BE481996A - - Google Patents

Description

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 a Fabrication de feuilles courtes armées ". 



   Le procédé de fabrication classique des feuilles en ciment d'amiante ou en matière analogue consiste à enduire un cylindre rotatif avec ce ciment d'amiante ou au- tre matière à l'état humide . Les machines les plus cou- rantes qui comprennent un tel cylindre rotatif sont du type batschek dans lequel des couches successives de ma- tière humide sont transférées par une bande porteuse au cylindre (que l'on appelle souvent cylindre de formage). 



  Lorsque l'accumulation des couches successives atteint l'épaisseur voulue, il y a lieu de pratiquer une incision parallèle à l'axe pour permettre de détacher le revêtement à plusieurs épaisseurs qui recouvre le cylindre de formage, et de l'enlever sous la forme d'une feuille . On pratique 

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 souvent une rainure le long du cylindre, rainure que l'on peut nommer ligne de partage, et pour effectuer la coupure susmentionnée, l'opérateur passe un couteau le long de cette rainure . Or, la longueur de la feuille est déterminée par le diamètre du cylindre de formage et lorsqu'on veut faire varier la longueur il y a lieu de remplacer le cylindre de formage par un autre d'un diamètre différent.

   Il n'est pas pratique d'avoir à prévoir un grand nombre de cylindres de formage pour permettre la fabrication de feuilles de longueurs différentes, aussi fabrique-t-on parfois des feuilles de courte longueur en se servant d'un cylindre de formage assez grand pour assurer la production de feuilles de grande longueur, puis en sectionnant cette feuille en tronçons plus courts. Dans la pratique, on sectionne en géné- ral une feuille longue en deux feuilles courtes ; pour assurer une grande diversité de longueur aux feuilles, il peut être nécessaire de modifier considérablement les longueurs rela- tives de ces deux feuilles   courtes)entre   elles.

   C'est ainsi par exemple que si l'on se sert d'un cylindre de formage qui donne une feuille de 3,65 mètres de long, on pourra couper cette feuille par moitié pour donner deux tronçons de 1m 82 chacun , ou bien la couper pour donner une feuille de lm52 et une feuille ce 2m12 ou encore deux feuilles de 2m 432 et de 1 m   216   chacune . 



   Le découpage d'une feuille de ciment d'amiante encore plastique ne présente pas de difficulté . Cependant, il arrive souvent que les feuilles doivent être renforcées ou armées intérieurement, l'armature étant introduite pendant que la matière se trouve encore sur le cylindre de formage, et étant intercalée entre deux épaisseurs suscessives . Le découpage d'une feuille ainsi armée n'est pas facile, car l'armature est souvent métallique et on constate qu'il est pratiquement impossible de cisailler une feuille armée pendant que le ciment d'amiante est encore plastique . Or, 

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 c'est à ce stade qu'il est désirable de découper une feuille à sa dimension finale. 



   Conformément à la présente invention, on fabrique des feuilles armées de courte longueur en établissant, sur un cylindre rotatif, une épaisseur d'enduit pour former une feuille de grande longueur puis en introdui- sant des sections d'armature dans la matière, de manière à en envelopper le cylindre, ces sections d'armature étant écartées d'une courte distance suivant la circonférence du cylindre, de manière à laisser sans armature au moins deux courtes longueurs circonférentielles de l'enduit accumulé.

   L'une de ces sections non armées comprend la ligne de partage, c'est-à-dire la ligne suivant laquelle l'opérateur pratique la coupure, que celle-ci soit ou non définie par une rainure sur le cylindre de formage; l'au- tre section (ou chacune des autres sections) comprend la (ou les) ligne suivant laquelle on coupe la feuille longue pour former les feuilles courtes. Il est ainsi possible de découper la feuille longue en feuilles cour- tes sans avoir à cisailler l'armature. 



   Chaque section de l'armature présente de préférence, la forme d'un certain nombre de fils parallèles s'étendant circonférentiellement autour du cylindre rotatif. Dans le brevet n  935.006 du 21 octobre   1946,   on a décrit une réalisation d'un appareil permettant d'amener des fils d'armature longitudinalement vers le cylindre rotatif d'une machine du type. Hatschek, de manière à situer ces fils sur le cylindre dans des positions dé- terminées à l'avance, par rapport à la ligne de partage.

   L; La présente invention peut avantageusement être mise en   oeuvre en modifiant cet appareil ; va maintenant dé-   crire à titre d'exemple le moyen préféré pour réaliser cette modification conformément à l'invention, convenant à la fabrication de feuilles armées dont chacune est 

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 destinée à être découpée en feuilles plus courtes. 



   Sur le dessin annexé : 
La figure 1 est une vue en plan de la forme   préfé-   rée de l'appareil. 



   La figure 2 est une élévation latérale du même appa- reil ; et 
La figure 3 montre schématiquement la position des fils d'armature sur le cylindre rotatif ainsi que dans la feuille finie. 



   Dans l'appareil représenté, une bande de feutre sans fin 1 portant une couche de pâte de ciment d'amiante , passe sur un rouleau 2, puis vient au contact d'un cylindre rota- tif du cylindre de formage 3. Le ciment d'amiante est tansféré au cylindre de formage, au point où la bande 1 passe dans l'intervalle compris entre le cylindre de for-   mage et un rouleau de pression 4 ; aufur et à mesure de   la progression de l'opération, des épaisseurs successives se superposent à la surface du cylindre de formage.

   Lors- que l'épaisseur voulue est atteinte, on retire l'enduit du cylindre de formage, en pratiquant une coupure au moyen d'un couteau guidé par une rainure ou ligne de partage 5 ménagée dans la surface du cylindre; l'enduit se détache alors sous la forme d'une feuille plate , au cours de la révolution suivante effectuée par le cylindre de formage. 



   On prévoit deux dispositifs d'alimentation distincts, chacun correspondant à l'un des groupes de fils qui consti- tuent une section de l'armature . Ces dispositifs compren- nent un jeu de tubes-guides 6 inclinés inférieurs et un jeu de tubes-guides supérieurs 7 situés immédiatement au- dessus des tubes 6 et formant, par rapport au plan hori- zontal , un angle légèrement plus grand, de sorte que les deux jeux de tubes convergent vers le cylindre de formage, chaque jeu étant soutenu par des supports 8 et 9. Les tubes   @   

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 présentent une embouchure en forme d'entonnoir 10 et sont alignés avec deux nouveaux jeux de tubes 11 et 12 qui sent également munis d'une embouchure en entonnoir 13 et sont soutenus par des supports 14 et 15. 



   On place, dans chacun des tubes 11 et 12, un fil d'armature de longueur appropriée qui pénètre dans le tube 6 ou 7 correspondant; les fils ne peuvent pas dépasser ces tubes, grâce à des plaques 16 et 17 obturant les extrémités des tubes 6 et 7 respectivement. Ces plaques coulissent dans des guides 18 et 19 et sont percées d'orifices 20 correspondant à l'extrémité des tubes. On tire les plaques à la position dans laquelle les orifices 20 se trouvent en regard de l'extrémité des tubes (ou position de concor- dance) au moyen des fils 21 et 22, contre l'action de ressorts de traction 23 et 24 qui ramènent.les plaques à la position de non-concordance dès que la tension sur le fil est supprimée . Les fils 21 et 22 passent sur des poulies 25 , 26 et   27,28   respectivement et sont atta- chés aux armatures 29 et 30 des solénoïdes 31 et 32. 



  Ainsi, lorsque les solénoides sont excités, ils attirent les armatures qui exercent, sur les fils 21 et 22, une traction amenant les plaques 16 et 17 à la position pour la- quelle les orifices sont en regard de l'extrémité des tubes ; dès que les solénoïdes sont désexcités, les pla- ques reviennent à la position de non-concordance. 



   Lorsque les fils sont en place dans les tubes,chacun est apparent sur une courte longueur axiale, correspondant à l'intervalle compris entre les jeux de tubes'6 et 11 ou 7 et 12, suivant le cas. Chaque fil subit, en ce point, le frottement d'une paire de galets 33 et 34 ou 35 et 36   entraînés par un moteur électrique 37 ; galets tendent   à pousser le fil de haut en bas le long da tube . Le fonctionnement de ces-galets est exactement analogue à celui 

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 des galets 23 et 24 représentés sur les figures 5 et 
6 du brevet susmentionné. 



   Dès que l'un ou l'autre des solénoides 31 ou 32 se trouve excité pour amener la plaque correspondante à se position de concordance, les fils du jeu de tubes corres- pondants sont avancés sous l'action des galets de frotte- ment , et sont guidés par un prolongement en tôle   38   prévu à l'extrémité des tubes, de manière à envelopper régulièrement le cylindre de formage 3, en   p renant   les positions indiquées sur la figure 3. 



   Chacun des solénoïdes est excité par un circuit électrique qui comprend un interrupteur à commande par came, un interrupteur 39 commande le solénoide 31 et un interrupteur 40 commande le solénoïde 32. Les in-   terrupteurs   sont portés par un bras de levier 41 pivotant en 42 et sont actionnés par des cames 43 et 44 portées par un prolongement 45 de l'arbre principal du cylindre de formage . Dans sa position libre, le bras 41 pend de telle sorte que les interrupteurs sont dégagés des cames correspondantes, mais l'opérateur peut placer le bras à une position pour laquelle il est en contact avec une butte 46 et les interrupteurs peuvent être actionnés par les parties en saillie des cames respectives. 



   La came 43 qui sert à déclencher l'avance des fils dans les tubes du jeu 6 est calée sur   l'arbre,   de ma- nière à assurer un réglage dans le temps de l'alimenta- tion , de manière que les extrémités des fils soient situées tout près de la ligne de partage 5. Puisque, quelles que soient les longueurs relatives des deux feuilles courtes en lesquelles la feuille est destinée à être sectionnée, l'extrémité de l'armature doit se trouver tout près de l'extrémité de la feuille, le calage de la came 43 sera---constant et n'exigera aucun réglage. 



   Par contre, la position de l'extrémité des fils du deu-   @   

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 xième jeu dans les tubes 7 dépend de la longueur relati- ve des deux feuilles courtes et il faudra donc régler en conséquence la position angulaire de la came 44. 



   En service, l'opérateur laisse s'accumuler l'enduit sur le cylindre jusqu'à ce qu'il ait atteint la moitié environ de l'épaisseur voulue . Il place alors le bras de levier 41 en contact avec la butée pour amener la surface des cames 43 et 44 en contact avec les interrup- teurs correspondants. Les deux jeux de fils d'armature sort alors amenés au cylindre de formage aux instants appro- priés et l'enveloppent uniformément. L'enduit continue à. s' accumuler sur les fils d'armature jusqu'à ce que l'on ait atteint l'épaisseur finale voulue, à quel moment, on détache l'enduit de la surface du cylindre de la manière usuelle . 



   Bien que l'invention soit tout particulièrement uti- le dans son application à la fabrication des feuilles en ciment d'amiante, elle est également anplicable à la fabrication de feuilles au moyen de toute matière analo- gue susceptible de durcir à partir de l'état plastique et composée par exemple d'autres fibres ou d'un autre liant. 



   Il doit être entendu, d'autre part, que les diver- ses caractéristiques de l'appareil décrit n'ont été don- nées qu'à titre d'exemple et qu'elles peuvent être modi- fiées suivant les conditions d'application. Par exem- ple, au lieu de prévoir les interrupteurs 39 et 40 mobi- les et s'écartant de la surface de leurs cames respecti- ves 43 et   44,   on peut les prévoir fixes au contact de la surface de ces carnes, de sorte que les interrupteurs se ferment à chaque tour du cylindre de formage . En ce cas, on prévoit dans le circuit de chaque solénoide un interrupteur supplémentaire, les deux interrupteurs 

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 étant actionnas par un levier de manoeuvre commun permet- tant à l'opérateur de fermer ensemble les deux interrupteurs à la fois, lors du tour du cylindre de formage pendant lequel on veut introduire l'armature .

Claims (1)

1. RESUME ----------- La présente invention a pour objet : A - un procédé de fabrication de feuilles armées en ciment d'amiante ou matière analogue qui se caractérise par les points suivants pris isolément ou en combinaison : 1 - il consiste : à enduire un cylindre en rotation de ciment d'amiante ou autre matière à l'état humide; à introduire l'armature dans la couche de matière sur le cylindre ; puis, lorsque cette couche a atteint une épais- seur suffisante, à pratiquer une incision le long d'une ligne de partage déterminée à l'avance, parallèle à l'axe du cylindre, la feuille obtenue sur le cylindre étant destinée à donner deux ou plusieurs feuilles de longueur plus courte ;

   àintroduire dans la matière des longueurs déterminées d'armature correspondant sensiblement aux longueurs respectives de ces longueurs plus courtes, de manière à envelopper le cylindre pendant la formation de l'enduit; à répartir ces armatures circonférentiellement à de courts intervalles entre elles, de manière à laisser au moins deux courtes longueurs circonférentielles de l'enduit non armées, l'une de ces longueurs non armées comprenant la ligne de partage; et à couper la feuille à travers les longueurs non armées pour former les longueurs plus courtes.

   2. Chaque longueur ou section d'armature est constituée par un certain nombre de fils parallèles s'étendant circonférentiellement autour du cylindre rota- tif ; <Desc/Clms Page number 9> 3. L'introduction des sections d'armature dans la matière s'effectue en les faisant avancer à partir de positions de repos vers le cylindre rotatif de manière à envelopper celui-ci ; le moment où chaque section d'armature commence à s'écarter de sa position de repos est déterminé par un dispositif actionné lorsque la géné- ratrice du cylindre le long de laquelle doit se trouver l'extrémité de la section d'armature présente une position angulaire déterminée au cours de la rotation du cylindre,ce dispositif servant ainsi à s'assurer du fait que l'extré- mité de chaque section d'armature s'étend suivant la ligne voulue .

   4. Le dispositif servant à déterminer le début du déplacement des sections d'armature peut être rendu opérant ou inopérant, et il est rendu opérant au cours de la révolution du cylindre pendant laquelle doit commencer le déplacement des sections d'armature.

   B.- Un appareil servant à mettre en oeuvre le procé- dé visé sous A, appareil caractérisé par les points sui- vants pris isolément ou en combinaison : 5. Il comprend un dispositif permettant de faire avencer deux ou plusieurs jeux de sections de fils d'arma- ture , de longueur déterminée à l'avance vers le cylindre pendant la rotation de celui-ci , de manière à l'envelop- per au moyen de ces fils et un dispositif actionné au mo- ment où chacune des génératrices du cylindre le long des- quelles doit s'étendre l'extrémité du jeu correspondant de fils d'armature atteint une nosition angulaire détermi- née rendant la rotation du cylindre, pour commander le dispositif d'alimentation afin d'amener chaque jeu de fils d'armature à une position pour laquelle son extrémi- té s'étend le long de la génératrice correspondante du cylindre ; 6.

   Les fils avancent vers le cylindre en partant de positions de repos et le dispositif actionné d'acres les\ ' @ <Desc/Clms Page number 10> positions angulaires des génératrices le long desquelles doivent s'étendre les extrémités des jeux des fils d'arma- ture , détermine l'instant auquel chaque jeu de fils commence à quitter sa position de repos: 7.

   Le dispositif d'alimentation ou ,1'avance comprend un dispositif d'alimentation distinct pour chaque jeu de fils, chaque dispositif comprenant un moyen tendant conti- nuellement à pousser les fils longitudinalement vers le cylindre et des dispositifs pour bloquer l'avance des fils pour les maintenir en position de repos, le dispositif actionné en fonction de la position angulaire des généra- trices le long desquelles doivent s'étendre les extrémités des jeux de fils d'armature servant à libérer le dispositif de blocage pour permettre au mouvement de ce jeu de fils vers le cylindre de commencer au moment où la génératrice correspondante du cylindre atteint sa position déterminée.

   8. Chaque dispositif d'alimentation comprend un jeu de tubes le long desquels les fils avancent, les disposi- tifs d'alimentation étant disposés l'un au-dessus de l'autre et convergeant vers le cylindre, et le moyen de blocage associé à chaque dispositif d'alimentation est constitué par une plaque coulissante, perforée s'éten- dant en travers de chaque jeu de tubes, cette plaque obtu- rant normalement l'embouchure des tubes et étant déplacée pour amener ses perforations en regard de l'extrémité des tubes, à l'instant où doit commencer l'alimentation; 9.

   Le moyen de blocage est commandé par des solénoïdes les circuits de ceux-ci comprenant des interrupteurs action- nés par des cames tournant avec le cylindre, ces interrup- teurs étant déplacés pour venir au contact des cames corres- pondantes, lorsque le cylindre accomplit la révolution au cours de laquelle les fils doivent avancer vers ce der- nier. <Desc/Clms Page number 11>

   10. Le dispositif servant à pousser constamment les fils longitudinalement comprend et des paires de galets, chaque paire serrant l'un des fils avec frottement,le serrage étant assez fort pour assurer une.avance positive lors de la libération du moyen de blocage pour permettre à l'alimentation de commencer, mais étant assez léger pour permettre au galet de patiner sur les fils lorsque le moyen de blocage devient effectif ; 11.

   L'appareil est destiné à la fabrication d'une feuille armée susceptible d'être découpée en deux feuilles plus courtes, l'un des jeux de tubes d'alimentation est disposé au-dessus de l'autre, chaque tube du jeu supérieur étant disposé directement au-dessus du tube correspondant du jeu inférieur, ces deux tubes étant convergents, les embouchures des tubes des deux jeux se trouvant sur une même verticale et étant situées près de la surface du cy- lindre, elles sont munies d'un prolongement commun pour guider les fils vers la surface du cylindre.