BE484091A - - Google Patents

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BE484091A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B25/00Annealing glass products
    • C03B25/04Annealing glass products in a continuous way
    • C03B25/06Annealing glass products in a continuous way with horizontal displacement of the glass products

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "FOUR DE   RECUISSON".   



   La présente invention est relative à un four de recuisson d'objets en verre dans lequel de l'air est forcé à circuler au contact des objets à recuire qui sont transportés d'un bout à l'autre du four en une nappe passant dans des zones à des tempé- ratures différentes. 



   On connaît des fours de ce genre dans lesquels l'air cir- cule d'une extrémité à l'autre en sens inverse des objets à re- cuire et s'échauffe de plus en plus au contact de ceux-ci. Par- fois ces fours sont pourvus d'un dispositif de réglage de la température de l'air à l'entrée et/ou de la vitesse de circula- tion de cet air dans le four. Néanmoins, on ne peut pas, à l'aide de ces dispositifs, provoquer une répartition de la tem- pérature dans le four qui correspond au mieux au traitement ther- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 mique désiré pour ntimporte quel débit d'objets en verre à re- cuire et pour n'importe quelle forme ou n'importe quelle masse de chacun de ces objets. 



   On connait également des fours à passages pour le traite- ment thermique de produits céramiques dans lesquels ces produits passent successivement dans une zone de chauffage, dans une zone de cuisson et dans une zone de refroidissement. Dans ces fours, la température des produits n'est pas influencée par une circulation forcée dtair dans les passages. Elle dépend unique- ment de moyens de chauffage disposés dans les parois et qui sont réglés en fonction de la température à atteindre dans chaque   zone.   



   Les fours de ce genre ne conviennent pas pour la recuisson d'objets en verre à cause de la trop mauvaise conductibilité ca- lorifique du verre et de sa grande fragilité quand il n'est pas soumis à peu près à la même température en tous les points de sa masse. A cause de ces propriétés du verre, le chauffage des objets à partir des parois du four aux températures auxquelles le verre doit être soumis pour sa recuisson est beaucoup moins intense au milieu de la section transversale du four que près des parois latérales de celui-ci et il est même sensiblement moindre sur la face des objets voisine des parois latérales que sur la face opposée de ces objets. 



   La présente invention a comme objet un four grâce auquel, d'une part, on réduit dans de fortes proportions les déchets dus au manque d'uniformité de la température des objets en n'im- porte quel point du four et, d'autre part, on peut amener les objets aux températures successives auxquelles ils doivent être amenés au cours de leur passage dans le four. 



   Le four suivant l'invention est divisé par des parois transversales présentant des fenêtres pour le passage des ob- jets, en compartiments dans lesquels de l'air chauffé par des moyens de chauffage propres à chaque compartiment est mis en 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 mouvement au contact des objets en verre à recuire. 



   Le chauffage des objets par circulation forcée d'air à leur contact a comme effet d'uniformiser la température de ces objets sur toute leur surface et le chauffage de l'air par des moyens de chauffage correspondant à chaque compartiment permet de porter cet air, et par conséquent les objets à recuire, à la température désirée dans chaque compartiment. 



   Dans le but d'uniformiser la température des objets à re- cuire, on fait circuler l'air chaud entre les objets à recuire, alternativement dans un sens et dans l'autre. 



   De préférence, l'air admis en mouvement dans chaque compar- timent est dirigé de façon à traverser la nappe d'objets dans le compartiment considéré. Ce genre de circulation permet plus facilement d'uniformiser la température de l'atmosphère dans laquelle les différents objets sont plongés. 



   Suivant une forme de réalisation avantageuse, la circula- tion de l'air dans chaque compartiment est établie en circuit fermé de façon à obliger l'air à traverser une partie de la nappe d'objets de bas en haut et une autre partie de cette nap- pe de haut en bas. 



   En particulier, chaque compartiment contient deux ventila- teurs centrifuges à axe vertical disposés respectivement en dessous et au-dessus de la nappe d'objets, chacun de ces venti- lateurs étant, en outre, situé à mi-largeur de la partie de la nappe à travers laquelle il aspire de l'air et refoulant cet air sur toute la largeur de l'autre partie de la nappe d'objets dans le même compartiment. 



   D'autres particularités et détails de l'invention apparat- tront au cours de la description des dessins annexés au présent mémoire, qui représentent schématiquement, et à titre d'exemple seulement, trois formes de réalisation du four de recuisson sui- vant l'invention. 



   La figure 1 est une coupe longitudinale suivant la ligne 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 1-1 de la figure 2 dans une partie d'un four suivant l'inven- tion. 



   La figure 2 est une coupe transversale suivant la ligne II-II de la figure 1. 



   Les figures 3 et 4 sont des coupes transversales analogues à celle de la figure 2 dans deux autres formes de réalisation du four suivant l'invention. 



   Dans ces différentes figures, les mêmes notations de réfé- rence désignent des éléments identiques. 



   Le four de recuisson représenté aux figures 1 et 2 est di- visé par des parois transversales 2 en un certain nombre de com- partiments tels que 3, 4 et 5 dans chacun desquels est établie une circulation d'air indépendante de celle existant dans les autres compartiments. Les objets en verre à recuire, par exem- ple, des bouteilles 6, sont déplacés dans le sens de la flèche X sur toute la largeur du four au moyen d'un transporteur consti- tué, par exemple, par une bande sans fin 7 passant sur des pou- lies de renvoi dont une est représentée en 8 et supportée par des rouleaux 9. Les parois 2 qui séparent les différents com- partiments présentent des fenêtres 10 pour le passage des ob- jets à recuire et du transporteur. 



   Dans chaque compartiment, l'air circule en circuit fermé et traverse la nappe d'objets dans le compartiment considéré. 



  La traversée de la nappe d'objets est effectuée pour une partie de cette nappe de bas en haut et pour l'autre partie de haut en bas. Dans la forme de réalisation représentée, l'air traverse de bas en haut la partie de la nappe d'objets qui vient d'entrer dans un compartiment et de haut en bas la partie de la nappe d'objets qui va sortir de ce compartiment. Pour assurer cette circulation, il est prévu dans chaque compartiment deux ventila- teurs centrifuges à axe vertical. L'un, désigné par 11, est disposé en dessous de la nappe d'objets à mi-largeur de la par- tie de cette nappe qui va sortir du compartiment considéré. Il 

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 aspire de l'air à travers cette partie et le refoule suivant la flèche Y sur toute la largeur de la partie de la nappe d'objets qui vient d'entrer dans le même compartiment. 



   Au-dessus des objets en verre à recuire, sont disposés à l'intérieur de chaque compartiment des moyens de chauffage de l'air constitués, dans le cas représenté, par des résistances électriques 12 baignées par l'air en mouvement. Un deuxième ventilateur centrifuge à axe vertical, désigné par 13, est si- tué au-dessus de la nappe d'objets à mi-largeur de la partie de cette nappe qui vient d'entrer dans le compartiment considéré et à travers laquelle il aspire de l'air qui s'échauffe au con- tact des résistances qu'il surmonte. Ce ventilateur 13 refoule l'air dans la direction de la flèche Z sur toute la largeur de la partie de la nappe d'objets qui va quitter le compartiment. 



  Cet air s'échauffe davantage au contact des résistances de chauffage qui surmontent cette dernière partie de la nappe d'ob- jets, avant de traverser la dite partie pour être aspiré à nou- veau par le ventilateur 11. Une cloison 14 sépare les deux moitiés de chaque compartiment dans lesquelles l'air circule respectivement de bas en haut et de haut en bas. Les ventila- teurs 11 et 13 sont actionnés par des moteurs 15 et 16 par l'in- termédiaire de courroies 17 et de poulies 18. 



   La température des objets à recuire peut être influencée non seulement par la vitesse de circulation de l'air qui les entoure mais aussi par la quantité de chaleur développée par les moyens de chauffage au sein de cet air. Les résistances de chauffage 12 sont alimentées, par exemple, par une source de courant 19 à travers un contacteur 20 placé sous le contrôle d'un pyromètre 21. 



   A la figure 3, on voit que la subdivision de la nappe de produits à recuire en deux parties traversées verticalement par le courant d'air en sens inverse l'une de l'autre peut être ef- fectuée autrement que de la façon représentée aux figures 1 et 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 2. Dans cette figure, c'est la moitié de gauche de la nappe qui avance dans le compartiment qui est traversée de bas en haut par l'air chaud, tandis que la partie de droite est tra- versée de haut en bas. Les deux ventilateurs qui assurent la circulation de l'air ont été désignés respectivement par 11' et par 13'. La cloison qui sépare ces compartiments est désignée par 14'. 



   A la figure 4, on voit que les moyens de chauffage de l'air, au lieu d'être constitués par des résistances électriques, sont constitués par des tubes rayonnants 25 dans l'intérieur desquels brûle un combustible liquide ou gazeux. Le combustible est ame- né par une conduite 26 à un brûleur 27 et les gaz de combustion sont évacués dans une cheminée par une conduite 29. 



   Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement li- mitée aux formes de réalisation représentées et que bien des mo- difications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation,'à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications sui- vantes. 



   Dans les différentes formes de réalisation qui viennent d'être décrites, l'air circule en circuit fermé dans chaque com- partiment. On peut cependant envisager certaines réalisations dans lesquelles l'air ne circulerait que dans un sens dans cha- que compartiment. Dans ce cas, en vue de favoriser l'uniformi- sation de la température des objets, on aurait avantage à faire circuler l'air dans deux sens opposés dans deux compartiments adjacents quelconques. On peut aussi concevoir que la circula- tion de l'air dans deux sens opposés, soit dans un seul compar- timent, soit dans deux compartiments adjacents, soit réalisée horizontalement au lieu de l'être verticalement. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1. Four de recuisson d'objets en verre dans lequel de l'air <Desc/Clms Page number 7> est forcé à circuler au contact des objets à recuire qui sont transportés d'un bout à l'autre du four en une nappe passant dans des zones à des températures différentes, c a r a c t é r i- s é en ce que le four est divisé par des parois transversales présentant des fenêtres pour le passage des objets, en comparti- ments dans lesquels de l'air chauffé par des moyens de chauffage propres à chaque compartiment est mis en mouvement au contact des objets en verre à recuire.
    2. Four de recuisson suivant la revendication 1, c a r a c- t é r i s é en ce que l'air chaud circule entre les objets à recuire, alternativement dans un sens et dans l'autre.
    3. Four de recuisson suivant l'une ou l'autre des revendi- cations précédentes, caractérisé en ce que l'air mis en mouvement dans chaque compartiment est dirigé de façon à tra- verser verticalement la nappe d'objets dans le compartiment cons déré.
    4. Four de recuisson suivant la revendication 3, e a r a e- t é r i s é en ce que la circulation de l'air dans chaque com- partiment est établie en circuit fermé de façon à obliger l'air à traverser une partie de la nappe d'objets de bas en haut et une autre partie de cette nappe de haut en bas.
    5. Four de recuisson suivant la revendication 4, c a r a c- t é r i s é é en ce que la circulation de l'air est établie dans chaque compartiment de façon à traverser verticalement dans un sens la partie de la nappe d'objets qui vient d'entrer dans le compartiment considéré et dans le sens opposé la partie de la nappe d'objets qui va sortir de ce compartiment.
    6. Four de recuisson suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 4 et 5, caractérisé en ce que chaque comparti- ment contient deux ventilateurs centrifuges à axe vertical dispo- sés respectivement en dessous et au-dessus de la nappe d'objets, chacun de ces ventilateurs étant, en outre, situé à mi-largeur de la partie de la nappe à travers laquelle il aspire de l'air <Desc/Clms Page number 8> et refoulant cet air sur toute la largeur de l'autre partie de la nappe d'objets dans le même compartiment.
    7. Four de recuisson suivant l'une ou l'autre des revendi- cations précédentes, caractérisé é en ce que l'air est chauffé dans chaque compartiment par des moyens situés à l'inté- rieur de ces compartiments et baignés par l'air en mouvement.
    8. Four de recuisson suivant l'une ou l'autre des revendi- cations précédentes, caractérisé é en ce que la quanti- té d'énergie calorifique débitée dans chaque compartiment est réglable indépendamment de celle débitée dans un autre comparti- ment.
    9. Four de recuisson tel que décrit ci-dessus et représen- té aux dessins ci-annexés.
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EP0527718A1 (fr) * 1991-08-13 1993-02-17 "Soudo-Meca" Arche de recuisson

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0527718A1 (fr) * 1991-08-13 1993-02-17 "Soudo-Meca" Arche de recuisson
BE1005166A5 (fr) * 1991-08-13 1993-05-11 Henri Istas Arche de recuisson.

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