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"Bloc de construction en bois pour usages divers".
La présente invention se rapporte à un bloc de construction rectangulaire ou carrée en bois, em- ployé pour différents buts, par exemple comme blocs
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pour les parois, planches, plafonds ou portes dans la construction de maisons, comme plaques en bois pour planchers, panneaux muraux, moules pour ciment, etc. du genre comportant au moins deux pièces de fixation aux arêtes disposées chacune le long des arêtes opposées du bloc avec une plusieurs couches de planches collées en travers ou obliquement par rapport aux pièces de fixation aux arêtes dans ou sur une pièce de fixation ou entre des pièces de fixation doubles.
Suivant la résistance mécanique désirée, respec- tivement leur largeur et leur emploi, etc. des blocs de ce genre peuvent également comporter une ou plu- sieurs pièces de fixation intérieures disposées paral- lèlement ou sensiblement parallèlement aux dites pièces de fixation aux arêtes et/ou transversalement par rap- port aux dites pièces de fixation.
Pour autant qu'il est connu, des blocs de ce genre ont été construits en clouant les planches et les pièces de fixation.
Des blocs obtenus par clouage ont toutefois des désavantages multiples. Entre autre, leur rigidité en direction diagonale est très faible. En outre, les blocs se déforment par suite de variation d'humidité et de température, les clous offrant une résistance insuffisante à de telles influences. Il est également très difficile de produire des blocs cloués mécanique- ment et une production totalement mécanique est encore @
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plus difficile. Le clouage mécanique peut devenir mécanique jusqu'à un certain degré, mais restent toujours les autres désavantages des clous et les avantages obtenus ne couvrent pas le prix des machines.
La méthode idéale d'assemblage serait par col- lage puisque en appliquant ce procédé tous les désavan- tages mentionnés seraient éliminés. La rigidité en di- rection diagonale serait excellente, les joints se- raient solides, la fabrication précise et la vitesse pourrait être poussée presque à n'importe quelle li- mite voulue et les machines pourraient être facilement complètement automatiques.
En pratique, il a toutefois été prouvé qu'il est très difficile d'appliquer le procédé de collage.
Des pièces de bois ayant leurs fibres croisées mutuelle- ment produisent une fixation collée ne pouvant résister aux grands efforts se produisant lors de la retraite et le gonflement des pièces en bois dues aux change- ments climatériques. Un joint collé sera détruit plus ou moins vite.
La présente invention prévoit une méthode pour la formation de blocs dans lesquels un joint collé se maintiendra.
L'invention est caractérisée en ce que les ex- trémités des planches sont rainurées pour former une connexion flexible ou élastique avec la joint collé de manière à ce qu'une rupture ne puisse se produire
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à cause des efforts dûs aux variations d'humidité et de température, les extrémités des planches faisant ressort ou cédant éventuellement en suite de certaines déformations.
L'invention est illustrée plus en détail dans le dessin fournissant quelques exemples de construc- tion. On notera que l'invention peut être appliquée à différentes formes d'exécution relativement différentes mais toutes présentant les mêmes caractéristiques principales.
Les fig. 1, 2 et 3 sont des vues en perspectives de trois formes d'exécution différentes selon l'inven- tion suivant un premier principe de construction.
Les fig. 4 - 6 représentent sous forme frag- mentaires l'extrémité de la plaque incorporant trois variations de ce principe.
Les fig. 7 - 9 montrent un second principe de construction selon l'invention, plus particulièrement la fig. 7 est une vue en bout de la plaque et les fig. 8 et 9 sont des vues exécutées à une échelle plus grande que celle de la fig. 1 d'une partie d'une planche composant la plaque.
Les fig. 10 - 15 sont des variantes, plus par- ticulièrement les fig. 10,12, 13,14 sont des vues fragmentaires de l'extrémité de la plaque, tandis que la fig. 11 est une vue latérale de la plaque suivant la fig. 10 et la fig. 15 une vue latérale de la pla- @
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que suivant fig. 14.
Les fig.' 16 - 19 représentent certaines con- structions spéciales sous forme de fragments des ex- trémités de la plaque. Les formes d'exécution suivant fig. 16,17 et 18 sont conformément au premier prin- cipe indiqué et la fig. 19 conformément au second.
Les mêmes signes de référence sont employés pour les parties correspondantes dans toutes les fi- gures.
Ainsi 1 indique les pièces de fixation aux arêtes et à l'intérieur respectivement. Toutes les fi- gures se réfèrent aux plaques ayant des pièces de fixa- tion aux arêtes, mais des pièces de fixation inté- rieures ont été dessinées dans les fig. 2, 7 - 9, 1, 15.
Les planches sont indiquées en 2.
Les entailles ou rainures 3 sont de deux genres différents. Dans les fig. 1 - 6,16 - 18 les entailles 3 sont parallèles ou sensiblement parallèles aux côtés du bloc, tandis que les entailles 3 représentées dans les fig. 7 - 15 et 19 sont disposées longitudinalement ou sensiblement longitudinalement par rapport aux planches et perpendiculairement ou sensiblement perpen- diculairement par rapport aux côtés du bloc.
Il est évidemment possible de combiner dans la même plaque les deux genres d'entailles 3.
Grâce aux entailles 3, les planches 2 sont @
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jointes aux joints collés L par les parties flexibles ou élastiques F de manière à ce que ces joints ne puissent pas être rompus lorsque le bloc, particu- lièrement les planches 2 sont exposées aux efforts dûs aux variations d'humidité ou de température.
Dans les fig. 2 - 5,16 les planches sont disposées au moyen d'en enfaîtement de support dans les pièces de fixation 1 de manière à ce que ces planches possèdent un support effectif vers l'intérieur et/ou vers l'extérieur, lequel est perpendiculaire aux côtés du bloc. Il est aussi possible d'introduire des nervures des pièces de fixation dans des rainures agencées aux extrémités des planches.
Dans la fig. 4 la pièce de fixation est con- stituée par des pièces de fixation doubles 1, dans les- quelles sont disposées les planches 2 avec des arêtes de support doubles et en outre chaque planche est pourvue d'une languette en saillie se trouvant entre les pièces de fixation doubles 1.
Dans la fig. 5 les pièces de fixation sont égale- ment doubles et les planches font saillie par un lan- guette sous forme de queue d'aronde entre ces pièces de fixation. En outre, les encoches 3 sont remplies de bois contreplaqué, carton ou de matière similaire, par exemple, ce qui évite dans tous les cas la casse des lamelles minces de planches à l'extérieur des en- coches 3.
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les mêmes caractéristiques pour l'assemblage des planches et des pièces de fixation peuvent être em- ployées, mais dans ce cas, sous "extrémités des planches 2" sont également entendues les parties intérieures de chacune des planches qui se trouvent ensemble.
Revendications : *****************************
1. Bloc de construction rectangulaire ou carré en bois, par exemple des blocs pour parois, planchers, plafonds ou portes pour la construction des maisons, plaques en bois pour planchers panneaux muraux, moules pour ciment, etc.
comportant au moins deux pièces de fixation aux arêtes disposées chacune le long des arêtes opposées du bloc avec une ou plusieurs couches de planches collées en travers ou obliquement par rap- port aux pièces de fixation aux arêtes dans ou sur une pièce de fixation ou entre des pièces de fixation dou- bles, caractérisé en ce que les extrémités des plan- ches (2) sont rendues flexibles ou élastiques dans leurs parties (F) au moyen de rainures (3) et en ce que les parties (F) de ces planches forment une connexion aux joints collés (L) sur les pièces de fixation (1)
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de manière à ce qu'une rupture des joints collés (L) ne puisse se produire à cause des efforts dûs aux variations d'humidité et de température dans le bloc.
2. Bloc selon la revendication 1, caractérisé en ce que les entailles ou rainures (3) sont disposées parallèlement ou sensiblement parallèlement aux côtés du bloc (fig. 1- 6,16 - 18).
3. Bloc selon la revendication 1, caractérisé en ce que les rainures (3) sont disposées longitudi- nalement ou sensiblement longitudinalement par rapport aux planches (2) et perpendiculairement ou sensible- ment perpendiculairement par rapport aux côtés des blocs (fig. 7 - 15,19).
4. Bloc selon 100 revendication l,et 2, carac- térisé en ce que les extrémités des planches (2) pé- nètrent dans les pièces de fixation (1) (fig. 2 - 5, 16) ou que des nervures des pièces de fixation sont disposées dans des rainures agencées aux extrémités des planches (fig. 17) de manière à pouvoir un support aux planches vers l'intérieure et/ou vers l'extérieur perpendiculaire aux côtés du bloc.
5. Bloc selon les revendications 1- 4, carac- térisé en ce que les pièces de fixation aux arêtes (1) sont constituées sur l'un ou sur les deux côtés du bloc par des revêtements (4) couvrant le bloc, ces revêtements étant en bois contreplaqué, en matière fibreuse, carton ou en matière semblable, par exemple,
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Dans la fig. 6 la pièce de fixation 1 aux arêtes remplit entièrement l'entaille à l'extrémité de la planche. Le joint collé s'étend seulement sur la partie L, tandis que la partie F n'est pas collée, de manière à ce que la résultat sera le même qu'avant.
Afin de pouvoir appliquer régulièrement la couche de colle, les pièces de fixation aux arêtes peuvent être pourvues de rainures, comme indiqué dans le dessin.
Ainsi, la colle sera limitée à la partie L sans avoir la possibilité d'atteindre la partie F.
Dans la fig. 12 les pièces de fixation 1 sont constituées par des bandes minces en bois contrepla- qué. Ceci est également le cas dans les fig. 14 et 15.
Dans la fig. 13,la hauteur des planches 2 est la même sur toute leur longueur et les pièces de fixa- tion 1 sont disposées sur les faces des planches.
Du fait que les pièces de fixation selon la fig. 13 font saillie sur la surface des planches, il est possible de recouvrir la surface du bloc avec du blis contreplaqué, du carton ou matière semblable en ne la collant que sur les pièces de fixation mais en laissant les planches 2 libres, de manière à ce que la surface rugueuse des planches 2 ne soit pas visible depuis l'extérieur. Le même résultat sera obtenu selon la fig. 16 dans laquelle la planche est fixée à la pièce de fixation 1 au moyen d'une partie en saillie.
Les rainures dans la pièce de fixation ont une telle
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extension que la partie intérieure de la planche se trouve en dessous du plan des arêtes du bloc.
Dans les fig. 17 et 18 un côté du bloc et dans la fig. 19 les deux côtés du bloc sont recouverts de- puis l'extérieur par des revêtements 4 s'étendant sur le bloc en bois contreplaqué, en matière fibreuse, carton ou en matière similaire, par exemple, ces re- vêtements étant collés aux arêtes des pièces de fixa- tion 1 (fig. 17,18) ou aux extrémités des planches 2 respectivement (fig. 19), mais n'étant autrement pas attachés aux planches. Dans la fig. 19, l'arête cor- respondant à la partie collée L du revêtement 4 forme en même temps la pièce de fixation, tandis que F est la partie flexible ou élastique. Dans les fig. 17 - 18 la partie F peut être considérée comme s'étendant sur toute la partie non collée du revêtement 4.
En se référant aux fig. 13 et 17 - 19, on peut dire que lorsque la matière de couverture respective- ment les revêtements 4 sont constitués par une ma- tière ayant l'aptitude de gonflement après avoir été mouillée et de rétrécissement lorsqu'elle devient de nouveau sèche, comme du carton par exemple, les revête- ments 4 peuvent être mouillés avant leur collage sur le bloc, de manière à ce qu'ils soient tendus par rétrécissement après leur séchage.
Il est entendu que dans le cas où les blocs comportent également des pièces de fixation intérieures,
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et étant collés aux extrémités des planches (2) mais n'étant autrement pas attachés aux planches (fig. 16 - 19).
6. Bloc selon la revendication 5, dans lequel les revêtements (4) sont constitués par une matière ayant l'aptitude de gonflement après avoir été mouillée et de rétréoissement lorsqu'elle devient de nouveau sèche, comme du carton, par exemple, caractérisé en ce que les revêtements (4) sont mouillés ayant leur collage sur le bloc de manière à ce qu'ils soient ten- due après leur séchage (fig. 16 - 19).
7. Bloc selon les revendications 1 - 6, égale- ment comportant une ou plusieurs pièces de fixation intérieures disposées parallèlement ou sensiblement parallèlement aux arêtes de fixation, caractérisé en ce que pour l'assemblage des pièces intérieures (1) avec les planches (2) les mêmes caractéristiques sont employées comme revendiquées dans les revendications 1 - 6 dans lesquelles sous "extrémités des planches (2)" sont également entendues les parties intérieures de chacune des planches (2) qui se trouvent ensemble.
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"Wooden building block for various uses".
The present invention relates to a rectangular or square wooden building block used for various purposes, for example as blocks.
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for walls, planks, ceilings or doors in house construction, as wooden slabs for floors, wall panels, cement molds, etc. of the kind having at least two edge fasteners each disposed along opposing edges of the block with one or more layers of boards glued across or obliquely to the edge fasteners in or on a fastener or between parts double fasteners.
Depending on the desired mechanical resistance, their width and their use, respectively, etc. blocks of this type may also include one or more interior fasteners arranged parallel or substantially parallel to said edge fasteners and / or transversely to said fasteners.
As far as is known, blocks of this kind have been constructed by nailing the boards and fasteners.
However, blocks obtained by nailing have multiple disadvantages. Among other things, their rigidity in the diagonal direction is very low. In addition, the blocks deform as a result of changes in humidity and temperature, the nails offering insufficient resistance to such influences. It is also very difficult to produce mechanically nailed blocks and fully mechanical production is still possible.
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more difficult. Mechanical nailing can become mechanical to a certain degree, but the other disadvantages of nails always remain and the advantages obtained do not cover the cost of the machines.
The ideal method of assembly would be by gluing since by applying this method all the disadvantages mentioned would be eliminated. The diagonal stiffness would be excellent, the joints would be strong, the workmanship precise and the speed could be pushed to almost any limit desired and the machines could easily be fully automatic.
In practice, however, it has been proven that it is very difficult to apply the bonding process.
Pieces of wood having their fibers crossed with each other produce a glued fastener that cannot withstand the great stresses produced during the retreat and swelling of the wood pieces due to climatic changes. A glued joint will be destroyed more or less quickly.
The present invention provides a method for forming blocks in which a glued joint will be maintained.
The invention is characterized in that the ends of the boards are grooved to form a flexible or elastic connection with the glued joint so that a break cannot occur.
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due to the forces due to variations in humidity and temperature, the ends of the boards springing up or possibly yielding as a result of certain deformations.
The invention is illustrated in more detail in the drawing providing some examples of construction. It will be noted that the invention can be applied to various relatively different embodiments but all having the same main characteristics.
Figs. 1, 2 and 3 are perspective views of three different embodiments according to the invention according to a first principle of construction.
Figs. 4 - 6 represent in fragmentary form the end of the plate incorporating three variations of this principle.
Figs. 7 - 9 show a second construction principle according to the invention, more particularly FIG. 7 is an end view of the plate and FIGS. 8 and 9 are views taken on a larger scale than that of FIG. 1 of part of a board making up the plate.
Figs. 10 - 15 are variants, more particularly Figs. 10,12, 13,14 are fragmentary views of the end of the plate, while fig. 11 is a side view of the plate according to FIG. 10 and fig. 15 a side view of the pla- @
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that according to fig. 14.
Figs. ' 16 - 19 show some special constructions in the form of fragments of the ends of the plate. The embodiments according to fig. 16, 17 and 18 are in accordance with the first principle indicated and fig. 19 in accordance with the second.
The same reference signs are used for the corresponding parts in all the figures.
Thus 1 indicates the fixing parts at the edges and inside respectively. All the figures refer to the plates having fasteners at the edges, but internal fasteners have been drawn in figs. 2, 7 - 9, 1, 15.
The boards are shown in 2.
The notches or grooves 3 are of two different kinds. In fig. 1 - 6, 16 - 18 the notches 3 are parallel or substantially parallel to the sides of the block, while the notches 3 shown in FIGS. 7 - 15 and 19 are disposed longitudinally or substantially longitudinally with respect to the boards and perpendicular or substantially perpendicular to the sides of the block.
It is obviously possible to combine the two types of notches in the same plate 3.
Thanks to the notches 3, the boards 2 are @
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joined to the glued joints L by the flexible or elastic parts F so that these joints cannot be broken when the block, in particular the boards 2, are exposed to stresses due to variations in humidity or temperature.
In fig. 2 - 5,16 the boards are arranged by means of recessing support in the fixing parts 1 so that these boards have an effective support inward and / or outward, which is perpendicular to the sides of the block. It is also possible to introduce ribs of the fasteners into grooves arranged at the ends of the boards.
In fig. 4 the fastening piece is formed by double fasteners 1, in which the boards 2 with double supporting edges are arranged and in addition each board is provided with a protruding tongue lying between the pieces double fasteners 1.
In fig. 5 the fasteners are also double and the boards project by a tongue in the form of a dovetail between these fasteners. Furthermore, the notches 3 are filled with plywood, cardboard or similar material, for example, which in any case prevents the breakage of the thin strips of boards outside the notches 3.
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the same characteristics for the assembly of the boards and the fasteners can be used, but in this case under "ends of the boards 2" are also meant the inner parts of each of the boards which are found together.
Claims: *****************************
1. Rectangular or square wooden building block, eg blocks for walls, floors, ceilings or doors for house construction, wooden slabs for floors, wall panels, cement molds, etc.
comprising at least two edge fasteners each disposed along opposing edges of the block with one or more layers of boards glued across or obliquely to the edge fasteners in or on a fastener or between double fasteners, characterized in that the ends of the boards (2) are made flexible or elastic in their parts (F) by means of grooves (3) and in that the parts (F) of these boards form a connection to the glued joints (L) on the fasteners (1)
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so that a rupture of the glued joints (L) cannot occur due to the forces due to variations in humidity and temperature in the block.
2. Block according to claim 1, characterized in that the notches or grooves (3) are arranged parallel or substantially parallel to the sides of the block (Fig. 1- 6.16-18).
3. Block according to claim 1, characterized in that the grooves (3) are arranged longitudinally or substantially longitudinally with respect to the boards (2) and perpendicular or substantially perpendicular to the sides of the blocks (fig. 7 - 15.19).
4. Block according to 100 claim 1, and 2, charac- terized in that the ends of the boards (2) penetrate into the fixing parts (1) (fig. 2 - 5, 16) or that the ribs of the parts. fixing are arranged in grooves arranged at the ends of the boards (fig. 17) so as to be able to support the boards inwardly and / or outwardly perpendicular to the sides of the block.
5. Block according to claims 1- 4, characterized in that the parts for fixing to the edges (1) are formed on one or both sides of the block by coverings (4) covering the block, these coverings. being of plywood, fibrous material, cardboard or the like, for example,
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In fig. 6 the fixing part 1 at the edges completely fills the notch at the end of the board. The glued joint extends only on part L, while part F is not glued, so the result will be the same as before.
In order to be able to apply the adhesive layer evenly, the fixing parts at the edges can be provided with grooves, as shown in the drawing.
Thus, the glue will be limited to part L without having the possibility of reaching part F.
In fig. 12 the fasteners 1 are formed by thin strips of plywood. This is also the case in Figs. 14 and 15.
In fig. 13, the height of the boards 2 is the same over their entire length and the fasteners 1 are arranged on the faces of the boards.
Due to the fact that the fasteners according to fig. 13 protrude on the surface of the boards, it is possible to cover the surface of the block with plywood, cardboard or similar material by sticking it only on the fasteners but leaving the boards 2 free, so that that the rough surface of the boards 2 is not visible from the outside. The same result will be obtained according to fig. 16 in which the board is fixed to the fixing part 1 by means of a projecting part.
The grooves in the fastener have such a
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extension that the inner part of the board lies below the plane of the edges of the block.
In fig. 17 and 18 one side of the block and in fig. 19 both sides of the block are covered from the outside by coverings 4 extending over the block of plywood, fibrous material, cardboard or the like, for example, these coverings being glued to the edges of the blocks. fasteners 1 (fig. 17,18) or at the ends of the boards 2 respectively (fig. 19), but not otherwise attached to the boards. In fig. 19, the edge corresponding to the glued part L of the covering 4 forms at the same time the fixing part, while F is the flexible or elastic part. In fig. 17 - 18 part F can be considered as extending over the entire non-glued part of the coating 4.
Referring to Figs. 13 and 17-19, it can be said that when the covering material respectively the coverings 4 are constituted by a material having the ability to swell after being wetted and to shrink when it becomes dry again, as cardboard for example, the coverings 4 can be wet before they are glued to the block, so that they are stretched by shrinkage after their drying.
It is understood that in the case where the blocks also include interior fasteners,
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and being glued to the ends of the boards (2) but not otherwise attached to the boards (Figs. 16 - 19).
A block according to claim 5, wherein the coverings (4) are made of a material having the ability to swell after being wetted and shrink when it becomes dry again, such as cardboard, for example, characterized by that the coverings (4) are wet having their bonding to the block so that they are tensioned after drying (fig. 16 - 19).
7. Block according to claims 1 - 6, also comprising one or more internal fasteners arranged parallel or substantially parallel to the fastening ridges, characterized in that for the assembly of the internal parts (1) with the boards (2 ) the same features are used as claimed in claims 1 - 6 in which under "ends of the boards (2)" are also meant the inner parts of each of the boards (2) which lie together.