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Publication number: BE483371A
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Description


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  "PERFECTIONNEMENTS A LA FABRICATION DES RESINES POLYMERISEES
THERMOPLASTIQUES". 



   La présente invention se rapporte à la fabrication des résines polymérisées   thermoplastiques   et concerne un   procède et   des dispo- sitifs pour l'agitation des matières en cours de réaction en vue d'assurer leur mélange et leur contact. 



   Dans la fabrication de ces matières thermoplastiques, on se heurte aux difficultés suivantes : 
En premier lieu, comme les réactions de polymérisation sont généralement exothermiques et que les produits polymérisés sont mau- vais conducteurs de la chaleur, il est difficile de maintenir une   température   uniforme et de valeur bien définie ainsi que l'exigerait généralement l'opération.      



   En deuxième lieu, les produits polymérisés ont tendance à s'   agglomérer   lorsqu'ils sont. chauffés. Dans les conditions de l'opéra- tion l'élévation de température qui se produit entraine cette agglo- , mération. 



   On a bien déjà proposé pour obtenir de bonnes conditions de      température d'agiter les   matières   pendant la polymérisation, mais les ' 

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 tentatives faites dans ce sens n'ont pus donné de   résultats     satis-   faisants. 



   Le procédé suivant l'invention permet   d'assurer   le mélange et      le contact des matières et d'éviter les   inconvénient,,%;   signalés ci-      dessus.       
Ce procédé consiste à conduire l'agitation du mélange de   tell;;   façon que tous les éléments du mélange soient successivement amenés au contact de la paroi de l'enceinte dans laquelle s'effectue la   polymérisation   de sorte que la chaleur dégagée par la réaction de pu- lymérisation soit dissipée de la même façon par tous ces éléments et qu'on évite ainsi toute surchauffe locale. 



    .   



   Pratiquement les recherches entreprises par la Demanderesse lui ont permis de constater les différences suivantes entre les résultats obtenus avec les systèmes d'agitation usuels d'une part et   son. pro-   cédé d'autre part. 



   L'amploi d'un agitateur ordinaire entraîne la formation de croû- tes sur les parois de l'enceinte et de blocs' sur l'agitateur lui- même, de sorte qu'il est nécessaire de broyer ces croûtes et blocs par la suite. D'autre part   les   blocs sont, le siège de surchauffes      locales qui rendent la marche de la polymérisation irrégulière, il en résulte que les produits sont très hétérogènes au point de vue degré de   polymérisation   et sont parfois décomposés ou même brûlés. 



   Au contraire, en utilisant la procédé suivant l'invention, on constate le résultat remarquable que le produit obtenu se présente sous 'la forme d'une poudra ne comportant aucun bloc et parfaitement homogène au point de vue polymérisation. Ce résultat est atteint même dans le cas   de, la   polymérisation en masse, c'est-à-dire, sans volvant ni diluant, du chlorure de vinyle ou du chlorure de vinyli- dène. 



   L'obtention de ce résultat parait due au fait que tous'les élé- ments des matières en cours de réaction venant successivement en con- tact avec la paroi interne de l'enceinte   dana   laquelle N'effectue , la polymérisation, on élimine leur chaleur réactionnelle et on   contre -   le la température dans l'enceinte suivant l'intensité de l'agitateur. 

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  St=ivanl un mode de réalisation caractéristique du procédé con- f=Jime i l'lnvention, les produits sont agités dans une enceinte cy-      
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 lindrique au moyen d'un dispositif tournant autour de l'axe de 1.'en- ceinte, ce dispositif ta comportant, d'une part, des pales agissant à la périphérie d8 l'enceinte et inclinées de moEière à ramener les ma- tières vers le centre, et, d'autre part, des pales agissant dans la   partie     centrale   de l'enceinte et inclinées de manière à repousser les  3 matières   vers la périphérie, de sorte que tout élément du   mélange .   est   successivement   rapproché et éloigné de la paroi de l'enceinte* 
La   vitesse   périphérique de l'agitateur doit être fonction du produit a obtenir.

   
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  D 'tutre.> caractéristiques de l'invention ainsi que certains   avantagea   qu'elle permet d'obtenir vont ressortir de la des-cription lui buit relative a. une forme d'exécution d'un dispositif propre à 
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 la n.1:30 on oeuvre du procédé qui vient d 'être défini. Dans cette   description   on se réfère au dessin ci-joint qui montre : fig. 1 une vue en élévation, certaines parties en coupe de   l'agitateur   placé   dans-, une   cuve ; 
Fig. 2 une vue en plan plus ou moins schématique de cet agita- teur ; 
Fig. 3 une vue de détail d'une pâle extérieure:        L'agitateur   suivant l'invention, tel que représenté, comporte deux cadres :

   un cadre intérieur 1 et un cadre extérieur 2, dont les   plans   sont avantageusement perpendiculaires l'un à l'autre et qui 
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 acnt tuu3 deux l1t.Om.,écl sur un arbre 3 susceptible d'être animé d'un        mouvement   de   rotation   assuré par un dispositif approprié, tel le 
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 sy; .uème à poulie et courroie représente. Le cadre intérieur 1 com-   porte  sur ees côtés des pâles  dirigées''de   façon à ramener vers la périphérie la matière dans laquelle tourne l'agitateur.

   Le cadre 
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 extérieur 2 compor-ce lui-même des pâles 5 dirigées de manière-a rame- ner cette matière vers   l'intérieur.'   
La face   d'attaque   de chaque pâle fait, avec la direction d'atta-      que de la dite pâle, un angle suffisamment faible, en pratique infé- 
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 rieur a 35 , de façon à éviter que les matières polymérisées saemt );'8v8nU83 U,001l:Gae;, de la pâle et par suite, en ne participant pas 

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 qu mouvement des  matière.-),     s'élèvent   à une température préjudicia- blé à la   'bonne   marche de la polymérisation. 



   La demanderesse a pu constater que 1'excellents résultats étaient      obtenus avec une valeur de cet angle de l'ordre de 30 . 



     L'agitateur   est disposé dans une cuve6 et les dimensions de      son cadre extérieur sont telles que les pâles 5passent à une faible distance de la paroi de la dite cuve. D'autre part,comme visible en particulier sur la fig. 3, la face extérieure 5a de cas pâles est à chaque instant parallèle au plan tangent à la paroi de la cuve au point de projection du milieu de la face sur cette paroi. Cette disposition empêche le collage des matières sur la paroi de la cuve en évitant leur   laminage   entre la dite paroi et 1'agitateur. Bien entendu,au lieu de ce parallélisme on peut prévoir que la face 5a suit orientée de telle façon que son extrémité arrière, dans le sens de la marche, soit plus éloignée de la paroi que son extrémité avant. 



  Cette   disposition permettrait   d'obtenir le même résultat. 



   Les pâles doivent avoir unelargeur appropriée aux produits à traiter et   suffisamment   importante pour que les pâles provoquent le mouvement de la matière. Cette largeur peut être comprise entre 1/15 et 1/7 du diamètre de la cuve, 
Il doit être bien entendu que la présente invention n'est pas limitée à la forme d'exécution qui vient   d'être   décrite, mais qu'elle peut être réalisée suivant de nombreuses variantes portant notamment sur le nombre, la disposition et la   fonne   des pâles.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S.

1 - Un perfectionnement à la fabrication de résines polyméri- sées thermoplastiques, suivant laquelle les matières en réaction sons agitées pendant la polymérisation en vue d'assurer leur mélange et leur contact, caractérisé en ce que l'agitation est exécutée en ame- nant tous les éléments du mélange successivement au contact de la pa- roi de l'enceinte, dans laquelle s'effectue la polymérisation, de sor- te que la chaleur dégagée par la réaction de polymérisation soit dissipée de la même façon par tous ces éléments et qu'on évite ainsi toute surchauffe locale. <Desc/Clms Page number 5>

2 - Un mode de réalisation du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les produits sont agités dans une enceinte cy- lindrique au moyen d'un dispositif tournant.autour de l'axe de l'en- ceinte, ce dispositif comportant des pâles agissant à la périphérie de 1'enceinte et inclinées de manière à ramener les matières vers le centreet des pâles agissant dans la partie centrale de l'enceinte et inclinées de manière à repousser les matières vers la périphérie, de sorte que tout élément du mélange est successivement rapproché etéloigné de la paroi de l'enceinte.

3 - Un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, ou la revendication 2, comportant une enceinte équi- pée de pâles mobiles dans ses zones périphérique : et centrale, carac- térisé un ce que la face d'attaque de chaque pâle fait, avec la di- rection du mouvement de la dite pâle un angle suffisamment faible, . en pratique inférieur à 35 , pour éviter que les matières polyméri- sées soient retenues au contact de la pâle et, de ce fait, ne parti- cipant pas au mouvement de la matière, s'élèvent à une température préjudiciable.

4 Un dispositif ,selon la revendication 2, ou la revendica- tion 3, caractérisé en ce que dans les pâles périphériques, la face qui est tournée du coté de la paroi fait avec la face opposée un n' angle suffisamment petit pour qu'il y ait auuune attaque de la matiè- re par cette face du fait du mouvement de la pâle, de sorte que l'on évite que la face de ceste pâle extérieure n'applique la matière con- tre la paroi et la comprime contre celle-ci.

5. Un dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce .4ue la face de la pâle, qui est tournée du coté de la paroi, est pa- rallèle au plan tangent à la paroi de l'enceinte cylindrique au point de projection du milieu de la face sur cette paroi. b. Un dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la face de la pâle, qui est tournée,,du cote de la paroi, est orientée avec son extrémité arrière, dans le sens de la marche, plus éloignée de la paroi que son extrémité avant. <Desc/Clms Page number 6>

7 - L'application du procédé et des dispositifs suivant les EMI6.1 revendications prJcdent06 la olgniérisation du chlorure àe vinyle, ou du chlorure de vinylidène, sans solvant ni diluant.