<Desc/Clms Page number 1>
Mémoire descriptif 4 ltappui de la demande de brevet belge pour; " MOULE POUR L'OBTENTION DtELEMENTS DE CONSTRUCTION PREFABRIQUES,
ET LE MODE D'UTILISATION EN RESULTANT".
Le présent brevet à pour objet, d'une part un moule pour l' obtention d'éléments de construction aveo revêtement à double face ou simple face, complètement terminés et prêts à l'usage et d'autre part, le mode d'utilisation de ce dernier dans les différentes phases que comporte la fabrication des éléments de construction envisagés.
Le moule sera constitué de préférence par un encadrement métallique par exemple en fers profilés composé d'au moins deux parties s'assemblant par exemple par tenons, mortaises et clavettes, à l'intérieur duquel seront disposées des traverses également métalliques en nombre voulu, pour à l'aide de faux fonds mobiles garnis ou non de blochets destinés à farmer des mortaises ou tenons dans la matière de support, mouler des éléments de construction, les garnir de leur revêtement et ainsi obtenir, une fois le moule ouvert , des éléments de construction préfabriqués,
<Desc/Clms Page number 2>
La matière de support du revêtement dont il sera fait usage sera constituée par un béton armé ou non, mais il va de soi que tout autre produit ou matière pourra être utilisé à cette fin,
suivant la nature du matériau de revêtement et ou la destination des éléments préfabriqués pour réaliser, soit des murs, soit des cloisons, soit des murs de cloison, de face, de chicane, pour cabines de douche, soit de baignoires, lavabos, chambres de frigorifère, soit enfin n'importe quelautre genre de mur ou de cloison avec revêtement pouvant servir dans tout domaine de la construction et dans toutes les dimensions.
Le revêtement double faceou simple facepourra n'effectuer en carreaux de faïence, grès, céramique, éternit, verre ou tout autre matériau approprié pouvant convenir dans ce but.
D'autres détails de construction du moule envisagé seront déorits ci-dessous au cours de l'exposé de leur description et de leur mode d'emploi.
Il va de soi que le moule pourra être exécuté en de nombreuses variantes dans le choix de ses dimensions en ra.pport avec celles et la destination des éléments de construction préfabriqués entrant dans l'édification d'une construction dans le genre de celles énu- mérées ci-'dessus,
Le mode opératoire pour la fabrication d'éléments préfabriqués en utilisant le moule dont il est question ci-dessus comprendra un certain nombre d'opérations ou de phases de fabrication dont 1' exposé sera décrit ci-dessous après la. description détaillée du moule.
Afin de mieux faire ressortir ce qui précède, les dessins annexés représentent à titre explicatif quelques réalisations de moules pour l'obtention d'éléments de construction préfabriqués.
Les moules envisagés sont conditionnés pour obtenir des éléments préfabriqués destinés à titre dtexemple à la construction de cabines de bain-douche.
A cet effet, la fig.1, représente la vue en plan d'un moule muni de traverses et de fonds, mobiles garnis de blochets et d'un fond lisse.
<Desc/Clms Page number 3>
La fig.I' une vue semblable dans d'autres dimensions.
La fig.2 représente vus en plan les trois fonds mobiles des- tinés à la confection de trois éléments préfabriqués différents au moyen du moule représenté à la fig.I.
La fig. 3 représente une coupe en élévation suivant la ligne A,B,C,D,E,F de la fig.I.
La fig.4 représente une coupe transversale suivant G,H,fig.I.
La fig.5 une coupa analogue suivant I, J de la figure I'.
Les fig,6 et 7 représentent vus en plan des moules destinés à des éléments préfabriqués pour constituer la face respectivement la ohicane d'une cabine de bain-douche et les fig.8 et 9 des coupes transversales suivant K,L, fig.6 respectivement suivant M,N, fig.7.
Les fig. 10 respectivement II représentent vus en perppective des éléments préfabriqués avec tenon respectivement avec mortaise pourvus de leur revêtement.'
La fig.I2 représente la vue en plan de quelques éléments pré- fabriqués assemblés pour constituer les cloisons d'une cabine de bain-douche.
La fig;I3 représente vus en élévation et de face, les éléments d'une cloison de cabine de bain-douche.
La fig.I4 représente vue en élévation de profil une des ex- 'trémités de la cloison représentée à la fig.I3.
En se reportant aux figures ci-dessus, l'encadrement métallique du ou des moules représentés aux fig.I,I',6,7, en différentes dimen- sions et dispositions de traverses amovibles, est représenté par les parties I et I' constituées par exemple de fers profilés de section en U dont les extrémités des âmes 10 et 10' s'engageant les unes au travers des autres aux angles opposés, par exemple en diagonale de l'encadrement, sont assemblées suivant un système de tenons et mortaises au moyen des clavettes 2, pe qui assure un assemblage parfait, précis et rigide.
Les parties I et I' de l'encadrement seront pourvues d'une épaisseur de fer 7,7', soudée ,dans les profilés en U et servant
<Desc/Clms Page number 4>
et servant à la manutention lors du démoulage,
Les âmes 10, 10' des parties I et I' sont en certains endroits percées d'ouvertures 5,5' pour permettre l'engagement des extrémités 13 de traverses 3 qui peuvent ainsi être placées à différents endroits. Les extrémités 13 elles-mêmes seront pourvues d'ouvertures pour rengagement des clavettes de fixation 6 aux parties I et I' de l'encadrement.
Les traverses 3 placées différemment dans le même moule per mettront de fabriquer des éléments de différentes grandeurs.
Le chevauchage des éléments lors de l'édification de la aonstruc.. tion pourra donc varier suivant remplacement des traverses 3 dans l'encadrement métallique I,I'.
Les faces intérieures des parties 1 et Ii sont garnies en totalité ou en partie, comme les'faces latérales des traverses 3, de saillies 4 se présentant sous l'aspect par exemple de demi-ronds dans l'exemple représenté, mais pouvant être de toute autre section, rectangulaire;, carrée, triangulaire, trapézoïdale ou autre.
Ces fers 4 demi-monds ou autres permettront de réaliser les encoches ou cannelures 17 dans le béton des éléments et pourront stenlever et être replacés à volonté suivant nécessité,
La présence des demi-ronds 4 ou analogues sur l'encadrement et les traverses à encore pour but de maintenir le béton dans les moules, quand ceux-ci sont retournés pour le placement du revêtement sur la deuxième face comme il sera procédé au cours de la fabrication des éléments et dont il sera question plus loin.
Les encoches 17, voir fig.I4 seront, lors du montage des cloisons remplacer par un mortier 32, ce qui assurera, tout en augmentant la rigidité de la cloison, la liaison parfaite de celles-ci, Les demi-ronds 4 pourront être remplacés par des bandes plates 19 qui assureront, voir fig.7 et 9, dans le béton des éléments, l'épaisseur nécessaire du revêtement pour réaliser des éléments d'angle ou de terminaison des cloisons de la construction, voir les faces terminales 20 et 21 de la fig.12, représentant la
<Desc/Clms Page number 5>
vue en plan dune coupe en sens horizontal dans une cabine de bain-douche, prise comme exemple.
Les fonds mobiles tels que 8,8',8" du moule de la fig.I,
8a,8'à, 8''a du moule de la fig.I', 8b du moule de la fig.6 et
Bc du moule de la fig.7 pourront être exécutés en bois ou en métal ou autre matière appropriée et ils sont en outre destinés à réserver dans les moules lépaisseur suffisante au revêtement et au mortier de placement du dit revêtement sur le béton.
Comme signalé ci-dessus, les blochets 9 et 9: seront fixés sur ces fonds envisagés et ils formeront dans le béton,voir fig.13, des éléments, les tenons 16 et mortaises 18 d'assemblage, ces bloohets 9 et 9T pourront être déplacés à volonté en vue d'assurer l'assemblage parfait aux endroits voulus.
A la fig;I3 on a représenté une partie de cloison comprenant des éléments préfabriqués 22 et 25 pourvus de tenons 16 et d'autres éléments préfabriqués 23 et26 pourvus de mortaises 18 en vue de son assemblage avec d'autres éléments préfabriqués.
Dans cette figure 13, les éléments 22,23,24 seront obtenus au moyen du moule représenté à la fig.Il et les éléments 25,26,27 à l'aide du moule représenté 4 la fig.I, tandis que le moule de la fig.6, fournira les éléments 28,voir fig.I2, destinés à former les éléments de face de la cabine de bain-douche stemboitant par leur mortaise dans les tenons 16 des éléments tels que 22 et 25 et le moule de la fig7 fournira les éléments 29 stemboitant par leur tenon dans les mortaises 18 des éléments tels que 23 et 26, voir fig.I2 et 13.
Il est à signaler que les encoches 17, voir fig.I2 pourront recevoir a la jonction de deux éléments, tels que 22 et 23 par exemple des fers raidisseurs droits 15 ou à angle droit 15' pour les éléments 22,28 et 29,23. Ces fers 15 et 15' ne sont toutefois pas indispensables'maie augmentent encore la solidité de la cloison.
En outre, il est à remarquer que les fers 4 demi-ronds ou de toute autre section fixés sur les parois intérieures de l'encadre- ment du moule et de ses traverses, maintiennent le béton dans le
<Desc/Clms Page number 6>
moule quand ce dernier est retourné pour le placement du revêtement sur la deuxième face de l'élément préfabriqué comme il sera expliqué ci-dessous, dans le mode opératoire.
Dans la fig.8 on a représenté en perspective un élément préfabriqué tel que 29 de la fig.12 comportant un tenon 16 pourvu d'un revêtement 30 et la fig.9, un élément préfabriqué tel que 23 de la fig.13 avec mortaise 18 et un revêtement 31. ces éléments préfabriqués 23 et 29 rentrant dans la construction de la cabine de bain-douche prise comme exemple.
A la fig.12, les joints au mortier entre éléments préfabriqués sont représentés par 32 et par 33 les remplissages au mortier dans les angles sous lequel s'applique des revêtements ou moulures d'angle. En 34 est représenté le revêtement à simple face de la cloison ou mur 35 fermant le fond de la cabine de bain-douche.
Les différentes pièces constituant les moules suivant la description et les dessins annexés peuvent varier quant à leurs formes et dimensions pour pouvoir réaliser n'importe quel élément préfabriqué avec revêtement double face ou simple face,
Le mode opératoire de la fabrication décrit ci-dessous s' applique à réaliser des éléments avec revêtement double ou aimple face préfabriqués complètement terminés et prêts . l'assemblage.
Les différentes phases de la fabrication s'exécutent comme suit:a) Les organes ou parties des moules tels que ceux représentés aux fig .I,I',2,6,7, sont placés et assemblés sur des tables parfaitement planes, b) Les fonds mobiles tels que 8,8',8'', ou d'autres sont introduits dans ces moules garnis ou non de leurs blochets 9 ou 9' suivant nécessité des assemblages a. réaliser. o) Une première couche de béton est tassée sur le fond dans les moules.
d) Une armature de fers ronds, treillis, métal déployé ou équivalent est placée sur cette couche de béton, e) Une deuxième couche par exemple de béton pilonnée ou vibrée dans les moules ou tout aure produit ou matériau équivalent et
<Desc/Clms Page number 7>
choisi suivant la destination des éléments préfabriqués, assure l'épaisseur de béton nécessaire;
f) Le revêtement constitue de carreaux ou toute autre matière appropriée, est placé au mortier, mastic, ou autre produit sur la face supérieure dans les moules et rejointoyé. g) Les moules sont ensuite retournés mécaniquement ou manuel- lement et les fonds mobiles sont retirés,' h) La deuxième face est alors revêtue et rejointoyée comme la première face, i) Après séchage, les éléments sont,'après l'enlèvement des clavettes telles que 3 et 6 et démontage du moule, démoulés et prêts à l'assemblage.
La soudure entre eux des éléments préfabriqués lors de l'as- semblage se fera au mortier 32, voix fig.12, ou autre produit équi- valent; Des fers raidisseurs 15 et 15' pourront être placés dans les encoches ou cannelures 17. Les angles intérieurs 33 peuvent être arrondis-suivant la fig.12 ou droits, Le système d'assemblage par tenon et mortaise ne présente aucune difficulté, le mortier, les oannelures, les tenons et mortaises, fers raidisseurs et les éléments chevauchant et se reliant entre eux assurent la solidité à tout épreuve de la cloison,
On peut se rendre compte par l'exposé ci-dessus, des nombreux avantages que comportent d'aune part un moule de l'espèce envisagée pour la fabrication d'éléments préfabriqués et d'autre part le mode opératoire résultant de ltutilisation d'un tel moule.
Tout espèce de matériau pour constituer la matière de support et celle de son revêtement pourra être utilisé ;, suivant la destination, les dimensions de la construction comportant des éléments préfabriqués.
Il'va de soi que d'autres variantes ou détails d'exécution peuvent être envisagés sans que pour oela on s'écarte du cadre du domaine du présent brevet pouvant se caractériser par ce qui suit.