BE481520A - - Google Patents

Description

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  DISPOSITIF DE TRANSMISSION DE PUISSANCE. 



   La présente invention a pour objet un dispositif de transmission de puissance, convenant plus particulièrement pour les dynamos à moyeu, et ayant plusieurs étages de multiplication insérés entre la partie motrice et la partie conduite, à la manière des paliers à billes à pression axiale, dont la pression axiale de frottement se trouve placée en dépendance du moment de résistance de la partie conduite au moyen d'une connexion à vis qui met les éléments du dispositif sous pression axiale. Dans ce dispositif de conversion connu, les éléments de la connexion à vis s'appuient en partie sur les paliers du dispositif ou sur son enveloppe, ce qui produit des pertes inutiles par frottement et nécessite la construction de paliers spécieux à pression axiale. 



   La présente invention se distingue de ces dispositifs connus,substantiellement en ce que les étages de multiplication sont enfermés en une unité fermée en soi qui tourne sans pression axiale et avec faible perte par frottement. 

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   Cela est résolu grâce à la présente invention par le fait qu'en dépendance de la partie conduite,l'induit de la dynamo par exemple, des supports de pas de vis de la connexion à pas de vis qui s'engagent mutuellement engagent les éléments du dispositif du premier et du dernier étage dans des directions de pression opposées et transfèrent ses pressions aux éléments du dispositif de tous les étages intermédiaires en sens opposé de telle manière que tous les éléments du dispositif avec les deux supports de pas de vis forment une unité fermée en soi qui fonctionne sans pression axiale.

   Un tel dispositif des deux supports de pas de vis de la connexion à vis est surtout avantageux dans les dispositifs dans lesquels il s'agit d'obtenir de hautes vitesses avec faible transmission de puissance et dans lesquels le rapport de conversion reste également constant, et le couple moteur de la partie motrice est au contraire soumis à de fortes variations comme c'est plus spécialement le cas des induits des machines dynamo à moyeu. Au lieu d'une connexion à vis on peut aussi prévoir des surfaces de pression en forme de vis aux cages des paliers à billes qui exercent la pression axiale des billes dans des directions opposées. De telles cages à billes sont portées par l'anneau externe ou interne de l'étage de multiplication se trouvant à l'avant dans le sens de la conversion ou par l'organe d'embrayage ou de débrayage du dispositif. 



   Suivant un autre trait caractéristique de l'invention, les deux supports de pas de vis de la connexion à vis sont placés sous l'action d'un ressort, qui se trouve placé en connexion fermée avec les éléments du dispositif et qu'il appuie de son action. Ce ressort a pour but d'éliminer tout jeu des deux supports de vis et de maintenir les éléments du dispositif de tous les étages en contact constant. 



   L'objet de l'invention est illustré dans les dessins cijoints, dans lesquels figs. 1 et 2 montrent deux modes de réalisation en coupe longitudinale et fig. 3 montre de manière 

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   @   schématique une couronne de corps de roulement et la cage de guidage. 



   En se reportant au mode de réalisation illustré dans la fig. l, le dispositif de multiplication de vitesse ou de puis- sance suivant l'invention comprend deux étages dont les couron- nes à corps de roulement tournent autour d'un axe fixe 1 et sont actionnées par le moyeu 2 d'une roue motrice 2a.Dans le moyeu 2 se trouve fixé un manchon 3 ayant des surfaces de roulement externes 4 et 5 pour les couronnes 6 et 7 des corps de roulement. La surface de roulement interne 8 pour la couronne 6 des corps de roulement du premier étage de trans- mission est formée sur un anneau de roulement 9 qui est formé en même temps comme cage 10 pour les corps de roulement 7 du deuxième étage de transmission.

   Cet étage possède un anneau de roulement 12 qui présente une surface de roulement 11 pour les corps de roulement 7, et qui est prévu avec un pas de vis sur un manchon 15 servant de moyeu à la partie conduite 14, pouvant par exemple être une dynamo à moyeu. Le manchon 15 porte également à l'une de ses extrémités l'anneau de roule- ment interne 16 d'un palier à billes 17, contre lequel s'appuie l'anneau interne 9 du premier étage. Les paliers 6, 7 des corps de roulement des deux étages sont formés comme des paliers à pression axiale et sont prévus en conséquence avec des surfaces de roulement obliques, dirigées l'une contre l'autre.

   Les surfaces de roulement obliques 4 et 8 de l'un des paliers 6 sont inclinées en sens opposé aux surfaces de roulement 5, 11 de l'autre palier 7 et sont pressées au moyen des parties taraudées 12 et 13 contre les couronnes 6 et 7 des corps de roulement, Un ressort 38 s'appuyant contre la partie conduite 14 entoure le manchon 15 avec un certain jeu et presse contre les deux parties 12, 13 vissées ensemble ce qui permet de maintenir une certaine pression initiale dans les étages de multiplication ou démultiplication de puissance. La cage 18 du premier étage est fixée sur l'axe fixe 1 et est 

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 empêchée de tourner au moyen d'une clavette, tandis que   l'en-   neau de roulement externe 3 des deux étages est mis en rotation par le moyeu 2 de la roue motrice 2a.

   L'anneau 3 transmet son mouvement de rotation par l'intermédiaire du corps 6 dans le sens d'une accélération à l'anneau interne 9 du palier du corps de roulement qui de son coté transmet un mouvement de rotation à la couronne 7 du deuxième étage au moyen de la cage 10. La couronne 7 roule maintenant grâce à la différence entre les vitesses de rotation de la surface de roulement externe 5 et de la cage 10 avec vitesse croissante par rapport au premier étage et actionne ainsi l'anneau interne 12 avec la partie conduite entière 14, qui pourra être par exemple une roue dentée, dans le rapport de conversion total du dispositif de multiplication. La partie conduite 14 produit maintenant un certain moment de résistance qui agit en direction opposée à la direction de rotation de l'anneau interne 12 de l'étage qui à ce moment est le dernier.

   Le sens et le degré d'inclinaison du pas de vis sont maintenant choisis de telle manière que la partie conduite 14, à cause de son moment de résistance, fait visser l'anneau 7 du dernier étage dans la couronne 7 au commencement de la rotation du dispositif. Comme ce mouvement de vis se transmet en même temps mais en direction opposée à   1' anneau   9 du premier étage qui est connecté de manière fermée à la pression en direction axiale avec le manchon 15, les surfaces de roulement des deux étages sont pressées contre les couronnes 6, 7 d'après le moment de résistance choisi de la partie conduite et de la force motrice qui actionne la partie conduite.

   De cette manière on obtient une pression de frottement irréprochable dans les divers étages correspondant aux rapports de transmission donnés, qui est entièrement indépendante de la pression de l'axe de la roue. 



   Les possibilités d'utilisation du chemin de roulement oblique qui transmet la pression en direction axiale, sont nombreuses. Un exemple de réalisation d'un dispositif de 

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 transmission à trois étages pour dynamos à moyeu est montré en coupe longitudinale dans la fig. 2 des dessins. 



   Suivant cette fige 2, un manchon 3 à trois surfaces de roulement 4, 5 et 19 est prévu sur l'axe 2. Les couronnes 6 et 7 sont comprimées par les anneaux internes 9 et 12, qui sont en connexion fermée à la pression par le pas de vis 13 et le manchon 15. La cage 18 de la couronne 6 est montée de manière à pouvoir tourner librement sur l'un des deux tronçons d'axe la, 1b constituant l'axe de roue, au moyen d'une couronne à billes 20 et formée comme anneau interne 21 pour l'une des couronnes à billes 22 servant de premier étage de transmission de puissance. Dans cette couronne un anneau de cage 23 s'engrène, monté de manière à tourner fou sur le tronçon 16 d'axe de roue et fixé d'une manière appropriée au moyen d'un écrou 25 monté sur le tronçon 1b de l'axe prévu avec un levier de commande 24. 



  Cet anneau de cage 23 possède, ainsi que montré par la fig. 3 des dessins, pour chaque bille ou pour chaque corps de roulement de la couronne 22 une dent de guidage 26 placée à angle dans la direction de rotation. Afin que dans ce cas il n'y ait pas de charge axiale unilatérale du dispositif, les dents 26 de l'eanneau de cage 23 sont, ainsi que montré dans la fig. 3 des dessins  dirigées alternativement vers la droite et vers la gauche, de telle sorte que l'anneau 23 comprime un certain nombre de billes de droite et le même nombre de billes de gauche, quand il est pressé sur le tronçon d'axe lb au moyen du levier de commande 24.

   De cette manière, les corps de roulement 22 du premier étage mis en rotation par l'anneau externe 3 sont pressés en direction axiale contre les surfaces de roulement par les dents de cage obliques 26 et sont mis ainsi en rotation avec la pression de frottement requise. L'accélération imprimée à l'anneau 21 est transmise au second étage au moyen de la cage 18. La transmission du mouvement de rotation du deuxième au troisième étage et de celui-ci finalement à la partie conduite 14, pouvant par exemple être un induit de dynamo, se 

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 fait de la manière déjà décrite pour le premier exemple de 
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 .> réalisation. 



  \V-" 1.411 Comme pour une forte multiplication/est nécessaire d'avoir des anneaux internes de roulement aussi petits que possible, on prévoit au lieu de l'axe des tronçons d'axe qui sont connectés au moyen d'un câble d'acier. 



   Le moyeu 2 s'appuie sur le côté de la dynamo au moyen d'un palier à billes 28 du deuxième tronçon d'axe la 1b. 



  Les deux tronçons 1a et 1b à fixer à la fourche de la roue sont connectés entr'eux au moyen d'un câble 29 consistant en un fil d'acier, qui traverse la perforation centrale des deux tronçons et est fixé aux deux extrémités au moyen d'une tête 30 et d'un écrou 31. 



   Il est également possible d'insérer entre les deux étages montrés dans la fig. 1, un ou plusieurs des étages de multiplication ou démultiplication construits suivant le deuxième mode de réalisation. Dans ce cas il est préférable de ne permettre la pression axiale des corps de roulement de s'exercer que d'un seul côté afin que la pression qui agit en direction axiale puisse se transmettre aux étages suivants. L'anneau de cage présente dans ce but des dents ayant des surfaces de pression qui ne s'étendent que dans une seule direction obliquement par rapport à la direction de rotation, et qui pressent les corps de roulement contre leurs surfaces de roulement avec pression axiale unilatérale. 



   On peut également former la cage pour une couronne de corps de roulement en deux anneaux taraudés s'engageant l'un dans l'autre, dont l'un est prévu avec les surfaces de pression taraudées ou en forme de coin, et l'autre au contraire entoure les corps de roulement avec un certain jeu et est connecté obligatoirement avec l'un des anneaux de roulement de l'étage de multiplication inséré. Par une rotation relative des deux anneaux on obtient la pression de frottement requisse d'après le rapport de multiplication désiré. 

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   Un grand avantage de ce dispositif de transmission de puissance réside encore dans la construction simple qui convient pour la fabrication en série, dans l'élimination de toutes les parties délicates et dans un changement aussi simple que possible dans le sens de la multiplication ou démultiplication. 



   Le dispositif suivant l'invention peut trouver son utilisation non seulement dans les machines dynamos à moyeu, mais peut être utilisé partout où il s'agit de l'obtention de grandes vitésses avec faible transmission de puissance.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS ET RESUME.

   1. Dispositif de multiplication ou démultiplication de vitesse ou de puissance, convenant plus particulièrement pour machines dynamo à moyeu à plusieurs étages de multiplication insérés entre la partie motrice et la partie conduite, à la manière des paliers à billes à pression axiale, dont la pression axiale de frottement est rendue dépendante du moment de résistance de la partie actionnée au moyen d'une connexion à vis mettant les parties du dispositif sous pression axiale, caractérisé en ce que les supports de pas de vis (12, 13) de la connexion à pas de vis qui s'engagent mutuellement et qui sont placés en dépendance de la partie conduite, qui pourra par exemple être un induit de dynamo (14) ,

   s'engagent dans les éléments du dispositif du premier et du dernier étage de multiplication en directions opposées et transmettent leurs tensions aux éléments du dispositif de tous les étages intermédiaires en sens opposé, de telle manière que tous les éléments du dispositif avec les deux supports de pas de vis forment une unité fermée en soi qui fonctionne sans aucune pression axiale.

   2. Dispositif tel que revendiqué sous 1, caractérisé en ce que les deux supports de pas de vis (12,13) de la connexion à pas de vis sont mis sous la dépendance d'un ressort (38) qui supprime tout jeu de la connexion à pas de vis et maintient les éléments du dispositif (9, 6, 4, 5, 7 et 12) en contact continu. <Desc/Clms Page number 8>

   3. Dispositif tel que revendiqué sous 1 et 2, caractérisé en ce que l'un des deux supports de pas de vis de la connexion à vis (12,13), par exemple la tige de la vis est accouplée d'une part à la partie conduite et d'autre part à un palier à pression axiale (16,17) s'engageant avec l'une des extrémités du dispositif de conversion, qui transmet la pression de la tige de la vis d'après le moment de résistance de la partie actionnée au premier anneau de roulement (9) du premier étage de multiplication.

   4. Dispositif tel que revendiqué dans les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on prévoit pour les étages mis sous pression axiale par les deux supports de pas de vis un étage (22) sous forme d'un palier à billes à pression axiale, dont l'anneau interne (21) est formé comme palier d'appui pour le moyeu de la roue et dont la couronne à billes possède une cage à billes (23) pouvaht tourner librement effectuant dans cet état la marche à vide du dispositif de conversion, et qui peut être fixée sur l'axe fixe (1b) en vue de l'actionnement du dispositif.

   5. Dispositif tel que revendiqué sous 4, caractérisé en ce que la cage à billes (23) de l'étage (22) est empêchée de tourner, lors de l'embrayage du dispositif, au moyen d'un écrou (25) vissé sur l'axe (1b).

   6. Dispositif tel que revendiqué sous 1 à 4, caractérisé en ce que la cage à billes fixe et les cages à billes d'autres étages insérés entre les paliers à billes à pression axiale (6, 7) sont prévues avec des becs (26) inclinés par rapport à la direction de rotation, agissant comme conduitsde vis ou comme surfaces formant coin (26), qui transmettent la pression de frottement de l'anneau de roulement de l'étage précédent à la couronne à billes portée par cet étage, d'après la valeur de la pression axiale.