BE481412A - - Google Patents

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BE481412A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/20Storage arrangements; Piling or unpiling
    • B21D43/22Devices for piling sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)

Description


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  Dispositif d'empilage de pièces en forme de bandes 
Dans les industries dans lesquelles il y a lieu de produire de très nombreuses pièces en forme de bandes, qui sont tronçonnées, perforées et/ou découpées ou embouties dans une presse à travail rapide à partir d'une bande continue amenée à cette presse, l'empilage des pièces sortait de la presse exige une main-d'oeuvre importante. 



   La présente invention a pour objet un dispositif d'empilage automatique permettant de recueillir des quantités importantes desdites pièces sous forme de piles régulières sans intervention de main-d'oeuvre. 



   Un dispositif d'empilage automatique   conforme   à l'invention comporte au moins un cylindre à alvéoles radiaux qui reçoit dans ces alvéoles les pièces livrées par la machine découpeuse et/ou perforatrice, ce cylindre étant animé d'un mouvement de rotation intermittent amenant les pièces à tomber 

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 des alvéoles verticalement sur champ sur une table d'empilage sur laquelle un piston, animé d'un mouvement alternatif, les pousse derrière un organe de retenue de la pile s'effaçant à chaque avancement du piston pour laisser celui-ci pousser une.

   nouvelle pièce derrière la pile et revenant immédiatement à sa position de retenue avant que le piston ait commencé son recul,
Suivant une réalisation particulière, deux cylindres à alvéoles tournent en sens inverse synchroniquement en coopérant chacun avec une table d'empilage, ces deux tables étant disposées l'une au-dessus de l'autre et les tiges de leurs pistons étant reliées par une traverse recevant le mouvement alternatif. 



   L'entraînement intermittent du ou des cylindres à alvéoles peut être produit au moyen d'un mécanisme à croix de Malte entraîné depuis la commande principale de la machine de travail ou de tout autre mécanisme convenable. 



   Selon une forme de réalisation, l'ensemble des cylindres à alvéoles, de leur mécanisme d'entraînement intermittent, du rouleau accélérateur d'introduction des pièces dans les alvéoles et d'un moteur individuel de commande de ce rouleau, est supporté par un châssis pivotant autour d'un axe et muni d'un contrepoids permettant d'abaisser ce châssis pour ?voir accès à la machine de travail, telle que presse à découper et perforer ou à emboutir. 



   L'invention s'étend d'ailleurs à diverses autres caractéristiques qui ressortent de la description détaillée qui suit
La fig. 1 est une élévation d'une machine à découper muniedu dispositif d'empilage automatique de   l' invention.   



   La fig. 2 est une vue du dispositif d'empilage depuis la ligne   II-II   de la fig. 1. 



   Suivant la fig 1, 1 désigne l'arbre principal de la presse à découper, qui entraîne, par une chaîne 2, un dispositif d'amenage d'une bande de métal 3 qui est tron- çonnée etperforée par la presse 4. Cette presse tronçonne 

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 et découpe côte à côte deux bandes 3', qui sont ensuite saisies. en 3" par un rouleau de caoutchouc 5 entraîne par un moteur électrique indépendant 6 au moyen d'une courroie 7. 



  Deux cylindres à alvéoles sont montés par des moyeux 8-9 sur deux arbres 10-11 supportés par un châssis 12. Ces deux cylindres comportent des parois radiales 13-14 sensiblement de la longueur maximum des pièces 3' découpées par la presse. 



  Les parois radiales 13-14 ménagent,   enre   elles des alvéoles 15-16 dans lesquels les pièces découpées sont successivement poussées par le rouleau de caoutchouc 5 lorsque les alvéoles se trouvent placés sensiblement entre les deux arbres 10 et 11. L'inclinaison de l'ensemble favorise l'introduction des ailettes qui viennent toujours en butée contre le flasque 67. 



  Les cylindres à alvéoles radiaux tournent en sens contraire suivant les flèches f, f' en synchronisme, les arbres de ces deux cylindres étant reliés par deux ,rouas d'engrenage   17-18.   



   L'entraînement de l'arbre 10 de l'un des cylindres à alvéoles est produit par intermittence depuis l'arbre 19 d'une croix de Malte 20, elle-même entraînée de façon intermittente par un ergot 21, disposé sur un bras de manivelle d'un plateau 22, commandé par une chaîne 23 depuis une roue 24 entraînée en synchronisme par des engrenages   25-26-     27.   L'engrenage 27 est monté sur un arbre à cames 28 commandé par un couple conique ou hélicoïdal 29-30 depuis une roue 31 recevant par une chaîne 32 la commande de l'arbre principal 1. La roue 31 est supportée par une console 33 fixée au bâti 34 de la presse 4. Un galet 35 assure la tension de la courroie 32.

   L'ensemble des deux cylindres à alvéoles et de leur mécanisme d'entraînement intermittent à croix de Malte, puis du rouleau de caoutchouc accélérateur 5 et de son moteur de commande   6,   est supporté par le châssis 12 articulé autour de l'axe 35 portant la poulie 24 et la roue d'engrenage   25.   Un contrepoids 36, monté sur un levier   37,   permet de basculer aisément cet ensemble pour avoir accès à la presse 4, par exemple en vue 

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 de la pose et de la dépose des outils perforateurs. 



   Deux guides fixes en entonnoir   38-39   sont placés autour de la partie inférieure des cylindres à alvéoles et ces deux guides débouchent en face de deux goulottes fixes 40-41 débouchant elles-mêmes devant deux pistons 42+43 légèrement inclinés en arrière, qui sont reliés par leurs tiges 44-45 à une traverse 46 recevant un mouvement alter-   n, tif   de   f@ible   coures,par exemple 20mm, au moyen d'une transmission de mouvement, non représentée, dérivée de l'arbre à cames 28, une came assurant le mouvement d'avancement de la traverse liant les pistons et un ressort assurant le recul de ces derniers. L'arbre à cames 28 porte en outre deux cames 47 agissant sur des galets 48 disposés à l'extrémité d'un bras de deux balanciers 49-50 pivotant autour d'un axe 51.

   L'extrémité opposée du balancier 49 agit sur une tige coulissante 52 se déplaçant dans un guide 53 et portant à son extrémité supérieure une réglette formant crochet 54. L'extrémité du balancier 50 agit pareillement sur une tige coulissante 55 glissant dans un guide 56 et portant à son extrémité supérieure une réglette formant crochet   57.  Le piston 43 glisse sur l'extrémité d'une table d'empilage 58 portant le guide 56 et le piston 42 glisse sur une table d'empilage 59 portant le guide 53. 



  Des ressorts 60 tendent à abaisser les extrémités des balanciers 49-50 auxquelles sont reliées les tiges 52 et 55. 



   Le dispositif d'empilage conforme à l'invention fonctionne de la façon suivante :
Les tronçons 3', découpés et perforés ou emboutis dans la presse 4, sont poussés avec une rapide accélération produite par le rouleau de caoutchouc 5, chacun dans un des alvéoles radiaux 15-16 des deux cylindres, ces alvéoles se trouvant à ce moment placés sensiblement entre les arbres 10 et 11. Les ailettes viennent buter contre les flasques inférieure 67 qui les maintiennent ainsi alignées dans un même plan.

   Ces deux cylindres à élvéoles sont entraînés en 

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 rotation par intermittence suivant les flèches f et f', depuis la croix de Malte 20, de sorte que lorsque leurs alvéoles chargés de bandes perforées arrivent en regard des goulottes 40-41, ces bandes tombent dans ces dernières qui les conduisent datant les pistons 42 et 43 respectivement, puis les alignent contre les butées 68 et 69. Le mouvement alternatif de ces pistons, synchronisé avec l'avancement des alvéoles, pousse ces bandes perforées. Les réglettes à crochet de retenue 54-57, qui se trouvent soulevées également en synchronisme par leur balancier respectif 49-50, s'abaissent derrière les bandes ainsi poussées en avant qu'elles retiennent. 



  Ces bandes s'empilent ainsi, comme représenté en 61-62, les piles poussant devant elles des cales légères 63-64 qui les empêchent de glisser en avant. Les bandes perforées se trouvent ainsi rassemblées en piles régulières sur les tables d'empilage 58-59. Ces piles sont légèrement inclinées en arrière pour éviter qu'elles basculent en avant. 



   Comme on l'a expliqué ci-dessus, l'ensemble du mécanisme porté par le châssis 12 peut pivoter autour de l'axe 35 pour faciliter l'accès à la presse et, lorsque ce châssis est abaissé dans la position de travail, il vient porter, par une partie 65, sur un appui 66 du bâti,
Diverses modifications peuvent d'ailleurs être apportées à l'exemple de réalisation représenté et décrit, sans sortir du cadre de l'invention. En particulier, le dispositif d'empilage pourrait ne comprendre qu'un seul cylindre à alvéoles coopérant avec une seule table d'empilage munie du piston poussant les pièces amenées une à une sur cette table et du dispositif   @e   retenue de la pile formée.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1 - Dispositif d'empilage des pièces en forme de bandes caractérisé en ce qu'au moins un cylindre à alvéoles radiaux reçoit dans ces alvéoles les pièces livrées par la machine découpeuse et/ou perforatrice ou emboutisseuse, ce cylindre recevant un mouvement de rotation intermittent amenant les pièces à tomber des alvéoles verticalement sur champ sur une table d'empilage sur laquelle un piston, animé d'un mouvement alternatif, les pousse derrière un organe de retenue de la pile s'effaçant à chaque avancement du piston pour laisser celuici pousser une nouvelle pièce derrière la pile et revenant immédiatement à sa position de retenue avant que le piston ait commencé son recul.
    2- Dispositif d'empilage suivant la revendication 1 , caractérisé en ce que deux cylindres à alvéoles, tournant en sens inverse synchroniquement, coopèrent chacun avec une table d'empilage.
    3 - Dispositif d'empilage suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les deux tables d'empilage sont disposées l'une au-dessus de l'autre et les tiges de leurs pistons sont reliées par une traverse recevant la commande, 4 Dispositif d'empilage suivant les revendications caractérisë intermittent à 3. caractérisé en ce que l'entraînement du ou des cylindres à alvéoles est produit au moyen d'un mécanisme à croix de Malte entraîné depuis la commande principale de la machine de travail.
    5 - Dispositif d'empilage suivant les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les pièces sortant de la machine de travail sont poussées avec une vive accélération , par un rouleau d'entraînement mis en rotation rapide , pour les introduire rapidement dans les élvéoles, 6 - Dispositif d'empilage suivant les revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'un arbre à cames unique, recevant la commande de l'arbre principal de la machine, assure @ le mouvement alternatif du ou des pistons d'empilage, l'entraînement synchrone au mouvement de ces pistons du mécanis- <Desc/Clms Page number 7> me de croix de Malte faisant tourner les cylindres à alvéoles et l'actionnement des organes de retenue des piles formées.
    7 - Dispositif d'empilage suivant les revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les organes de retenue sont constitués par des réglettes formant crochets supportées par des tiges coulissant dans les guides portés par les tables d'empilage, ces tiges étant actionnées par l'une des extrémités de balanciers dont les autres extrémités sont commandées par des cames portées par l'arbre à carnée 8 - Dispositif d'empilage suivant les revendications 1 à 7, caractérisé en ce que des ressorts assurent un rappel des organes de retenue à leur position de maintien des piles.
    9 - Dispositif d'empilage suivant les revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'ensemble des cylindres à alvéoles, de leur mécanisme d'entraînement intermittent à croix de Malte, du rouleau accélérateur d'introduction des pièces dans les alvéoles et d'un moteur individuel de commande de ce rouleau, est supporté par un châssis pivotant autour d'un axe muni d'un contrepoids permettant d'abaisser ce châssis pour avoir accès à la machine de travail, telle que presse à découper et perforer.
    10 - Dispositif d'empilage suivant les revendications 1 à &, caractérisé en ce que les organes de transmission de la commande au mécanisme d'entraînement intermittente tel que croix de Malte, d'unepart, et à l'arbre à cames, d'autre part, sont montés concentriquement au pivot du châssis pivotant.
    11- Dispositif d'empilage suivant les revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l'ensemble est incliné pour faciliter les mouvements des ailettes.
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