BE482039A - - Google Patents

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BE482039A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/073Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/466Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "Dispositif   pour décoller le tourteau dans des filtres rotatifs   continuait-.     @   
La présente invention a pour objet un dispositif pour décoller automatiquement le tourteau dans defiltresro- tatifs continus à tambour fonctionnant sous vide, Selon l'invention, ce décollage est obtenu par l'utilisation d'un cylindre à paroi perforée, d'un diamètre très inférieur de celui du tambour du filtre, qui est presse élastiquement contre ce dernier, par lequel il est entraîné en rotation, provoquant le passage sur lui du tourteau qui, par suite de l'écrasement contre le tambour du   filtre,   est contraint à   @   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 passer à travers les perforations dudit cylindre, en subissant ainsi une sorte de "tréfilage", à l'intérieur duquel il se rassemble,

   formant une espèce de cordon qui sort de manière continue des deux extrémités ouvertes dudit cylindre. Le décollée du tourteau "tréfilé" de la, paroi intérieure du cylindre est facilité par un fil métallique ou par un racleur fixe, placé dans la partie la plus haute du cylindre. Selon l'invention, ce cylindre perforé, adapté à provoquer le décollage du tourteau, a, une longueur plus grande que celle du tambour du filtre et, ses deux extrémités dépassant les deux extrémités dudit tambour, lesdites extrémités n'étant pas perforéesétant soumises  à   l'action de rouleaux montés fous, adaptés à le supporter et à lui transmettre une   pies-   sion élastique s'appliquant contre le tambour du filtre. 



   Sur lesdessins annexés, est illustré, purement à -titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'in- vention : 
La   fig.l   est une vue de face d'un filtre rotatif conti- nu à tambour, muni du dispositif pour décoller le tourteau et 
La   fig.2   en est une vue en bout. 



   On voit en 1 le tambour du filtre qui tourne dans le sens indiqué par la flèche F. actionné par un moteur agissant sur l'arbre   23. Le   cylindre perforé de diamètre inférieur, adapté   à     provquer   le décollage du tourteau, est indiqué en 4 sur le dessin. Il est disposé sur le c8té droit du tambour sur la   fig.2   parce que l'on a supposé que le tambour 1 tournait dans le sens des aiguilles d'une montre. 



  Si ce tambour tournait en sens contraire, le cylindre 4 serait disposé sur le côté gauche. Le cylindre 4 est perforé dans toute sa zone centrale et précisément sur une longueur   a-b     (fig.l)   qui correspond à la longueur du tambour 1; pour les deux tronçons d'extrémité restant 4', le cylindre est dépourvu de perforations et, sur lesdits tronçons, agissent de  rouleaux   fousde support 6 et  7.   Lesrouleaux supérieurs 6 sont portés par des bras 8 qui peuvent osciller autour des pivots 9 et qui sont soumis à l'action de ressorts à   @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 tension réglable 11 par l' inte rmédiaire de tringless 10, qui   transmettent   une pression élastique du cylindre 4 sur le tambour 1.

   Au centre du cylindre, l'angle desrayons de celui-ci, passant par le point de contact avec le tambour 1 et avec le rouleau 6, est inférieur   à   1800 et il en est de même des angles formés par les rayons passant par les points de contact avec lerouleaux 6 et7. ce qui fait que le cy- lindre est contraint de maintenir sa position par rapport au tambour 1, qui l'entraîne en rotation par   frottement.   



   La surface cylindrique extérieure du tambour 1, couve rte de toile filtrante, est reliée avec la pompe à air par lesconduits 3, 3', la soupape automatique de distribution 22 et les tuyauteries intérieures, Pendant la rotation du tambour à travers la cuve 2 contenant la suspension à filtrer, il se   former   sous l'action du vide, un tourteau sur la sur- face extérieure du tambour, lequel tourteau reste soumis à l'aspiration pendant tout le parcours qu'il   accomplit   hors de la cuve 2 avant d'arriver sous l'action du cylindre 4.

   Lorsque le tourteau est sur le point de toucher le cylin- dre 4, l'action aspirante cesse sous l'action de la soupape automatique de distribution 12 et le tourteau se colle à l'extérieur du cylindre 4 par suite de l'adhérence plus grande existant entre le tourteau etla couche de la même matière qui se renouvelle continuellement sur la surface extérieure du cylindre 4 par rapport à celle qui existe entre le tourteau et la toile filtrante sur le tambour 1. 



  Sous l'action de la pression exercée par lesressorts 11 con- tre le tambour 1, le tourteau se "tréfile" d'une manière continue à travers les trous du cylindre 4 et se rassemble, ainsi qu'il a été dit plus haut en une espèce de cordon sur le fond de ce dernier, en sortant par lesdeux extrémités à bord évasé des tronçons 4' qui sont en saillie par rap- port aux bords de la cuve 2. Pour faciliter le décollage du tourteau "tréfilé" de la paroi intérieure du cylindre 4, un fil métallique 18 est appliqué à l'intérieur dudit cil indre , lequel fil est fixé par destendeurs 19 et des consolessolidaires avec les tringles 11. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Sur le dessin, on voit en 13 et   15   les tubulures respecti-   vemert   pour l'alimentation de la suspens-ion à filtrer et pour le réglage du niveau de la suspension   dans   la cuve 2. 



  On volt en 14 les tubulures pour l'évacuation par le fond. 



  Le liquide filtré de premier et de second filtrage est évacué respectivement par les conduits 3 et 3' à travers lesquels agit la dépression produite psr   le.  pompe ad hoc. 
 EMI4.1 
 enfin, on voit en 12 le coute u nveleur du tourteau. 



  Il est biek entendu que la for-je et les détails de construction du filtre pourront différer de ce qu'il vient d'être décrit et représenté purement à titre   d'exemple.   sens sortir pour cela du cadre de l'invention.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour décoller le tourteau dans des filtres rotatifs continus, caractériséen ce que,dans la zone où l'action d'aspiration sur le tambour du filtre est inter- rompue, est disposé un cylindre de décollage de diamètre considérablement inférieur à celui du tambour, perforé sur toute la longueur de contact avecledit tambour, etqui est pressé élaatiquement contre ce dernier de manière à provoquer le décollage du tourteau qui s'enroule autour de lui et son "tréfilage" à travers ses perforations; le décollage du tourteau "tréfilé" de la partie intérieure du cylindre étant facilité :par un fil métallique fixe disposé à l'intérieur du cylindre;
    la matière du tourteau se res- semblant à. l'intérieur du cylindre perforé etformant une espèce de cordon qui est évacué, de manière continue, par les extrémités ouvertes dudit cylindre; sur les extrémi- tés dudit cylindre, non perforées, venant agir des moyens de support et de pression du cylindre lui-même.
    2 Dispositif selon 1 ,caractérisé en ce que le cylindre de décollage du tourteau est porté à chaque extrémité par un couple de rouleaux fous, dont l'inférieur sert de support et le supérieur à transmettre une pression élasti- que vers le tambour du filtre.
    3. - Dispositif selon 1 et 2 , caractérisé en ce que les rouleaux de pression sont portés par des bras oscillants sur lesquels agissent par l'intermédiaire de tringles de ressorts de pression ou de contrepoids.
    4. - Dispositif selon 1 et 2 , caractérisé en ce que le cylindre perforé étant d'une longueur supérieure à celle de la cuve du filtre et dépassant, par conséquent, les parois latérales de cette dernière, les rouleaux de support dudit cylindre sont montés directement sur leurs organes de support sans utilisation d'arbre:Intermédiairesentre lesdits rouleaux. <Desc/Clms Page number 6>
    5. - Dispositif selon 1 et 2 caractérisé en ce qu'à l'intérieur du cylindre perforé, est disposé un fil métal - lique fixe, un racleur fixe , ou une tige pour faciliter le décollage du tourteau "tréfilé" de la paroi intérieure du cylindre, le rassemblement de la matière du tourteau sur le fond du cylindre et son évacuation par les extré- mités ouvertes dudit cylindre.
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