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Machine pour poinçonner un enregistrement.
L'invention se rapporte à une machine pour poinçonner un enregistrement sous le contrôle d'un second enregistrement poinçonné d'avance; elle peut concerner aussi d'autres machines à perforer.
Le but principal de l'invention est d'obtenir des machines à perforer perfectionnées, dans lesquelles
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la commande et la mise en oeuvre des organes sont destinées à produire un mouvement de rota.tion, aux fins d'obtenir des vitesses plus élevées et un fonctionnement plus doux.
L'invention vise aussi à créer un nouveau méca- nisme de sélection et de mise en action dès poinçons, dans lequel des dispositifs rotatifs comprenant des cames soient réglés et coordonnés pour effectuer une mise en oeuvre efficace et directe, en même temps que rapide des poinçons choisis.
Elle a encore pour but de réaliser un dispositif pour commander sélectivement des butées de poinçons, dans lequel un verrou actionné magnétiquement relâche une-butée pour qu'elle fonctionne, un dispositif de réglage retenant le verrou, jusqu'à ce que la densité du flux soit à un maximum dans l'électroaimant qui l'actionne, après quoi le verrou est libéré par le dispositif de réglage.
Un autre but de l'invention est d'obtenir un mécanisme d'analyse et de poinçonnage de l'enregistrement, dans lequel des colonnes d'un enregistrement sont analysées une à la fois pour commander le poinçonnage d'une donnée analogue dans un autre enregistrement et dans lequel il est prévu des commandes perfectionnées par lesquelles l'analyse d'une colonne est effectuée avant la. fin du poinçonnage d'une colonne précédente.
Un but plus spécifique est de fournir une machine pour l'analyse et le poinçonnage d'un enregistrement, dans laquelle les opérations d'analyse de choix des poin- çons et de mise en oeuvre de ces derniers se font à la suite les unes des autres pour chaque colonne d'un enre- gistrement analysé, et dans laquelle l'analyse et le choix des poinçons pour une colonne se font pendant L'opération de poinçonnage d'une colonne précédente.
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D'autres buts de l'invention seront signalés dans la description et le résumé qui suivent. Les dessins annexés représentent à titre d'exemple, le principe de l'invention et une forme d'exécution de la machine, qui est considérée comme la meilleure manière d'appliquer ce principe.
La fig. 1 est une élévation d'un appareil mon- trant la disposition générale des éléments et des dévi- doirs de fourniture et de rebobinage du ruban d'enregis- trement.
La fig. 2 est une élévation agrandie, vue dans la même direction que la fig. 1 mais dans laquelle les balais analyseurs ont été supprimés pour montrer les poinçons.
La fig. 3 est une coupe par la ligne 3-3 de la fig. 2, montrant la position relative des rubans et des dispositifs correspondants d'analyse et de poinçonnage.
La fig. 4 est une partie d'un ruban d'enregis- trement devant être analysé et reproduit.
La fig. 5 est un détail représentant le mécanis- me d'entraînement, vu dans la. même direction qu'à la fig.l.
La fige 6 est une coupe passant à peu près par la ligne 6-6 de la fig. 2-
Les fig. 7 et 8 soht des vues du mécanisme de sélection et de mise en oeuvre des poinçons, constituant des parties de la fig. 2 dans une position différente.
La fig. 9 est un schéma des circuits électriques de l'appareil.
La fig. 10 est un schéma de réglage des disposi- tifs d'entraînement pour une étape du fonctionnement.
La fig. 11 est un schéma électrique de réglage pour un cycle de fonctionnement, constituant vingt-huit
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étapes successives.
Le ruban d'enregistrement devant être reproduit est représenté par la fig. 4; il est désigné par 10 et sur sa longueur sont disposées quatre rangées horizontales 11 de positions de perforations, dans lesquelles des trous rectangulaires 12 sont faits pour représenter des données par un ou plusieurs trous dans des colonnes verticales.
Dans l'alignement de chaque colonne verticale se trouve un trou circulaire 13 de propulsion avec lequel, ainsi que cela sera expliqué, une roue appropriée portant des pointes est susceptible de venir en prise pour faire avan- cer le ruban 10. Vingt-huit colonnes constituent un enre- gistrement, comme cela est indiqué à la. fig. 4, et dans chaque enregistrement des groupes de sept colonnes consti- tuent trois panneaux séparés l'un de l'autre par une co- lonne en blanc et séparés du panneau de l'enregistrement voisin par cinq colonnes en blanc.
Pendant le fonctionnement de la ma.chine, les trous 12 doivent être analysés pour commander le poinçon- nage d'un second enregistrement en blanc et par ce fait effectuer une reproduction du ruban 10 de la fig. 4. Une analyse est effectuée en lisant simultanément les premières colonnes ou de gauche dans les trois panneaux d'un enre- gistrement, puis en lisant les second. jeux de colonnes, et ainsi de suite, jusqu'à ce que les sept colonnes aient toutes été lues et reproduites. Ainsi, en sept étapes de lecture, les vingt et une colonnes perforées auront été reproduites et après cela l'analyse est suspendue jusqu'à ce que les premières colonnes des panneaux de l'enregis- trement suivant arrivent en position d'analyse, quand les opérations se répètent.
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A la fig. 1, le ruban 10 est conduit d'une bobine d'alimentation 14 sur et autour de rouleaux de guidage désignés d'une manière générale par 15 (voir aussi la fig. 6), vers une roue 16 portant des pointes et fixée sur un axe 19 et de là, autour d'un rouleau 17, vers une bobine de rebobinage 18. Un mécanisme comprenant une croix de Malte et représenté à la fig. 5, fait avancer la roue à pointes 16 par intermittences.
Dans cette figure, 20 représente l'axe moteur prin.cipal de l'appareil; il est actionné à partir d'une source d'énergie appropriée quel- conque et porte un disque 21, fixé sur lui et pourvu d'une cheville 22 susceptible d'être engagée dans les entailles radiales d'une roue en croix de Malte 23, de sorte que quand le disque 21 tourne, il fait avancer la roue 23 par intermittences et, par un mécanisme désigné dans son en- semble par 24, actionne l'axe 19 de la roue à pointes, de façon à faire avancer le ruban 10 d'une étape ou d'une colonne pour chaque tour de l'axe principal 20.
Un ruban 25 se trouve directement derrière le ruban 10 ; est conduit d'un dévidoir d'alimentation à un dévidoir de rebobinage, sur des rouleaux 15, (voir les fig. 2, 3 et 6). Ce ruban est amené par une roue 16a, por- tant des pointes (fig. 2) et fixée aussi sur l'axe 19, de sorte que le ruban 25 avance à la même vitesse que le ruban 10.
Dans les opérations de mise en marche, le ruban 10 est enroulé sur les rouleaux 15 et la roue 16, et le ruban 25 est introduit de la même manière. En vue de sa mise en marche, le ruban 25 est pourvu de trous de propul- sion semblables aux trous 13 du ruban 10 entre la. roue 16a et un point intermédiaire entre les deux rouleaux 15 de droite. En outre des trous de propulsion seront faits
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automatiquement au fur et à mesure de l'avance de la repro- duction et comme cela sera expliqué dans ce qui suit.
Quand le ruban 10 avance progressivement, il passe devant trois rouleaux de contact 26, isolés de la machine, et trois jeux de balais d'analyse ou de lecture 27, agissant conjointement et montés à une distance les uns des autres égale à huit colonnes d'enregistrement, de sorte que, quand une colonne quelconque d'un panneau est devant le jeu de gauche des balais 27, les colonnes corres- pondantes des deux autres panneaux sont devant les deux jeux de balais suivants. Chaque jeu comprend quatre balais 27 (fig. 3 et 6) devant les rangées de perforation.s 11 et un balai commun 27a pour conduire le courant au rouleau 26.
Maintenant, selon la fig. 2, le ruban 25 passe entre une matrice 28 et trois jeux de poinçons 29 alignés sur les trois jeux de balais 27. Il y a un poinçon 29 pour chaque balai 27 et, dans l'alignement de chaque jeu de poinçons, il y a un poinçon supplémentaire 29a, dont l'ex- trémité perforante a une section transversale circulaire pour poinçonner des trous de propulsion 30 dans le ruban 25 (fig.'6).
Les poinçons 29 et 29a sont montés comme le montre la fig. 2, entre un guide inférieur 31 et un guide supérieur 32, avec une légère action de frottement pour maintenir les poinçons en place, malgré l'effet de la pe- santeur. Une large came 33 (fig. 3) traverse au-dessus de chaque jeu de poinçons, l'une des dites cames étant fixée sur l'axe moteur principal 20, tandis que les deux autres sont montées sur des axes 34, actionnés par l'axe 20 au moyen d'engrenages 35 (fig. 5), de façon que les cames tournent dans le sens indiqué par les flèches de la fig. 2,
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en faisant un tour pour chaque étape de l'avance des ru- bans 10 et 25.
Pour chaque poinçon 29 et 29a, il y a une butée 36, montée pour pivoter en 37 sur un levier 38, qui de son côté est monté pour pivoter en 39 sur un plot fixe 40.
La butée 36 est en forme de fourchette, pour fournir un doigt 41, qui s'appuie sur une came 42. Cinq cames 42 sont prévues, avec des axes 43, qui les portent et sont reliés les uns aux autres et actionnés à partir de l'arbre 34 inférieur (fig.5) par des engrenages désignés dans leur ensemble par 44 de façon que les cames 42 fassent un tour pour chaque tour de l'axe principal 20. Ainsi, quand les cames 42 tournent, les extrémités libres des butées 36 oscillent dans le sens vertical. Les cames 42 se déplacent, en même temps que les cames 33 et se trouvent en dessous de bras 45 s'étendant latéralement des deux côtés des poinçons 29 et 29a, les bras étant disposés sur des côtés opposés des poinçons pour réaliser une disposition compacte, telle que la représente la fig. 6.
Tout poinçon qui a été abaissé sera ramené en haut par la paire de cames 42 adjacentes, qui par leur disposition équilibrée exercent sur lui une action exempte de torsion, de sorte que les poinçons sont soulevés par l'action des cames jusqu'aux positions représentées à la. fig. 2.
La butée 36 est mise en place de la manière suivante entre la tête du poinçon 29 et la came 33 qui l'actionne. Normalement, un levier porteur 38 (fig. 2) est poussé par un-ressort 47 autour de son pivot 39, mais il est empêché de tourner parce que son prolongement 48 est en prise avec un verrou 49, qui est poussé aussi jus- qu'à une position de verrouillage, comme on le voit, par un ressort 50.
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Au verrou 49 est reliée en 51 une tige de com- mande 52, dont l'autre bout (fig. 1) est relié à l'armature 53 d'un électroaimant 54. Il y a un électroaimant 54 et des connexions 52, 51, etc, pour chacun des poinçons, et les électroaimants sont échelonnés de la manière usuelle pour s'accommoder d'une disposition plus serrée des poin- çons.
Après une excitation d'un électroaimant 54, une tige 52 est fixée pour .faire basculer un verrou 49, mais une rotation est empêchée par le fait qu'une face 55 du verrou s'appuie sur un point haut d'une came triangulaire 56, fixée sur un axe 57, de sorte que le fonctionnement du verrou est retardé jusqu'à ce que la came ait tourn.é suffisamment pour libérer le verrou, comme on le voit à la fig. 7.
Tandis que la face 55 est en prise avec un point haut de la came 56, un autre point haut est en prise avec une face 58 du levier 38 et la retient pour relâcher ainsi la pression du prolongement 48 sur le verrou 49, ce qui fait que, quand le verrou est relâché, comme à la fig. 7, il peut rapidement basculer sous l'influence d'un électro- aimant, qui n'a à surmonter que la. force du ressort 50.
Le levier 38, ainsi rendu libre de tourner, est néanmoins encore empêché de basculer par la partie haute de la came 56, comme on le voit à la fig. 7, et un bascu- lement s'effectue après que la came 56 a poursuivi sa ro- tation jusqu'à la position qu'elle occupe à la fig. 8, où le ressort 47 fera basculer le levier 38 et déplacera la butée 36 pour amener l'extrémité libre de cette dernière dans l'alignement vertical du poinçon 29. A ce moment, la butée 36 est maintenue dans sa position supérieure par la. came 42 et la came 33 a sa partie inférieure, qui est
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circula.ire, en face de la butée, de sorte qu'il y a un passage dans lequel la tête de la butée s'introduit, comme on le voit à la fig. 8.
Les axes 57 portant les cames 56 sont actionnés à partir des axes 34 ou 20 avec un rapport de 1 à 3 par un engrenage combiné désigné dans son ensemble par 60 à la fig. 5, de façon que, pour chaque tour des cames 33, les cames 56 fassent un tiers de tour.
Selon la fig. 8, la came 33 en poursuivant sa rotation forcera la tête de la butée 36 à descendre contre le poinçon 29 et forcera ce dernier à tra.verser le ruban 25. Des cames 42 tournant en synchronisme avec la came 33 laissent le poinçon libre de descendre et après cela agis- sent sur les bras 45 pour retirer le poinçon. Pendant ce mouvement de recul, la came 56 agit pour ramener en arrière le levier 38 et le verrou 49.
La fig. 10 montre la coordina.tion des diverses cames pour un tour de la came 33 ou une étape des rubans.
Au bas de la figure est représentée la période d'excitation de l'électroaimant 54 sous le contrôle de contacts 04.
L'analyse du schéma montre que, tandis que l'électroaimant 54 est excité, la came 56 libère tout d'abord le verrou 49, au point indiqué et peu après libère aussi le levier 38 pour permettre à la. butée 36 de se déplacer jusqu'à une position, où elle est intercalée. Il faut remarquer en particulier qu'à ce moment la came 42 est en train de ramener en arrière le poinçon 29, après une opération de poinçonnage antérieure et que ce poinçon n'est pas encore complètement ramené.
Il faut aussi remarquer que des pointes 16 et 16a font avancer les rubans et que cette avance se produit
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avant que la came 33, qui est en action, n'appuie sur le poinçon choisi. En d'autres termes, un poinçon est choisi pour une opération par une excitation d'un électroaimant 54 et un déclenchement d'un verrou 49 et d'un levier 38 pendant la période où un poinçon actionné précédemment est ramené en arrière et qu'on fait avancer les rubans.
Au moyen de ce recouvrement dans le fonctionnement, on peut obtenir des vitesses de fonctionnement plus élevées, puisque l'ana. lyse de la carte et le choix des poinçons ne demandent pas un temps spécial pour leur exécution.
Dans le schéma des circuits (fig. 9), des con- tacts désignés par Cl et C4 sont commandés par des cames fixées sur l'arbre 20, qui fait un tour pour chaque étape de l'avance des rubans ou pour chaque tour des cames 33.
Pour une opération complète d'analyse et de poinçonnage d'un enregistrement, opération qui nécessite vingt-huit cycles, ces contacts Cl et 04 se fermeront par conséquent vingt-huit fois, comme cela est indiqué à la fig. 11.
Dans le schéma des circuits sont représentés aussi des contacts à cames C2, C3 et C5, commandés par des cames portées par un axe 62, actionné pour faire un tour chaque fois que l'axe 20 en fait vingt-huit. L'entraînement de l'axe 62 est représenté par la fige 5, où on voit que l'axe 20 l'entraîne par un engrenage désigné dans son ensemble par 63 et par quatre des roues dentées 60, avec un rapport de 28 à 1. Un axe 64 portant l'une des roues dentées 63 est muni d'une poulie 67, qui entraîne au moyen d'une courroie 66 une poulie 65 fixée sur l'axe de la bobi- ne de rebobinage 18.
Considérons la mise en train d'une succession de cycles, avec les balais 27 placés à la première colonne de
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perforations dans les trois panneaux (fig. 4), avec du courant fourni à des lignes principales 70 et 71 (fig. 9).
Des circuits seront établis depuis la ligne 70, par les contacts C5 et C4 et des fils' 72 aux trois balais communs 27a et aux rouleaux 26, et de là, par une perforation 12 du ruban 10, aux balais 27 et par des fils 73 aux électro- aimants 54 et à la ligne 71. Quand les contacts C4 s'ou- vrent, le circuit est interrompu, mais en même temps les butées choisies seront relâchées, de sorte que, quand les rubans ont été espacés et qu'une came 42 atteint sa posi- tion de rappel complet, les butées se déplacent en dessous de la came 33 pour être actionnées par elle. Il faut remarquer qu'une analyse se produit, quand une colonne de l'enregistrement est devant des balais analyseurs, et qu'un poinçonnage en réponse à des perforations de cette colonne se produit quand la colonne suivante est devant les balais analyseurs.
Autrement dit, le poinçonnage d'une colonne se produit pendant que la suivante est analysée.
Les circuits tracés se répètent sur des voies déterminées par la position dans laquelle des trous 12 arrivent pour chacun des divers cycles, quand des contacts C5 s'ouvrent pour rendre d'autres fermetures de contacts C4 inefficaces pour le reste de la succession de vingt-huit cycles.
A la fig. 9, trois électroaimants 54a choisissent les butées 36 correspondant aux poinçons des trous de propulsion, et ceux-ci sont excités par les circuits comme suit. Des contacts C3 se ferment pendant huit étapes ou cycles (fig. Il), de sorte que huit impulsions provenant de contacts Cl excitent les électroaimants 54a correspon- dant aux panneaux 1 et 2 et seront excités pour effectuer un poinçonnage de trous de propulsion dans les seize pre-
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mières positions du ruban 25. Des contacts 02 se ferment pendant douze étapes, de sorte que douze impulsions de Cl sont envoyées à l'électroaimant 54a correspondant au panneau 3. Il se produit ainsi vingt-huit impulsions de trous de propulsion pour poinçonner les vingt-huit trous 30 dans le ruban 25 pour un enregistrement.
Uns fois que le dernier de ces trous est poinçonné, tous les circuits sont inefficaces, mais l'avance se poursuit pendant seize cycles supplémentaires pour amener les premières colonnes de l'enregistrement suivant dans la position d'analyse et à partir de ce point les opérations se répètent, comme cela a été exposé.
Tandis qu'ici les caractères nouveaux fondamen- taux de l'invention ont été représentés, décrits et signa- lés, comme si cette invention était appliquée à une simple modification, il doit être bien entendu que diverses omissions, substitutions et variations peuvent être appor- tées par des personnes qualifiées en la matière, à la forme et aux détails de la machine représentée et à sa mise en oeuvre sans que pour autant on s'écarte de l'es- prit de l'invention.