BE482352A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE482352A BE482352A BE482352DA BE482352A BE 482352 A BE482352 A BE 482352A BE 482352D A BE482352D A BE 482352DA BE 482352 A BE482352 A BE 482352A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- resin
- insulation
- reinforcement
- filler
- molded
- Prior art date
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 11
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 5
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 239000004579 marble Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 5
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 claims description 4
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims description 3
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000010454 slate Substances 0.000 claims description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims 1
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010061218 Inflammation Diseases 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 230000004054 inflammatory process Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/48—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances fibrous materials
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Isolant électrique moulé. L'invention a trait à la réalisation d'un isolant élec- trique moulé. Jusqu'à présent, les isolants moulés présentaient l'in- convénient d'être trop fragiles ou d'entraîner de grosses diffi- cultés de fabrication et des défauts de fabrication. En effet, les isolants en verre et en céramique sont très fragiles. Les iso- lants moulés et imprégnés en silicocalcaires divers possèdent une grande solidité, mais les difficultés de. nettoyage après imprégna- tion permettent péniblement d'obtenir une belle présentation des pièces délicates. L'invention remédie à ces divers inconvénients en consti- tuant l'isolant par l'agglomération, par polymérisation, d'une <Desc/Clms Page number 2> résine synthétique, d'une armature, en général minérale, par exemple de l'amiante, et d'une charge pulvérulente, également minérale, par exemple de la poudre de marbre. L'isolant ainsi obtenu présente de bonnes propriétés diélectriques ; il possède, en outre, une excellente résistance mécanique et une tenue remarquable à la chaleur et à l'inflammation; cette dernière propriété résulte de la présence de matières inertes, armature et charge, qui s'opposent à la combustion de la résine. Les pièces isolantes ainsi réalisées ne nécessitent, après moulage, qu'un ébarbage sommaire et ont une belle présenta- tion. Les constituants de l'isolant peuvent être utilisés en toutes proportions appropriées au but envisagé ; lesconditions de pression et de température dépendent également de l'applica- tion de l'isolant. L'armature peut être constituée, à la place d'amiante, par toute autre matière appropriée, de préférence une matière fi- breuse comme des fibres textiles, des tissus, etc.., si l'on veut consérver une bonne résistance mécanique. De même la charge pulvé- rulente peut être constituée, à la place de la poudre de marbre, par de la poudre d'ardoise ou toute autre matière analogue. Pour la résine synthétique, on peut prévoir de la résine phénoplaste sous différentes formes, ou des matières plastiques autres que les résines phénoformoliques, par exemple les résines uréformol, ou les résines vinyliques, suivant l'usage prévu pour l'isolant. A titre uniquement d'exemple de mise en oeuvre du procédé, l'isolant peut être réalisé dans les conditions sui- vantes : On mélange intimement dans un malaxeur de l'amiante à fibre longue genre Amosite et de la poudre de marbre, dans la proportion en poids de 1/3 d'amiante et 2/3 de poudre de marbre. On ajoute la résine en solution alcoolique à 75%, environ 1/4 en poids total des constituants précédents. Le malaxage est continué @ <Desc/Clms Page number 3> jusqu'à complet mélange du tout, pour arriver à une consistance de pâte d'argile dure. Cette pâte peut être moulée immédiatement ou dans les quelques jours qui suivent, suivant la résine utilisée. On moule sous presse, environ 15 à 30 secondes, à tempé- rature ambiante ou avec moule légèrement chauffé (40 environ); pression de moulage : environ 500 Kgs/cm2. La pièce moulée de forme finie doit être manutentionnée avec précaution. On cuit au four aéré en observant la marche régulière- ment graduelle de température suivante : - fin du 1er. jour : 60 - n Il 20 " : 120 - " Il 30 " , 1900 Il faut éviter toute saute brusque de température pendant la cuisson. On laisse refroidir lentement. Les pièces sont ensuite ébarbées et la matière ainsi obtenue est usinable. Bien entendu, les conditions ci-dessus de mise en oeuvre du procédé pour obtenir un isolant électrique moulé ne sont données qu'à titre d'exemple non limitatif, et diverses modifications de détail peuvent être apportées à la réalisation de l'isolant quant à la nature et aux proportions de ses constituants, aux conditions de pression et de température auxquelles a lieu l'agglomération des constituants, etc., sans sortir du cadre de l'invention. L'isolant électrique moulé faisant l'objet de l'invention est principalement envisagé pour la fabrication d'organes tels que des socles d'appareillage, des plaques à bornes, etc., mais on peut également prévoir des applications autres que celles de l'isole- ment électrique, notamment en bimbeloterie et pour les a.rticles les plus divers.
Claims (1)
- R E S U M E ------------- L'invention a pour objet : <Desc/Clms Page number 4> 1.- Un isolant électrique moulé caractérisé par les points suivants, séparément ou en combinaison : a) L'isolant est obtenu par agglomération, par polyméri- sation, d'une résine synthétique, d'une armature, en général miné- rale, et d'une charge pulvérulente, également minérale; b) ces constituants sont utilisés en toutes proportions appropriées à l'application envisagée ; c) La résine est constituée par une résine phénoplaste sous différentes formes, une résine phénoformolique, une résine urée-formol, une résine vinylique, etc.; d) l'armature est constituée par de l'amiante, une ma.- tière fibreuse, etc.; e) la charge est constituée par de la poudre de marbre, de la poudre d'ardoise ou toute autre inatière pulvérulente analogue.2. - A titre de produit industriel nouveau, l'isolant électrique moulé obtenu dans les conditions précitées.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE482352A true BE482352A (fr) |
Family
ID=129077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE482352D BE482352A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE482352A (fr) |
-
0
- BE BE482352D patent/BE482352A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5427855A (en) | Melt-processible conducting polymer blends based on fibrils of intractable conducting polymers | |
| CA1177186A (fr) | Poly(fluorure de vinylidene) renforce de fibre de carbone prealablement enrobee | |
| CH410430A (de) | Verfahren zur Herstellung gehärter Harze und Anwendung desselben | |
| DE2362474C3 (de) | Verfahren zur Herstellung aromatischer Polyamidimide | |
| KR20090109025A (ko) | 천연섬유와 폴리프로필렌 바이오복합재료의 제조방법 | |
| US4622368A (en) | Plasticized polyetherimide blends | |
| US4908427A (en) | Polymer composition | |
| BE482352A (fr) | ||
| EP0280221A2 (fr) | Granulés de polyamide revêtus extérieurement | |
| JP2851336B2 (ja) | ポリマー組成物 | |
| CH276526A (fr) | Procédé de fabrication d'un isolant électrique moulé. | |
| JP3886817B2 (ja) | 生分解性複合材料及び生分解性プラスチックの成形品 | |
| JP7606192B2 (ja) | 繊維複合材とその製造方法 | |
| JPS6351182B2 (fr) | ||
| US3709863A (en) | Method for extruding polyacetylenes to produce high strength graphite precursors | |
| US1299798A (en) | Plastic composition and process of making the same. | |
| US5980714A (en) | Method for making polyetherimide fiber composites | |
| US5004575A (en) | Preparing composite materials from matrices of processable aromatic polyimide thermoplastic blends | |
| FR2467828A1 (fr) | Procede de production de materiaux de construction, materiaux et articles obtenus | |
| CN115838530B (zh) | 一种改性pet复合材料及其制备方法 | |
| CN114672137B (zh) | 一种改性环氧树脂及其制备方法 | |
| EP0384815A1 (fr) | Procédé de traitement de la chènevotte, agrégats ainsi obtenus et béton incorporant ces agrégats | |
| JPH0413761A (ja) | 炭素繊維含有樹脂組成物 | |
| FR2648466A1 (fr) | Produit composite a base de fibres minerales, utile pour la fabrication de pieces moulees | |
| US337472A (en) | Composition of matter for making molded articles |