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APPAREIL POUR SEPARER LES PARTICULES SOLIDES OU LIQUIDES DE FLUIDES GAZEUX OU LIQUIDES LES CONTENANT.
La présente invention se rapporte à un appareil pour séparer les particules solides ou liquides, de plus grande densité que le fluide., de fluides gazeux ou liqui- des. L'appareil a un tambour rond en forme de diffuseur ou de sirale pourvu d'une admission dans la périphérie et d'une sortie dans l'un des pignons du tarnbour, laquelle sortie est située axialement par rapport à l'axe du centre du tambour.
L'appareil agit principalement de telle façon que, lorsque le fluide contenant des particules est intro- duit dans le tambour à la périphérie, les particules sont projetées contre les parois du tambour sous l'action de la
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force centrifuge et ensuite glissent dans un collcotour, pendant que le fluide épuré s'écoule à, travers la sortie axiale.
L'invention est illustrée sur les dessins par un certain nombre de formes d'exécution.
La fig. 1 montre une cage de diffuseur destinée à un fluide de gaz avec un collecteur en coupe verticale., prise d'équerre contre l'axe polaire du spirale d'après lequel spirale la cage est formée. La fig. 2 montre la même cage en coupe verticale d'après un plan traversant l'axe polaire. La fig. 3 montre un détail de l'ouverture de sortie, à l'intérieur de laquelle sont disposées des aubes directrices. Sur la fig. 4 est montrée une paire d'aubes directrices vues de côté, sur la fig. 5 une coupe d'une aube directrice et enfin sur les fig. 6-8 différen- tes formes d'exécution de l'aire de la cage de diffuseur.
Une deuxième forme d'exécution d'un appareil se- lon cette invention est montrée sur les fig. 9-16. L'appa- reil a un tambour spiraloide et est montré sur la fig. 9, d'une part en coupe transversale verticale, d'équerre con- tre l'axe polaire du spirale d'après lequel spirale la ca- ge est formée, et d'autre part en vue latérale; la fig. 10 montre le même dispositif en coupe verticale suivant un plan traversant l'axe polaire; la fig. II montre un détail de l'ouverture de sortie., à l'intérieur de laquelle sont placées les aubes directrices; la fig. 12 montre une pai- re d'aubes 'directrices vues du côté par où entre le gaz; sur la fig. 13 est montrée une aube directrice en coupe suivant la ligne D-F sur la fig. 12, et enfin sur les fig. 14-16 sont montrées différentes formes d'exécution de l'aire de la cage de diffuseur.
La forme d'exécution montrée sur les fig. 1-8 est
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améliorée) entre autre, en ce que le tambour suivant un pro- cédé connu en lui-mène est formé en spirale comme la cage de diffuseur d'un ventilateur, quoique la sortie et l'admission soient placées en sens contraire de l'admission et de la sortie de la cage du ventilateur. Le gaz à épurer s'engouf- fre à travers l'admission tangentielle et la section trans- versale qu'il a à traverser est diminuée petit à petit ; pen- dant le passage les particules sont séparées à travers une ouverture pratiquée dans l'aire d'un collecteur, pendant que le gas sort latéralement de la même façon que cell.e décrite dans la forme d'exécution précédente de l'appareil.
Dans la cage de diffuseur et un peu à. l'intérieur sur le spirale, l'aire est pourvue d'une ouverture ou d'ouvertures desti- nées à la séparation des particules solides ou liquides., cette ouverture ou ces ouvertures étant en communication avec un collecteur. De plus., l'invention est caractérisée secondairement; en ce que la sortie de fluide est pourvue d'aubes directrices afin que l'énergie cinétique du gaz puisse, dans la mesure du possible, être conservée après l'admission dans la sàrtie de fluide; en ce qu'une ouver- ture est placée telle dans l'aire spiraloide que la ligne médiane de l'ouverture par rapport au point d'origine de l'aire spiraloide est déplacée d'un angle dépassant 90 mais restant inférieur à 2700;
en ce qu'une ouverture est dépla- cée d'un angle d'environ 180 et une autre ouverture se trou- ve déplacée en même temps d'un angle d' environ 370 ; en ce que les ouvertures dans l'aire en spirale s'étendent même légèrement dans les parois latérales à l'intérieur de celle-ci ; en ce que l'aire en spirale, en section transver- sale, est de forme convexe ou concave formée d'après une ligne symétrique ou asymétrique; en ce que la section trans- versale de la sortie de fluide, à la partie où les aubes
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directrices sont placées., est d'autant plus grande que la section transversale dela partie prolongée de la même sor- tie, qu'une augmentation de la vitesse lors du passage de l'air devant les aubes directrices est évitée;
en ce que la partie conique disposée autour de la sortie de fluide est placée telle que le plus petit diamètre est tourné vers le milieu de la cage de diffuseur.
Sur les fig. I-I, 6Ia et 6Ib désignent les côtés d'un diffuseur 62 en spirale avec admission 63. Dàns le bas se trouve un sol 70 entourant la plus basse des deux ouver- tures 64 (l'ouverturo supérieure peut se rattacher à ce sol 'ou à une autre chambre) , laquelle ouverture inférieure con- duit à un collecteur 67 placé sous le sol 70, le dit collec- teur adhérant au sol à l'aide de brides de liaison 68. En bas du collecteur est placée une vanne 73 pour l'épuration. Dans le côté 6Ia est placée une ouverture de sortie 69 pour le gaz épuré, laquelle s'étend légèrement dans la cage de dif- fuseur au moyen d'un bord 65 revenant à la paroi 6Ia par une surface conique 71.
Des aubes directrices 66, pouvant être fixes ou mobiles, sont placées dans l'ouverture et consistent ici en une plaque droite avec une partie recourbée 66a conve- nablement faite comme l'indique la fig. 6. Deux aubes direc- trices opposées sont tirées de la même plaque. Une paire peut être coupée de haut en bas jusqu'au point 73 et une autre paire peut être coupée de bas en haut jusqu'au meme point, après quoi les aubes directrices peuvent facilement être mi- ses les unes dans les autres. 66b désigne le bord supérieur le plus près de centre.
Un renflement conique désigné par 72 ou 73a on 72b (ce dernier étant un secteur sphéroïdal.) est pratiqué dans le côté 6Ib. L'aire (désignée par 62) dans la chambre du diffuseur polit, en section transversale,être réalisée droite ou d'une autre façon. Les fig. 6-8 montrent
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quelques-unes de telles formes d'exécution. Sur la fig. 6, . l'aire 62 est convexe avec différentes sortes de trous pour la séparation des particules,, lesquelstrous sont désignés par 64c et 64aII. Une aira, qui en section transversale a la forme d'un angle, est désignée par 62d. Sur la fig. 7,
62b désigne une aireconcave pendant que 62f et 62g dési- gnent des aires en biseau. Sur la fig. 8 les aires sont dé- signées par 62c et 62h.
Sur les fig. 7 et 8, différentes ou- vertures sont désignées par 64bI, 64bII et 64cI, 64cII.
Ferme d'exécution selon les fig. 9-16,, caractéri- sée entre autres., d'une part en ce que sur le côté du tam- bour est disposée une cage de diffuseur avec ventilateur pour l'aspiration du gaz.à travers le tambour et où l'ad- mission jusqu'à la cage de diffuseur constitue même la sor- tie du tambour, et d'autre part en ce que l'admission, suivant un procédé connu en lui-même., estfaite comme une bague en forme de cône ou de calotte avec le plus petit diamètre tour- né vers l'intérieur du tambour, pendant que la paroi opposée est formée comme un cône ou une calotte entiers, ceci en vue de ce que les particules puissent, suivant les dites surfa- ces en forme de cône ou de calotte,
être projettes contre les parties externes du tambour afin qu'elles ne puissent pas accompagner le gaz jusqu'au ventilateur.
Sur las fig. 9-16, 81a et 81b désignent les côtés d'une cage de diffuseur en forme de spirale entre lesquels ' est placé le tambour 82 en forme de spirale avec admission
83., lequel tambour est joint à une cage de diffuseur 103 pour un ventilateur 94 monté sur l'axe 93, lequel passe par la ligne de l'axe polaire pour la cage de diffuseur 82. La cage de-diffuseur 103 a une paroi 8Ia mitoyenne au tambour
82 et dans l'autre paroi 8Ic est engagé un axe 93 supportant la plaque étanche 97 contre la paroi 8Ic. Le tambour 82 est
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pourvu dans le bas d'une ouverture 86 s'ouvrant dans un col= lecteur 87 destiné à recevoir les particules solides ou li- quides séparées, le coll.ecteur ayant une vanne pour les par- ties solides ou un dispositif d'écoulement pour les parties liquides.
Le tambour 82 est pourvu de bourrelets 88, s'é- tendant tout le long du tambour, qui reposentsur des pou- trelles 89, lesquelles délimitent latéralement une ouvertu- re 105 dans un fondement dans lequel le collecteur 87 est enfoncé. Tout en haut se trouve placée une autre ouverture 86a, laquelle est en communication avec un collecteur 87a.
La cage de diffuseur 103 est pourvue d'une ouverture de sor- tie 91 pour le gaz épuré. Dans la paroi latérale 8Ia est placée l'ouverture de sortie 109 pour le gaz épuré, laquelle ouverture s'étend quelque peu à î'intérieur du tambour 82 à l'aide d'un bord 85 qui, par une surface conique 99 (par exemple suivant la première forme d'exécution décrite de l'appareil), revient à la paroi 8Ia. Dans la partie supéri- eure de la fig. 19 le bord 85 continue par une paroi 102 oourbe et se dirigeant vers l'intérieur., la dite paroi man- que sur la partie inférieure de la fig. 10. Dans le cas pré- cédent le ventilateur n'entre pas dans l'ouverture 109, mais est couvert d'aubes directrices 100.
Dans le cas suivant les aubes directrices 94a entrent du côté de la roue du ventila- tour et peuvent former un seul bloc avec la roue 94 du ven- tilateur et par conséquent tourner avec celle-ci.
Les aubes directrices 100 engagées dans l'ouver- ture 109 (lesquelles peuvent être fixes ou se mouvoir en tournant) se composent ici d'une plaque droite avec une par- tie recourbée I00a, convenablement faite comme le montre la fig. 18, où deux aubes directrices opposées sont tirées de la même plaque. Une paire peut être coupée de haut en bas jusqu'au point IOI et une autre paire peut être coupe de
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bas en haut jusqu'au même point,après quoi les paires.peu- vent être facilement mises les unes dans les autres. Le bord supérieur le plus près du centre est désigné par IOOb.
Dans le côté 8Ib est pratiqué un renflement conique résigne par 98 ou 98a ou 98b, dans ce dernier cas il a une forme ronde. L'aire dans le tambour 82 peut, en section transver- sale, être droite ou d'une autre façon. Quelques-unes de telles formes d'exécution sont montrées sur les fig. 14-16.
Sur la fig. 14, l'aire 82a est convexe avec différentes sor- tes de trous pour la séparation des particules, lesquels trous sont désignés par 86aI et 86aII. Sur la fig 15 une exécution de l'aire est désignée par 88b; sur la fig. 16 les aires sont désignées par 82c. Sur les fig. 15 et 16, les: différentes ouvertures sont désignées par 88bI, 86bII et
86CI, $86cII.
Pour la cage de diffuseur on peut employer une autre forme que celle en spirale , par exempte même une for- me ronde. Grâce à l'invention on peut séparer aussi bien les grosses que les petites particules. A ce sujet il y a li- eu de remarquer que le placement des ouvertures, par les- quelles les particules sont séparées, peut donner des résul- tats différents, il en est de même pour le placement et l'installation de la cage de diffuseur 103 et du tambour, lesquels peuvent être tournés d'un angle convenable l'un par rapport à l'autre.
Le dispositif décrit ici a pour but de montrer comment l'invention peut être appliquée pour la séparation des particules solides des gaz. Avec quelques changements l'invention peut même être appliquée pour la séparation des particules liquides des gaz, de même que si l'on rem- place le ventilateur par une pompe ou semblable, le dispo- sitif peut être employé pour la séparation des particules solides ou liquides d'un fluide. On peut aussi purifier le
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gaz des générateurs de la suie, la vapeur des particules hui- leuses, l'huile des particules solides et l'essence de l'huile de lubrification.
REVENDICATIONS ----------------------------
1.- Dispositif pour la séparation des petites particules ou semblables se trouvant dans un courant gazeux, caractérisé en ce que le tambour, suivant un procédé connu en lui-même, est formé comme une cage de diffuseur en forme de spirale avec sor- tie de fluide, disposée en principe au centre autour du pôle et d'équerre contre le plan de la cage de diffuseur, et en ce que l'ouverture ou les ouvertures conçues pour la séparation des par- ticules liquides ou solides sont pratiquées dans l'aire située dans la cage de diffuseur, légèrement à l'intérieur sur la spi- rale, l'ouverture ou les ouvertures étant en communication avec un collecteur.