BE482790A - - Google Patents

Description

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  Récupérateur. 



   Les récupérateurs, tels qu'utilisés par exemple dans les moteurs à gaz chaud et dans les machines frigorifiques tra- vaillant suivant le principe inverse de celui du moteur à gaz chaud, servent à refroidir le fluide qui passe de la partie chaude vers la partie froide de la machine, à accumuler la chaleur ainsi récupérée et à la recéder au fluide qui retourne à travers le récupérateur de la partie froide vers la partie chaude de la machine. En général, le remplissage de ces récupé- rateurs est constitué par du métal, par exemple des fils mé-   tallia¯ues,   enroulés en bobine ou en écheveau. Certaines raisons inciteraient à utiliser pour le remplissage d'un tel récupéra- teur non pas du métal, mais une substance à plus faible coeffi- cient de conductibilité thermique.

   La Demanderesse a constaté que ce genre de remplissage permet aussi d'obtenir d'excellents résultats et qu'il offre un avantage particulier : la conduction 

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 de chaleur à travers la matière de remplissage du côté chaud de la machine vers le côté froid du récupérateur est pratiquement négligeable, et en général, les frais de fabrication de ces remplissages sont notablement moins élevés oue ceux inhérents à un remplissage métallique. 



   Suivant l'invention,le remplissage d'un récupérateur, remplissage qui comporte un grand nombre de passages pour le fluide et qui est en une matière à coefficient de conduction thermique inférieur à 0,005 gr cal cm-2sec-1 C-1 est réalisé de manière à comporter localement des parties à coefficient de conduction thermique supérieur à 0,05 gr cal cm-2sec-1 C-1, par exemple des parties métalliques. 



   Ceci permet d'adapter la capacité thermique du remplis- sage aux besoins. D'autre part, cet agencement permet de faire en sorte que diverses parties du récupérateur, également distantes du côté chaud ou du côté froid du récupérateur,se trouvent pra- tiquement à la même température, ce qui favorise le bon fonction- nement du récupérateur. 



   Les parties métalliques du remplissage peuvent être réalisées de plusieurs manières. C'est ainsi qu'on peut incor- porer dans le remplissage des éclats métalliques, des rognures, des bouts de fil ou des particules analogues. Pour obtenir une répartition uniforme de la température, suivant une forme   d'exé-   cution de l'invention, les particules à coefficient de conduction thermique supérieur à 0,03 gr cal cm-2sec-1 C-1 sont, dans le remplissage, essentiellement perpendiculaires à la direction de passage du fluide dans le récupérateur. Suivant une autre forme d'exécution de l'invention, ces parties métalliaues peuvent être constituées par des rubans ou des fils métalliques incor- porés dans le remplissage. 



   La description du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui résultent tant du texte que   @   

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 du dessin faisant, bien entendu, partie de l'invention. 



   La fig.l montre une coupe transversale d'une   forne   d'exécution du récupérateur conforme à l'invention. Ce dernier comporte un boîtier 10 qui renferme un remplissage 11 consti- tué par une certaine quantité de laine de verre   comprimée.   



  Pour assurer au remplissage 11 la position reauise dans le boî- tier 10, on a prévu, à la partie supérieure et à la partie in- férieure du remplissage des treillis métalliques 12 et 13 qui s'adaptent avec un certain serrage dans le boîtier 10. La laine de verre dont est constitué le remplissage a un coefficient de conduction thermique de 0,0015 gr cal cm-2sec-1 C-1. Dans cette forme d'exécution, on a augmenté la capacité calorique de ce remplissage en incorporant dans la laine de verre un grand nombre de rognures métalliques à coefficient de conduction thermique de 0, 7 gr cal cm-2sec-1 C-1. 



   Dans la forme d'exécution montrée sur les figs.2 et 3 (la fig.3 est une coupe transversale suivant le plan III-III de la fig. 2), on a incorporé dans le remplissage 20,   à coeffi-   cient de conduction thermique de   0,002   gr cal cm-2sec-1 C-1, un certain nombre de spirales métalliques dont la position est nettement montrée sur la fig.3. Ces fils métalliques sont par exemple des fils d'acier à coefficient de conduction thermiaue de 0,1 gr cal cm-2sec-1 C-1. Ces incorporations métalliques non seulement augmentent la capacité calorioue du remplissage, mais de plus assurent une répartition aussi uniforme que possible de la température dans le remplissage.

Claims (1)

1. R E S U M E Récupérateur dont le remplissage est constitué par une matière à coefficient de conduction thermique inférieur à 0,005 gr cal cm-2sec-1 C-1 et comportant un grand nombre de passages pour le fluide, caractérisé en ce que dans ce remplissage sont incor- <Desc/Clms Page number 4> porées localement des parties à coefficient de conduction thermique supérieur à 0,03 gr cal cm-2sec-1 C-1, ce récupéra- teur pouvant présenter en outre les particularités suivantes, prises séparément ou en combinaison: a) les parties à coefficient de conduction thermiaue supérieur à 0,03 gr cal cm-2sec-1 C-1 incorporées dans le rem- plissage sont disposées pratiquement perpendiculairement à la direction du passage du fluide dans le récupérateur;

   b) les parties à coefficient de conduction thermique supérieur à 0,03 gr cal cm-2sec-1 C-1 sont constituées par des rubans ou des fils métalliques incorporés dans le remplissage.