BE482472A

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Publication number: BE482472A
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Description


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  "Agglomérés de combustibles et procédé de fabrication". 



   L'invention concerne la fabrication industrielle d'agglomérée   combustibles   et cette fabrication se caractérise essentiellement en ce que l'agglomération, contrairement à   l'usage,   s'effectue sans brai d'où l'on écarte systématiquement les inconvénient* propre* à ce liant. 



  On sait en effet que le brai, non seulement, exige une préparation en vue   d'être   rendu à l'état plastique ou semi-liquide par l'élévation de sa température, mais introduit encore dans les agglomérée une cer- taine quantité de fumée. 



   Selon les présente perfectionnements, on substitue au brai généralement employé une certaine quantité de mélasse ou de produite      résiduaires analogues avec ou   sans   l'addition d'autres liante tels que      une ou des liqueurs résiduaires de la fabrication de la cellulose et avec la caractéristique essentielle que les agglomérés combustibles ainsi   conditionnée   sont directement après avoir été pressée en   petite@   rature masses prédéterminées soumis à une élévation progressive de leur tempé-/ jusqu'à un point dépassant en général sensiblement 100  C. 

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   En général, quand on fera usage d'un four, cette température sera favorablement élevée en vue d'augmenter la rapidité du processus. 



   Le demandeur a effectivement, dans une installation indus- trielle, réalisé de tels agglomérés combustibles à partir de charbon   maigre et deai-gras, finement   divisé selon une répartition   granulométri-   que bien établie, auquel a été ajouté et intimement mélangé un liant constitué par de la mélasse résiduaire du traitement de betteraves et la pâte dite sèche ainsi obtenue a été passée entre les rouleaur pres- saura d'une installation normale de fabrication de boulets.

     Mais,   immé- diatement au sortir de la presse, les boulets ont été   déplacés sur un   transporte=   aans   fin dans un four approprié en vue d'élever   progressi-   ment la température des boulets, jusqu'à un piafond voisinant 200 à 
300  C et à permettre auxidits boulets de se refroidir progressivement. 



   Par ce traitement thermique postérieur au pressage on obtient que les agglomérés présentent une très bonne cohésion et peuvent être, au sortir du four, mie en tas et manutentionnés   sans   dommages. Egalement, ce traitement thermique   aétermine   dans la masse des effet, phyaico- mécanique, tels qu'on atteint une résistance mécanique beaucoup plus élevée et que la résistance au feu est meilleure que celle qui est obtenue par   de.   aggloméréa n'ayant pas subi un tel traitement thermique. 



   Dans les agglomérée qui ont été fabriqués industriellement à partir du procédé perfectionné décrit ci-dessus le traitement ther- mique a été prolongé pendant une durée variant de 10 à 20   minute.,   le. agglomérés étant déplacés selon un mouvement continu de translation sous une épaisseur de l'ordre de 10 centimètres. 



   La quantité de mélasse introduite a également varié au cours des différentes fabrications entreet 10 % en donnant de très bons résultats. 



   On peut évidemment utiliser, en même temps que la mélasse, d'autres produits capables de renforcer soit l'imperméabilité à l'eau, soit la résistance aux alternances de pluie et de sécheresse,   aoit   même encore augmenter la cohésion. A cet efiet, on pourra utiliser no- tamment l'un des nombreux liants ou constituants de liants révélé, tant 

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   @ au brevet prinaipal qu'aux différents brevets de perfectionna. dépo-   sés par le Demandeur. Ces produits seront choisiis selon que les agglo- aéré*   combustibles   devront être stockes à l'air libre, ou bien simple-   sont   stockée sous hangars, consommés à longue ou à   brève   échéance, ou bien directement   emballée dans   des sace en papier.

   Ces constituants, ou liante spéciaux, seront introduits et utilisés   comme   décrite dans les brevet* précédents. 



   REVENDICATIONS. 



   1.-   @gglomérés   de   combustibles,   caractérisé. en ce qu'ils sont constituée par un mélange de combustibles finement divisés et au   moins d'une mélasse avec ou sans appoint d'autres liants ou de produite @   complémentaires, ce méàange étant après pressage soumis à un traitement theraique, en vue d'en élever la température rapidement à un point préfé- rablement sensiblement plus élevé que le point d'ébullition de l'eau de la masse. 



   2.- Procédé pour la fabrication d'agglomérés combustibles, caractérisé en ce qu'il consiste à mélanger intimement, au moins un combustible solide divisé avec au moins une mélasse, à comprimer ce mélange et, immédiatement après pressage, à le soumettre à une élévation de température sensiblement supérieure à 100 C.

Claims

3.- Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la température du traitement thermique est, en principe,quelconque, mais inversement proportionnelle à la durée du traitement.

4.- Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la température du traitement thermique est comprise entre 200 à 300 C.

5.- Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la mélasse est ajoutée dans une proportion de 3 à 10 % de la masse de combustibles divisés.

6.- Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que, la température du traitement thermique étant de l'ordre de 2500 C, la durée du traitement varie de 10 à 20 minutes.

1- - le