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" Perfectionnements à un dispositif de poinçonnement et de renforcement ".
La présente invention est relative à un dispositif de renforcement d'une feuille perforée, et elle a pour objet d'appliquer un matériam constamment adhésif, sous forme drune couronne ou d'une surface de renforce- ment de n'importe quelle forme, à une feuille de papier ou autre matériau similaire .L'agent de renforcement appliqué et la feuille de papier ou autre matériau simi- laire quelconque sont ensuite perforés, et il en résulte un trou renforcé.
L'appareil est muni de rouleaux de bandes du maté- riau constamment adhésif . Les dites bandes peuvent se déplacer sous des cylindres verticaux contenant le méca- nisme de découpage ,d'application et de perforation. Le processus de fonctionnement complet est obtenu par un le- @
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vier qui coordonne les mouvements successifs selon une suite prédéterminée, en sorte que l'avancement du ruban de renforcement constamment adhésif , le découpage, l'ap- plication et la perforation sont terminés en un parcours du dit levier vers le bas. La dite bande est reçue sur un rouleau récepteur mesureur après avoir été poin- çonnée et après)enlèvement des dites couronnes ou surfaces d'application.
L'invention peut s'appliquer au renforcement d'un ou de deux trous ou davantage , simultanément . Le système susdit de renforcement peut se faire par un levier à main ou être commandé électriquement. igure 1 est une vue de dessus de l'appareil;
Figure 2 est une vue latérale du même appareil;
Figure 3 est une coupe horizontale agrandie du dispo- sitif de découpage, d'application et de perforation; ligure 4 est une vue postérieure de l'appareil, les rouleaux étant enlevés, et
Figure 5 est une vue latérale agrandie du rochet à languette et du levier ou moment où ils se dégagent l'un de l'autre.
Sur l'embase 1 sont fixés par des colonnes 35 des cylindres perforés 3 contenant les trois parties actives du dispositif de perforation- Entre les deux cylindres ver- ticaux 3 fixés à l'embase 1, un levier 20 est soutenu par deux barres pivotant autour de broches 21 & 22, levier le/se déplaçant dans des plongeurs 2. A l'extrémité du lavier 20, un cliquet mobile 18 est porté par des ressorts de cliquet et des broches 19.
Sur deux barres verticales 25 est fixé un arbre 17 sur lequel est montée la roue à rochet 16, laquelle est placée directement sous la fente 34 dans le levier 20, el sorte que le cliquet 18 est en prise avec la dite roue à rochet lorsque le levier est en position normale.
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pivot Un ressort 24 sur la broche/supérieure 21 main- tient le levier 20 dans une position relevée normale . A l'intérieur des cylindres 3 se trouvent deux organes découpeurs supportés par des ressorts 6 reposant sur des épaulements 11 de la partie inférieure des cylindres 3.
Glissant dans les organes découpeurs 4, les pièces d'appli- cation 5 sont maintenues vers le bas par des ressorts 7 contre les parties inférieures de fentes 14 au moyen des anneaux de retenue 9. Les plongeurs perforateurs 2 sont maintenus en place par des ressorts 8. Les ressorts 8 ont une force de compression plus élevée que les ressorts 6.
Deux barres horizontales 26 font saillie en avant sur les colonnes de support 35 des cylindres 3. Un arbre 27 traverse les barres 26 et sert de support aux rouleaux d'alimentation 28.
En se déroulant, le ruban 30 passe sous deux galets de guidage 15 et entre les cylindres 3 et les plaques de découpage ou matrices 13. Le ruban 30 est alors enroulé sur les rouleaux récepteurs mesureurs 29 fixés à l'arbre 17.
Les opérations commencent et s'achèvent en unseul mouvement vers le bas du levier 20. Lorsque le levier 20 commence son mouvement vers le bas, le cliquet 18 qui, en position normale, est en prise avec une dent de la roue à rochet 16, fait tourner celle-ci dans le sens des aiguilles d'une montre . Les rouleaux récepteurs mesureurs 29 fixés au même arbre 17 que la roue à rochet 16, sont également mis en mouvement de rotation dans le même sens, ce qui fait que le ruban s'enroule sur eux.
Le ruban 30 est déroulé des rouleaux d'alimentation 28, passant sous les galets de guidage 15 et entre les cy- lindres 3 et les matrices 13, vers les rouleaux récepteurs mesureurs 29. Une pression constante est maintenue sur le ruban 30 par le ressort 37 maintenant la pression, qui est
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fixé à l'embase 1. eci permet aussi au levier 20 de reve- nir à sa position normale sans que les rouleaux récepteurs mesureurs 29 se meuvent en sens inverse de celui des aiguil- les d'une montre .
Tandis que le levier 20 continue son mouvement vers approche le bas il approche du point où le cliquet 18 commence à s'écarter de la roue à rochet 16 et finalement s'en dégage complètement, laissant la prochaine dent de la roue à rochet 16 en une position propre à permettre sa rentrée en prise avec le cliquet 18 lorsque le levier 20 revient à sa posi- tion normale après exécution complète de l'opération de perforation avec renforcement.
.Vendant la période précitée où le levier 20 actionne la roue à rochet 16 en vue de l'avancement du ruban 30,la broche 36 du levier peut se déplacer librement dans les fentes 12 sans communiquer aucun mouvement aux plongeurs
Le mécanisme de transmission est construit de telle sorte que lorsque la broche 36 atteint le fond des fentes 12', le cliquet 18 est dégagé de la roue à rochet 16 et le ruban 30 a été mis dans une position où il est prêt à être découpé et appliqué.
Le même Mouvement vers le bas se poursuivant , les plongeurs 2, sous l'impulsion de la broche 36, sont pous- sés vers le bas. Grâce aux ressorts 8, ce mouvement est transmis aux organes de découpage 4 qui sont retenus vers le haut par les ressorts 6. sont
Puisque les ressorts 8/d'une force de compression plus élevée que les ressorts 6, les organes découpeurs descen- dent les premiers. En descendant, les organes découpeurs 4 rencontrent le ruban 30, le pressent contre les matrices 13 et découpent les couronnes de renforcement ou surfaces de renforcement de n'importe quel autre forme.
Les couronnes de renforcement ou surfaces de renforce- ment de n'importe quelle autre forme sont alorsA dans une
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position qui se prête à l'action des organes d'applica-
4 tion 5, puisque les organes découpeurs/ont été arrêtés par les épaulements 11 des cylindres 3, après avoir coupé. Les organes de découpage 4 étant arrêtés permettent aux plongeurs 2 auxquels sont fixés des organes d'applica- tion 5, de continuer leur mouvement vers le bas.
Les organes d'application 5 sont légèrement décalés des plongeurs 2, en sorte qu'ils rencontrent d'abord la surface renforcée dans les organes de découpage 4. Les organes d'application 5, continuant leur mouvement vers le bas, pressent les surfaces de renforcement eontre la feuille de papier ou tout autre matériel semblable, puis cessent leur mouvement vers le bas et les plongeurs 2 continuent vers le bas.
Les ressorts 7 des organes d'application sont tou- jours maintenus sous tension, dans le mouvement vers le bas, par les anneaux de retenue 9, permettant en même temps aux plongeurs 2 de continuer leur mouvement afin de perfo- rer les couronnes de renforcement ou autres surfaces de renforcement de forme quelconque sur une feuille de papier ou n'importe quel autre matériau similaire.
La constructior effective du dispositif peut être modifiée dans le cadre de l'invention , c'est-à-dire que si l'invention de- vait s'appliquer à quelque chose d'autte que du papier ou a quelque autre matériau de renforcement autre qu'un ruban constamment adhésif, ou si le dispositif devait être mis en action à la main ou autrement, ou si le dispositif de- vait être agencé de telle manière qu'un seul rouleau de matériau constamment adhésif dût être employé pour alimenter deux ou plusieurs cylindres de découpage,appli- cation et perforation, au lieu d'avoir un rouleau séparé pour chaque cylindre, il serait encore conforme avec l'idée fondamentale expliquée ici.
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"Improvements to a punching and reinforcing device".
The present invention relates to a device for reinforcing a perforated sheet, and its object is to apply a constantly adhesive material, in the form of a crown or of a reinforcing surface of any shape, to a sheet of paper or other similar material. The applied reinforcing agent and the sheet of paper or other similar material are then perforated, resulting in a reinforced hole.
The apparatus is provided with rolls of strips of constantly adhesive material. Said bands can move under vertical cylinders containing the cutting, application and perforation mechanism. The entire operation process is achieved by a le- @
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vier which coordinates the successive movements in a predetermined sequence, so that the advancement of the constantly adhesive reinforcing tape, the cutting, the application and the perforation are completed in a downward path of said lever. Said strip is received on a measuring receiving roll after having been punched and after removal of said crowns or application surfaces.
The invention can be applied to the reinforcement of one or two or more holes, simultaneously. The aforesaid reinforcement system can be done by a hand lever or be electrically controlled. igure 1 is a top view of the device;
Figure 2 is a side view of the same apparatus;
Figure 3 is an enlarged horizontal section of the cutting, applying and perforating device; Figure 4 is a rear view of the apparatus, the rollers being removed, and
Figure 5 is an enlarged side view of the tongue ratchet and the lever or time when they disengage from each other.
Perforated cylinders 3 containing the three active parts of the perforation device are attached to the base 1 by columns 35. Between the two vertical cylinders 3 attached to the base 1, a lever 20 is supported by two bars pivoting around of pins 21 & 22, lever the / moving in plungers 2. At the end of the lever 20, a movable pawl 18 is carried by pawl springs and pins 19.
On two vertical bars 25 is fixed a shaft 17 on which is mounted the ratchet wheel 16, which is placed directly under the slot 34 in the lever 20, so that the pawl 18 is engaged with said ratchet wheel when the lever is in normal position.
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pivot A spring 24 on the upper / spindle 21 holds the lever 20 in a normal raised position. Inside the rolls 3 are two cutting members supported by springs 6 resting on shoulders 11 of the lower part of the rolls 3.
Sliding through the cutting members 4, the application pieces 5 are held down by springs 7 against the lower parts of slots 14 by means of the retaining rings 9. The perforating plungers 2 are held in place by springs. 8. Springs 8 have a higher compressive force than springs 6.
Two horizontal bars 26 protrude forward on the support columns 35 of the cylinders 3. A shaft 27 passes through the bars 26 and serves as a support for the feed rollers 28.
While unwinding, the tape 30 passes under two guide rollers 15 and between the cylinders 3 and the cutting plates or dies 13. The tape 30 is then wound on the measuring take-up rollers 29 fixed to the shaft 17.
The operations begin and end with a single downward movement of the lever 20. When the lever 20 begins its downward movement, the pawl 18 which, in the normal position, engages a tooth of the ratchet wheel 16, rotates it clockwise. The measuring take-up rollers 29 attached to the same shaft 17 as the ratchet wheel 16 are also rotated in the same direction, which causes the tape to wind on them.
The tape 30 is unwound from the feed rollers 28, passing under the guide rollers 15 and between the cylinders 3 and the dies 13, towards the measuring take-up rollers 29. A constant pressure is maintained on the tape 30 by the spring. 37 now the pressure, that is
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attached to the base 1. This also allows the lever 20 to return to its normal position without the measuring take-up rollers 29 moving in the opposite direction of the hands of a watch.
As lever 20 continues its downward movement nears the point where pawl 18 begins to pull away from ratchet 16 and finally disengages completely, leaving the next tooth of ratchet 16 in. a position suitable for allowing it to re-engage with the pawl 18 when the lever 20 returns to its normal position after the complete execution of the perforation operation with reinforcement.
During the aforementioned period when the lever 20 actuates the ratchet wheel 16 for the advancement of the tape 30, the pin 36 of the lever can move freely in the slots 12 without imparting any movement to the divers.
The transmission mechanism is constructed such that when the pin 36 reaches the bottom of the slots 12 ', the pawl 18 is released from the ratchet wheel 16 and the tape 30 has been put into a position where it is ready to be cut. and applied.
With the same downward movement continuing, the plungers 2, under the impulse of the pin 36, are pushed down. Thanks to the springs 8, this movement is transmitted to the cutting members 4 which are held upwards by the springs 6.
Since the springs 8 / have a higher compressive force than the springs 6, the cutting members descend first. Going down, the cutting members 4 meet the tape 30, press it against the dies 13 and cut the reinforcing rings or reinforcing surfaces of any other shape.
The reinforcement rings or reinforcement surfaces of any other shape are then A in a
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position which lends itself to the action of the organs of application
4 tion 5, since the cutting members / have been stopped by the shoulders 11 of the cylinders 3, after having cut. The cutting members 4 being stopped allow the plungers 2 to which the applicator members 5 are attached to continue their downward movement.
The applicator members 5 are slightly offset from the plungers 2, so that they first meet the reinforced surface in the cutting members 4. The applicator members 5, continuing their downward movement, press the surfaces of reinforcement against the sheet of paper or other similar material, then cease their downward movement and plungers 2 continue downward.
The springs 7 of the applicator members are always kept under tension, in the downward movement, by the retaining rings 9, at the same time allowing the plungers 2 to continue their movement in order to perforate the reinforcement rings. or other reinforcing surfaces of any shape on a sheet of paper or any other similar material.
The actual constructior of the device can be changed within the scope of the invention, that is, if the invention should apply to something other than paper or some other reinforcing material. other than a constantly adhesive tape, or if the device had to be actuated by hand or otherwise, or if the device had to be so arranged that a single roll of constantly adhesive material had to be employed to feed two or multiple cutting, applying and perforating rolls, instead of having a separate roll for each roll, it would still conform to the basic idea explained here.
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