BE483751A - - Google Patents

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BE483751A
BE483751A BE483751DA BE483751A BE 483751 A BE483751 A BE 483751A BE 483751D A BE483751D A BE 483751DA BE 483751 A BE483751 A BE 483751A
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Publication of BE483751A publication Critical patent/BE483751A/fr

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/02Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
    • E04B5/04Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with beams or slabs of concrete or other stone-like material, e.g. asbestos cement
    • E04B5/046Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with beams or slabs of concrete or other stone-like material, e.g. asbestos cement with beams placed with distance from another
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/20Producing shaped prefabricated articles from the material by centrifugal or rotational casting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/56Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles incorporating reinforcements or inserts
    • B28B21/68Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles incorporating reinforcements or inserts and applying centrifugal forces
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B3/00Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails
    • E01B3/28Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails made from concrete or from natural or artificial stone
    • E01B3/32Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails made from concrete or from natural or artificial stone with armouring or reinforcement
    • E01B3/34Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails made from concrete or from natural or artificial stone with armouring or reinforcement with pre-tensioned armouring or reinforcement

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Description


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  " Perfectionnements apportés aux éléments de construction en béton ermé et aux procédés et machines pour leur febricetion ". 



   La présente invention est relative à des élé- ments de construction, tubula ires ou semi-tubulairess en béton armé et obtenus de préférence par moulage centrifuge, ces éléments pouvant être utilisés aven-   tageusement   comme poutres, longerons, colonnes, pi- liers, socles de poteaux, traverses de chemins de fer ou analogues. Dans les parois latérales de ces élé- ments sont ménagées des ouvertures limitées par des parties pleines qui s'étendent sur toute leur longueur 

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 et dont une ou plusieurs peuvent comporter des ar- matures longitudinales. Plusieurs parties transve r- sales sont établies entre lesdites ouvertures et com- portent des armatures transversales   annulaires,.   semi- annula ires ou hélicoïdales. 



   Elle e pour but, surtout, de réduire consi- dérablement le polds de cesélémentsà l'aide de ces ouvertures et des parties transversales armées éteb- lies entre celles-ci sens réduire leur résistance à la flexion comparativement aux éléments dans lesquels de telles ouvertures et armatures transversales ne sont pas prévues. 



   Dans un élément tubulaire, établi selon l' invention, les pertice trensveralec ont une forme sunnuleire et lesarmaturestransversales annulaires peuvent être circulaires ou polygonales avec eu moins quatre   c8tés.   Une coupe transversale faite à travers les ouvertures d'un élément avec des groupes de deux ouvertures se réduit à des parois opposées de section sensiblement rectangulaire. Entre lesparties annu- laires fermées on peut également prévoir quatre ou- vertures et dans ce ces celles-ci sont séparées entre-' elles par quatre parties, à section sensiblement rec-   tangulaire,   deux'groupes de deux parties étant pré- vus respectivement aux cotés opposés de l'élément. 



   Pour un élément somi-tubulaire, obtenu selon l'invention, les parties transversales sont semi-anns- leires et on y incorpore des armetures troversles semi-annulaires, semi-polygonales ou hélicoïdales, ces armatures pouvant être fermées sur elles-mêmes dans le cevité   semi-oylindrique   de l'élément. Pour une section transversale, faite à travers les ouver-   turcs   il subsiste seulement une partie longitudinale 

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 médiane, d'un côté, et des bords longitudinaux de l'eutre côté. 



   On entend par "élément tubule ire" une piè- ce creuse ayant une section circulaire ou polygone le avec au moins quatre côtés alors que l'expression "éléments semi-tubulaires" désigne des pièces qui sont obtonnes en subdivisent longtidinelement les éléments tubulaires susdits en   deu.x   moitiés. 



   Il est connu de ménager des ouvertures dens les âmes de poutres ou poutrelles, de section rectenguleire ou en I, ces éléments étant connus sous le nom de poutres Vierendeel. Les membrures   vertice-   les, séparent ces ouvertures, correspondent eux par- ties   ennuie ires   fermées d'un élément tubulaire ou aux parties   semi-ennuleires   d'un élément semi-tubule ire, obtenues selon l'invention. 



   On conneit également des poteaux ou piliers avec des ouvertures, ces poteaux eyent une section transversale de forme générale trienguleire et dans lesquels on ménege une ouverture centrale, ces po-   teeux   comportent des armatures trahsverseles de for- me triangula ire et que l'on loge dans les perties pleines séparent ces ouvertures. Le présente inven- tion se différence de cette disposition connue par le fait que se section tranversale est circulaire ou polygonale avec eu moins quatre côtés, le section triangulaire étant donc exclue, et que l'armature trensversele est annulaire ou polygneale avec au moins quatre   côtés.   



   Il est également connu de ménager des trous de grimpage dans des poteaux tabulaires. Ces trous 

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 sont toutefois relativement petits et ne procurent pas une réduction appréciable du poids. Dans ces po- teaux creux les ronds   longitudinaux   sont entourés   d'un   enroulexent hélicoidel de fils et cotte erme- ture transversale, tout en étant circule ire, s'étant sur toute le longueur du poteeu et n'est pes inter-   rompu.   entre les trous. On connaît également des po-   teau.x   dans lesquels sont ménagés des trous pour des raisons de fabrication pour le raison que des cales sont intercalées par endroits entre le noyau et le moule pour servir de support eu noyau.

   Quand les ce- les et le noyau sont enlevés, le poteau terminé com- porte donc un certain nombre de trous, généralement alignés. Dant ce ces aucune disposition n'est prise pour établir une armature transversale spécifique dans les parties transversales séparent ces trous. 



   Il est à noter que l'établissement des ar- matures transversales annulaires ou semi-annulaires dans les parties transversales séparent les ouvertu- res ménagées dans les éléments de construction, éteb- lis selon l'invention, constitue une partie essentiel le de l'objet de celle-ci. Ces armatures transverse- les, séparées par ces ouvertures, ont une fonction similaire à celle des armatures des membrures dans les poutres Vierendeel ou dans les poteaux creux de section trianguleire, dont question plus haut en pro- curant, comme dans une poutre   Vierendeel   par exemple, une grande rigidité à l'ensemble par la coopération entre les perties longitudinales et transversales de la poutre monolithique et ajourée, sens que le pou- voir portent soit diminué per le présence de ces ou- ve rt ure s . 

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   Une autre caractéristique de le   .présente   invention est l'intervention de nervurestranverse- les pour le totalité ou une parti(-, des parties trens- verseles des éléments, oes nervures étant pussi ler- ges ou plus étroites que ces parties. Ces nervures transversales   une   part, eugmentent le résistence de l'élément con- tre le flambage et, d'autre part, permettent d'obte- nir une répartitton meilleure des charges quand il se produit une charge locele ou concentrée. De plus ces nervures ou cloisons transversales augmentent fa- vorablement le résistance de l'élément pour une fa- tigue combinée, c'est-àdire par flexion et compres- sion. 



   Une autre particularité de la présente in- vention réside dens le fait que l'on fait comporter eux éléments des rebords ou brides qui s'étendent sur toute leur longueur ou sur une partie- de celle-   ci et qui   peuvent former des épaulements ou des talons sur lesquels on pose et fixe d'autres parties, pièces ou éléments de l'ensemble de le construction. Ces rebords ou brides peuvent également être engagés, en partie, sur une autre pièce, per exemple sur un soc- le de poteau et on peut y ménager des trous dans les- quels on lage des.  orgenes  de liaison ou de fixation. 



   Ces éléments tubulaires ou semi-tubuleires, obtenus selon l'invention, y compris lesrebords ou brides dont question plus haut, peuvent avantageusement être obtenus par moulage centrifuge et dans ce ces les ar- matures transversales sont automatiquement   soumises   à une précontrainte. 



   L'invention consiste également en un pro- cédé pour obtenir des éléments de forme tubulaire 

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 ou   semi-tubuleire,   avec des ouvertures comme celles spécifiées plus haut, par un moulage centrifuge. 



   Elle a aussi pour objet un moule perfection- né pour obtenir oes éléments per moulege   oentrifu-   ge et qui comprend une enveloppe métallique dont l' épaisseur est calculée en fonction de le pression exercée eu cours du moulage, cette enveloppe étant renforcée per des nervures longitudineles et   trens-   verseles et certaines de ses parties étant refoulées vers l'intérieur du moule eux endroits où les ouver- tures doivent être éteblies ou des pièces rapportées étant mont6es dens les moules pour permettre le façon- nage desdites ouvertures. 



   Le dessin ci-ennexé   montru,   à titre d'ex- emple, plusieurs modes de réalisation de l'invention. 



   Les   figs.   l à 3 montrent, respectivement en coupe trensversele, en élévation et en coupe lon-   gitudinale,   une   partie/t'un   élément tubulaire établi, selon l'invention, le fig. 1 montrent, à gauche. le moitié d'une coupe faite en travers une pertie de l'élément où se trouvent les ouvertures et, à droite, le moitié d'une coupe faite en   trevers   une partie pleine ou fermée de cet élément. 



   Les figs. 4, 5 et 6 montrent, respective- ment et sernbleblement aux figs. 1,2 et 3, une Par- tie d'un élément semi-tubulaire étebli selon l'in- vont ion. 



   Le fig. 7 montre, semblablement à le fig. 



   4, une variante d'un élément semi-tubulaire établi selon l'invention, le coupe montrée à droite de cet- te figure étant faite suivent une nervure ou cloi- son trensversele. 

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   Les figs. 8 et 9 montrent, en coupe trans-   versale,   des planchers reposent sur dos éléments semi-tubulaires et établis selon l'invention. 



   Les figs. 10 et 11 montrent, respective- ment en coupe transversale (semblablement à le   fig.l)   et en coupe   longitudinale,   un élément   tubuleirc   pour un pilier ou poteau et établi selon l'invention. 



   Le fig. 12   montre),),   semblablement aux figs. 



  1 et 10, un autre élément tubulaire analogue. 



   Les figs, 13 et 14 montrent, en coupe trens- versele, des poteaux en bois fixés à des socles tu- bulaires en béton arméet   établis selon   l'invention. 



   La fig. 15 montre, en élévation et à plus petite   échelle,   le disposition de la fig, 14. 



   La   fig.   16 montre, en coupe transversale, un poteau en bois fixé à un socle semi-tubulaire en béton armé et établi selon l'invention. 



   Les   f'igs.   17 et   10   montrent, respective- ment en coupe transversale et en coupe longitudinale, une partie d'une traverse de chemins de fer, cons- située par un élément semi-tubulaire étebli selon l'invention. 



   Les figs. 19 et 20 montrent, en coupe transversale, respectivement deux autres traverses analogues. 



   Les figs. 21 et   22   montrent, semblable- ment et   respective:lient   deux éléments tubulaires, établis selon l'invention et tels qu'on les obtient dans un moule centrifuge. 



   Le fig. 23 montre, en coupe transversale et semblablement eux figs. 1, 10 et 12, un élément tubulaire établi selon   l'invention   et moulé de la manière usuelle. 

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   Sur   les figs.   1 à 3 on montre un élément tabulaire   el,   destiné per exemple à former une pou- tre et établi selon l'invention, cet élément compre- nent une partie   supérieure   1 et une partie inférieu- re 2 et plusieurs parties   ennuis ires   transversales 3 
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 sont éteblies entre des ouvertures a. Des ermetures longitudinales 4 et 3sont incorporées respective- ment dens les   parties 1   et 2 et elles sont reliées entre-elles par des armetures transversales 6, qui peuvent former un polygone et qui sont logées dans 
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 les anneèu.:x:'.?trensvers8l1Z'5.dens lesquels on peut éga- lement établir une anmeture longitudinale 7, de lon- gueur réduite. 
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  Les figs' 4 à 6 montrent t 1 ' à ; e nc e 1;e nt d'un élément semi-tubuleire bl comprenant une partie lon- gitucinele continue 11 en son milieu et deux brides letérales 12 le long de leurs bords libres. Plusieurs parties 13, de forme semi-annula ire, sont établies entre les ouvertures c. Des ermetures 1011[::i tudine- les 14 et 15 sont incorporées respectivement dans les parties longitudinales continues 11 et 12 et des armetures transversales 16 sont logées dans les parties 
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 semi-ennuleires 13 et ces eiinetures pe u"'(3n Être pro- longées jusque dans le oevitG de l'élénent pour for- mer des ligeturos fermées. Certaines de ces perties semi-e,rrulzires 13 peuvent 6tre renforcées p.'r des nervures ou cloisons trensv8rseles 17 (fig. 7) qui peuvent s'étendre sur toute le largeur de le cevité de ces parties ou sur une largeur moindre.

   Des arma- tures longitudinales 4,5 et 14,15 peuvent être in- 
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 corp# ées des deux côtés ou d'un côté seulement dahs 1' élé  .lent.   

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   Sur le fig. 8 on montre un plancher cons- titué à l'aide de dallespréfabriquées d qui repo- sent dans de,s rainures 18 des poutres ou longerons semi-tubulaires b3, un remplissage e servent à rem- plir   l'espèce   libre qui subsiste au-dessus de le par- tie médiane 11 des poutres b3 entre les bords voisins de deux délies adjacentes d, ledit remplissage pou.- vent être renforcé par des armatures faisant saillie sur les pièces b3 et d si   l'or.   veut obtenir un en- semble monolithe. Un plafond f peut être suspendu eux poutres b3. 



     Sur   le fig.   9 les   eflaes d du   plencher   sont supportées per les brides 12 des poutres b4. Dens ce cas, des nervures ou cloisons transversales 17 doi- vent être prévues en certains points répartis le long de le poutre pour résister eux fatigues internes, par poussée, dens le demi-tube. Les ouvertures c sont bien visibles sur les figs. 8 et 9. 



   Les figs, 10 à 12 montrent l'établissement de nervures ou cloisons transversales 7 dans des élé- mants tubulaires a2 et s3 qui conviennent à le cons- tract ion de colonnes, piliers ou analogues. On peut établir des armatures trensverseles 8 dans ces ner-   vures   ou cloisons 7. Dans une même partie   transver-   sale de l'élément du tube a2 (figs. 10 et 11) on mé- nage quatre   ouvertures 2.   séparées entre-elles par des parties longitudinales 1, le, 2 et 2a (fig. 10) dans lesquelles on peut incorporer des armatures lon-   gitudinales   4,   4e   et 5, 5e.

   Les nervures   transver-   sales 7   eugmentent   le résistance du tube au flam- bage car celle du tube lui-même est relativement faible à cause de l'épaisseur relativement faible de ses perois. Les nervures de raidissement peuvent 

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 être écartées plus ou moins lesunes des autres sui- vent l'épaisseur de cesparois. Les nervures peuvent être remplacées per des cloisons transversales en bé- ton armé 7e (fig. 12) dans lesquellespeuvent être mé- nagéesdes ouvertures 9, cescloisons ayant, de préfé- rence, le forme de disques.

   Des armatures trensver- sales 6 du tube, reliées par des ligatures eux arma- tures longitudinales, telles   que 4   et 5, peuvent fei- re saillie dans ces nervures ou cloisons 7, avent le fabrication de l'élément, pour obtenir une lieison rigide entre sesparties constitutives. 



   Les figs, 13 à 16 montrent l'utilisation des éléments, obtenus selon l' invent ion, comme soc- les de poteaux dans les deux ces (sections tubulaire et semi-tubu:eire). Des bras 10 peuvent intervenir pour soutenir le poteau en   bois 2.,   dans le sens laté- ral, le long de toute le surface de contact entre le socle et le poteau ou entre les parties supérieures et inférieures de cette surface (fig. 15) . Ces bras peuvent embrasser en partie le poteau g et ces  bras   peuvent comporter des saillies latérales perforées dans lesquelles on peut engager des liens h qui ser- vent à fixer le   poteeu L   au socle tubulaire e4 (figs. 



   13 et 14). Dans le ces d'un socle semi-tubulaire b5   (fig.   16) on ne doit pas faire intervenir des bras intercalaires comme supports   latéraux,   le poteau   @   étant retenu simplement par des liens h qui prennent appui sur les brides longitudinales 12 alors que le cavité du demi-tube sert de logement en poteau. Avec des demi-tubes on peut établir des bras de soutien analogues à ceux désignés par 10 sur les figs. 13 et 
14, de l'autre côté du poteau. Le socle tubulaire s4 ou semi-tubuleire b5 peut égelement comporter une ou 

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 plusieurs saillies   auxiliaires,   telles que 10e (fig. 15) pour soutenir directement le poteau dans le sens vertical.

   Les liens h peuvent Être en-   roules   autour du poteau et du socle (fig.13) ou ils peuvent Être engages dans des passages   de*, bras   10 (fig. 14). 



   Quand les tubes ou demi-tubes sont obtenus par moulage centrifuge, les armatures sont soumises   automatiquement   à une précontrainte, on augmente for-   tement   la densité et le résistance du béton et on lui sonne une surface lisse. Dans ce ces on peut for- mer les saillies 10 et 10a au cours du moulage alors que less ne rvures ou cloisons internes, tellesque 7 (figs. 10 et 11), des demi-tubes peuvent être mou- lées après coup. Des disques 7a, fabriqués à l'aven- ce ,peuvent être logés dansle moule avant que 1 on commence lc moulage centrifuge de   l'élément.   



   Sur lesfigs. 17 à 20 on utilise des élé- ments semi-tubulaires comme traverses de chemins de fer. Des nervures ou cloisons transversales 17 peu- vent être établies où les   agrafes .1;   des railssont fixées eux traverses. Des cloisons analogues 17a et 17b peuvent être prévues aux extrémités des traverses et en des points intermédiaires (fig. 18) afin d'ob-   tenir   une résistance plus   grande;   dans   'La   sens longi- tudinel des traverses, ce qui est particulièrement important dans les courbes. Le traverse peut être placée avec. se cavité dirigée vers le haut   (figs,   17 à 19)   ou   vers le brs (fig. 20).

   Dans le premier ces on obtient un bon support sur le   partie   pleine 11 de la traverse surtout si celle-ci est constituée plutôt par un bloc (fig. 19)   que   par un demi-tube (fig. 17). 

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  Dans le deuxième ces le traverse ropose soulement sur ses brides inférieures 12   (fig.   20), mais les ouvertures c permettent au belleste de pénétrer jus- qu'à l'intérieur ce qui améliore le support. Les rails peuvent être fixés eux traverses par des orge- nes de liaison interchangeables. Quand le cavité est orientée vers le haut, la fixation peut se faire à des rebords latéraux 18 de le partie supérieure des cloisons transversales 17. Le mode de fixation est alors excessivement simple puisque l'on dispose de suffisamment de place pour introduire les agrefes k, depuis le côté, dans des ouvertures ménagées, à cet effet, dans les rebords 18.

   Comme 'les ermatures des cloisons   transversales   17 sont reliées directe- ment aux armatures principales de le treverse, on obtient une liaison excellente entre le demi-tube et ces cloisons, quand ces dernières sont moulées après coup et quand lesdemi-tubes sont obtenus par moula- ge centrifuge. Un autre mode de fixation consiste à engager leagrafes k sous lesrebords 18, les agrafe étant boulonnées à leur extrémitésupérieure. Quand le cavité dos demi-tubes est   oritnée     vcrs   le bas, des trous sont ménagés dans la paroi supérieure à proxi- mité des nervures transversales 11, ces trous ayant de préférence une forme rectangulaire et des boulons ay- ent des têtes rectangulaires étant engegés dans ces trous depuis le haut.

   Quand on fait tourner les bou- lons de 90  autour de leur axe, on   -'-   engage les par- ties plus larges des   ttes   des boulons sous les bords rapprochés des trous, après quoi on les maintient en place per un serrage à fond des écrous des boulons. 



   D'autres moyens peuvent, évidemment, être utilisés pour fixer les rails eu traverses. Des moyens de drai- nage auxiliaires doivent être prévus pour les   treverses   

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 dont le davité est orientée vers le haut. Une pré- contrainte des ermatures augmente la résistance au fendillement. On peut aussi se servir de traverses tubulaires avec des ouvertures dont le   grend   even- tege réside dans une diminution du poids. 



   Il a déjà été dit plus haut que le   moula-   ge centrifuge permet d'accroître fortement les pro- priétésdes produits obtenus. Dens ce ces on obtient des tubes en substance , cylindriques et analogues ceux montrés sur   le;,   figs. 1, 10, 12, 13 et 14 ou des demi-tubes, sensiblement cylindriques, analo- gues à ceux des figs, 8, 9, 16 et 17. 



   Le présente invention e également pour ob- jet un moule perfectionné convenant à un tel moulage par centrifugation. On peut se servir de n'importe quelle machine connue pour réaliser ce moulage et on a recours, avantageusement, à une machine dans la- quelle le moule est   supporte   per (les   rouleaux     répor-   tis le long dudit moule qui peut tourner autour de son éxe en comportent des rails circule ires qui pren- nent appui sur oes rouleaux en étant pressés sur ceux- ci par des galets supérieurs. Quand le moule est en- traîné par des courroies, des poulies séparées doi- vent être montées sur ledit moule . 



   Sur les f igs. 21 et 22 on a montré des mou- les qui conviennent à des machine  quelconques  s du genre en question et dans. lesquelles le mouvement de rotation est transmis à des rails circulaires m ren- dus solidaires du moule 1. Celui-ci est constitué par une enveloppe en tôle 21 dont l'épaisseur dépend de le pression à supporter, le face externe de cette en- veloppe portent des nervures longitudinales 22 des 

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 nervures transversale 24. Le moule est constitué en deux moitiés   semi-cylindriques   dont les bords adjacents portent des bides 23, de préférence en forme de C. Aux endroits   où   l'élément à mouler doit comporter des ouvertures, on peut refouler le tôle vers l'intérieur pour former des saillies 21a (fbg. 



  21) ou on peut avoir recours à des pièces de rem- plissage rapportées 27 (fig. 22). De distance en distance, par exemple eu droit de chaque troisième nervure transversele 24, on peut monter sur le mou- le un rail en fonte m, constitue en deux   moitiés.   



  A proximité des reils on monte des poulies sur les- quelles on fait pesser des courroies eu ces où l'on e recours à une transmission par   courroies.   Il est à conseiller de réunir les moitiés des reils de joints à emboîtement et de chenfreiner légèrement les pettes emboîtées de ces joints, sur le moitié de leur longueur, pour obtomir une marche plus douce. 



  Les deux moitiés du moule sont reliées entre-elles, après avoir été suporposées, à   l'aide   de crochets   25   ou autres orgenes de fixation. 



   Sur le face interne du moule peuvent être prévues des parties en saillie ou en retrait pour le formation de rainures, nervures, rebords ou bri- des, qui s'étentend sur toute le longueur de le pièce ou sur une partie de cette longueur, selon nécessité. 



   Il est nécessaire de donner aux ouvertures une forme telle que l, moule puisse être   enlevé     sens   difficulté. 



   Sur le fig. 23 on e montréun moule fixen pour couler des pièces tubulaires selon l'invention. 



   Pour lesdeux pertieslongitusinales 1 et 2 du tube 27 on a prévu un coffrage normal constitué par des parois 

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 latérales 32 et par un fond 33. Les parties annu- leires 3 sont obtenuesà l'aide d'un   noyeu   37, lé- 
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 ,/.i'ui4'-.L 'l()Hll1Llu LL L 1, il uuL ;:ujy,pLi. 1'01 lUt- 1)110iu longitudinales du moule n, Les parois externes du moule n comportent un fond 31 etune  paroi    latéra-   
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 le 34. Des pièces de remplissage triencule ires 35 et 36 peuvent être établies aux angles. Des moules analogues peuvent être   réélises   pour fabriquer des 
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 pioues uonii-tubulairea. 



   On entend par l'expression "béton" un pro- duit moulable ou plastique, constitué per un mélen- ge de matières naturelles ou artificielles, grena- leuses ou désagrégées et légères ou   lQurdes,   tout en ayant une granulométrie appropriée, avec un liant, le produit obtenu étant connu sous le nom de béton, béton   lger   ou poreux, béton synthétique, pierro ar- 
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 tificielle, calcaire artificiel, argile sèche, céra- mique ou poterie sèche, etc.. 



   Comme il va de soi et comme il résulte déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à celui de ses modes d'application non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, 
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 ayant été plus spéoialament indiqués, elle en embras- se, au contraire, toutes les variantes. 

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Claims (1)

  1. REVEND ICAT IONS 1. U-n élément tubulaire ou semi-tubulaire, en béton armé, qui peut être utilisé comme poutre, longeron, colonne, pilier, poteau, socle de poteau, EMI15.6 trr;vf rmj do o o ha fii 1 nx (je fer ou enelo,c;11c ot comportant des ouvertures menasses dans les parois latérales alors que des parties pleinesdudit élément d'éten- EMI15.7 dent longitudinalemsnt et sur toute la longueur de <Desc/Clms Page number 16> celui-ci, des armatures longitudinales étant in- corporées dans une ou plusieurs de ces parties plei- nes,et plusieurs parties transversales, dans lesquel- les on loge des arihatures transversales annulaires, semi-ennuleires ou hélicoïdales.
    2. Un élément tubulaire selon la revendi- cation 1 et destiné plus spécialement à être utilisé comme poutre, longeron ou analogue, pour lequel on donne aux parties transversales une forme tubulaire, avec armetures transversales fermées et qui peuvent être circulaires, polygonales ou hélicoïdales, -alors qu'une coupe, transversale, faite à travers les ou- vertures d'un élément avec des groupes de deux ou- vertures, se réduit à des parois opposées avec des sections sensiblement rectangulaires.
    3. Un élénent tubulaire selon le rendica- tion 1 et destiné plus spécialement à être utilisé comme colonne, pilier, poteau, socle de poteau ou analogue, pour lequel on donne aux parties transver- sales une forme tubulaire avec armatures transversa- les fermées, qui peuvent être circulaires, polygone- les avec eu moins quetre côtés, ou hélldoidelos, une coupe transvorsele, faite à travers les ouvertures d'un élément avec des groupes de deux ouvertures, se rédusmalà deux parties sensiblement rectangulaires eux côtés apposés de l'élément.
    4. Un élément tubulaire selon la revendice- tion 1 est destiné plus spécialement à être utilisé comme colonne, pilier, poteau, socle de poteau ou analogue, pou.r lequel on donne eux parties trensver- séles une forme tubulaire avec armatures transversa- les fermées, qui peuvent être circula ires, polygona- les avec au moins quatre côtés, ou hélicoïdales, une <Desc/Clms Page number 17> coupe transversale, faite à travers les ouvertures d'un élément avec des groupes de quatre ouvertures EMI17.1 se réâui:à quatre parties sensiblement rectangulai- res pour deux groupes de deux ouvertures eux côtés or- posés de l'élément.
    5. Un élément tubulaire selon la revendica- tion 3 ou'4, dans lequel on prévoit des reidisseurs transversaux pour certainesou pour le totalitédes parties tubulaires transversales, ces reidisseurs s' EMI17.2 étendant sur le Lotallté OLI une partie du l'0tel1 due desdites parties en étant moulés avec celles-ci ou réalisés sous forme de disques préfabriqués et maintenus en place dens le moule au cours de le fabrication dudit élément de manière que le bord périphérique de ces disques soit encastré et retenu dans la peroi de la partie transversale correspondan- te, lesdits raidisseurs pouvant également être cons- titués par des barreaux en acier,
    maintenus en place dans le moule au cours de la fabrication de l'élément de manière que leurs extrémités soient encastrées et retenues dans la paroi de le partie transversale cor- respondante . EMI17.3
    6. Un ú16rriGnt oQmi-tl1.bl.llDire aolon le re- vendication 1 et destiné plus spécialement à être utilisé comme poutre, lohgeron ou analogue, pour le- quel on donne aux parties transversales une forme semi-tubuleire avec des armatures transversales ayant, de préférence , une forme semi-circula ire ou semi- polygonale ou qui peuvent être fermées sur elles- mêmes en étant de forme annulaire ou hélicoïdale, une cpupe transversale, faite à travers les ouvertures de l'élément se réduisent à une partie centrale longi- tudinele, d'un côté, et à deux bords longitudinaux, de l'autre côté. <Desc/Clms Page number 18>
    7. Un élément semi-tubuleire selon le re- vendication 6, et qui comporte des reidisseurs trans- versaux à le totalité ou à certeines des parties trans- verseles, ces raidisseurs s'étendent sur la totalité ,ou une pertie de l'étendue desdites parties en étant venus de moulage avecces parties ou en étant logés, après coup, dens le cevité des perties transversales du demi-tube fabriqué, des armatures transversales, fermées sur elles-mêmes, établissent une lisison ri- gide entre les raidisseurs et les perties trensver- sales.
    8. Un élément tabulaire ou semi-tubulaire selon l'une quelconque des revendications précéden- tes, comportent des saillies ou bras reliés rigide- ment audit élément et venus de moulage avec celui- ci.
    9, Un élément tubulaire ou semi-tubulelre selon l'une quelconque des revendications précéden- tes, pour lequel les parties transversales ont une forme annulaire ou semi-annuleire, 10. Un élément tubuleire ou semi-tubuleire selon l'une Clllelconqlle desrevendications précéden- tes et obtenu par moulege centrifuge afin que les armatures transversales soient automatiquement sou- mises à une précontrainte.
    11. Un plancher obtenu à l'aide d'éléments tubulaires ou semi-tubuleires selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 10, pour lequel on pose ces dalles préfabriquées sur lesdits él é- ments, un plafond pouvant, si nécessaire, être sus- pendu à ces éléments ou constitué à l'aide de par- ties horizohteles de ceux-ci. <Desc/Clms Page number 19> EMI19.1
    Lé, Un soolb us poteau obtenu. in l'cido d' éléments tubule ires ou éemi-tubuleires selon l'une quelconque des revend icetions 1 à 10 pour lequel on relie lc poteau en bois au socle par des liens qui embrassent ledit socle ou qui sont relies à des bras ou saillies de celui-ci.
    13. Une trevcrse de chemins de fer obtenue à l'aide d'élément: tubulé ires ou ires se- lon l'une que lconque des revendications 1 à 10, et comportent des nervures ou cloisons transversales, eu droit des rails, pour egir comme raidisseurs.
    14. Un moule pour fabriquer des éléments EMI19.2 tubulaires ou seniétibmleires selon le revendication 10 per moulage centrifuge et comprenant une peroi le- EMI19.3 térele en tôle portent des nervures longi tud 1n21e et transversales et des rails circulaires reposant sur des galets, des seillies rapportées ou obtenues par refoulement de le paroi étant prévues sur le face interne de ladite paroi létérale pour former les ou- vertures aux endroits ou l'on veut obtenir celles-ci.
    15. Un procédé de fabrication d'éléments en EMI19.4 D0 ton par moulue Uè1\ Ll'il'L\i:.U iL L uuluJI lu J.'GV <.)1\<1100- tion 10 à l'aide d'un moule tel que spécifié sub 14.
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