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"Appareil à deux couteaux conjugués pour ouvrir les lettres".
Cette invention a pour objet un appareil de construction perfectionné pour ouvrir les lettres, cet appareil étant de conception simple, de fonctionnement efficace et capable d'être fabriqué à un prix de revient relativement bas.
Cet appareil pour ouvrir les lettres est remarquable en ce que le boni de l'enveloppe ou de l'étui à ouvrrir est coupé par l'action combinée d'un couteau rotatif et d'un couteau rela- tivement fixe, le tranchant de ce couteau rotatif étant incliné par rapport à son axe de rotation, de façon qu'en imprimant un mouvement tournant au couteau rotatif, le tranchant de ce der- nier avance vers le tranchant du couteau relativement fixe, les points d'intersection des deux lignes représentées par les
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tranchants respectifs progessant d'une extrémité à l'autre du bord de l'enveloppe à couper au fur et à mesure que le mouveè ment de rotation se déroule.
Dans les dessins schématiques annexés:
La fig.l est une vue en élévation de face de cet appareil à ouvrir les lettres.
La fig. 2 est une vue en plan correspondant la fig.l.
La fig.3 est une vue en coupe verticale longitudinale en supposant qu'on regarde l'appareil de l'avant.
La fig.4 est une vue en coupe verticale longitudinale de l'appareil en supposant qu'on le regarde de l'arrière.
La fig. 5 est une vue en élévation de face du couteau rota- tif et de son organe de support;représenté séparément.
La fig. 6 est une vue d'extrémité par rapport à la fig.5.
La fig.7 est une vue en coupe verticale transversale faite par le plan indiqué par la ligne 7-7 de la fig.3,en supposant qu'on regarde dans la direction indiquée par la flèche.
La fig.8 est une vue en coupe vertica le transversale faite par le plan indiqué par la ligne 8-8 de la fig.3,en supposant qu'on regarde dans la direction indiquée par la flèche.
Comme représenté, cet appareil perfectionné pour ouvrir les lettres comprend un socle en acier 10 de forme sensiblement rectangulaire monté dans le voisinage de chacun de ses angles sur des pieds en caoutchouc 10a. Ce socle 10 est coupé d'une fente longitudinale 10b dont le bord avant est rabattu vers le haut et dont le bord arrière est rabattu vers le bas pour consti- tuer un cbuloir de descente 10c.
Sur la face supérieure du socle 10 et dans le voisinage de chacune de ses extrémités est boulonnée une console 11 se dres- sant au-dessus du socle. Les deux consoles 11 sont constituées, de préférence, par des pièces en aluminium moulé et sont identi- ques, de façon à être interchangeables pour pouvoir être montées indifféremment aux deux extrémités de l'appareil. Ces consoles
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d'extrémités 11 sont pourvues dans leurs parties centrales de bossages lla pourvus de trous taraudés llb alignés dans le sens longitudinal.
Dans les trous taraudés llb sont engagées des vis 12 dont la tige présente une extrémité conique dirigée vers l'intérieur.
Les extrémités externes des vis 12 font saillie à l'extérieur des bossages lla et portent des écrous de blocage 12a. Les extrémités coniques 12b dirigées vers l'intérieur des vis 12 sont engagées dans des creusures de portée complémentaires 13a pratiquées dans les extrémités décolletées 13b d'un cylindre ro- tatif 13 contitué par une matière relativement tendre telle que le zinc. Ce cylindre 13 constitue le cylindre de fonctionne- ment de l'appareil.
A l'intérieure du cylindre 13 est fixé, de préférence par coulée, un couteau 14 doit le tranchant fait saillie par rapport au pourtour du cylindre 13 et fait un certain angle avec l'axe de rotation de ce cylindre 13.
Autour des extrémités décolletées 13b du cylindre 13 sont enroulés des ressorts à boudin 15 attachés par une de leurs ex- trémités au cylindre 13 par engagement dans un trou pratiqué dedans,et à leur extrémité opposée à la console adjacente 11 par engagement dans un trou 11c pratiqué dans celle-ci.
Deux groupes de trous llc sont prévus pour la fixation des ressorts 15, de façon que les consoles 11 soient interchangeables comme indiqué ci-avant.
Aux extrémités, la partie du cylindre 13 qui mesure le plus grand diamètre est munie de protubérances 13c qui servent d'or- ganes de mise en place des parties inférieures fendues de façon correspondante desbras 16 qui sont réunis par une barre de com- mande 17, les parties centrales des bras 16 étant fixées au cylindre 13 au moyen de vis 18. Les bras 16 et la barre de com- mande 17 forment, de préférence, un ensemble monobloc venu de fonderie et constitué par du zinc. Entre leurs extrémités, les
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bras 16 présentent des entailles 16a dont le rôle est exposé ci-après.
Au-dessus du cylindre 13 est monté un deuxième couteau 19 disposé verticalement et dont le tranchant s'étend parallèlement à l'axe de rotation de ce cylindre !le Ce deuxième couteau 19 qui est appelé ici le couteau fixe est vissé sur une barre 20 placée longitudinalement dont les extrémités sont montées cou- lissantes à l'intérieur de créneaux rectangulaires lld pratiqués dans les consoles 11. Les extrémités de la barre 20 sont percées de trous verticaux taraudés dans lesquels sont engagées les tiges filetées de vis de blocage 21 dont les extrémités supérieu- res fendues sont montées coulissantes dans des trous lle prati- qués dans les extrémités supérieures des consoles 11 et dont les extrémités inférieures débouchent dans les parties supérieu- res des créneaux lld .
Les extrémités inférieures des vis de blocage 21 butent contre les extrémités inférieures des cré- neaux lld des consoles 11.
Autour des vis de blocage 21 et concentriquement à élles sont montés des ressorts à boudin 22 prenant appui par une de leurs extrémités dans une creusure 20b de l'extrémités respecti- ve de la barre porte-couteau 20,et dont les autres extrémités butent contre les extrémités supérieures des créneaux lld. Les ressorts 22 ont tendance à déplacer le tranchant du couteau fi- xe 19 vers le pourtour du cylindre de travail !le Dans les par- ties supérieures des consoles d'extrémités 11 est montée une tige 23 disposée longitudinalement et portant une plaque 24 appelée ci-après la plaque de guidage,qui fait normalement une certaine inclinaison et dont l'extrémité inférieure bute contre la partie inférieure du couteau fixe 19 un peu au-dessus de son tranchant.
Autour des extrémités de la tige 23 sont enroulées les spires de ressorts à boudin 25 qui tendent à maintenir l'ex- trémité inférieure de la plaque de guidage 24 en contact avec
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la face adjacente du couteau fixe 19.
Sur le soele 10 est boulonné,de manière à envelopper les oeganes sus-décrits,un capot 26 présentant dans sa partie supé- rieure un orifice allongé 26a par lequel Rait saillie la partie supérieure dé la plaque de guidage et par lequel on introduit le bord de l'enveloppe à ouvrir.
Deux fentes courbes 26b sont prévues dans le capot 26 pour permettre le mouvement des bras 16 qui portent la barre de fonc- tionnement ou de commande 17.
Sur la paroi supérieure du socle 10 et au-dessous des bras 16 sont vissés des taquets 27 en fibre faisant office de butées.
Le mode d'emploi de l'appareil est le suivant:
La position du tranchant du couteau fixe 19 par rapport au tranchant du couteau 14 encastré de fonderie dans le cylindre de travail 13 est réglée initialement enmanoeuvrant les vis de blocage 21, tandis qu'on fait varier la pression d'application des vis 12 à extrémités coniques et qu'on immobilise ces vis 12 à l'aide des écrous 12a.
On introduit ensuite le bord de l'enveloppe à couper à tra- vers la fente 26a du capot 26 et on la fait passer de haut en bas entre la plaque de guidage 24 et le couteau fixe 19 jusqu'à ce que ce bord de l'enveloppe soit arrêté par suite de son con- tact avecle cylindre 13. La barre de commande 17 est alors tirée vers l'opérateur, ce qui provoque le pivotement dy cylindre !le Ce pivotement a pour effet de bander les ressorts 15 et de rap- procher le couteau mobile 14 du couteau fixe 19, le tranchant du couteau mobile 14 intersectionnant le bord du couteau fixe 19 en des points qui progressent d'une extrémité à l'autre de l'en- veloppe.
Une fois que la coupe a été effectuée, on lâche la barre de commande 17, ce qui permet au cylindre 13 de revenir à sa po- sition initiale sous l'action des ressorts 15. La position de re- pos de la barre de commande 17 est déterminée par le contact des
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entailles 16a des bras 16 avec la barre 20. La limite de la course de travail de la barre de commande 17 est déterminée par lé venue en contact des bras 16 et des taquets en fibre 27.
Les bandelettes ou rognures de papier ou matière analogue formant les chutes provenant du sectionnement des enveloppes sont évacuées par le couloir de descente 10c.
On conçoit que le montage élastique de la plaque de guidage 24 facilite l'introduction de l'enveloppe, et que le montage élastique du couteau fixe 19 réduit le risque d'endommagement des tranchants des couteaux 14 et 19 en cas de coincement ou de surcharge.
On conçoit,en outre, que la progression du mouvement de translation du point de coupe d'une extrémité de l'enveloppe à l'autre assure une coupe facile qui se traduit par une ou- verture rapide et efficace des enveloppes ou étuis engagés dans l'appareil.
Enfin on conçoit que l'appareil peut être aisément approprié en vue de son a ctionnement mécanique puisqu'il suffit de pré- voir un petit moteur électrique ayant une puissance égale à une fraction de C.V. pour assurer l'actionnement, et de transmettre ce dernier au cylindre par l'intermédiaire d'une courroie, d'une chaîne ou d'un autre orgahe de transmission.
L'appareil ouvre-lettres construit comme il vient d'être dit est, comme on le voit, de construction simple et robuste, de fonctionnemenvefficace, et capable d'être fabriqué à un prix de revient relativement bas.
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"Device with two conjugated knives to open letters".
This invention relates to an improved construction apparatus for opening letters, this apparatus being simple in design, efficient in operation and capable of being manufactured at a relatively low cost.
This apparatus for opening letters is remarkable in that the bonus of the envelope or case to be opened is cut by the combined action of a rotating knife and a relatively fixed knife, the edge of which is rotary knife being inclined with respect to its axis of rotation, so that by imparting a rotating movement to the rotary knife, the cutting edge of the latter advances towards the relatively fixed cutting edge of the knife, the points of intersection of the two lines shown by the
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respective cutting edges progressing from one end to the other of the edge of the casing to be cut as the rotational movement takes place.
In the accompanying schematic drawings:
Fig.l is a front elevational view of this letter opening device.
Fig. 2 is a plan view corresponding to fig.l.
FIG. 3 is a view in longitudinal vertical section, assuming that the apparatus is viewed from the front.
Fig. 4 is a longitudinal vertical sectional view of the apparatus, assuming that it is viewed from the rear.
Fig. 5 is a front elevational view of the rotary knife and its support member, shown separately.
Fig. 6 is an end view with respect to Fig.5.
Fig. 7 is a transverse vertical sectional view taken through the plane indicated by line 7-7 in Fig. 3, assuming that one looks in the direction indicated by the arrow.
Fig. 8 is a vertical cross-sectional view taken along the plane indicated by line 8-8 of Fig. 3, assuming that one looks in the direction indicated by the arrow.
As shown, this improved apparatus for opening letters comprises a substantially rectangular shaped steel base 10 mounted in the vicinity of each of its corners on rubber feet 10a. This base 10 is cut by a longitudinal slot 10b, the front edge of which is folded upwards and the rear edge of which is folded downwards to constitute a descent chamber 10c.
On the upper face of the base 10 and in the vicinity of each of its ends is bolted a bracket 11 rising above the base. The two consoles 11 are preferably made of cast aluminum parts and are identical, so as to be interchangeable so as to be able to be mounted either at the two ends of the apparatus. These consoles
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ends 11 are provided in their central parts with bosses 11a provided with threaded holes 11b aligned in the longitudinal direction.
In the threaded holes 11b are engaged screws 12 whose shank has a conical end directed inwards.
The outer ends of the screws 12 protrude outside the bosses 11a and carry locking nuts 12a. The conical ends 12b directed towards the inside of the screws 12 are engaged in recesses of complementary bearing 13a made in the necked ends 13b of a rotary cylinder 13 made up of a relatively soft material such as zinc. This cylinder 13 constitutes the operating cylinder of the apparatus.
Inside the cylinder 13 is fixed, preferably by casting, a knife 14 must the cutting edge protrude from the periphery of the cylinder 13 and make a certain angle with the axis of rotation of this cylinder 13.
Coiled springs 15 are wound around the necked ends 13b of the cylinder 13, attached by one of their ends to the cylinder 13 by engagement in a hole made therein, and at their end opposite to the adjacent bracket 11 by engagement in a hole 11c practiced in it.
Two groups of holes llc are provided for fixing the springs 15, so that the consoles 11 are interchangeable as indicated above.
At the ends, the part of the cylinder 13 which measures the largest diameter is provided with protuberances 13c which serve as locating members of the correspondingly split lower parts of the arms 16 which are joined by a control bar 17 , the central parts of the arms 16 being fixed to the cylinder 13 by means of screws 18. The arms 16 and the control bar 17 preferably form a one-piece assembly coming from the foundry and consisting of zinc. Between their ends, the
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arms 16 have notches 16a, the role of which is explained below.
Above the cylinder 13 is mounted a second knife 19 arranged vertically and whose cutting edge extends parallel to the axis of rotation of this cylinder! The second knife 19 which is called here the fixed knife is screwed on a bar 20 placed longitudinally, the ends of which are slidably mounted inside rectangular slots lld made in the consoles 11. The ends of the bar 20 are pierced with vertical threaded holes in which are engaged the threaded rods of the locking screws 21, the ends of which are upper ends slotted are slidably mounted in holes 11 formed in the upper ends of the brackets 11 and the lower ends of which open into the upper parts of the slots 11d.
The lower ends of the locking screws 21 abut against the lower ends of the brackets 11d of the consoles 11.
Coil springs 22 are mounted around the locking screws 21 and concentrically with them, bearing at one of their ends in a recess 20b of the respective ends of the knife-holder bar 20, and the other ends of which abut against. the upper ends of the crenellations lld. The springs 22 tend to move the cutting edge of the fixed knife 19 towards the periphery of the working cylinder! In the upper parts of the end consoles 11 is mounted a rod 23 disposed longitudinally and carrying a plate 24 called ci -after the guide plate, which normally makes a certain inclination and the lower end of which abuts against the lower part of the fixed knife 19 a little above its cutting edge.
Around the ends of the rod 23 are wound the coils of coil springs 25 which tend to keep the lower end of the guide plate 24 in contact with it.
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the adjacent face of the fixed knife 19.
On the base 10 is bolted, so as to surround the above-described organs, a cover 26 having in its upper part an elongated orifice 26a through which protrudes the upper part of the guide plate and through which the edge is introduced. of the envelope to be opened.
Two curved slits 26b are provided in the cover 26 to allow movement of the arms 16 which carry the operating or control bar 17.
On the upper wall of the base 10 and below the arms 16 are screwed fiber cleats 27 acting as stops.
The instructions for using the device are as follows:
The position of the cutting edge of the fixed knife 19 with respect to the cutting edge of the foundry embedded knife 14 in the working cylinder 13 is initially adjusted by maneuvering the locking screws 21, while the application pressure of the screws 12 at the ends is varied. conical and that these screws 12 are immobilized using nuts 12a.
The edge of the casing to be cut is then introduced through the slot 26a of the cover 26 and is passed from top to bottom between the guide plate 24 and the fixed knife 19 until this edge of the The casing is stopped as a result of its contact with the cylinder 13. The control bar 17 is then pulled towards the operator, which causes the cylinder to pivot! The pivoting has the effect of bending the springs 15 and of raping. - bring the movable knife 14 of the stationary knife 19, the cutting edge of the mobile knife 14 intersecting the edge of the stationary knife 19 at points which progress from one end of the envelope to the other.
Once the cut has been made, the control bar 17 is released, which allows the cylinder 13 to return to its initial position under the action of the springs 15. The rest position of the control bar 17 is determined by the contact of
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notches 16a of the arms 16 with the bar 20. The limit of the working stroke of the control bar 17 is determined by the coming into contact of the arms 16 and the fiber cleats 27.
The strips or cuttings of paper or similar material forming the offcuts from the severing of the envelopes are discharged through the descent corridor 10c.
It will be appreciated that the elastic mounting of the guide plate 24 facilitates the insertion of the casing, and that the elastic mounting of the fixed knife 19 reduces the risk of damaging the cutting edges of the knives 14 and 19 in the event of jamming or overloading. .
It is further appreciated that the progression of the translational movement of the cutting point from one end of the casing to the other ensures easy cutting which results in rapid and efficient opening of the casings or cases engaged in. the device.
Finally, it will be understood that the apparatus can be easily adapted with a view to its mechanical actuation since it suffices to provide a small electric motor having a power equal to a fraction of CV to ensure the actuation, and to transmit the latter. to the cylinder via a belt, chain or other transmission organ.
The letter opener constructed as just said is, as can be seen, of simple and robust construction, efficient in operation, and capable of being manufactured at a relatively low cost.