BE484105A - - Google Patents

Description

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  " Perfectionnements apportés aux   procèdes   et dispositifs pour le moulage sous pression des résines synthétiques". 



   La présente invention est relative   à   des procédés et dispositifs pour le moulage sous pression des résines synthétiques et durcissables, telles que la bakélite, ces matières   -,,tant   rendues plastiques d'une manière connue perse par un chauffage sous pression dans un cylindre à plongeur adjoint au moule proprement dit et étant ensuite refoulées dans ledit moule par l'effet de cette pression. Ces résines synthétises nécessitent l'inter- vention de pressions relativement élevées qui agissent sur la matière pendant le moulage et on est obligé de pren- dredes mesures spéciales pour empêcher que le moule, qui est généralement constitué en deux parties, s'ouvre par l'effet de la pression qui agit sur la matière .

   Jusqu'ici le moulage sous pression des résines synthétiques a géné-   ,   

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   râlèrent   été effectué dans une presse à bakélite ordinai- re à l'aide de deux coquilles du moule posées sur le pla- teau inférieur de la presse . Le moule est alors fermé à l'aide d'une commande à vis spéciale, après quoi la matiè- re   essoumise   à la pression au moyen du plateau supérieur mobile de la presse . Cette matière de procéder est com- pliquée et provoque une grande perte de temps puisque le moule doit être ouvert et fermé à la main pour chaque opé- ration de moulage. 



   La présente invention a pour but, surtout, de sim- plifier le   moulage .   



   Elle consiste, principalement, à fermer le moule et à le maintenir à sa position de fermeture en le sou- mettant   à une   pression   entre   les deux   plateaux   de la presse alors que la   compression   de la matière dans le mou- le est obtenue par un   plongeur     commandé     séparé: lent   et qui travaille dans le cylindre de la   prenne .

   De   cette manière, le moule peut être ouvert et   fermé     uniquement   par le fonctionnement de la presse, lequel fonctionnement peut se faire   automatiquement   de sorte que la manoeuvre de la   machine   est considérablement   simplifiée   et rendue plus rapide que dans le cas des   méthodes   opératoires connues jusqu'ici. 



   Le dessin ci-annexé montre, à titre   d'exemple,   deux   '..'iodes   de réalisation de l'invention. 



   Les fies. 1 et 2 montrent, en élévation schémati- que (parties en coupe et   parties   arrachées), deux presses différentes pour résines synthétiques, établies selon l'invention. 



   La presse montrée sur le dessin est du type horizontal et comprend un plateau fixe 1 et un plateau mobile   2,   ce dernier   pouvant être¯déplacé   le   Ion.';   de guides 3 et   4   par une commande articulée, connue en soi,   cette  commande 

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 étant montée sur un bâti 7 qui peut occuper des positions    différentes par rapport aux guides 3 et 4 et qui est dépla-   cée par un   mécanisme   hydraulique non   montré   sur le dessin. 



  Le: moule est   constitué   en deux pièces 9 et 10, appliquées l'une sur   l'autre,   suivant   une   surface   plane   8, la partie 9   -.tant   montée sur le plateau fixe 1 alors que la   partie   10 est   supportée   par le plateau   mobile 2.   Plusieurs pièces d'écartement 11 sont établies entre   cette     partie   10 et le   plateau mobile   2.

   Dans la partie 10 du moule sont   mena-   gées des encoches 12 qui débouchent dans leplan de jonc- tion 8 et dont la forme correspond à celle de   l'objet;   que l'on veut obtenir par   pressage.   Ces encoches   communiquent   par des passades 13 avec un cylindre à plongeur 14 établi au centre de la partie 9 d.u moule et qui est propre à rece- voir la matière à mouler. Cette matière, pour   l'exemple   montré sur la fig. 1 se présente sous forme d'une pastille 15 constituée à   l'aide   de la matière en poudre .

   Un plon- seul' 16 est mobile dans le cylindre 14 en étant exacte- ment ajusté dans celui-ci, ledit plongeur pouvant être   déplacé   par une commande hydraulique comprenant un cylindre   17.   Pendant que le moule est ouvert, la pastille 15 est introduite dans le cylindre du   coté   de l'extrémité du plongeur 16. Le moule est ensuite fermé par l'intermédiaire de la   commande     articulée   5, 6. De cette manière, la partie 10 du   moule'   est appliquée contre sa partie 9 avec une pression qui est suffisante pour que ledit moule reste   fermé   au cours de   l'opération   de moulage . Le moule est ensuite chauffé et la pastille 15 est soumise à une pression par le plongeur 16.

   Quand par suite de ce chauffage et de cette pression la pastille acquiert une consistance plastique ou visqueuse, la matière est refou- lée sous une pression élevée par les passages 13 jusque dans les parties creuses 12 du moule de sorte que celles- 

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 ci ont remplies   avec   ladite   matière .     Le;   dimensions de la   pastille   15 sont telles qu'elle   convienne     exacte-   ment au   remplissage   des' creux   ou   encoches   12   et des   passages   13. Après son   refroidissement   le moule est ouvert en fai-   sant   reculer la partie 10 cequi   permet   d'enlever le produit moulé obtenu. 



     L'exemple   montra sur la fig. 2  convient   à   l'usage   de   matières   en   fora:le   de poudre. A cet effet, on prolonge le cylindre vers l'arrière pour former un   récipient     cylin-   drique 19 dans lequel on introduit la matière pulvérulente 20, ce récipient 19 comportant une ouverture de   remplissage   18.

   Une quantité   convenablement   choisie de la poudre   ayant   été introduite par l'ouverture 18, on fait avancer le pion-   peur   16 dans le cylindre   19,   14 cequi   transforme   la ma-   tière   en lui donnant un   état   plastique par   1'effet   de la chaleur et de la pression de sorte   qu'elle    peut   être refou- lée, dans cet   état,   dans les   parties     creuses   du   moule.   



   Dans ce   cas   il   n'est     pas     nécessaire     que   la   partie   10 du   moule  soit   reliée     rigidement   au   plateau     mobile    2 de     la   presse et il est   possible     d'agencer   le   moule   de ma- nière   telle  qu'il puisse être  ouvert   et   ferme     autrement,par   exempt'- à la main, alors que le moule est   maintenu     ferme.,   comme ci-dessus, par une   pression   exercée sur le plateau mobile de la presse.

Claims (1)

1. R E S U M E L'invention a pour objet des perfectionnements apportes aux procédés et dispositifs pour le moulage sous pression des résines synthétiques en refoulant lesdites matières dans un moule , ces matières étant rendues plasti- ques par un chauffage sous pression dans un cylindre à plongeur adjoint au moule proprement dit et étant ensuite refoulées dans le moule par l'effet de cette pression,les- <Desc/Clms Page number 5> quels perfectionnements, utilisés séparément ou en combi- naison, consistent notamment :

   -- pour ce qui est des procédés du genre en question -- à fermer le moule et à le maintenir à sa position de ferme- ture en le soumettant à une pression entre les deux pla- teaux de la presse alors que la compression de la matière dans le moule est obtenue par un plongeur commandé séparé-, ment et qui travaille dans le cylindre de la presse;

   et-- pour ce qui est des dispositifs du genre en question -- à leur faire comporter une presse, un moule en deux pièces montées respectivement sur les deux plateaux de la presse, un cylindre à plongeur monté sur une desdites pièces et communiquant directement avec les encoches ou les creux ménagés dans l'autre pièce, tout en étant équipé de moyens de chauffage et étant propre à recevoir la matiè- re à mouler qui est alors expulsée, à l'état plastique, hors dudit cylindre par un plongeur exerçant une pression sur la matière en étant commandé par des moyens distincts de deux qui agissent sur le plateau mobile de la presse; - à monter le cylindre à plongeur sur la partie du moule qui est établie sur le plateau fixe de la presse ;

   - et à agencer le cylindre susdit de manière qu'il tra- verse l'ensemble de la par tie du moule qui le supporte et qu'il puisse communiquer avec les parties creuses ou enco- ches du moule par des passages ménagés dans l'autre partie de c elui-ci.

   L'invention vise plus particulièrement certains modes d'application ainsi que certains modes de réalisation des- dits perfectionnements; et elle vise plus particulièrement encore, et ce à titre de produits industriels nouveaux,le,-3 dispositif,; du genre en question,comportant application desdits perfectionnements,les éléments et outils spéciaux <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1 propres et leur étâbllSSe:-lE,Y't les installations cortprenant de senblables dispositifs , ainsi '11.:E' les articles,pièces et objets en r0sine synthétique fabriqucis l'aide de EMI6.2 ces dispositifs.