnent l'exemple de la différence de la hauteur de chute. Sur les figures, 1 désigne le dôme de vapeur, 2 indique le conduit de descente et 3 représente la pompe de circulation . 



  Les autres parties de la chaudière ne sont pas représentées, puis. que les figures n'ont pour but que d'indiquer la différence des 

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 hauteurs de chute dans les deux cas. On peut toujours intercaler un stabilisateur, c'est pourquoi il, est important de récupérer la chaleur dégagée au cours du refroidissement. Cette chaleur peut être absorbée soit par l'eau d'alimentation, en place de la quantité de vapeur fournie normalement à l'eau d'alimentation en vue de sa dégazéification, soit absorbée dans le réchauffeur pour l'air de combustion. Une troisième solution serait de faire aboutir le tuyau de retour soit dans le dôme de vapeur, dans le voisinage immédiat du conduit d'aspiration, par exemple suivant la figure 5 de-la demande du brevet suédois n  527/45, soit di-   rectement   dans le conduit de descente. 



   Mais il serait le plus naturel de faire aboutir le courant dérivé, animé, -,d'une vitesse plus élevée, dans le courant prin- cipal et dans le même sens que ce d rnier, en provoquant ainsi une augmentation de la pression par l'effet d'éjecteur. 



   On peut observer d'une façon tout à fait générale qu'on peut maintenir complètement stable la circulation dans les chau- dières à tubes d'eau, quelle que soit la chute de pression au curs de leur fonctionnement, si l'on provoque une certaine com- pensation de la pression dans les conduits de descente de la chaudière à vapeur. Il est préférable de réaliser la compensation de la pression dans les chaudières à circulation forcée en sa- crifiant une faible partie de la capacité de la pompe par un certain refroidissement, mais en récupérant la chaleur abandon- née lors du refroidissement. 



   La présente   inventio   qui est basée sur les considérations exposées ci-haut se rapporte à un procédé et à des moyens d'em- pêcher la formation de la vapeur dans les conduits de descente en question, de préférence par un certain refroidissement de l'eau de circulation et en faisant subir à cette eau l'effet d'é-   jecteur.   



   Cette invention est expliquée par la description qui suit et, en dehors des figures 1 à 3 déjà mentionnées, par les figures 4 à 10 des dessins   annexée.   

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   La figure 4 représente un schéma de montage d'un   dispos.-     tif, suivant l'invention, pour le refroidissement de l'eau de circulation dans les conduits de descente d'une chaudière à tubes d'eau, lequel dispositif réâlise la condition permettant de faisubir à la chaudière pratiquement n'importe lequel soutirage de   la vapeur. 



   La figure 5 représente le même dispositif, mais dans une réalisation plus détaillée. 



   Les figures 6 et 7 montrent à plus grande échelle deux coupes à angles droits d'un détail de ce même dispositif et les   figures 8 et 9 donnent un autre détail semblable. 



  La figure 10 montre, à une autre échelle, une autre varia.   te du détail donné sur les figures 6 et   7.   



   Sur les dessins 1 désigne le dôme de vapeur d'une chaudiè- re à tubes d'eau et 2 indique le conduit de descente aboutissant par son extrémité inférieure à Inouïe d'aspiration de la pompe de circulation 3. 5 désigne la dérivation prise du côté de re- foulement de la pompe de circulation 3 et passant à travers un réfrigérant (échangeur de chaleur). 6 qui peut être constitué par un récipient spécial (figure 4) muni d'un serpentin additionnel   7   pour le liquide ou le gaz ou par la bâche d'eau   d'alimentation   (figure 5). Les serpentins 8a et 8b sont branchés en parallèle et sont munis chacun d'un organe de réglage ou de fermeture 8c et 8d respectivement ou d'autres organes appropiés permettant de faire varier dans les limites désirées la quantité du liquide circulant dans le réfrigérant 6. 



   Le serpentin 8 de la figure 4 et les serpentins 8a et 8b de la figure 5 respectivement continuent dans le conduit 9 et débouchent, en passant par une soupape d'étranglement 10, soit directement dans le distributeur 11 d'eau froide, décrit ci-après (figure   4),   monté sur le conduit de descente 2 à une certaine distance en-dessous du dôme de vapeur 1, soit continuent dans le 

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 conduit 9 bifurquant en 9a et   9b   (figure 5) lesquels communiquent par les soupapes d'étranglement 10 et 10a, d'une part, avec le distributeur 11 d'eau froide, déjà mentionné et d'autre part a- vec un autre distributeur 12 d'eau froide, d'un type qui sera décrit d'une façon plus détaillée dans la suite et qui est monté sur le bout inférieur du conduit de descente 2 du côté aspiration de la pompe de circulation 3.

   Une soupape de retour 13 (figure 4) est intercalée entre la pompe de circulation 3 et la base du conduit de montée 4. 



   La construction du distributeur d'eau froide 11 ci-dessus apparaît sur les figures 5 et 7 qui donnent respectivement une coupe verticale et une coupe horizontale du distributeur d'eau froide. Le conduit de descente 2 est enveloppé d'une chambre an- nulaire 14 et dont les conduits 9 (figure 4) ou 9a (figure-5) constituent l'orifice d'entrée pour l'eau de circulation refroi- die dans le réfrigérant 6.

   A cet endroit la chambre 14 communi- que librement avec l'intérieur du conduit de descente 2, à l'ai- de des fentes obliques disposées dans les parois du conduit 2, de manière à ce que l'eau de circulation refroidie arrivant dans la chambre 11 soit distribuée dans le conduit de descente en provoquant ainsi le refroidissement de l'eau s'écoulant dans le conduit de descente 2 et en empêchant la vaporisation de cet- te eau en cas d'une baisse possible de pression dans la chaudiè- re. 



   Si l'on veut utiliser une substance réfrigérante qui ne doit pas être   mélahgée   avec l'eau du conduit de descente, par exemple l'eau d'alimentation, on supprimera les fentes 15, mais au lieu de celles-ci le distributeur sera muni d'un tuyau de sortie 23. Ce dispositif peut être, par exemple, tel qu'un cou- rant de retour, qu'on peut toujours prévoir sur le côté refoule- ment de la pompe d'alimentation, soit conduit à travers la bâche de refroidissement et de la ramené de nouveau dans la bâche d'eau d'alimentation- 

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Une autre réalisation du distributeur d'eau froide mention- né plus haut est représentée sur les figures 8 et 9 lesquelles représentent ledit distributeur d'eau froide en coupe verticale et en coupe transversale respectivement.

   Ledit distributeur est construit suivant les mêmes principes que le distributeur de la figure 6, mais il s'adapte pour être monté entre les deux brides voir figure 5. Le bout inférieur du conduit de descente 2 (figu- re 5) dans la réalisation illustrée ici est recourbé en une par- tie finale horizontale avant son entrée dans la pompe de circula- tion;

   la dérivation 9b entre dans la chambre 16 annulaire dans la section verticale et entourant ladite extrémité horizontale du conduit de descente 2.L'espace annulaire 16 communique avec l'intérieur du conduit de descente 2 à l'aide de fentes obliques 17 pratiquées dans les parois du conduit de descente 2 de   maniè-   re à ce que l'eau de circulation refroidie se déverse avant la pompe de circulation dans l'eau chaude venant de la chaudière et arrivant par la partie inférieure du conduit de descente 2, afin d'obtenir une assurance supplémentaire contre la formation de la vapeur dans le conduit de descente 2, en cas d'une baisse relativement forte de la pression de la chaudière. 



   La figure 10 montre, en coupe une forme modifiée du dis- tributeur d'eau froide décrit ci-dessus et placé en-dessous du dôme. Au lieu du distributeur susmentionné, un distributeur 18 est disposé à l'entrée du conduit de descente, c'est-à-dire au- tour et conjointement avec l'entonnoir d'aspiration 19 (figure 10) du dôme 1. Ledit distributeur est muni   d'une   chambre annulai- re 18a et d'une fente 18b- L'eau de circulation un peu refroidie amenée par les conduits 9 et 9a respectivement est dirigée direc- tement, à travers le dôme, à la chambre annulaire 18a. 



   Une prise pour le thermomètre 20(figure 5) est aménagée en un point convenable du conduit de descente 2, et une autre prise pour le thermomètre 21 dans le conduit 9 pour le contrôle 

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 de la température d'eau de circulation et de la température de la partie refroidie d'eau de circulation traversant le conduit 9 sur son chemin de retour dans le conduit de descente. Le conduit 5 est muni d'un verre indicateur à brides 22'pour le contrôle du courant d'eau. 



   Les dispositifs prévus suivant la présente invention et décrits ci-dessus permettant d'obtenir une augmentation convena- ble de la pression dans le conduit de descente en rapport avec le   pointdébullition   d'eau dans ce conduit, de manière à obtenir une telle stabilisation de la circulation, que les soutirages fortement variables de la vapeur ne pourront pas compromettre la sécurité du fonctionnement.L'augmentation de la pression né- cessaire pour la stabilisation doit être toujours maintenue, ce qui n'entraine nullement une perte digne d'être mentionnée,puis- que la chaleur abandonnée au refroidissement est récupérée et que le courant de dérivation n'atteint que 1% environ du volume du courant principal d'eau.

   L'importance du courant de dériva- tion est réglée par l'organe d'étranglement 10 qui peut être pla= cé à n'importe quel endroit des dérivations 5 et 9. L'organe d'é- tranglement peut être règlable ou il peut consister un un disque d'étranglement ou en un dispositif analogue calibré une fois pour toutes et qui est tel que la quantité d'eau de dérivation est déterminée en rapport avec l'augmentation convenable de la pression. 



   La compensation de la pression se rapporte de préférence   à l'eau   de circulation dans les conduits de descente des chaudiè- res à circulation forcée d'eau. 



   Ceci n'exclut pas naturellement que le cycle de circula- tion puisse être également stabilisé par application de la métho- de ci-dessus même dans le cas des chaudières à circulation d'eau naturelle. Toutefois, dans ce cas la solution la plus naturelle serait d'introduire des cpurants dérivés d'eau d'alimentation 

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 dans la partie supérieure des conduits de descente, comme   indi   que sur la figure 10. Les inconvénients qui en résultent sont partiellement éliminés du fait que dans ce cas il n'y a pas de pompe de circulation qui est la plus sensible aux dépôts des sédiments.

Claims (1)

  1. Naturellement les détails des dispositifs ci-dessus pour l'utilisation du procédé suivant l'invention peuvent être conçus différemment sans que l'idée de la présente invention en soit modifiée. On peut aussi utiliser d'autres liquides que de l'eau, par exemple des liquides dont le point d'ébullition est plus élevé que celui de l'eau, comme le mercure, par exemple, RESUME.
    L'invention a pour objet: 1.- Un procédé de stabilisation de circulation dans les chaudières munies de conduits de descente caractérisée par le fait que la température du fluide dans le conduit de descente est maintenue en-dessous-du point d'ébullition, en introduisant dans ledit conduit de descente un liquide refroidi et exempt de sulatance vaseuses, c'est-à-dire non pas l'eau d'alimentation, mais éventuellement du mercure, de manière à rendre pratiquement impossible la formation de la vapeur dans le conduit de descente.
    2.- Un procédé suivant 1, dans lequel l'augmentation de la pressipn est obtenue en refroidissant le fluide dans le con- duit de descente au moyen d'introduction d'un fluide de même genre, par exemple le courant de retour du fluide de la chaudiè- re et lequel peut être éventuellement amené par l'effet d'éjec- teur.
    3.- Un procédé suivant 1, danslequel l'augmentation de la pression est obtenue grâce à l'introduction dun fluide dif- férent de celui qui circule dans le conduit de descente, par <Desc/Clms Page number 12> exemple le mercure, et qui provoque le refroidissement du con- duit de descente.
    4.- Un procédé suivant le 2 ou 3 dans lequel-le fluide provoquant l'augmentation de la pression est introduit par l'ef- let d'éjecteur déjà à l'entrée du conduit de descente.
    5.- Un procédé suivant 1 dans lequel la hauteur statique de charge (pression) dans le conduit de descente provenant de la circulation forcée par l'effet d'éjecteur est compensée.
    6.- Un procédé suivant 1, 2, 4 et 5 caractérisé pat-le fait que la compensation de la pression est obtenue en renvo- yant dans le conduit de descente une dérivation du courant d'eau prélevée du côté refoulement de la pompe.
    7.- Un procédé suivant 6 dans lequel le courant dérivé est refvoidi avant d'être renvoyé dans le conduit de descente.
    8.- Un procédé suivant 7 dans lequel au moins une partie de la chaleur abandonnée est de nouveau récupérée.
    9. Un procédé suivant 1 utilisé pour les chaudières à vapeur du type à circulation naturelle, munies de conduits de descente, et caractérisée par le fait qu'une dérivation du flui- de d'alimentation fourni à la chatière est déversée dans la partie supérieure du conduit de descente.
    10.- Un dispositif permettant la mise en oeuvre du procé- dé ci-dessus pour la stabilisation de la circulation dans les chaudières à vapeur munies de conduits de descente et caractéri- sé par le fait qu'un tuyau de dérivation communique avec le ou les conduits de descente en vue de l'introduction dans celui-ci ou dans ceux ci d'un fluide augmentant la pression dans ce cond duit (ou ces conduits) en proportion au point d'ébullition du fluide s'y trouvant.
    11.- Un dispositif suivant 10 caractérisé par le fait qu'un tuyau de dérivation est fixé au conduit de descente à l'in- térieur du dôme de vapeur d'ou le conduit de descente est issu. <Desc/Clms Page number 13>
    12.- Un dispositif suivant 10 caractérisé par le fait que la dérivation est fixée au conduit de descente en-dessous du dôme de vapeur.
    13.- Un dispositif suivant 10 caractérisé par le fait que la dérivation passe à travers un échangeur de chaleur et dans lequel le fluide passant par la dérivation est refroidi en vue du refroidissement du fluide du conduit de descente.
    14.- Un dispositif suivant 13 caractérisé par le fait que la dérivation part de la bâche d'eau d'alimentation.
    15.- Un dispositif suivant 10 caractérisé par le fait que la dérivation aboutit dans un ou dans plusieurs orifices d'entrée dans le conduit de descente, et ceci soit à l'intérieur soit en-dessous du dôme, ces orifices d'entrée étant orientés dans la. direction du comrant dans le conduit de descente, en produisant ainsi l'effet d'éjecteur à l'aide du fluide de la dérivation..
    16.- Un dispositif suivant 15, caractérisé par le fait que le tuyau de dérivation part du côté refoulement de la pompe de circulation adjointe à la chaudière, de manière à ce qu'une partie du rendement de la pompe puisse être utilisée pour la compensation de la chute de pression dans le conduit de descen- te ou pour l'augmentation de la pression dans de conduit, et dans ce dernier cas afin que la hauteur de chute et le conduit de descente puissent devenir moins grands qu'autrement.
    17.- Un dispositif suivant 15, caractérisé par le fait que la dérivation communique avec une chambre entourant le conduit d'aspiration qui constitue l'entrée dans le conduit de descente, ladite chambre communiquant avec l'intérieur du con- duit de descente à travers une fente.
    18.- Un dispositif suivant 15 caractérisé par le fait que la dérivation communique avec une autre source de fluide que ce- lui de la chaudière, par exemple un réchauffeur. <Desc/Clms Page number 14>
    19.- Un dispositif suivant 15 caractérisé par'le fait que la dérivation communique avec l'enveloppe de refroidisse- ment (le distributeur d'eau froide) qui entoure le conduit de descente.
    20.- Un dispositif suivant 19 caractérisé par le fait que la paroi du conduit de descente à l'intérieur de l'enveloppe (du distributeur d'eau froide) est pourvue d'un ou de plusieurs orifices d'éjection à travers le ou lesquels le fluide introduit dans l'enveloppe passe et est répartie dans le conduit de des- cente.
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