BE511143A - - Google Patents

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BE511143A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/16Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
    • B28B7/18Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article
    • B28B7/183Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article for building blocks or similar block-shaped objects

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description


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   APPAREIL POUR LA FABRICATION DE BLOCS DE CONSTRUCTION A EMBOITEMENT. 



     . La   présente invention est relative à des appareils pour la fa-   brication   de blocs de -construction à emboîtement, et plus particulièrement à des appareils comprenant une boite de moulage, une plaque en forme de palette qui forme une des faces à emboîtement du bloc, et un élément corres- pondant destiné à former la face à emboîtement opposée du bloc. 



   La plaque-palette et   Isolement   correspondant destinés à former les faces à emboîtement peuvent facilement s'appliquer aux moules existants du type à renversement aussi bien qu'à ceux du type à démoulage mécanique. 



   Les appareils seront maintenant décrits en se reportant aux des- sins ci-joints, dans lesquels 
Fige 1 est une coupe verticale plus ou moins schématique d'une machine de moulage des blocs, du type à renversement, représentant la boi- te de moulage ou moule en position de renversement et pourvue des accessoi- res de l'invention, les noyaux servant à former les évidements étant reti- rés. 



   Fig. 2 est une vue analogue à celle de la figure l, mais repré- sentant le moule en position verticale. 



   Figo 3 est une vue en plan du moule en position de renversement. 



   Fig. 4 est une vue de face en perspective du moule représenté sur les figures 1 à 3, pourvu des accessoires de   l'invention,   et les portes d'ex- trémité étant partiellement ouvertes. 



   Fig. 5 est une vue en perspective d'un bloc à emboîtement fabri- qué au moyen du moule représenté sur les figures 1 à 4. 



   Fig. 6 est une vue en perspective dun bloc d'angle dont les emboîtements peuvent être formés au moyen des accessoires de l'invention adjoints aux types de moules existants. 



   Figo 6A est une coupe transversale agrandie de la plaque-palet- te représentée sur la figure 4. 

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   Fig. 7 est une coupe verticale schématique d'une machine pour la fabrication des blocs, du type à démoulage mécanique, pourvue des acces- soires de l'invention. 



   Fig. 8 est une vue en perspective d'un moule du type à démoula- ge mécanique renfermant le bloc. 



   Fige 9 est une vue en plan de dessus de l'élément de fermeture du moule de la figure 7. 



   Fig. 10 est une élévation de côté de l'élément de la figure 9. 



   Fig, 11 est une coupe transversale fragmentaire du moule, mon- trant l'élément de fermeture du dessus du moule, en élévation par bout. 



   Fig. 12 est une vue en plan de la plaque-palette destinée à for- mer le bloc de la figure 6, et correspond à la vue en plan de dessous d'un élément de fermeture de moule analogue à celui des figures 9 et 10 mais des- tiné à former le bloc   d'angle.   



   Les figures 1 à 4 du dessin représentent plus ou moins schémati- quement l'agencement de moulage d'une machine, du type à "renversement", pour la fabrication des blocs et montrent que le moule se compose d'une plaque de face 1 et d'une plaque de fond supportant une palette 2, articulées par un axe 3 à un bâti 3' de manière à passer de la position de renversement de la fig, 1 à la position verticale de la figure 2. 



   Les extrémités du moule sont constituées par des portes montées à articulation 4 permettant d'ouvrir le moule, ainsi que le montre la figu-' re 4. Le dessus du moule, à sa position de renversement de la figure 1, est délimité par la paroi fixe 5 de la machine à travers laquelle s'engagent les noyaux 6 selon la technique bien connue. 



   Le moule étant à sa position de renversement représentée sur la figure 1, et les noyaux enfoncés dans le moule, ainsi que le montre la fi- gure 3, on introduit la charge de matière destinée à former le bloc, et on tasse cette charge en contact intime avec les parties du moule au moyen . de bourreurs, puis on égalise la face supérieure du bloc et on termine en abaissant la plaque de face supérieure 7. pour adapter la machine à la fabrication du bloc à emboîtement du type de panneau 8 représenté sur la fig. 5, on modifie le moule par l'ad- jonction d'un certain nombre d'accessoires. Tout d'abord, une plaque-pa- lette 9, fig. 4 et 6A est montée de manière amovible sur la plaque 2 du mou- le. La forme de la plaque-palette 9 correspond à, et détermine, la surface inférieure du bloc 8.

   A cette fin, cette plaque est pourvue d'une partie centrale en surélévation 10, comportant des parties d'extrémités opposées 11 et 12, afin de former la large gorge inférieure 13 du bloc ainsi que le fond des nervures   14   situées à une extrémité du bloc et les épaulements 15 si- tués à l'autre extrémité, respectivement. La partie en surélévation est de préférence renforcée par des entretoises transversales 10'. 



   La plaque-palette est percée d'ouvertures 16 pour recevoir les noyaux 6 formant les évidements 17 des blocs; on remarquera que l'agence- ment en surélévation de la plaque-palette forme une construction rigide et solide par elle-même, cette plaque, grâce à cette solidité, peut donc être   construire  légèrement et constituée, de préférence, par une pièce moulée lé- gère. 



   Pour former l'épaulement ou rainure 18 d'un côté de la nervure supérieure 19 du bloc 8, une barre accessoire 20 est fixée à la plaque 1 du moule. Cette barre est de préférence biseautée pour donner à l'épaulement 18   @   l'inclinaison voulue. 



   Les portes d'extrémités   4   sont modifiées pour leur adjoindre, en plus des parties 21 et 22 formant les évidements d'extrémités, des bar- res accessoires 23 sur l'une des portes pour former les nervures 14, et des parties réduites de bordure 24 sur le noyau 22 de la porte opposée, pour former les épaulements 15. Les bords extérieurs supérieurs des portes d'ex- trémités 4 sont pourvus d'encoches 25 et 26. 

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   Une barre 27, dont la forme détermine l'épaulement ou rainure 18' du côté de la nervure supérieure 19 opposé à l'épaulement 18, est ar- ticulée dans l'encoche 25 et destinée à être déplacée et amenée à la posi- tion de formation de la nervure, les portes d'extrémités étant fermées, dans l'encoche 26 du moule en position de   fermeture.   



   Après rotation de la barre 27 en position de fermeture du moule, on fait osciller le moule de la position de la figure 2 à la position de renversement de la figure 1, puis on introduit la   charge, .   on la bourre et on achève le moulage de la manière précédemment décrite pour obtenir le bloc à emboîtement de la figure 5. 



   Bien que les accessoires particulièrement décrits soient destinés à la fabrication du bloc de panneau représenté sur la figure 5,   l'adjonc-   tion des accessoires de l'invention au moule s'applique également à d'autres types de blocs à emboîtement et notamment au bloc d'angle 28 de la figure 6. 



  Dans ce cas, la palette 9 est remplacée par la palette 29, figure 12, dont la forme correspond à la face inférieure du bloc 28, et comporte une partis de renforcement en surélévation   29'   formant le modèle particulier de rainu- re et nervure désirée non représenté ici en   détail.   Dans ce cas particulier, les accessoires de portes d'extrémités du moule doivent être modifiés de manière à correspondre aux extrémités 30 et 31 du bloc   d'angle.   De même, la plaque 1 devra être pourvue d'une barre correspondant à la barre accessoi- re 20 pour déterminer l'épaulement ou rainure de bordure 32, et la face 33 du bloc peut être formée par un élément de fermeture du moule de forme vou- lue remplaçant la barre pivotante 27. 



   Dans la machine du type à démoulage mécanique représentée sous une forme schématique dans la figure 7, le coffre de moulage 35, suppor- té par un bâti approprié 36, comporte des parois rigidement fixées 37-et un rebord de renforcement 38. Le bloc formé dans le moule est démoulé au moyen d'une plate-forme mobile 39,'supportant la palette 9 pour fabriquer le bloc à emboîtement 8 particulièrement décrit. La plate-forme 39 est actionnée au moyen de tout dispositif de connexion approprié, représenté ici par des tiges-poussoirs 40 manoeuvrées au moyen d'un levier 41. 



   Les noyaux 42 dépassent verticalement à l'intérieur du moule et passent à travers les ouvertures 16 de la palette 9. Cette plaque-palette 9   détermine   la surface inférieure à emboîtement du bloc   8,   et les emboîte- ments d'extrémités des blocs sont formés par les barres accessoires 23' cor- respondant aux barres 23 et par les parties de noyau 21' et   22'-24'   carres- pondant aux parties de noyau 21 et 22-24 de la figure 4. 



   La nervure supérieure 19 du bloc 8 ainsi que les emboîtements formés par celle-ci et par les épaulements ou rainures de bordure 18 et 18' sont déterminés par la plaque supérieure de fermeture du moule   43   montée à   articulation¯dont'la   face inférieure est pourvue de saillies   44   de la forme voulue pour déterminer l'emboîtement supérieur du bloc. La pla- que est montée sur les nervures verticales de renforcement   45,   qui, s'in- curvant en arrière en descendant, forment la connexion à charnière articu- lant la plaque   43   à la pièce 46 du bâti et permettant son pivotement sur l'axe 47. 



   Les nervures supérieures de renforcement   45   sont réunies par des nervures transversales   48,   entre une paire desquelles est montée une barre formant poignée permettant de manoeuvrer la plaque. 



   La figure 11 représente le modèle de nervures   du.dessous   de la plaque supérieure   43,   destinées à former l'emboîtement supérieur du bloc de la   figure-,,,   La forme ;  -en   surélévation ou à nervures du dessous de la plaque 43 destinée à former la surface d'emboîtement supérieure du bloc de la figure 6 devra correspondre à la configuration de la figure 12 et les accessoires d'extrémités du moule 35 seront modifiés de manière à cor- respondre aux formes des extrémités du bloc de la figure 6. 



     Qutre   les types de machines de moulage des blocs particulièrement représentés, il existe de nombreuses autres constructions de machines utili- 

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 sant différents moyens de démoulage. Mais dans chaque cas, la transforma- tion de la machine pour la fabrication des blocs à emboîtement peut s'effec- tuer facilement en lui adjoignant la construction de palettes en   suréléva-   tion de l'invention, les accessoires déterminant les emboîtements d'extré- mités lorsque ceux-ci sont désirés, et l'élément articulé sous la forme d'u- ne barre supérieure 27 ou d'une plaque supérieure 43 mobile par rapport à la plaque-palette et coopérant avec celle-ci lorsqu'on l'amène à la posi- tion de fermeture du moule,pour déterminer l'emboîtement supérieur du bloc. 



   Il ressort de ce qui précède que la portée de l'invention con- cerne des formes de réalisation de palettes convenablement conformées, d'é- léments de fermeture de moule et d'accessoires adaptables à des machines de moulage pour la fabrication de blocs à emboîtement de toute forme particuliè- re, sans sortir de la portée des revendications qui suivent.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS ET RESUME.
    1. - Appareil pour la fabrication de blocs de construction à em- boitement, comprenant en combinaison; un moule, une palette amovible placée dans ce moule et comportant des parties de renforcement convenablement con- formées pour créer la face inférieure d'emboitement du bloc fabriqué dans ce moule, et un élément longitudinal de formation de l'emboîtement supé- rieur du bloc, monté à l'opposé de la palette par rapport au moule de maniè- re à ouvrir et fermer celui-ci, cet élément ayant la forme voulue pour créer au moins un emboîtement longitudinal sur le dessus du bloc fabriqué dans le- dit moule 2. - Appareil selon 1 , dans lequel chaque extrémité de la boite de moulage est pourvue de barres accessoires destinées à former les parties d'emboîtement des autres faces du bloc.
    3. - Moule défini dans la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est du type à portes d'extrémités articuléés sur une plaque de face, ces portes comportant des agencements de barres pour créer les rainures et les nervures d'emboîtement des blocs, ainsi que des encoches à leurs bords supérieurs éloignés de la plaque de face, une barre de formation de nervure et rainure d'emboîtement supérieur étant articulée dans l'encoche de l'une de ces portes d'extrémités, et oscillant pour réunir ces portes entre e.les lorsqu'elles sont fermées à la position de moulage, cette bar- re s'introduisant dans l'encoche de l'autre porte.
    4. - Moule tel que défini sous 1 , dans lequel l'élément de for- mation de l'emboîtement supérieur consiste en une plaque supérieure dont la face inférieure est conformée pour créer les emboîtements à rainures et -nervures du bloc, cotte plaque supérieure se' refermant sur le dessus du moule pour compléter celui-ci.
    5. - Dans un moule du type à démoulage mécanique tel que défini sous 1 , la prévision d'une plate-forme placée à l'intérieur, le moule et la plate-forme étant mobiles l'un par rapport à l'autre, et la plaque-pa- lette étant montée sur cette plate-forme.
    6. - Appareil pour la fabrication de blocs de construction à em- boitement, substantiellement comme décrit. en annexe 2 dessins.
BE511143D BE511143A (fr)

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