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"PROCEDE ET APPAREIL POUR LE MOULAGE DE MATIERES PLASTIQUES."
Les avantages de matières plastiques compactes sont connus pans l'industrie depuis plusieurs années. Dans le cas du béton, les mélanges secs ont été largement employés lorsque la résistance mécanique et un fai- ble degré de retrait l'emportaient sur le prix de revient et la facilité de manipulation. Le brevet américain n 2.046.867 du Demandeur concerne l'élimination de 1'excédent d'eau par aspiration dans un mélange de béton, et ce procédé a trouvé une application étendue dans l'industrie.
Grâce a l'emploi des coffrages aspirants d'après ce brevet américain antérieur, non seulement l'excédent d'eau est éliminé dans le béton fraî- chement appliqué, mais la pression atmosphérique est en même temps utili- sée pour le tassement de la masse au cours de l'extraction de l'eau.
Quoiqu'on ait obtenu d'excellents résultats avec l'appareil et le procé- dé décrits par ce brevet antérieur, les pressions appliquées à la masse à casser ne sont égales à la pression atmosphérique.
Or il a été décourert que, si la pression de tassement du béton peut être élevés au-dessus de la pression atmosphérique en combinaison avec la construction industrielle, on obtient une masse plus dense en même
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temps qu'une résistance mécanique plus élevée, une plus longue durée et un retrait réduit.
Le procédé préféré pour l'obtention de ces forces de tassement plus importantes consiste a employer l'aspiration ou la dépression en particulier lorsque le nouveau procédé et le nouvel appareil sont com- binée avec l'élimination de l'excédent d'eau, étant donné que l'instal- lation employée permet l'usage de la source de pression sous-atmosphé- rique déja disponible. Quoique cela praisse paradoxal, la pression super-atmosphérique est plus commodément et plus efficacement produite par l'emploi d'une pression sous-atmosphérique.
L'appareil suivant la présente invention, et le procédé décrit ci-après sent applicables au moulage de matières plastiques en général, au moulage de matières plastiques contenant un excédent d'eau, et 'plus spécialement au moulage du béton contenant un excédent d'eau, Il y a lieu d'observer que le terme "excédent", tel qu'il est appliqué au fluide ou a l'eau, concerne la proportion uniquement prévue pour as- sursr la plasticité, et in@tile pour les modification physiques et chi- miquesaccompagnant le durcissement.
Le procédé peut être mis en oeuvre par le fait qu'on applique sur la manière à tasser une armature d'une surface relativement faible, et qu'un fait agir sur cette armature la pression de l'air extérieur- sur une surface relativement supérieure a la surface opposée sur laquelle agit le pression sous-atmosphérique. En même temps que cette pression sous-atmosphérique est appliqués à la masse à tasser, l'excédent d'eau ou d'un autre fluide peut être extrait de cette masse d'une manière analogue à celle qui a été d'écrite dans le brevet antérieur précité.
L'invention aéra mieux comprise par la description détaillée ci- après, en regard du dessin annexé à titre d'exemple sur lequel : la fig. 1 est une vue partielle en plan de l'appareil servant à la mise an ueuvre de l'invention ; la fig. 2 est une vue en coupe verticale de l'appareil d'après la figure 1 ; la fig. 3 est une vue on plan d'un appareil pouvant sorvir à bou- cher des fissures ou lézarde.,.
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la fig. 4 est une vue en coupe-verticale de l'appareil d'après la fige 3 ;
la figo 5 est une vue en coupe vertissle -quelque peu.schématique d'une variante de l'appareil pour la mise en oeuvre de l'invention.,
D'après la fig. 2, un moule à béton 10 présente une cavité 12 pratiquée dans sa face supérieure. Cette cavité est d'une forme appro- priée pour la fabrication de bardeaux en béton.
La boite 14 employée pour l'extraction de l'excédent d'eau dans le mélange de béton déposé, et pour l'application simultanée d'une pression super-athosphérique, est indiquée uur la fig. 1 avec une lungueur indéterminée, étant donné que les dimensions du produit déterminent celles dE la boite.
La pa- roi , plusieurs épaisseurs formant la partie supérieure de la boite comporte une platine élastique 16, de préférence en acier à ressort ou une autre matière appropriée, intercalée entre des planches relative- en - ment rigides 18 et 20 qui peuvent être faites en bois ou/métal, et une plaque supérieure de renforcement 22, également rigide et faite en bois ou en métal.
La platine élastique 16 est munie d'un cadre périphérique de fixation 24, sur lequel est fixée par collage, ou d'une autre manière, une garniture d'étanchéité flexible et élastique 26 présentant une bri- de périphérique extérieure 28 qui peut faire corps avec la garniture ou être rapportée. La bride 28 relativement mince et flexible assure une étanchéité préalable malgré les irrégularités que présentant normalement les surfaces en béton.
Une nappe 30, destinée u l'extraction de l'excédent de fluide dans la pièce moulée, et a l'application de la pression atmosphérique sur cette pièce, est placée plus ou moins au centre de la boite 14. Elle 'est formée par un corps comportant une plaque porteuse 32 avec des cô- tés 34, des bouts 35 et un fond perforé pouvant être composé d'une ou de plusieurs épaisseurs de matière perméable 36, par exemple de toiles métalliques, d'une toile textile en fils durs, ou similaire, recouver- tes d'un revêtement approprié 38 qui peut être constitué par une toile de verre, par exemple.
Avec le revêtement perméable de la nappe 31 communique une tubulure 40 uu un autre raccord permettant la mise en communication avec une
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source de pression sous-atmosphérique non représentée. D'après le dessin, cette tubulure traverse les différentes épaisseurs formant la paroi supérieure de l'appareil, ainsi que la plaque porteuse de la nap- pe. D'autres tubulures 42 sont prévues d'une manière similaire pour la mise en communication avec une source de pression sub-atmosphérique.
Ces tubulures traversent la paroi supérieure de l'appareil de part et d'autre de la nappe 30, pour permettre le raccordement avec une ou plusieurs sources de pression sub-atmo sphérique ,
Après introduction de la quantité nécessaire de matière plastique dans la cavité 12, l'appareil décrit est placé dans la position que montre la fig. 2, de façon que la nappe 30 se trouve en regard de la matière à tasser. Les tubulures 40 et 42 sont ensuite mises en com- munication avec une pompe d'aspiration, à l'aide de robinets appropriés non représentés, et dans un ordre désiré. Dès que les tubulures 42 sont reliées à la pompe, la bride flexible 28, faite en caoutchou@ min- ce ou une matière similaire, est immédiatement appliquée sur la ,surface du support 10.
Lorsque le joint d'étanchéité est étabbi après évacua- tiun de l'air dans les chambres 44 entre la boite et la surface du moule, les garnitures 26 en caoutch@nc ou ure matière similaire, qui sont de préférence très élastiques, sont sensiblement aplaties. Grâce au raccordement de la tubulure 40 avec la pompe, l'excédent d'eau est extrait du béton déposé à travers le revêtement et les épaisseurs per- méables, et une pression de tassement, est exercée sur la matière à mou- ler, cette pression résultant de la différence entre la pression atmos- phérique et. celle qui règne à l'intérieur de la'botte.
Etant donné que l'étendue de la boite est plus grande que la surface en contact avec la ière à tasser, on peut obtenir une grande gamme de pressions en faisant varier le rapport entre l'étendue de ces deux surfaces.
Bien entendu, la construction de la boite et la la nappe proprement dite doit être choisie pour que l'ensemble puisse résister aux. efforts développés au cours de l'emploi de l'appareil.
Les figs. 3 et 4 montrant l'application de l'invention pour le bouchage des fissures ou lézardes telles qu'elles se présentent fré- quemment dans les ouvrages en béton. Le mur, le plancher, le plafond
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ou similaire 46, a réparer, est représenté avec une fissure 48 dans laquelle un délire injecter une matière d'obturation à des pression variables, et même a des pressions supérieures à la pression atmosphé-
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rique. Dans ce Cad lu bulte 50 comporte une platine élastique 52 en Lanière acier à ressort uu une autre/appropriée, intercalée entre deux planches extérieure et intérieure de renforcement rigides 54 et 56.
Sur la plan- che intérieure 56 en bois ou en métal est fixée une garniture d'étan- chéité élastique 58 en caoutchouc ou une matière similaire, destinée a
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s'appliquer aur li figure u obturer. La platine élastique 52 6$t munie sur son pourtour d'une garniture d'étanchéité 60 en caoutchouc mou ou une autre matière élastique facilement déformable, avec laquelle fait corps ou sur lamelle est rapportée une bride mince 62 en caoutchouc ou matière .similaire, capable d'établir un joint étanche dès que la pression extérieure devient supérieure à la pression à l'intérieur de la
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boite.
Dans la garniture d'étanohéité 58 sont encastrées plusieurs nap- pes perméables 59, affleurant sensiblement la surface de cette garnitu- re, et munies d'un revêtement en toile de verre 61 appliqué sur des toiles métalliques uu de.::; toiles textiles en fils durs 63, ces nappes
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étant agencés, pour communiquer avec une source de pression sous-atmos- 'piiéri,ue par 1'intermédiaire de tubulures 65 traversant les parois de la boite 50 alnai que' la garniture d'étdnchéité 58.
Des tubulures 64 du d'autres raccords traversent également la paroi ne supérieure de la boite puur établie communication entre la source de
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pression úub-aLllH".;phBrL.;.ue et les chambres ménagées àé part et d'autre de la garniture d'énohéité 58. Le matériau d'obturation est introduit sous pression par une tubulure 66, vissée dans un raccord 68 convenu.,.-
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blelaent fixé ur la face extérieure de la boite. Cette tubulure 66 dé- bouche en regard d'un conduit qui peut être prévu sous la forme d'un prolongement de lu tubulure elle-même, et qui traverse l'ensemble des éléments 52,54, 56,58.
Pour l'emploi, la boite 50 est appliquée sur la paroi en béton pré-
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sentant la fid....ure !; obturer, et lu tubulure 64 est mise en communication avec une source de prebbiun sous-atmosphérique. Il en résulte que les
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brides 62 épousent la forme de la surface même bi celle-ci présente des
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irrégularités appréciables. La boite est ainsi fixée à la paroi, qu'il s'agisse d'un mur, d'un plafond, d'un plancher, d'une chaussée, d'une poutre ou d'un'autre élément, et quelle que soit l'inclinaison.
Lorsque l'air est évacué de la boite, la garniture dtanchéité 58 vient s'appli- quer avec une force @coissante, en fonction de la surface comparée à 'l'étendue de la platine 52. La pression appliquée peut varier entre une valeur inférieure à la pressionde l'air extérieur et une valeur très supérieure à cette pression extérieure. Le matériau d'obturation peut'ensuite être introduit par la tubulure 66 et le conduit en regard 70 pour remplir la fissure 48 sous uns pression compatible avec celle régnant entre la garniture d'étanchéité 58 et les surfaces entourant la fissure.
La -liaison des tubulures 65 avec la source de pression sous-atmosphérique permet l'extraction de l'excédent d'eau ou d'un au- , tre fluide de la fissure à travers les revêtements perméables, cette extraction pouvant avoir lieu en même temps que la pression de tassement est appliquée au matériau d'obturation, '
L'appareil que montre la fig. 5 constitue un! autre mode de mise en oeuvre de l'invention, destiné à extraire l'excédent de fluide de la , pièce en matière plastique, et à appliquer en même temps une pression super-atmosphérique gour le tassement de cette matière.
Dans un socle 72, par exemple en béton, peut être noyé un profilé 74 en U ou un autre élément de construction sur lequel on peut fixer les flifférents élément de l'appareil. D'après le dessin, un ou plusieurs éléments de retenue 76 en cornière sort convenablement fixés sur le profilé 74. La forme en plan des éléments de retenue est choisie d'après celle d'un moule amovible 78 qui peut être divisé suivant le plan d'assemblage 80. Le moule contient une ou plusieurs nappes 82 en matière perméable destinées à venir en 'contact avec la matière plastique à mouler.
Comme dans l'un ou l'autre des cas précédents, les nappes perméables peuvent être munies d'un revêtement entoile de verre 84, par exemple, appliqué sur une garniture également perméable 86 composée de toiles métalliques ou de tiasus en fils durs. Chacune des nappes est munie d'une tubulure 88 ou similaire destinée à être mise en communication avec une'source de pression sous-atmosphérique non représentée.
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Un piston 90, d'une forme correspondant à la section transversale de la partie supérieure du moule divisé 78, est suspendu à un levier 92 par une articulation 94, une extraite de ce lavier oscillant au- tour d'un point fixe fermé par une articulation 96 prévue sur une bielle 98, dont l'extrémité inférieure est articulée en 99 sur deux chapes 100 fixées sur une bride 101 qui est elle-même.fixée sur le profilé 74.
A l'autre extrémité du levier 92 est articulée en 102 une bielle
104, dont l'extrémité inférieure porte un piston 106 coulissant dans un cylindre 108 muni d'une bride périphérique 110 par laquelle il est également fixé sur le profilé 74., Le fond du cylindre 108 qui 'se trou- ve au-dessous de la fin de course normale du piston 106, est muni d'un orifice 112 relié a une tubulure 115 qui peut être à volonté en commu- nication avec une source de pression sous-atmosphérique par une canali- sation 116, et avec une source de pression super-atmosphérique par une canalisation 118. Ceci est effectué à l'aide d'un obturateur-sélecteur
120 de corstruction usuelle, muni d'une manette 122 et présentant des ,
butées appropriées 124 qui permettent d'arrêter la manette dans ses positions extrêmes.
Pour l'emploi, le piston 106 est élevé de façon à ménager un ex- pace suffisant puur la mise en place des éléments du moule 82, et ce moule est ensuive rempli de matériau jusque la hauteur désirée. On peut prévoir un agencement permettant au piston 90 d'établir un joint étan- che avec la partie supérieure du moule afin que, lorsque les tubulures
88 sont reliées une pompe a vide, il n e se produise aucune fuite d'air et que l'excédent d'eau ou d'un autre fluide soit bien extrait de la matière plastique. La manette 122 de 1'obturateur-sélecteur est manoeuvrée pour relier la tubulure 114 et le fond du cylindre à la source de pression sous-atmosphérique.
Il en résulte que la pression de l'air extérieur agit sur la face supérieure du piston 106 pour le faire descendre et puur transmettre cette pression au levier 92 et au piston 90. Etant donné que la face supérieure du piston 108 peut être choisie beaucoup plus grande que la surface de .contact entre le piston 90 et la manière plastique, la pression atmosphérique est mul- tipliée par l'emploi d'une pression sous-atmosphérique, Après avoir
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laissé agir l'aspiration sur les différents éléments pendant un lapa de temps prédéterminé qui, dans certains cas, peut être inférieurs à une minute,
on peut amener la manette 122 de l'obturateur dans l'autre position extrême pour admettre une pression super-atmosphérique sur la face inférieure du piston 106 en vue de son élévation et de l'élé- vation du piston; de compression 90 à une hauteur suffisante pour per- mettre l'enlèvement du moule divisé 78 et de l'objet moulé.
Les nombreuses possibilités d'application de cette invention la , rendant utilisable à la construction d'une installation de pré-fabrica- tion avec une grande variété de matières plastiques. Les exemples pré- ; cédemment décrits en regard du dessin ne sont donnés qu'à titre docu- mentaire et, sans s'écarter du principe de l'invention,on pourra imagi- ner d'autres modes de réalisation et des modifications de détails.
REVENDICATIONS.
1. Un procédé defabrication de pièces ou. corps plastiques com- pacts consistant à formes un dépôt de matière plastique contenant un excès de véhicule ou fluide, à appliquer sur la matière une pression super-atmosphérique et à en extraire en même temps le véhicule ou fluide en excès..
2. Un procédé de fabrication de pièces ou' corps de béton compacts , -lui consiste à former un dépôt d'un mélange de béton contenant un excès d'eau, à appliquer une pression super-atmosphérique au mélange et à en extraire simultanément l'eau en excès.
3. Un procédé de fabrication de pièces ou corps plastiques compacts, qui consiste à déposer de la matière plastique dans une forme et a'y appliquer une pression super-atmosphérique en employant une pression @ub-atmosphérique.
4.. Un procédé de fabrication de pièces ou corps à base de ciment, qui consiste à former un dépôt de la matière à base de ciment dans un état plastique contenant un excès de véhicule ou fluide et, par l'emploi de pressions sub-atmosphériques, à appliquer sur la matière une pression super-atmosphérique et en extraire le véhicule ou fluide en excès..
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"PROCESS AND APPARATUS FOR MOLDING PLASTICS."
The advantages of compact plastics have been known throughout the industry for several years. In the case of concrete, dry mixes were widely used when mechanical strength and a low degree of shrinkage outweighed cost and ease of handling. Applicant's US Pat. No. 2,046,867 relates to removing excess water by suction from a concrete mix, and this process has found wide application in industry.
Thanks to the use of the suction forms according to this earlier American patent, not only is the excess water removed in the freshly applied concrete, but at the same time atmospheric pressure is used for the settlement of the concrete. mass during water extraction.
Although excellent results have been obtained with the apparatus and process described by this prior patent, the pressures applied to the breaking mass are not equal to atmospheric pressure.
Now it has been discouraged that, if the concrete settlement pressure can be raised above atmospheric pressure in combination with industrial construction, one obtains a denser mass at the same
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time that higher mechanical strength, longer life and reduced shrinkage.
The preferred method of achieving these greater compaction forces is to employ suction or vacuum especially when the new method and apparatus are combined with the removal of excess water, being since the installation used allows the use of the sub-atmospheric pressure source already available. Although it seems paradoxical, super-atmospheric pressure is more conveniently and efficiently produced by the use of sub-atmospheric pressure.
The apparatus according to the present invention, and the method described hereinafter, are applicable to the molding of plastics in general, to the molding of plastics containing excess water, and more especially to the molding of concrete containing excess water. water, It should be observed that the term "excess", as applied to fluid or water, relates to the proportion only intended to ensure plasticity, and useful for physical modifications. and chemicals accompanying curing.
The method can be implemented by the fact that a reinforcement of a relatively small surface area is applied to the way of packing, and that the pressure of the outside air acts on this reinforcement on a relatively greater surface. has the opposite surface on which the sub-atmospheric pressure acts. At the same time that this sub-atmospheric pressure is applied to the mass to be packed, excess water or other fluid can be extracted from this mass in a manner analogous to that which has been written in the earlier patent cited above.
The invention will be better understood from the detailed description below, with reference to the accompanying drawing by way of example in which: FIG. 1 is a partial plan view of the apparatus for carrying out the invention; fig. 2 is a vertical sectional view of the apparatus according to FIG. 1; fig. 3 is a plan view of an apparatus capable of filling cracks or cracks.
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fig. 4 is a vertical sectional view of the apparatus according to fig 3;
Figo 5 is a vertissle -quel peu.schematic sectional view of a variant of the apparatus for implementing the invention.,
According to fig. 2, a concrete mold 10 has a cavity 12 formed in its upper face. This cavity is of a suitable shape for the manufacture of concrete shingles.
The box 14 used for the extraction of the excess water in the deposited concrete mixture, and for the simultaneous application of a super-atmospheric pressure, is shown in fig. 1 with an indeterminate length, since the dimensions of the product determine those of the box.
The wall, several thicknesses forming the upper part of the box, comprises an elastic plate 16, preferably of spring steel or other suitable material, interposed between relatively rigid boards 18 and 20 which may be made of. wood or / metal, and a top reinforcing plate 22, also rigid and made of wood or metal.
The elastic plate 16 is provided with a peripheral fixing frame 24, on which is fixed by gluing, or in another way, a flexible and elastic sealing gasket 26 having an outer peripheral bri- 28 which can form an integral part. with the garnish or be added. The relatively thin and flexible flange 28 provides a preliminary seal despite the irregularities that concrete surfaces normally exhibit.
A web 30, intended for the extraction of excess fluid in the molded part, and for the application of atmospheric pressure to this part, is placed more or less in the center of the box 14. It 'is formed by a body comprising a carrier plate 32 with sides 34, ends 35 and a perforated bottom which can be composed of one or more layers of permeable material 36, for example of wire cloths, of a textile fabric made of hard yarns , or the like, covered with a suitable coating 38 which may be glass cloth, for example.
With the permeable coating of the web 31 communicates a tubing 40 or another connection allowing communication with a
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source of sub-atmospheric pressure not shown. According to the drawing, this tubing passes through the various thicknesses forming the upper wall of the apparatus, as well as the carrier plate of the tablecloth. Other tubings 42 are provided in a similar manner for communication with a source of sub-atmospheric pressure.
These pipes pass through the upper wall of the device on either side of the web 30, to allow connection with one or more sources of sub-atmo spherical pressure,
After introducing the necessary quantity of plastic material into the cavity 12, the apparatus described is placed in the position shown in FIG. 2, so that the web 30 is located opposite the material to be packed. The tubes 40 and 42 are then put into communication with a suction pump, using suitable valves not shown, and in a desired order. As soon as the tubings 42 are connected to the pump, the flexible flange 28, made of thin rubber or similar material, is immediately applied to the surface of the support 10.
When the gasket is established after evacuating air in the chambers 44 between the box and the mold surface, the gaskets 26 of rubber or similar material, which are preferably very elastic, are substantially flattened. By connecting the pipe 40 to the pump, excess water is extracted from the concrete deposited through the coating and the permeable thicknesses, and a settling pressure is exerted on the material to be molded. pressure resulting from the difference between atmospheric pressure and. the one that reigns inside the boot.
Since the extent of the box is greater than the surface in contact with the staple to be packed, a wide range of pressures can be obtained by varying the ratio between the extent of these two surfaces.
Of course, the construction of the box and the actual web must be chosen so that the assembly can withstand. efforts developed during the use of the device.
Figs. 3 and 4 showing the application of the invention for the plugging of cracks or cracks such as they frequently occur in concrete structures. The wall, the floor, the ceiling
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or the like 46, to be repaired, is shown with a crack 48 into which a delirium inject a sealing material at varying pressures, and even at pressures above atmospheric pressure.
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rique. In this Cad lu bulte 50 comprises an elastic plate 52 made of a spring steel strip uu another / appropriate, interposed between two outer and inner rigid reinforcement boards 54 and 56.
Attached to the interior wooden or metal plank 56 is an elastic seal 58 of rubber or similar material, intended for
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apply to the figure u seal. The elastic plate 52 6 $ t provided on its periphery with a sealing gasket 60 of soft rubber or another easily deformable elastic material, with which is integral or on the strip is attached a thin flange 62 made of rubber or similar material, capable of establishing a tight seal as soon as the external pressure becomes greater than the pressure inside the
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box.
In the seal of etanoheity 58 are embedded several permeable tablecloths 59, substantially flush with the surface of this seal, and provided with a glass cloth coating 61 applied to metal screens uu of. ::; textile fabrics in hard yarns 63, these tablecloths
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being arranged, to communicate with a source of sub-atmospheric pressure, via tubing 65 passing through the walls of the box 50 as well as the seal 58.
Tubes 64 of other fittings also pass through the upper wall of the box for communication between the source of
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pressure úub-aLllH ".; phBrL.;. ue and the chambers formed on either side of the enoheity seal 58. The sealing material is introduced under pressure through a pipe 66, screwed into a fitting 68 agreed ., .-
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blelaent attached to the outside of the box. This tubing 66 opens up facing a conduit which may be provided in the form of an extension of the tubing itself, and which passes through all of the elements 52, 54, 56, 58.
For use, box 50 is applied to the concrete wall pre-
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feeling the faithful .... ure! plug, and the tubing 64 is placed in communication with a source of sub-atmospheric prebbiun. It follows that the
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flanges 62 follow the shape of the surface even bi this one presents
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appreciable irregularities. The box is thus fixed to the wall, whether it is a wall, a ceiling, a floor, a pavement, a beam or another element, and whatever or the inclination.
When the air is exhausted from the box, the seal 58 comes into contact with a bending force, depending on the area compared to the extent of the plate 52. The applied pressure can vary between a value lower than the outside air pressure and a value much higher than this outside pressure. The sealing material can then be introduced through the pipe 66 and the opposite conduit 70 to fill the crack 48 under a pressure compatible with that existing between the seal 58 and the surfaces surrounding the crack.
The -binding of the pipes 65 with the source of sub-atmospheric pressure allows the extraction of the excess water or of another fluid from the crack through the permeable coatings, this extraction being able to take place at the same time. time that the settlement pressure is applied to the filling material, '
The apparatus shown in fig. 5 constitutes one! another embodiment of the invention, intended to extract the excess fluid from the plastic part, and at the same time to apply a super-atmospheric pressure gour the compaction of this material.
In a base 72, for example made of concrete, can be embedded a U-shaped profile 74 or another construction element on which the flifférents element of the apparatus can be fixed. According to the drawing, one or more angled retainers 76 come out suitably fixed to the profile 74. The plan shape of the retainers is chosen from that of a removable mold 78 which can be divided along the plane. assembly 80. The mold contains one or more webs 82 of permeable material intended to come into contact with the plastic material to be molded.
As in either of the preceding cases, the permeable webs may be provided with a glass star coating 84, for example, applied to an equally permeable lining 86 composed of wire cloths or tiasus made of hard wires. Each of the webs is provided with a tubing 88 or the like intended to be placed in communication with a sub-atmospheric pressure source, not shown.
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A piston 90, of a shape corresponding to the cross section of the upper part of the divided mold 78, is suspended from a lever 92 by a hinge 94, an extract of this oscillating lever around a fixed point closed by a hinge. articulation 96 provided on a connecting rod 98, the lower end of which is articulated at 99 on two yokes 100 fixed on a flange 101 which is itself fixed to the section 74.
At the other end of the lever 92 is articulated at 102 a connecting rod
104, the lower end of which carries a piston 106 sliding in a cylinder 108 provided with a peripheral flange 110 by which it is also fixed to the profile 74., The bottom of the cylinder 108 which is located below the normal end of stroke of the piston 106, is provided with an orifice 112 connected to a tubing 115 which can be in communication at will with a source of subatmospheric pressure by a pipe 116, and with a source of pressure. super-atmospheric pressure through a pipe 118. This is carried out using a shutter-selector
120 of usual construction, provided with a lever 122 and having,
appropriate stops 124 which make it possible to stop the lever in its extreme positions.
For use, the piston 106 is raised so as to leave sufficient space for the positioning of the elements of the mold 82, and this mold is then filled with material to the desired height. An arrangement may be provided allowing the piston 90 to establish a tight seal with the upper part of the mold so that when the tubes
88 are connected to a vacuum pump, there is no air leakage and excess water or other fluid is removed from the plastic. The shutter-selector lever 122 is operated to connect the tubing 114 and the cylinder bottom to the source of sub-atmospheric pressure.
As a result, the pressure of the outside air acts on the upper face of the piston 106 to lower it and to transmit this pressure to the lever 92 and to the piston 90. Since the upper face of the piston 108 can be chosen much more greater than the area of contact between the piston 90 and the plastic manner, the atmospheric pressure is multiplied by the use of a sub-atmospheric pressure.
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let the suction act on the different elements for a predetermined time lapa which, in some cases, may be less than one minute,
the shutter lever 122 can be brought into the other extreme position to admit super-atmospheric pressure on the underside of the piston 106 with a view to its elevation and the elevation of the piston; compression 90 to a height sufficient to permit removal of the split mold 78 and the molded object.
The many application possibilities of this invention make it suitable for the construction of a pre-fabricated plant with a wide variety of plastics. The pre- examples; previously described with reference to the drawing are given for information only and, without departing from the principle of the invention, other embodiments and modifications of details can be imagined.
CLAIMS.
1. A process for manufacturing parts or. compact plastic bodies consisting of forming a deposit of plastic material containing an excess of vehicle or fluid, of applying super-atmospheric pressure to the material and at the same time of extracting therefrom the excess vehicle or fluid.
2. A process for the manufacture of compact concrete parts or bodies, it consists in forming a deposit of a concrete mixture containing an excess of water, in applying super-atmospheric pressure to the mixture and in simultaneously extracting therefrom. excess water.
3. A method of manufacturing compact plastic parts or bodies, which involves depositing plastic material into a shape and applying super-atmospheric pressure thereto using @ ub-atmospheric pressure.
4. A method of manufacturing cement-based parts or bodies, which consists in forming a deposit of the cement-based material in a plastic state containing an excess of vehicle or fluid and, by the use of sub- pressures. atmospheres, to apply super-atmospheric pressure to the material and extract therefrom the vehicle or excess fluid.
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