CH276526A - Procédé de fabrication d'un isolant électrique moulé. - Google Patents

Description

  <B>Procédé de fabrication d'un isolant électrique moulé.</B>    L'invention a trait à un procédé de fabri  cation d'un isolant électrique moulé.  



  Jusqu'à présent, les     isolants    moulés     pré-          sentaient    l'inconvénient d'être trop fragiles  ou d'entraîner de     grosses    difficultés de fabri  cation et des défauts de fabrication.

   En effet,       les        isolants    en verre et en céramique sont très       fragiles.    Les isolants moulés et imprégnés en       silico-calcaires    divers     possèdent    une grande       solidité,    mais les difficultés de nettoyage des  pièces après imprégnation ne permettent pas  d'obtenir facilement une belle     présentation     des .pièces     délicates.     



  Le procédé suivant l'invention, qui remé  die à ces inconvénients, est caractérisé en ce  qu'on mélange intimement une résine synthé  tique, une matière minérale destinée à servir  d'armature et une charge pulvérulente égale  ment minérale, qu'on malaxe ensemble ces  produits jusqu'à complet mélange du tout  pour obtenir une consistance de pâte dure,  puis qu'on moule la pâte sous une     pression    de       500        kg/cm2.     



  L'isolant ainsi obtenu .présente de     bonnes          propriétés        diélectriques;    il possède, en outre,  une excellente     résistance    mécanique et une  tenue     remarquable    à la chaleur et à l'inflam  mation;     cette    dernière propriété découle de  la présence de matières inertes, armature et  charge,     qui        s'opposent    à la combustion de la       résine.     



       Les    pièces     isolantes        ainsi        réalisées    ne     né-          cessitent,    après moulage, qu'un ébarbage som-    maire et     elles    ont une belle présentation. Les  constituants de     l'isolant    peuvent être utilisés  en     toutes    proportions     appropriées    au but en  visagé; les conditions de température dépen  dent également de l'application envisagée  pour     l'isolant.     



  La matière minérale destinée à servir d'ar  mature peut être de l'amiante ou toute autre  matière minérale appropriée, de préférence  sous     forme    fibreuse comme des     fibres    textiles,  des     tissus,    etc., si l'on veut     conserver    une  bonne     résistance    mécanique. De même, la  charge pulvérulente peut être     constituée    par  de la poudre de marbre, .de la poudre d'ar  doise ou toute autre matière analogue.

   Pour  la résine synthétique, on peut prévoir -de la       résine        phénoplastique    sous différentes formes,  ou     des        matières    plastiques autres que les rési  nes     phénoformoliques,    par exemple les ré  sines urée-formol ou les     résines        vinyliques,     suivant l'usage prévu pour     l'isolant.    A titre  d'exemple de     mise    en     aeuvre    du procédé,

   l'iso  lant peut être réalisé dans     les        conditions    sui  vantes  On mélange intimement dans un malaxeur  de     l'amiante    à fibre     longue    et de la     poudre    de  marbre, dans la     porportion    en poids de     1/3          d'amiante    et     2/3    de poudre -de marbre.

   On       ajoute        la        résine        en        solution        .alcoolique    à     75        %,          environ        1/1    en poids total .des deux autres       constituants.    Le malaxage est continué jus  qu'à complet mélange du     tout,    pour obtenir  une     .consistance    -de pâte d'argile dure. Cette      pâte peut être moulée immédiatement ou dans  les quelques jours qui suivent, suivant le  genre de la résine utilisée.  



  On moule sous presse, environ 15 à 30 se  condes, à la température ambiante ou avec un  moule légèrement chauffé (40  environ) ; la.  pression de moulage est. d'environ 500     kg,-cm=.     La pièce sortant du moule finie doit être ma  nipulée avec précaution.  



  On cuit au four aéré en .observant une       marche        régulièrement    graduée de tempéra  ture suivante:  fin du premier jour: 60   fin du deuxième jour: l20   fin ,du troisième jour: 190 .  



  Il faut éviter toute     variation        brusque    de  température pendant la     Buisson.    On laisse re  froidir lentement. Les pièces sont     ensuite     ébarbées et la matière ainsi obtenue peut être  usinée. Diverses modifications de détail peu  vent être     apportées    au procédé de fabrication  de l'isolant quant à la nature et aux propor  tions !de ses constituants, aux conditions de  température auxquelles a lieu l'agglomération  des     constituants,        ete.,    sans sortir du cadre de  l'invention.  



  L'isolant électrique moulé obtenu par le  procédé faisant )'.objet de l'invention est prin  cipalement envisagé pour la fabrication d'or  ganes tels que .des socles d'appareillage, des  plaques pour bornes,     ete.  

Claims (1)

1. REVENDICATION: Procédé de fabrication -d'un isolant élec trique moulé, caractérisé en ce qu'on mélange intimement une résine synthétique, une ma tière minérale destinée à servir d'armature et une charge pulvérulente également minérale, qu'on malaxe ensemble ees produits jusqu'à complet mélange du tout pour obtenir une consistance de pâte dure, puis qu'on moule la pâte sous une pression (le .500 kg/em2. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication., carac térisé en ce qu'on utilise une résine constituée par une résine phénop:lastique. 2.

   Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on utilise une résine constituée par une résine phénoformolique. 3. Procédé suivant la. revendication, carac térisé en ce qu'on utilise une résine constituée .par une résine urée-formol. 4. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on utilise une résine constituée par une résine vinylique. 5. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on utilise une matière minérale constituée par de l'amiante. 6. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on utilise une matière minérale constituée par une matière fibreuse. 7.

   Procédé suivant. la revendication, carac térisé en ce qu'on utilise une charge pulvéru lente constituée par de la poudre de marbre. 8. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on utilise une charge pulvé rulente constituée -par de la poudre d'ardoise. 9. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce qu'on prépare un mélange eonsti- tué en poids de 1j., d'amiante et 1j#, de poudre de marbre,

   mélange auquel on ajoute la résine en solution alcoolique à 75 % dans une pro- portion représentant. 1/, du poids total des deux autres constituants.