BE483174A

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Publication number: BE483174A
Authority: BE

Description

Récipient pour matières pâteuse
La présente invention a pour objet un récipient pour matières pâteuses comportant un piston pour l'extrusion de son contenu ainsi que des moyens pour commander la posi- tion du piston dans le récipient.

Conformément à l'invention, le récipient présente un compartiment intérieur interchangeable servant à contenir les matières pâteuses et à l'intérieur duquel le piston dont la surface est ininterrompue en regard de la matière pâteuse, est monté de manière amovible, les moyens servant à déplacer le piston étant commandés à partir du récipient extérieur et demeurant au moins partiellement fixés à ce dernier lorsqu'on change le compartiment intérieur.

D'autres caractéristiques et d'autres objets de l'invention apparaîtront plus clairement au cours de la description détaillée ci-après en se référant aux dessins ci-joints. Sur ces dessins:
Fig. 1 est une coupe verticale d'un récipient

conforme à un premier mode d'exécution de l'invention.

Fig. 2 présente la partie inférieure du récipient de la fig. 1, les organes étant dans une position différente.

Fig. 3 représente un détail de la fige 1 en vue latérale.

Fig. 4 représente le piston destiné au récipient de la fige 1 à une échelle réduite.

Fig. 5 représente un deuxième mode d'exécution en coupe partielle.

Fig. 6 représente la partie inférieure du récipient représenté en fig. 5 dont les organes se trouvent dans une position différente.

Fig. 7 est une vue de détail de la fig. 5 en vue latérale.

Fig. 8 est une coupe verticale d'un troisième mode d'exécution en coupe partielle.

Fig. 9 est une vue partielle par-dessus du dispo- sitif de la fig. 8.

Fig. 10 représente un piston avec sa commande suivant un autre mode d'exécution.

Fig. 11 est une vue partielle par-dessus du dispositif de la fige 10.

Fig. 12 est une coupe axiale d'un cinquième mode d'exécution.

Fig. 13 représente une partie du récipient de la fig. 12 en vue latérale.

Fig. 14 représente un sixième mode d'exécution en coupe verticale.

Fig. 15 représente un septième mode d'exécution en

coupe axiale.

Fig. 16 est une vue latérale d'un détail de la fige 15.

Fig. 17 est une coupe, suivant la ligne A-A de la fig. 18 d'un autre mode d'exécution.

Fig. 18 est une coupe verticale du dispositif de la Fig. 17.

Fig. 19 est une variante d'un détail de la fig. 18.

Fig. 20 est un dispositif modifié présentant le récipient en coupe verticale.

Fig. 21 est une coupe suivant la ligne B-B de la fig. 20 dont certains éléments ont été supprimés.

Figs. 22 et 23 sont des variantes de détail de la fig. 21.

Fig. 24 est une coupe axiale d'une nouvelle forme d'exécution.

Fig. 25 est une coupe d'un détail de la fig. 24 à échelle réduite.

Fig. 26 est une coupe axiale d'une partie d'une autre variante.

Fig. 27 est une coupe axiale d'une autre variante, partiellement en élévation.

Fig. 28 est une coupe axiale d'un autre mode d'exécution.

Fig. 29 est une coupe axiale de la partie supérieure d'un dispositif de fermeture pour un récipient.

Fig. 30 est une coupe suivant la ligne C-C de la fig. 29.

Fig. 31 est une variante d'un dispositif de fermeture pour le récipient.

Fig. 32 est une coupe axiale partiellement en élévation d'un récipient conforme à un autre mode d'exécution.

Fig. 33 représente partiellement en coupe un récipient en forme de botte.

Fig. 34 est une vue de détail d'une variante de la fig. 33.

Fig. 35 est une coupe axiale d'un autre mode d'exécution du récipient.

Fig. 36 représente partiellement en coupe et partiellement en élévation un organe du récipient.

Fig. 37 est une coupe de la partie inférieure d'un autre mode d'exécution du récipient.

Figs 38 et 39 sont des coupes axiales de deux derniers modes d'exécution.

Fig. 40 est une vue schématique d'une partie de la fig. 38 à échelle réduite.

Le récipient représenté aux figs 1 à 4/présente sous la forme d'une botte à enveloppe extérieure 1, cou- vercle articulé 2 et miroir 3 à l'intérieur de ce dernier.

A la partie inférieure du récipient, le fond 5 peut tourner par rapport à l'enveloppe 1 sous l'action de l'écrou annulaire 4. Un étrier 6 est disposé de manière à pouvoir tourner dans la portée 7 montée sur le fond 5. L'enveloppe 1 enferme un compartiment intérieur interchangeable 8 contenant la matière pâteuse. La paroi intérieure du compartiment 8 comporte un filetage 9 dans lequel se visse un piston 10 assurant une fermeture étanche.

Le compartiment intérieur 8 comporte une cloison supérieure de fermeture 11 présentant une partie déprimée 12

et une ouverture 13 au fond de celle-ci 12. Deux goupilles 14 montées sur le compartiment 8 pénètrent dans des ouvertures 15 de l'enveloppe 1 et empêchent.les deux pièces 1 et 8 de tourner l'une par rapport à l'autre.

A Impartie inférieure du piston 10 se trouvent deux raînures 16 parallèles l'une à l'autre et avec lesquelles goupilles 17 sont en prise, ces goupilles étant repliées angulairement aux extrémités des bras de l'étrier 6 en forme de U. Un tirant 18 assure l'écartement des branches de l'étrier à la distance voulue. Lorsqu=on fait tourner le fond 5 du récipient par rapport à l'enveloppe 1 et par suite également par rapport au compartiment 8, l'étrier 6 sert à la commande du piston 10 pourlobliger à se déplacer axialement sous l'action du filetage 9, Ainsi l'étrier 6 quitte sa position de départ représentée en fig. 2 pour prendre la position représentée en fig.

1 et la matière pâteuse contenue dans le compartiment intérieur 8 sort par l'ouverture 13 de la cloison 11 pendant ce déplacement du piston. Après vidange complète du compartiment intérieur 8, le fond 5 peut être dévissé par rapport àl'enveloppe 1 pour permettre l'enlèvement du compartiment intérieur vide et son remplacement par un nouveau compartiment plein 8.

Le dispositif des figs 5 à 7 diffère de celui qui vient d'être décrit, entre autres par le fait que 1' étrier 6 comporte une partie 6" effaçable par sa constitution télescopique, cette partie effaçable s'associant à la partie principale 6'. La partie 6" comporte, outre le tirant 18, une traverse 19 dont les extrémités forment des goupilles
17 pénétrant dans les rainures 16 du piston 10. Cette

constitution télescopique de l'étrier permet d'utiliser une enveloppe plus haute 1 et un compartiment intérieur 8 plus haut que dans le premier cas. De plus, le fond tournant 5' est maintenu de manière amovible sur la paroi du récipient 1 par l'intérmédiaire de l'anneau extensible 20.

Dans le troisième mode d'exécution des figs 8 et 9, on utilise trois couples de barres 21-22-23 pour commander le piston 10, les extrémités en regard des différentes barres successives étant articulées l'une sur l'autre, Les extrémités extérieures des barres du couple 21 et du couple 23 sont articulées respectivement au fondtournant 5 et au piston 10. On peut encore ici déplacer le piston 10 en faisant tourner le fond 5.

Suivant les figs. 10 et 11, la commande du piston 10 est constituée par un couple de ciseaux de Nuremberg, c'est-à-dire de deux ciseaux 24 disposés parallèlement l'un à l'autre et à une certaine distance l'un de l'autre.

Les extrémités inférieures de ces ciseaux ae déplacent dans des guidages 25 reliés au fond tournant 5 tandis que les extrémités supérieures se déplacent dans un guide commun 26 prévu sur le piston 10.

Comme on le voit en figs 12 et 13, un plateau 27 est assujetti au piston 10 par l'intermédiaire de pattes 28 pénétrant d'une manière amovible dans des évidements du piston 10. Ce plateau 27 porte deux guidages parallèles 29 pour deux étriers-supports 30 articulés sur le fond 5.

Suivant le dispositif de la fig. 14, le piston 10' du compartiment intérieur 8' peut être réglé en position par deux leviers articulés. la paroi intérieure du com-

partiment 8' et la périphérie du piston 10' ne présentent dans ce cas aucun filetage et sont lisses. Chacun des leviers 31 reliés au piston sont fixés par une extrémité à un support 32 solidaire du piston 10' tandis que les ex- trémitée opposées de ces leviers sont articulées chacune à un écrou 33 susceptible de se déplacer. Les écrous 33 sont montés sur des filetages de pas opposés 34 portés par un axe dont le bouton de commande 35 peut tourillonner par rapport au fond 5. L'axe en question pourrait également porter un pignon en prise avec une denture susceptible de tourner par rapport au récipient 1 et montée à l'intérieur du fond 5.

Ainsi, on peut éviter d'utiliser le bouton de manoeuvre 35 et d'une manière générale tous organes faisant saillie au- delà de la périphérie extérieure de l'écrou 4.

La variante suivant les figs 15 et 16 du dispositif suivant la fig. 14 est destinéeà des récipients plus hauts avec course de piston plus longue. A cet effet, on allonge les leviers articulés de la fig. 14 pour former des éléments de chacun des ciseaux de Nuremberg 36.

Suivant le dispositif des figs 17 à 19, on utilise, pour la commande du piston 10 sous l'action de la rotation du fond 5, un dispositif comportant deux ressorts à boudin coaxiaux 37 enroulés en sens inverse. Une extrémité de chacun de ces ressorts 37 est assujettie dans un évidement du fond 5 tandis que les autres extrémités sont en prise par l'intermédiaire des goupilles.38 avec le fond du piston 10. Le couvercle 2 est articulé sur une bague 39 comportant des pattes 40, comme on le voit en fig. 18, grâce auxquelles la bague 39 est portée d'une manière amovible dans le récipient 1. Suivant une variante représentée en fig. 19,

le couvercle 2 est relié par un filetage 42 au récipient 1.

On pourrait également utiliser à la place du ressort à boudin 37 un ressort à lame plié à la manière d'un soufflet.

Dans le dispositif des figs 20 et 21, le comparti- ment intérieur 8' comporte également une paroi lisse intér- ieure, c'est-à-dire une paroi ne comportant pas de filetage.

Le piston 10' y est monté d'une manière étanche et peut se déplacer le long de la dite paroi. Un ressort à boudin conique est monté sous compression entre le fond 5 et le piston 10'et tend à refouler le piston vers le haut. La matière pâteuse contenue dans le compartiment interchange- able 8' se trouve donc constamment comprimée sous l'action de ce ressort qui tend à refouler les matières pâteuses par l'ouverture 13' traversant la cloison fermantle comparti- ment 8' et la paroi auxiliaire 43 et par l'ouverture 13 ménagée'dans la paroi 11 du récipient 1 en regard de 1' ouverture 13'. Une plaquette de recouvrement 45 disposée sous la paroi 11 et parallèlement à elle peut tourillonner ex- centriquement autour de la goupille 44 ; présente une ouverture 46 que l'on peut faire coïncider avec les ouvertures 13 et 13'.

Un ressort 47 maintient la plaquette 45 dans la position représentée en traits pleins sur la fig. 21. Les deux positions extrêmes de la plaque 45 représentées respectivement en fig. 21 en traits pleins et en traits mixtes sont définies par l'ouverture pratiquée sur le bord de la paroi auxiliaire 43. Une saillie 48 sur le couvercle 2 maintient la plaquette de recouvrement 45 dans sa position fermée lorsque le dit couvercle articulé 2 est fermée
Dans le dispositif représenté en fig. 22 et

formant une variante de celui des figs 20 et 21, la plaquette 45' est constituée par un coulisseau que l'on peut retirer à l'encontre de l'action du ressort 50 au moyen d'un bouton 49. Ainsi, l'ouverture 46' du coulisseau vient dans une posi- tion en regard des ouvertures 13 et 13' grâce à ce coulisse- ment.

Suivant une autre variante du dispositif des figs. 20 et 21, il peut être prévu, comme représenté en fig. 23, un coulisseau 45" avec un trou 46". Ce coulisseau 45" est maintenu de manière à pouvoir se déplacer à l'encontre de l'action du ressort,50. Des épaulemets 51 sur le coulisseau 45" servent de butées pour limiter le mouvement du dit coulisseau.

Suivant les figs 24 et 25, un récipient extérieur 1 à couvercle amovible 53 fixé par un étrier 52 sur le réci- pient 1 est associé à un fond réglable 54. Le couvercle 53 comporte une roue à rochet 55 pouvant tourner d'une manière intermittente sous l'action du bouton-poussoir 56. Une saillie tubulaire 57 du couvercle peut recevoir le col 58 solidaire d'un couvercle intérieur 59 et le col 60 du com- partiment intérieur interchangeable 61 servant à recevoir la matière pâteuse. A l'intérieur du compartiment 61 , le piston 62 est porté de manière à pouvoir se déplacer, ce piston comportant un joint ou segment 63.

Une paroi cylindrique 64 prévue entre les parois périphériques du récipient prin- cipal et du compartiment intérieur présente des rainures 65 (fig.25) le long de son bord supérieur pour tenir le cou- vercle intérieur 59, des nervures 66 sur la bride extrême de ce couvercle intérieur venant en prise avec les dites rainures.

La roue à rochet 55 est montée sur le col 58 du couvercle intérieur. L'extrémité inférieure de laparoi cylindrique 64 porte à sa périphérie une denture 67. Cette denture 67 engrène avec un pignon 68 monté sur un arbre 69 à pas opposés et tourillonnant dans une bague montéesur le fond du récipient 1. Les écrous 70 et 71 se déplacant sur les parties filetées correspondantes de l'arbre 69 sont reliés aux bras terminaux des ciseaux-72 dont l'extrémité supérieure est fixée au piston 62.

Lorsqu'on repousse le bouton 56, on fait tourner la roue à rochet 55, le couvercle 59, la paroi cylindrique 64 et la denture 67. En raison de la rotation de l'arbre 69 qui s'ensuit en raison de la présence du pignon 68, les écrous 70 et 71 se déplacent l'un vers l'autre de manière que les ciseaux s'allongent en repoussant le piston vers le haut.

Sur le dispositif de la fig. 26, le fond 73 du récipient est maintenu sur l'enveloppe extérieure 1 par 1' anneau élastique 74 et peut tourner par rapport à la dite enveloppe. Le compartiment intérieur 75 servant à contenir des matières pâteuses, comporte un filetage intérieur 76 le long duquel le piston 77 peut se déplacer.dans le sens axial sous l'action de la rotation du fond 73. Le premier élément d'un dispositif télescopique 78 est fixé au fond 73 tandis que le dernier élément de ce dispositif est porté par un plateau 79 portant deux goupilles 80. Ces dernières pénètrent dans des ouvertures 81 ménagées à la face intér- ieure du piston 77. Un ressort hélicoîdal 82 maintient l'extrémité supérieure du dispositif télescopique 78 en prise avec le piston 77.

Les éléments cylindriques du dispositif télescopique fentes 78 sont reliés l'un à l'autre par des fentes 83 et des pattes 84 et ne peuvent tourner l'un par rapport à l'autre.

Au lieu d'être cylindriques, les éléments télescopiques pourraient aussi bien être prismatiques de telle sorte que 1' on pourrait supprimer dans ce cas tous moyens particuliers pour empêcher leur rotation relative.

Lorsqu'on fait tourner le fond 73, on fait tourner le piston 77 avec lui grâce à l'interposition du dispositif télescopique 78 servant de commande, le dispositif s'allonge- ant axialement ou se raccourcissant sous l'effet du filetage 76.

On obtient des avantages accrus particuliers en faisant fonctionner la commande du piston par un bouton poussoir agissant sur une roue à rochet, ce bouton et cette roue à rochet étant disposés à l'extrémité supérieure du récipient comme dans le cas du dispositif représenté à titre d'exemple en fig. 24.

Comme on le voit en fig. 27, l'enveloppe 101 com- porte un couvercle 102 tournant sur lui. A l'intérieur de 1' enveloppe 101 est disposé un cylindre 103 comportant un filetage à sa surface intérieure, une goupille 104 fixée au couvercle 102 servant à commander le cylindre 103 lorsqu'on fait tourner le couvercle. Un cylindre intérieur supplémentaire 105 solidaire du fond de l'enveloppe présente des fentes longitudinales 106 disposées diamétralement en face l'une dal'autre. Deux joues ou saillies filetées 107 portées diamétralement en face l'une de l'autre sur un plateau 108 sont en prise avec le filetage du cylindre 103, en tra-

versant les dites fentes 106. Le plateau 108 présente une fente transversale de part et d'autre de laquelle sont montés à tourillonnement les galets 109.

Cette fente est traversée par l'extrémité Inférieure aplatie d'un tube 110 introduit dans l'enveloppe 101. Lorsqu'on fait tourner le cylindre 103 sous l'action du couvercle 102 le plateau 108; se soulève de telle sorte que les galets 109 appuient sur les matières contenues dans le tube 110; le.-cylindre 105 ou les fentes 106 ménagées dans ce dernier empêchent le plateau 8 de tourner pendant la rotation du cylindre 103.

On peut prévoir à la place du cylindre 103 et de ses fentes lo6 une tige fixe pour empêcher la rotation du plateau 108, cette tige s'étendant parallèlement à l'axe du récipient et traversant une ouverture ménagée à la périphérie du plateau 108.

Le dispositif de la fig. 28 diffère des dispositifs antérieurement décrits principalement par le système télescopique 111 monté sur le fond du boîtier et destiné à empêcher le plateaw 108' de tourner. On supprime ainsi le cy- lindre 105 et ses fentes de guidage 106. Le compartiment intérieur d'où.l'on exprime la substance pâteuse est con- stitué dans le cas représenté par un tube susceptible de se plier 112. Dans ce dispositif comme représenté en fig. 28, le cylindre 103 pourrait aussi bien être lisse et servir uniquement à recevoir des éléments du système télescopique qui comporteraient eux-mêmes dans ce cas le filetage.

Au lieu de faire tourner le cylindre 103 sous l'action du couvercle 102 comme dans les dispositifs décrits, un mécanisme à rochet et à bouton poussoir pourrait

être prévu par exemple à l'intérieur du couvercle.

Pour fermer le tube 110 de la fig. 27, on peut se servir d'un bouchon fileté du type généralement utilisé à cet effet.

La fermeture pourrait cependant être obtenue aussi bien par un plateau 113 (fige. 29 et 30) susceptible de tourillonner autour d'une goupille 114 du récipient 115.

Un couvercle 116 est maintenu sur le récipient 115 par 1' intermédiaire de goupilles 117, ce couvercle pouvant tourner d'un certain angle étant donné que les goupilles 117 pénètrent dans les rainures 118 du récipient 115. L'extrémité arrière du plateau 113 pénètre dans un évidement 119 de ce couvercle tournant 116.

Le récipient 115 est fermé à sa partie supérieure par une cloison 121, sauf pour l'ouverture 120 de cette dernière, et la goupille 114 est maintenue dans cette cloison 121.

En faisant tourner le couvercle 116 d'une position extrême vers l'autre, un peut amener une ouverture 122 dans le plateau de fermeture 113 ou tout au moins une partie de celle-ci en regard de l'ouverture 120, ce qui permet 1' extrusion du contenu du compartiment intérieur 123 ou encore on peut fermer l'ouverture 120 par un mouvement en sens contraire du couvercle 116.

Comme on le voit en fig. 31, on peut également utiliser comme fermeture une bille 124 alésée transversale- ment en 125 cette bille pouvant tourner à la sortie 127 du compartiment 128 sous l'action du bras de levier 126. Le mouvement tournant du bras 126 permet de placer l'alésage 125 coaxialement par rapport à l'alésage 129 ou transversale,

mont ment par rapport à lui.

Le récipient représenté en fig. 32 est constitué par une enveloppe 130 avec un couvercle amovible 131 pouvant tourner par rapport à lui, son montage n'étant pas représenté au dessin. A'l'intérieur de l'enveloppe 130 se trouve une enveloppe cylindrique intérieure 134 présentant à son ex- trémité inférieure une denture 133 et susceptible de tourner sous l'action du couvercle 131 comportant une goupille 135 faisant saillie et pénétrant dans une échancrure 136 de 1' enveloppe cylindrique 134. A l'extrémité inférieure de 1' enveloppe 130 se trouve un arbre 138 disposé perpendiculaire- ment à l'axe du récipient et monté à tourillonnement dans l'anneau 137, le dit arbre portant un pignon 139 en prise avecla denture 133. Sur l'arbre 138 est monté un galet 140 autour duquel est enroulé un organe de traction 141.

L'enveloppe 130 sert à porter un compartiment Intér- ieur 142 en forme de tube contenant la substance pâteuse à expulser et ouvert à son extrémité arrière. Dans le comparti- ment 142'peut se déplacer un piston 143 sous l'effet d'un plateau 144 en vue d'expulser les matières pâteuses, l'ex- trémité libre de l'organe de traction 141 étant fixée à la face inférieure de la dite plaque. Entre celle-ci et le fond de l'enveloppe est disposé un ressort de compression 145 dont l'extrémité inférieure repose sur un plateau 146; l'arbre 138 traverse ce dernier qui comporte une partie terminale 147 reposant sur une partie rugueuse 148 du galet 140.

Lorsqu'on fait tourner le couvercle 131, on provoque la rotation de l'enveloppe cylindrique 134 et par suite celle de l'arbre 138 et du galet 140 sous l'action de la

roue dentée 139. Ainsi l'organe de traction 141 est enroulé ou déroulé par rapport au galet suivant le sens de la rotation en comprimant ou en relâchant le ressort 145. Grâce au contact établi, entre la partie terminale 147 et la partie rugueuse 148 du galet 140, on empêche toute rotation non dési- rée de ce dernier.

Dans le mode d'exécution de la fig. 33, le récipient affecte la forme d'une petite boite à couvercle articulé 149 portant un miroir intérieur 150. On utilise ici pour faire tour ner l'arbre 138 avec le pignon 139 et le galet 140 le fond rotatif 151 de l'enveloppe, ce fond comportant une denture 152. Le Mode de fonctionnement du dispositif est semblable à celui décrit en se référant à la fig. 32. Dans le dispositif décrit ainsi que dans celui représenté en fig. 32, le galet 140 peut comporter un entraînement à roue sans fin à auto-verrouil- lage pour .empêcher toute rotation non désirée.

La roue dentée 139 montée sur un arbre intermédiaire est alors en prise avec la denture de la partie inférieure de l'enveloppe 134 ou du fond 151 de l'enveloppe tandis qu'une vis sans fin montée sur l'arbre intermédiaire en question est en prise avec une roue tangente calée sur l'ambre 138.

Dans le cas de la fig. 34, le fond du récipient 151 peut encore tourner par rapport à la paroi du récipient 131.

Le fond de l'enveloppe porte en son centre une bobine sous forme d'un élément surélévé en forme de disque 153. L'organe de traction 141 pénètre dans la partie centrale de la bobine et ressort par un alésage latéral. Une extrémité de l'organe de traction est encore reliée à la plaque 144 des figs. 32 et 33 tandis que l'autre extrémité est fixée dans l'alésage 154

prévu dans la paroi de l'enveloppe 131. Lorsqu'on fait tourner le fond du récipient 151, l'organe de traction s'enroule ou se déroule à la périphérie du disque surélevé 153. On peut prévoir des galets au point du disque surélevé où l'organe de traction change de direction pour éviter tout frottement.

Comme on le voit en fig. 35, l'enveloppe inter- médiaire 134 porte un anneau taraudé 155. Ce taraudage reçoit environ une spire et demie du ressort à boudin 145 montée entre le fond du récipient et le plateau 144. Lorsqu'on fait tourner l'anneau 155 dans le sens voulu, les spires du ressort sont relâchées au-dessus de l'anneau de telle sorte qu'elles s'appliquent contre le plateau 144 et qu'une partie du contenu du compartiment 142 est refoulée par le piston vers l'extérieur. Au contraire, les spires du ressort se trouvent resserrées au-dessus de l'anneau 155 de telle sorte qu'elles ne peuvent se dilater et n'ont pas d'action sur la pression exercée par le ressort.

En fig. 36, il est prévu à la place de l'anneau 155 de la fig. 35 un disque 156 dont le bord est rabattu au contact de la paroi de l'enveloppe cylindrique 142 susceptible de tourner dans l'enveloppe 130. Le disque 156 comporte une ouverture centrale et une pièce tubulaire 157 est fixée à la périphérie de ladite ouverture. Ce tube 157 sert de guidage pour le ressort 145 ; partie d'une spire, de ce ressort étant maintenue dans le dit tube 157. Lorsqu'on fait tourner le disque 156, le ressort se déplace à l'intérieur du tube 157 de telle sorte que les spires du ressort soumises à compression au-dessous du disque, c'est-à-dire entre le fond de l'enveloppe et le disque se trouvent libérées.

Au-dessus du disque, les spires du ressort se détendent librement et exercent une

pression sur le piston et sur les matières pâteuses intro- duites dans le récipient.

Le dispositif de la fig. 37 sert à exprimer le contenu du tube à parois flexibles susceptibles d'être comprimées. Ce dispositif comporte un plateau. 143 fileté extérieurement pour venir en prise avec le filetage intérieur de l'enveloppe cy- lindrique tournante 142. Entre le plateau 143 et le fond de l'enveloppe est disposé un ressort comprimé 145. Lorsque 1' enveloppe intermédiaire 142 tourne, le plateau 143 que le ressort 145 empêche de tourner, monte en se vissant le long du filetage intérieur de l'enveloppe 142 et exerce une pression sur le tube disposé dans le compartiment 130 au-dessus du plateau.

Au lieu d'un guidage tubulaire 157, comme dans le cas de la fig. 36, on pourrait prévoir simplement une ouverture excentrique pour le passage du ressort à boudin dans le dis- que 156.

Si la matière pâteuse à exprimer par le dispositif décrit est contenue dans un tube commercial habituel, le plateau reposant sur le ressort peut comporter une fente recti- ligne ou cintrée dans laquelle peut être introduite l'ex- trémité habituelle du tube, aplatie et repliée, qui peut être droite ou cintrée.

Dans certaines conditions, au lieu d'utiliser le filetage pour retarder le déplacement du .plateau dans l'en- veloppe de manière que l'action du ressort ne se produise que de la manière désirée, le frottement entre l'enveloppe cylindrique tournante et la périphérie du plateau peut être choisi de telle manière que le déplacement sous l'effet de la

compression du ressort ne se produise qu'au moment ou l'enve- , loppe cylindrique se met à tourner.

Dans certaines conditions, il peut être avantageux de relier au plateau le fond du tube ou compartiment dont le contenu doit être exprimé. On peut prévoir à cet effet,des org& nes de fixation speciaux ou bien le plateau peut comporter une ventouse à laquelle le fond du compartiment peut adhérer.

On peut également fixer un aimant permanent au plateau et d' autre part fixer au fond du compartiment une armature associée à cet aimant.

Le récipient de la figure 38 se présente sous la for- me d'une botte dont l'enveloppe.extérieure 1 reçoit une bague amovible; 158 portant le couvercle articulé 2. Labague 158 est fermée par une paroi 159 à ouverture centrale 160 et moyeu 161. Sur le moyeu 161 et entre la paroi 159 et une autre paroi 162 montée à frottement à l'intérieur de la bague 158 tourillonne une roue à rochet 55. Un bouton poussoir 56 fixé à la pièce 163 portant une dent 164 vient en prise avec la dite roue à rochet 55. La pièce 163 solidaire du bouton poussoir est fixée à l'extrémité d'un ressort à boudin 165 dont l'autre extrémité est solidaire de la bague 158 (fig. 40).

Un crochet 166 sur la pièce 163 est en prise avec un crochet 167 du couvercle articulé 2 et maintient ce dernier en positior fermée tant que le bouton poussoir 56 n'est pas enfoncé.

Lorsqu'on enfonce le bouton poussoir, le couvercle 2 se trouve libéré et à chaque manoauvre ultérieure du bouton poussoir la roue à rochet 55 tourne sous l'action de la dent 164 en prise avec la roue à rochet.

L'enveloppe 1 enferme un compartiment intérieur interchangeable rempli de matière pâteuse. La paroi intérieure

de ce compartiment 8 présente un filetage 9 dans le-quel+peut se visser le piston 10. Deux goupilles 14 sur ce compartiment 8 viennent en prise avec deux ouvertures ménagées dans le pla- teau 168 solidaire de la roue à rochet 55.

Un ressort à boudin 169 monté entre le fond de 1' enveloppe 1 et le piston 10 tend à soulever ce dernier. Un plateau 170 est placé entre l'extrémité supérieure du ressort 169 et un bossage 171 de forme carrée formé sur le piston et ce dernier est en prise avec un évidement 172 de ce plateau 170 de manière à empêcher toute rotation du piston lorsque 1' on fait tourner le compartiment 8 sous l'action du bouton poussoir et de la roue à rochet.

Dans le dispositif± de la fig. 39, l'enveloppe extérieure 173 comporte un couvercle 174 avec um alésage central 175 que peut traverser la matière pâteuse contenue dans un compartiment interchangeable intérieur 176.

Dans le couvercle 174 est refoulée élastiquement l'extrémité supérieure d'une paroi cylindrique 178 touril- lonnant dans l'enveloppe 173 et portant le fond 177 également susceptible de tourner dans la dite enveloppe. Deux supports 179 de hauteurs différentes sont fixés sur ce fond 177. Un ressort hélicordal 180 est monté entre le disque tournant.181 porté par le fond 177 et le plateau 182. Le plateau 182 et le piston 183 susceptibles de se déplacer le long de la paroi intérieure du compartiment 176 sont reliés par une pièce centrale filetée 184 du piston et un évidement fileté 185 correspondant sur le plateau 182.

La rotation du couvercle 17' provoque la rotation de la paroi cylindrique 178 et par suite du fond 177. Les supports 179 permettent de libérer les spires du ressort 180

qui ne tourne pas, ces spires dappuyant contre le plateau 182.

La pression ainsi obtenue est transmise au piston 183 qui se met à se déplacer et refoule une partie du contenue du comparti- ment 176 par l'ouverture 175.

L'élasticité du ressort assure la continuation de ce mouvement après cessation du mouvement de rotation du couverc- le 174.

Ainsi la quantité de matière pâteuse refoulée par 1' ouverture 175 peut augmenter comme on le désire. Un mouvement de rotation en sens inverse du couvercle.174 relâche la pression du ressort sur le plateau 182 et en même temps la pièce centrale filetée 184 est dégagée par rapport à l'évide- ment 185, de telle sorte qu'aucune pression ne s'ex erce plus sur le piston 183 pour produire l'écoulement des matières pâteuses.. Le frottement entre le piston 183 et la paroi de 1' enveloppe est choisi de manière à empêcher la rotation du @ piston.

Claims

Revendications et Résumé 1. Récipient pour matières pâteuses à piston déstiné à l'extrusion du contenu du récipient et comportant un disposi- tif pour commander la position du piston dans le récipient, ce récipient étant caractérisé par le fait qu'il présente un compartiment intérieur interchangeable servant à contenir la matière pâteuse et dans lequel le piston est monté de manière amovible avec une surface ininterrompue faisant face à la matière pâteuse tandis que la commande de déplacement du piston est assurée à partir du récipient extérieur et demeure au moins en partie fixée à ce dernier lorsqu'on change le compartiment intérieur.

2. Récipient caractérisé par le fait que le récipient extérieur comportant un couvercle articulé présente un fond tournant et que le compartiment intérieur présente sur sa paroi latérale un filetage dans lequel un piston se visse d'une manière étanche, un étrier étant d'autre part fixé sur le fond du récipient extérieur de manière à pouvoir tourillon- ner dans une portée et à venir en prise avec des rainures mé- nagées dans le piston, cette disposition assurant la rotation solidaire du piston et du fond et par suite un déplacement du piston dans le sens de l'axe du compartiment intérieur.

Récipient pour matières pâteuses comme énoncé en 1, caractérisé par le fait que: 3. des moyens sont prévus pour empêcher tout déplacement relatif entre le récipient extérieur et le com- partiment intérieur, 4. l'étrier tourillonnant sur le fond tournant du récipient extérieur et commandant le piston comporte une <Desc/Clms Page number 22> partie susceptible d'allongement à la manière d'un télescope (selon chiffre 2).

5. deux étriers-supports tourillonnant sur le fond du récipient extérieur relient ce dernier au piston qui peut se déplacer dans le compartiment intérieur sous l'effet d'un filetage* 6. Le fond tournant du récipient extérieur est relié au piston mobile sous l'effet d'un filetage prévu dans le compartiment intérieur, la liaison se faisant par plusieurs bras disposés par paires et reliés l'un à l'autre parleurs extrémités.

7. les bras reliant le fondtournant de récipient extérieur au piston se déplaçant le long du filetage du compartiment intérieur, forment des ciseaux de Nuremberg.

8. le piston se déplaçant le long de la paroi intérieure du compartiment intérieur est relié à des leviers articulés dont le déplacement est assuré par un axe tournant porté par le fond du récipient extérieur et sur lequel peuvent se déplacer en sens opposés des écrous reliés aux leviers correspondants.

9. les bras de leviers sont reliés par un élément de ciseaux de Nuremberg au piston susceptible de se déplacer dans le compartiment intérieur.

10. le piston est relié par deux ressorts à boudin coaxiaux montés entre ce piston et le fond rotatif du réci- pient extérieur, ces ressorts étant enroulés en sens opposés.

11. entre le piston se déplaçant le long de la paroi lisse intérieure du compartiment intérieur et le fond du récipient extérieur est disposé un ressort de compression, tandis qu'il est prévu devant l'ouverture d'extrusion de la <Desc/Clms Page number 23> matière pâteuse contenue dans le compartiment intérieur un coulisseau pour fermer cette ouverture, ce coulisseau pré- sentant lui-même une ouverture susceptible d'être ramenée en regard de l'ouverture d'extrusion en question.

12. l'on utilise pour le déplacement du piston des ciseaux de Nuremberg dont les éléments extrêmes sont assujettis sur deux écrous pouvant se déplacer en sens opposés de telle sorte que l'on peut utiliser pour faire tourner l'axe portant les écrous mobiles une denture portée par une paroi inter- médiaire disposée entre les parois extérieure et intérieure, cette paroi cylindrique intermédiaire tournant elle-même sous l'action d'une roue à rochet, commandée par un bouton poussoir prévu à l'extrémité supérieure du récipient.

13. la roue à rochet et le bouton poussoir sont montés dans un couvercle susceptible d'être retiré du récipient.

14. un dispositif télescopique est monté entre le piston et le fond tournant du récipient pour servir de commande pour le piston, le compartiment Intérieur interchangeable comportant un filetage intérieur.

15. un ressort est monté entre le fond du récipient et le piston pour maintenir le dispositif télescopique en prise avec le piston.

16. Dispositif pour la vidange de récipients à écrase- ment suivant revendication 1 caractérisé par une enveloppe rece- vant ce récipient et par un dispositif pour expulser le contenu de ce récipient, des moyens étant prévus pour la commande de ce dispositif à partir de l'extérieur de l'enveloppe.

17. Dispositif suivant chiffre 16 caractérisé par le fait qu'un cylindre à filetage interne est monté à l'intérieur de l'enveloppe, de manière a pouvoir y tourner, ce cylindre <Desc/Clms Page number 24> recevant un plateau en prise avec ce filetage tandis que des moyens sont prévus pour empêcher toute rotation du plateau.

18. Dispositif suivant chiffre 17 caractérisé par le fait qu'un cylindre comportant des rainures est assujetti entre la périphérie du plateau et le cylindre tournant et que le plateau est en prise avec le filetage du cylindre par l'intermédiaire de saillies filetées traversant les dites rainures.

19. Dispositif suivant chiffre 17 caractérisé par le fait qu'il est prévu dans l'enveloppe au moins une tige de guidage fixe parallèle à l'axe du cylindre tournant et traver- sant une ouverture ménagée dans le bord du plateau.

20. Dispositif suivant chiffre 17 particulièrement pour l'écrasement des tubes caractérisé par le fait que le plateau comporte une fente maintenant une partie du tube destiné à être écrasé et à comprimer le dit tube.

21. Dispositif suivant chiffre 20 caractérisé par des galets disposés de part et d'autre de la fente.

22. Dispositif suivant chiffres 16 et 17 caractérisé par un dispositif télescopique maintenu entre le fond de l' enveloppe et le plateau pour empêcher toute rotation du plateau.

23. Dispositif suivant chiffre 22 pour l'extrusion des tubes caractérisé par le fait que le plateau présente une fente pour le passage d'une partie du tube à écraser tandis que les galets sont montés de part et d'autre de la fente pour comprimer le tube lorsqu'on oblige le plateau de se déplacer.

24. Dispositif pour faire sortir des substances pâteuses contenue$dans des récipients caractérisé par le <Desc/Clms Page number 25> fait qu'il comporte une enveloppa contenant des récipients, un ressort de compression étant disposé'entre le fond du réci- pient et un plateau servant à l'expulsion des matières du récipient, des moyens étant prévus pour modifier la pression exercée par le ressort sur le plateau.

25. Dispositif suivant chiffre 24 caractérisé par le fait que le ressort est associé à un organe d'enroulement pour un organe de traction fixé au plateau, des moyens étant prévus pour faire tourner et pour freiner l'organe d'enroulement 26. Dispositif suivant chiffre 25 caractérisé par le fait que l'organe d'enroulement se présente sous la forme d'un galet susceptible de tourner dans l'enveloppe sous l'action d'un organe monté dans l'enveloppe et susceptible de tourner.

27. Dispositif suivant chiffre 26 caractérisé par le fait que l'organe rotatif porté par l'enveloppe est une en- veloppe cylindrique comportant à l'extrémité en regard du fond de l'enveloppe principale une denture en prise avec une roue dentée calée sur l'axe du galet.

28. Dispositif suivant chiffre 26 caractérisé par le fait que l'extrémité de l'organe tournant dans l'enveloppe se trouvant en regard du fond de l'enveloppe comporte une denture en prise avec une roue dentée calée sur un axe intermédiaire solidaire d'une vis sans fin engrenant avec une roue tangente calée sur l'axe du galet d'enroulement.

29. Dispositif selon chiffre 26 caractérisé par le fait que le ressort de compression est porté par un plateau à l'extrémité de l'enveloppe dirigée vers le fond, ce plateau étant lié par frottement avec le galet d'enroulement. <Desc/Clms Page number 26>

30. Dispositif suivant chiffre 25 caractérisé par le fait que l'enveloppe comporte un fond tournant portant à son centre une partie surélevée en forme de disque avec une ouverture s'étendant depuis son centre jusqu'à la périphérie,pour rece- voir l'organe de traction dont une extrémité est fixée; au plateau et l'autre à la paroi de l'enveloppe.

31. Dispositif suivant chiffre 24 caractérisé par le fait qu'un anneau à filetage intérieur est monté dans l'enve- loppe de manière à pouvoir tourner et qu'au moins une spire du ressort de compression se visse dans cet anneau.

32. Dispositif suivant chiffre 24 caractérisé par le fait que dans l'enveloppe se trouve monté un disque tour- nant présentant une ouverture excentrique pour le passage du ressort.

33. Dispositif suivant chiffre 24 caractérisé par le fait qu'un disque porté dans l'enveloppe et susceptible de tourner présente un guide tubulaire pour recevoir une partie d'une spire du ressort comprimé, la forme du guide s'adaptant à celle des spires du ressort.

34. Dispositif suivant chiffre 24 pour exprimer le contenu des tubes à parois susceptibles d'être écrasées caractérisé par le fait que le plateau soumis- à l'action du ressort comporte à sa périphérie un filetage et se visse dans le filetage d'un cylindre monté dans l'enveloppe et susceptible d'y tourner.

35. Dispositif suivant chiffre 24 caractérisé par le fait que le plateau comporte une fente pour recevoir l'extré- mité plate et repliée du tube contenant les matières pâteuses.

36. Dispositif suivant chiffre 24 caractérisé par le fait que le plateau est guidé par friction le long de la paroi intérieure d'une enveloppe auxiliaire tournant à l'intérieur <Desc/Clms Page number 27> de l'enveloppe principale, la valeur du frottement étant choisie de manière que la force exercée par le ressort seul ne puisse pas déplacer axialement le plateau.

37. Dispositif suivant chiffre 24 pour l'extrusion des tubes à parois susceptibles d'être écrasées caractérisé par le fait que le plateau comporte des organes de maintien du fond du tube ou autre réeipient.

38. Dispositif suivant chiffre 24 pour l'extrusion du contenu des tubes à parois susceptibles d'être écrasées caractérisé par une ventouse portée par le plateau pour tenir le fond du tube ou autre récipient.

39. Dispositif suivant chiffre 24 pour l'extrusion de tubes à parois destinées à être écrasées caractérisé par un aimant permanent porté par le plateau pour maintenir solide- ment une armature reliée au tube ou autre récipient.