BE484680A

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Info

Publication number: BE484680A
Authority: BE

Description

       

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  Séparateur centrifuge. 



   Cette invention se rapporte à un séparateur centri- fuge et plus particulièrement à une écrémeuse à lavage mécani- que. Plus spécifiquement l'invention concerne des dispositifs pour laver un bol séparateur et les parties étamées fixes d'une écrémeuse. 



   L'écrémeuse suivant l'invention comporte un bol à lavage automatique. Généralement ce bol comprend une pile de' disques ou cônes écrémeurs superposés et des sorties pour la crème et pour le lait écrémé. A la périphérie maximum du bol est prévue une ouverture de décharge pour le liquide de lavage. 



  Le départ de celui-ci par l'ouverture de décharge est réglé par un obturateur ou soupape actionné par la force centrifuge. 



  L'eau de lavage peut être introduite dans le bol par une tuyè- re d'admission de liquide de lavage et de lait entier. Le bol 

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 écrémeur est animé d'un mouvement de rotation à l'intérieur d'un entourage étamé fixé qui est destiné à recevoir le lait écréma et la crème débitée. 



   Dans l'écrémeuse suivant l'invention les parties in- ternes du bol peuvent être complètement rincées au moyen d'un liquide de lavage lorsque l'opération d'écrémage est achevée, sans qu'il soit nécessaire de démonter les différentes parties du bol. En vue d'effectuer un lavage complet du bol de telle manière qu'aucune des différentes pièces du bol ne doive être enlevée pour le lavage, il est désirable de laver complètement l'entourage étaméfixe et plus particulièrement de laver les surfaces externes du bol. 



   Le principal but de l'invention est de créer une forme de construction où les surfaces externes d'un bol séparateur peuvent être nettoyées complètement à grande eau en utilisant le liquide de lavage qui s'échappe de l'intérieur du bol. 



   L'invention a aussi pour buts de fournir : un entourage étamé fixe comportant une chambre ré- ceptrice de lait écrémé et une chambre réceptrice de crème, ces chambres étant pourvues de dispositifs déflecteurs aménagés pour assurer un rinçage des surfaces externes d'un bol d'écré- meuse; un entourage étamé fixe pour un bol d'écrémeuse à lavage mécanique, cet entourage étant pourvu de déflecteurs aménagés de manière à nettoyer complètement les surfaces supé- rieure et inférieure du bol; un entourage étamé fixe pour un bol d'écrémeuse à lavage automatique, cet entourage comportant dès déflecteurs aménagés pour assurer un lavage complet des surfaces supérieure et inférieure du bol;

   un entourage étamé fixe pour écrémeuse, comportant des chambres cylindriques pourvues sur leurs périphéries in- 

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 ternes de diamètre maximum d'organes déflecteurs susceptibles de faire dévier le liquide de lavage s'échappant du bol d'ecré- meuse, en le dirigeant sur les surfaces supérieure et inférieure du bol ; un entourage étamé pour bol d'écremeuse à lavage auto- matique, cet entourage comportant une chambre réceptrice de crè- me   présentant;   en son cnetre une ouverture entourée d'un écran déflecteur annulaire à surfaces évasées, destine à faire dévier le liquide de lavage de bas en haut sur les surfaces inférieures du bol d'écrémeuse;

   une écrémeusepourvue d'une sortie s'étendant de haut en bas à proximité de l'axe du bol et un entourage étamé destiné à recevoir la crème venant de cette sortie, cet entourage étamé comprenant un collecteur de crème disposé   radialenent,     extérieu-   rement par rapport à la sortie de crème et établi de manière à faire dévier la. crème de haut en bas à l'intérieur de la chambre lorsqu'elle est déchargée par cette sortie. 



   Ces buts et d'autres encore ressortiront mieux de la description donnée ci-dessous avec référence aux dessins annexes, dans lesquels : 
Fig. 1 est une vue fragmentaire en élévation, partiel-   lement   en coupe verticale, d'un séparateur ou écrémeuse centri- fuge. 



   Fig. 2 est une vue partielle en plan d'un récipient récepteur de lait écrémé faisant partie d'un entourage étamé fixe. 



   Fig. 3 est une vue partielle en plan d'un récipient récepteur de crème faisant partie de l'entourage étame fixe. 



   Fig. 4 est une vue en coupe suivant la ligne   4-4   de la Fig. 2. 



   Fig. 5 est une vue fragmentaire suivant la ligne 5-5 de la Fig.   4.   

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   Fig. 6 est une vue en coupe suivant la ligne 6-6 de la Fig. 3. 



   En considérant plus particulièrement la Fig. 1 des dessins, le séparateur ou écrémeuse est désigné dans son en-   semble   par le chiffre de référence 10. Cette écrémeuse comprend un bol séparateur de crème rotatif 11. Ce dernier comporte une enveloppe supérieure 12 présentant des surfaces externes incli- nées de haut en bas 12'. L'enveloppe 12 est pourvue à son extré- mité supérieure d'un collier 13 dans lequel sont ménagées plu- sieurs sorties 14 pour le lait écrémé. L'extrémité inférieure de l'enveloppe 12 du bol est munie d'une jante circonférentielle 15. Cette dernier s'engage télescopiquement sur une partie in- férieure du bol désignée par le chiffre de référence 16. Cette partie inférieure 16 du bol présente des surfaces inclinées 16' approximativement parallèles aux surfaces 12' de l'enveloppe supérieure 12 du bol.

   La partie inférieure 16 de ce dernier présente aussi une surface circonférentielle inclinée de bas en haut 17, qui peut coulisser télescopiquement par rapport à la jante circonférentielle 15. Une bague à ressort 17' est dis- posée dans un logement 18 de la jante 15 et sert à maintenir l'enveloppe supérieure et la partie inférieure du bol en place dans la position d'assemblage. 



   A l'endroit où sa périphérie interne atteint un dia- mètre maximum le bol 11 est pourvu d'une ouverture de décharge circonférentielle 19, pour ainsi dire continue, composée d'une série de fentes circonférentielles 20. 



   Une pile de disques 21 est maintenue fermement entre l'enveloppe supérieure 12 du bol et la partie inférieure 16 de ce dernier. La pile de disques 21 comprend une série de disques séparateurs tronconiques superposés 22. Les extrémités externes de ces derniers sont supportées au moyen d'une série d'ailettes de support 23, dont une seule est représentée. 

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  Chacun de ces disques 22 est pourvu d'une ouverture circulaire centrale 24 de manière à former un bord périphérique interne sur chacun d'eux. Les ouvertures circulaires 24 sont situées dans le prolongement l'une de l'autre et forment un espace cylin- drique vertical 25. Un tube d'entrée de lait 26 est établi à l'intérieur de cet espace. Ce tube 26 présente une surface cylin- drique externe 26' de diamètre sensiblement inférieur à celui de l'espace cylindrique 25 s'étendant extérieurement. Le tube d'entrée 26 est construit de manière à tourner en même temps que le bol 11 et   communique   avec une serie de chambres distri- butrices espacées circonférentiellement 27, dont une seule est représentée.

   Chaque disque séparateur est pourvu d'une ouver- ture 28, disposée excentriquement, les ouvertures des diffé- rentsdisques se trouvant dans le prolongement les unes des autres pour former un passage vertical 28'. On n'a représente qu'un seul massage 28', mais une série de passages sont espa- ces   circonferentiellement   dans la pile de disques et chacun d'eux communique avec une chambre distributrice 27. 



   Le bol 11 est pourvu d'une sortie 29 pour la crème. 



  Cell.e-ci s'étend à travers le fond de la partie inférieure 16 du bol pour communiquer avec une cuvette 30 ménagée dens la surface inférieure du bol séparateur. On n'a représenté qu'une seule sortie de crème, mais on- peut en employer plus d'une. 



   On peut faire tourner le bol séparateur 11 de toute manière voulue. Dans ce but on peut se servir d'un dispositif de commande désigné par le chiffre de référence 31. Ce dernier est constitué par un moteur électrique pourvu d'un arbre de commande 32 s'engageant de bas en haut dans la partie infé- rieure 16 du bol. On introduit l'arbre de commande 32 en le faisant glisser dans un manchon 33 et on le fixe fermement en place pour assurer la. commande par une goupille 34. 



   Un ajutage d'admission 35 est   plaise   au-dessus du 

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 bol 11 dans le prolongement axial de ce dernier. L'ajutage d'ad- mission 35 comporte un tube d'arrivée de lait 36 pour amener la totalité du lait dans le tube d'entrée du lait 26 avec lequel il se trouve en communication. Un tube d'arrivée de liquide de lavage 37 est disposé au-dessus du tube d'arrivée du lait 36 pour amener le liquide de lavage à   l'intérieur   du bol séparateur. 



   Une bague obturatrice circonferentielle 38 formant soupape, est supportée par les ailettes 23 et peut se dilater et se contracter,pour assurer par la force centrifuge la fer- meture et l'ouverture de l'ouverture de décharge pratiquement continue 19 lors des variations de la vitesse de rotation du bol. 



   Un entourage étamé fixe désigné dansson ensemble par le chiffre de référence 40 est placé à l'extérieur du bol sépa- rateur de crème et entoure ce dernier. Cet entourage 40 com- prend un récipient cylindrique   41   pour recueillir le lait écrémé. 



  Ce récipient 41 comporte une chambre réceptrice de lait écrémé   42   destinée à recevoir le lait venant des sorties   14.   Un cou- vercle amovible 43 est placé sur le récipient collecteur de lait   41.   Une bague d'étanchéité 44 est engagée dans les rebords évasés 45 et 46 établis respectivement dans le couvercle 43 et le récipient 41. Comme les Figs. 1 et 4 le montrent le mieux, le récipient 41 possède un fond tronconique 47 pratiquement pa- rallèle aux surfaces supérieures 12' du bol séparateur de crème 11. Le récipient 41 comporte aussi une jupe cylindrique 48 pour- vue d'un rebord périphérique évasé 49 tourné vers l'extérieur. 



   Un récipient collecteur de crème, qu'on voit le mieux sur les Figs. 1, 3 et 6, est désigné par le chiffre de référence 50. Le récipient collecteur de crème 50 comprend une chambre réceptrice de crème 51. Le récipient est aussi de forme cylin-   drique   et est pourvu à sa périphérie externe d'un rebord évasé 52 tourné vers l'extérieur. Le rebord évasé 52 est destiné à recevoir une bague d'étanchéité élastique 53 qui vient également 

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 s'engager dans le rebord évasé 49 du récipient collecteur de lait. Le récipient à crème 50 comporte un fond 54, dans le- quel est ménagée une ouverture centrale 55 qui entoure l'organe d'entraînement 32 du moteur électrique 31, comme le représente le mieux la Fig. 1.

   Le fond   54   est pourvu près de son centre d'un écran déflecteur 56, de forme cylindrique, qui s'étend de bas en haut vers l'intérieur jusqu'en un point adjacent au manchon 33. En ce point le déflecteur s'évase en avant et vers l'extérieur par rapport au manchon 33 comité   c'est   représenté en   57.   



   Comme le montre la Fig. 6, le récipient collecteur de crème 50 est pourvu d'un collier descendant 58 entrant en prise avec des organes de support 59, de manière à former autour du bol un entourage étamé rigide fixe, pour l'appareil séparateur de crème. Cet entoura.ge étamé repose sur les organes de support 59 et y est maintenu fermement par le poids d'un entonnoir d'alimentation (non représente) et au moyen de l'a- jutage 35 de cet entonnoir qui entre en prise avec le couvercle   43.   La chambre réceptrice de lait écrémé est pourvue d'un bec d'évacuation de la.it 41' et le récipient collecteur de crème 50 est pourvu d'un bec d'évacuation de crème 50'. 



   Une paire d'organes déflecteurs 60 espacés   circonfé-   rentiellement sont disposés sur la périphérie interne de plus grand rayon'de la chambre collectrice de crème 50. Les organes déflecteurs 60 comportent un corps relativement large 61 et une partie inclinée étroite en forme d'aube 62, les déflecteurs étant fixés rigidement en-dessous du fond tronconique 47 du récipient collecteur de lait   41.   



   Comme la Fig. 3 le montre le mieux, le récipient collecteur de crème 50 est pourvu d'organes déflecteurs 63 qui présentent une forme curviligne et sont espacés circonfé- rentiellement sur la périphérie interne de diamètre maximum 

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 de la chambre 51. Le but de ces organes déflecteurs sera exposé ci-après. 



   Une bague collectrice de crème   64   est disposée .cen- tralement dans la chambre réceptrice de crème 51. Cette bague 64 comprend une bande cylindrique, relativement étroite 65, dont le bord périphérieur interne vient à l'extérieur et à proximité immédiate de   la'   sortie de crème 29. La bague collec- trice de crème   64   est supportée dans une position élevée à l'intérieur de la chambre 51, par des pieds descendants 66 qui sont fixés rigidement au fond   54   du récipient 50. 



   Pendant le fonctionnement de l'écrémeuse 10, la tota- lité du lait venant d'un entonnoir d'alimentation (non représenté) est débitée de haut en bas dans les chambres distributrices 27, et monte ensuite dans les passages   28'   où le lait est séparé en ses constituants, lait écrémé et crème. Le lait écrémé s'échap- pe par les ouvertures   14   et est recueilli dans lachambre ré- ceptrice de lait écrémé 42, après quoi il est déversé dans un récipient approprié (non représenté) par le bec d'évacuation de lait   écréme   41'. La crème séparée descend par la. sortie de crème 29.

   Par suite de la force centrifuge engendrée par la rotation du bol, la crème s'écoule suivant un trajet le long de la périphérie interne de diamètre maximum de la partie en forme de cuvette 30. de
En cet endroit, dans les machines/construction usuelle, la crème quitterait la cuvette 30 du bol 11 et serait projetée par la force centrifuge vers l'extérieur sur la périphérie externe à l'extrémité de la chambre 50. Dans les appareils connus précédemment, où la crème est ainsi-projetée vers l'ex- térieur par la force centrifuge, il se produit une pulvérisation et un battage de la crème.

   Ceci est extrêmement indésirable et suivant la présente invention le collecteur de crème   64   est établi de manière à faire dévier la crème de haut en bas dans 

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 la chambre 50, immédiatement après qu'elle a. atteint la péri- phérie interne de diamètre maximum de la cuvette 30. Ainsi, la crème quitte la cuvette 30 et   esprojetée   contre la bande annu- laire 65, après quoi sa course vers l'exterieur sous l'action de la. force centrifuge est arrêtée et la crème peut alors descen- dre dans la chambre réceptrice de crème 50. La crème est ainsi maintenue dans son état initial et n'est ni pulvérisée ni agitée à un degré préjudiciable. La crème quitte la chambre 50 par le bec 50'. 



   Après   l'écrémage,   il est désirable de laver les par- ties internes et externes du bol séparateur ainsi que de l'en- tourage étamé. A ce stade de l'opération le bol d'écrémeuse tourne à une vitesse relativement élevée, bien que la vitesse de rotation puisse être considérablement moindre que pendant l'écrémage. A cette vitesse, la bague obturatrice ou soupape centrifuge 38 est encore en extension vers l'extérieur, et ferme ainsi l'ouverture de décharge circonferentielle 19. Une notable quantité de liquide de lavage est alors introduite dans le bol. Ce liquide de lavage descend par le tube d'arrivée de lait 36 et le tube d'arrivée de liquide de lavage   37.   Une quan- tiré suffisante d'eau est introduite à ce moment, après quoi   l'eau   déborde du bol.

   Pendant cette phase du fonctionnement le liquide de lavage et les dépôts que le lavage a enlevésde la surface interne du bol s'échappent par les orifices de sor- tie du lait écrémé 14 de même qu'au-dessus du collier 13 et circulent alors vers l'extérieur et de haut en bas dans la chambre réceptrice de lait écrémé 14', en lavant ainsi à fond cette chambre. Le liquide de lavage, s'échappe ensuite par la sortie   41   de lait écrémé. 



   Après que la sortie de lait écrémé   41   et la chambre   42   ont été bien lavées de cette manière, on réduit notablement la vitesse de rotation du bol. Du liquide de lavage est alors in- 

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 troduit à l'intérieur du bol de la même manière. Pendant le lavage, le liquide frappe les bords périphériques internes des disques 22 et est ensuite projeté par la force centrifuge vers l'extérieur entre les disques, en lavant ainsi les parties intérieures du bol. Par suite de la vitesse de rotation réduite du bol, la bague 38 s'est maintenant suffisamment contractée, de telle sorte que l'ouverture de décharge circonférentielle 19 est ouverte. Le liquide de lavage est alors chassé par la force centrifuge vers l'extérieur à travers cette ouverture.

   Une faible quantité seulement de liquide de lavage suffit pour nettoyer la sortie de crème 29 et s'écoule de haut en bas à travers celle- ci. Le liquide de lavage qui s'échappe et est projeté vers l'ex- térieur à travers l'ouverture périphérique 19, est lancé contre les organes déflecteurs 60 et 63. Par suite de la forme particu- lière de ces derniers, le liquide de lavage est alors projeté ou dirigé radialement vers l'intérieur sur l'axe du bol. Le déflecteur 60 sert à diriger vers l'intérieur une quantité suf- fisante de liquide de lavage pour rincer et nettoyer à fond les surfaces supérieures 12' du bol séparateur 11. Les organes dé- flecteurs 63 servent à diriger une quantité suffisante de li- quide de lavage vers l'intérieur pour laver et nettoyer à fond les surfaces inférieures 16' de la partie inférieure 16 du bol. 



  La jante circonférentielle 15 du bol est lavée efficacement vu ,que l'ouverture de décharge est située à proximité immediate de cette jante. 



   En raison de la construction de la partie en forme de cuvette 30 et de la bague collectrice 65 il est désirable qu'un dispositif très efficace soit employé pour assurer le lavage des parties du bol en ce point. On a recours dans ce but à l'écran déflecteur 56. Ce dernier est établi sous une telle forme et évasé à son extrémité supérieure de telle façon que quand le liquide de lavage est projeté vers l'intérieur par les organes 

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 déflecteurs63, il est lancé de bas en haut dans la partie en forme de cuvette 30 sur toutes les surfaces internes de celles-ci et aussi contre' la bague collectrice de crème   64.   



  Ces parties du bol sont ainsi efficacement lavées. La partie évasée 57 de l'écran déflecteur 56 sert aussi à retenir le liquide de lavage à l'interieur de la chambre 50, en empêchant ainsi le liquide d'éclabousser l'organe d'entraînement et le moteur électrique. Lorsqu'on fait tourner le bol, le liquide de lavage est déplacé sur toutes les parties internes du bol séparateur de crème et de l'entourage étamé et un nettoyage efficace est ainsi assuré. Le liquide de lavage s'échappe en- suite par la sortie de'crème 50'. 



   Les buts de l'invention sont complètement atteints et on a ainsi créé un dispositif nouveau et efficace pour ef- fectuer le lavage des surfaces internes et externes d'un bol d'écrémeuse et de son entourage étamé sans qu'il soit   néces-   saire d'enlever à cet effet aucune pièce de l'ecremeuse cen-   trifuge.   On obtient ainsi une machine efficace qui realise entièrement les buts désirables qu'on a cherché à atteindre. 



   Il doit être entendu que des changements ou modifica- tions peuvent être apportés à cette construction sans sortir du cadre de   l'invention.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



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  Centrifugal separator.



   This invention relates to a centrifugal separator and more particularly to a power wash cream separator. More specifically, the invention relates to devices for washing a separating bowl and the fixed tinned parts of a cream separator.



   The cream separator according to the invention comprises an automatic washing bowl. Usually this bowl comprises a stack of superimposed skimming discs or cones and outlets for the cream and for the skimmed milk. At the maximum periphery of the bowl is a discharge opening for the washing liquid.



  The departure of the latter through the discharge opening is regulated by a shutter or valve actuated by centrifugal force.



  The washing water can be introduced into the bowl through an inlet nozzle for washing liquid and whole milk. The bowl

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 The skimmer is driven by a rotational movement inside a fixed tinned surround which is intended to receive the skimmed milk and the cream delivered.



   In the cream separator according to the invention, the internal parts of the bowl can be completely rinsed by means of a washing liquid when the skimming operation is completed, without it being necessary to dismantle the different parts of the bowl. . In order to effect a thorough washing of the bowl so that none of the individual parts of the bowl have to be removed for washing, it is desirable to completely wash the tinned surround and more particularly to wash the outer surfaces of the bowl.



   The main object of the invention is to create a form of construction where the outer surfaces of a separator bowl can be cleaned thoroughly with water using the washing liquid which escapes from the interior of the bowl.



   Another object of the invention is to provide: a fixed tinned surround comprising a skimmed milk receiving chamber and a cream receiving chamber, these chambers being provided with deflector devices arranged to ensure rinsing of the external surfaces of a bowl of milk. 'creamer; a fixed tin surround for a machine-washing cream separator bowl, this surround being provided with deflectors arranged so as to completely clean the upper and lower surfaces of the bowl; a fixed tinned surround for an automatic washing cream separator bowl, this surround comprising deflectors arranged to ensure complete washing of the upper and lower surfaces of the bowl;

   a fixed tinned surround for a cream separator, comprising cylindrical chambers provided on their inner peripheries

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 dull with a maximum diameter of deflector members capable of deflecting the washing liquid escaping from the creamer bowl, directing it on the upper and lower surfaces of the bowl; a tinned surround for an automatic washing skimmer bowl, this surround comprising a cream receiving chamber having; in its cnetre an opening surrounded by an annular deflector screen with flared surfaces, intended to deflect the washing liquid from the bottom upwards on the lower surfaces of the cream separator bowl;

   a cream separator provided with an outlet extending from top to bottom near the axis of the bowl and a tinned frame intended to receive the cream coming from this outlet, this tinned frame comprising a cream collector disposed radially, on the outside by relative to the cream outlet and established so as to deflect the. cream from top to bottom inside the chamber when discharged from this outlet.



   These and other purposes will become more apparent from the description given below with reference to the accompanying drawings, in which:
Fig. 1 is a fragmentary elevational view, partly in vertical section, of a centrifugal separator or skimmer.



   Fig. 2 is a partial plan view of a receptacle for skimmed milk forming part of a fixed tinned surround.



   Fig. 3 is a partial plan view of a cream receiving container forming part of the fixed tassel surround.



   Fig. 4 is a sectional view taken along line 4-4 of FIG. 2.



   Fig. 5 is a fragmentary view taken along line 5-5 of FIG. 4.

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   Fig. 6 is a sectional view taken along line 6-6 of FIG. 3.



   Considering more particularly FIG. 1 of the drawings, the separator or cream separator is designated as a whole by the reference numeral 10. This cream separator comprises a rotary cream separator bowl 11. The latter comprises an upper casing 12 having external surfaces inclined from top to bottom. down 12 '. The casing 12 is provided at its upper end with a collar 13 in which several outlets 14 are formed for the skimmed milk. The lower end of the casing 12 of the bowl is provided with a circumferential rim 15. The latter engages telescopically on a lower part of the bowl designated by the reference numeral 16. This lower part 16 of the bowl has inclined surfaces 16 'approximately parallel to the surfaces 12' of the upper shell 12 of the bowl.

   The lower part 16 of the latter also has a circumferential surface inclined from bottom to top 17, which can slide telescopically with respect to the circumferential rim 15. A spring ring 17 'is arranged in a housing 18 of the rim 15 and serves to hold the upper casing and the lower part of the bowl in place in the assembly position.



   At the point where its internal periphery reaches a maximum diameter the bowl 11 is provided with a circumferential discharge opening 19, so to speak continuous, made up of a series of circumferential slots 20.



   A stack of discs 21 is held firmly between the upper casing 12 of the bowl and the lower part 16 of the latter. The stack of disks 21 comprises a series of superimposed frustoconical separator disks 22. The outer ends of the latter are supported by means of a series of support fins 23, only one of which is shown.

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  Each of these discs 22 is provided with a central circular opening 24 so as to form an internal peripheral edge on each of them. The circular openings 24 are located in the extension of one another and form a vertical cylindrical space 25. A milk inlet tube 26 is established within this space. This tube 26 has an outer cylindrical surface 26 'of diameter substantially smaller than that of the cylindrical space 25 extending outwardly. The inlet tube 26 is constructed to rotate concurrently with the bowl 11 and communicates with a series of circumferentially spaced distribution chambers 27, only one of which is shown.

   Each separator disc is provided with an opening 28, disposed eccentrically, the openings of the different discs being in the extension of one another to form a vertical passage 28 '. Only one massage 28 'is shown, but a series of passages are circumferentially spaced in the stack of discs and each of them communicates with a distribution chamber 27.



   The bowl 11 is provided with an outlet 29 for the cream.



  This cell extends through the bottom of the lower portion 16 of the bowl to communicate with a bowl 30 formed in the lower surface of the separator bowl. Only one cream outlet has been shown, but more than one can be used.



   The separator bowl 11 can be rotated in any way desired. For this purpose it is possible to use a control device designated by the reference numeral 31. The latter is constituted by an electric motor provided with a control shaft 32 engaging from bottom to top in the lower part. 16 from the bowl. The drive shaft 32 is introduced by sliding it into a sleeve 33 and it is fixed firmly in place to ensure the. controlled by a pin 34.



   An inlet nozzle 35 is suitable above the

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 bowl 11 in the axial extension of the latter. The inlet nozzle 35 has a milk inlet tube 36 for supplying all of the milk into the milk inlet tube 26 with which it is in communication. A washing liquid inlet tube 37 is disposed above the milk inlet tube 36 to bring the washing liquid inside the separator bowl.



   A circumferential shutter ring 38 forming a valve, is supported by the vanes 23 and can expand and contract, to provide by centrifugal force the closing and opening of the substantially continuous discharge opening 19 during variations in the pressure. bowl rotation speed.



   A fixed tinned surround generally designated by the numeral 40 is placed outside and surrounds the cream separator bowl. This surround 40 comprises a cylindrical container 41 for collecting the skimmed milk.



  This container 41 comprises a skimmed milk receiving chamber 42 intended to receive the milk coming from the outlets 14. A removable cover 43 is placed on the milk collecting container 41. A sealing ring 44 is engaged in the flared edges 45. and 46 respectively established in the cover 43 and the container 41. As in Figs. 1 and 4 best illustrate this, the container 41 has a frustoconical bottom 47 substantially parallel to the upper surfaces 12 'of the cream separating bowl 11. The container 41 also has a cylindrical skirt 48 provided with a flared peripheral rim. 49 turned outwards.



   A cream collecting container, best seen in Figs. 1, 3 and 6 are designated by the reference numeral 50. The cream collecting container 50 comprises a cream receiving chamber 51. The container is also cylindrical in shape and is provided at its outer periphery with a flared rim. 52 facing outwards. The flared rim 52 is intended to receive an elastic sealing ring 53 which also comes

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 engage in the flared rim 49 of the milk collecting container. The cream container 50 has a bottom 54, in which is formed a central opening 55 which surrounds the drive member 32 of the electric motor 31, as best shown in FIG. 1.

   The bottom 54 is provided near its center with a deflector screen 56, of cylindrical shape, which extends from bottom to top inwards to a point adjacent to the sleeve 33. At this point the deflector widens. forward and outward with respect to the sleeve 33 committee is shown at 57.



   As shown in Fig. 6, the cream collecting container 50 is provided with a descending collar 58 engaging with support members 59, so as to form around the bowl a fixed rigid tinned surround, for the cream separator apparatus. This tin-plated surround rests on the support members 59 and is held there firmly by the weight of a feed funnel (not shown) and by means of the nozzle 35 of this funnel which engages the nozzle. cover 43. The skimmed milk receiving chamber is provided with a discharge spout 41 'and the cream collecting container 50 is provided with a cream discharge spout 50'.



   A pair of circumferentially spaced baffle members 60 are disposed on the larger radius inner periphery of the cream collecting chamber 50. The baffle members 60 have a relatively wide body 61 and a narrow blade-shaped inclined portion. 62, the deflectors being fixed rigidly below the frustoconical bottom 47 of the milk collecting container 41.



   As in Fig. 3 best illustrates the cream collection container 50 is provided with deflector members 63 which are curvilinear in shape and are spaced circumferentially on the inner periphery of maximum diameter.

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 of the chamber 51. The purpose of these deflector members will be explained below.



   A cream collecting ring 64 is centrally located in the cream receiving chamber 51. This ring 64 comprises a relatively narrow cylindrical strip 65, the inner peripheral edge of which comes to the outside and in close proximity to the outlet. cream 29. The cream collecting ring 64 is supported in an elevated position inside the chamber 51, by descending feet 66 which are rigidly fixed to the bottom 54 of the container 50.



   During the operation of the cream separator 10, all of the milk coming from a feed funnel (not shown) is discharged up and down into the dispensing chambers 27, and then ascends into the passages 28 'where the milk is separated into its constituents, skimmed milk and cream. The skimmed milk escapes through the openings 14 and is collected in the skim milk receiving chamber 42, after which it is discharged into a suitable container (not shown) through the skim milk discharge spout 41 '. The separated cream goes down through the. cream outlet 29.

   As a result of the centrifugal force generated by the rotation of the bowl, the cream flows along a path along the maximum diameter inner periphery of the cup-shaped portion 30.
In this location, in conventional machines / construction, the cream would leave the bowl 30 of the bowl 11 and would be projected by the centrifugal force outwards onto the outer periphery at the end of the chamber 50. In the previously known devices, where the cream is thus projected outwards by centrifugal force, spraying and beating of the cream occurs.

   This is extremely undesirable and according to the present invention the cream collector 64 is set up so as to deflect the cream up and down in

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 room 50 immediately after she has. reaches the internal periphery of maximum diameter of the bowl 30. Thus, the cream leaves the bowl 30 and is projected against the annular band 65, after which its stroke outward under the action of the. centrifugal force is stopped and the cream can then descend into the cream receiving chamber 50. The cream is thus maintained in its initial state and is neither sprayed nor agitated to a detrimental degree. The cream leaves the chamber 50 through the spout 50 '.



   After skimming, it is desirable to wash the inner and outer parts of the separator bowl as well as the tinned surround. At this stage of operation the cream separator bowl rotates at a relatively high speed, although the speed of rotation may be considerably less than during skimming. At this speed, the shutter ring or centrifugal valve 38 is still extending outwardly, and thus closes the circumferential discharge opening 19. A significant amount of washing liquid is then introduced into the bowl. This washing liquid descends through the milk inlet tube 36 and the wash liquid inlet tube 37. Sufficient water is introduced at this time, after which the water overflows from the bowl.

   During this phase of operation, the washing liquid and the deposits which the washing has removed from the internal surface of the bowl escape through the skimmed milk outlet openings 14 as well as above the collar 13 and then circulate towards outside and from top to bottom in the skim milk receiving chamber 14 ', thus thoroughly washing this chamber. The washing liquid then escapes through the skimmed milk outlet 41.



   After the skim milk outlet 41 and the chamber 42 have been washed well in this way, the speed of rotation of the bowl is significantly reduced. Washing liquid is then added.

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 troduit inside the bowl in the same way. During washing, the liquid hits the inner peripheral edges of the discs 22 and is then projected by centrifugal force outward between the discs, thereby washing the inner parts of the bowl. As a result of the reduced rotational speed of the bowl, the ring 38 has now contracted sufficiently so that the circumferential discharge opening 19 is opened. The washing liquid is then forced out by centrifugal force through this opening.

   Only a small amount of washing liquid is sufficient to clean the cream outlet 29 and flows up and down therethrough. The washing liquid which escapes and is projected outwards through the peripheral opening 19, is launched against the deflector members 60 and 63. Due to the particular shape of the latter, the washing liquid. washing is then projected or directed radially inward on the axis of the bowl. The deflector 60 serves to direct inward a sufficient quantity of washing liquid to rinse and thoroughly clean the upper surfaces 12 'of the separator bowl 11. The deflector members 63 serve to direct a sufficient quantity of liquid. Inward wash to wash and thoroughly clean the lower surfaces 16 'of the lower portion 16 of the bowl.



  The circumferential rim 15 of the bowl is effectively washed as the discharge opening is located in close proximity to this rim.



   Due to the construction of the bowl-shaped portion 30 and the slip ring 65 it is desirable that a very efficient device be employed to wash the bowl portions at this point. Use is made for this purpose of the deflector screen 56. The latter is established in such a shape and flared at its upper end in such a way that when the washing liquid is projected inwards by the organs

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 baffles63, it is launched from bottom to top in the cup-shaped part 30 on all internal surfaces thereof and also against the cream collector ring 64.



  These parts of the bowl are thus effectively washed. The flared portion 57 of the deflector screen 56 also serves to retain the washing liquid within the chamber 50, thus preventing the liquid from splashing the drive member and the electric motor. When the bowl is rotated, the washing liquid is moved over all internal parts of the cream separator bowl and the tinned surround and effective cleaning is thus ensured. The washing liquid then escapes through the 'cream outlet 50'.



   The objects of the invention have been completely achieved and a new and efficient device has thus been created for washing the internal and external surfaces of a cream separator bowl and its tinned surround without the need for it. remove any part of the centrifugal skimmer for this purpose. An efficient machine is thus obtained which fully achieves the desirable goals which have been sought to be attained.



   It should be understood that changes or modifications can be made to this construction without departing from the scope of the invention.

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Claims

CLAIMS 1.- Centrifugal separator characterized in that it comprises a rotating bowl provided with outlet orifices for the. discharge of the separated materials, a series of separating discs inside the bowl, a device for directing the washing liquid into this bowl and a movable peripheral valve, for controlling the discharge of washing liquid from this bowl, in combination - naison with several receptacles or collectors outside the bowl <Desc / Clms Page number 12> for receiving the separated materials, such receptacles or collectors comprising devices for directing the discharged washing liquid to parts of the rotating bowl, so as to wash the external surfaces of the bowl and the internal surfaces of the containers.

2. - Centrifugal skimmer characterized in that it comprises a rotary bowl provided with outlet orifices for the liquid to be treated, a device for directing the washing liquid inside this bowl, and a valve for controlling the discharge washing liquid from the latter, in combination with a fixed container outside the bowl for receiving discharged liquids, this container being provided with deflector devices intended to direct the discharged washing liquid towards the bowl so as to wash the surfaces external of the latter.

3. - Centrifugal cream separator characterized in that it comprises a rotating bowl, a device for bringing the whole milk to this bowl, an outlet for the cream, near the axis of the bowl, in combination with a receiving chamber. cream outside the bowl, and a cream collecting member located near this cream outlet and intended to deflect the cream from its radial path outward when it is discharged from the rotating bowl.

4.- Centrifugal cream separator with automatic washing, charac- terized in that it comprises a rotating bowl, a device for supplying the milk. and the washing liquid to this bowl, the latter being provided with a peripheral discharge opening and a valve capable of being controlled by centrifugal force to regulate the discharge of washing liquid from the bowl, an outlet for the cream close to the axis of the bowl, in combination with a cream receiving chamber outside it, a deflector device for directing the washing liquid towards the <Desc / Clms Page number 13> bowl,

and a cream collecting member located near the cream outlet and intended to deflect the cream from its radial path outwardly as it is discharged from the rotary bowl.

5.- Centrifugal skimmer characterized in that it comprises a rotating bowl provided with outlets for skimmed milk and cream, a series of separator discs inside the bowl, a device for directing the washing liquid towards it , and a valve for this bowl, intended to be actuated by the centrifugal force to control the discharge of the washing liquid from the latter, in combination with a fixed tinned surround serving to receive the separated liquids and comprising a milk collecting container and a cream collecting container, and deflector devices provided between the bowl and the tinned surround for directing the washing liquid discharged to the bowl for washing the outer surfaces of the latter.

6. - Centrifugal separator characterized in that it comprises a rotating bowl provided with outlets for discharging the separated materials, a series of separator discs inside the bowl, a device for directing the washing liquid into this bowl, and a mobile device for controlling the discharge of the washing liquid from this bowl, in combination with a container fixed outside the bowl, this container comprising a device capable of deflecting the washing liquid discharged onto the bowl so as to wash the external surfaces of the latter.

7. - Centrifugal separator characterized in that it comprises a rotating bowl provided, near its axis, with outlets for the liquid to be treated, a series of separating discs inside the bowl, a device for directing. the lifting liquid in this bowl, the latter having a peripheral discharge opening, and a valve for this discharge opening, intended to be actuated by centrifugal force to control <Desc / Clms Page number 14> the discharge of the washing liquid from the bowl, in combination, with a fixed surround enclosing this bowl and comprising receptacles for receiving the separated liquids, deflector devices connected to these receptacles so as to deflect radially inwards against the bowl the washing liquid discharged,

thus ensuring the washing of the external surfaces of the bowl.

8.- centrifugal creamer with automatic lifting, characterized in that it comprises a rotating bowl provided with an outlet for creamy milk. and a cream outlet near its axis, this cream outlet passing through the bottom of the bowl, a series of separator discs inside the bowl, a device for bringing whole milk and washing liquid to this bowl, the latter being provided with a peripheral discharge opening and a valve intended to be actuated by centrifugal force to regulate the discharge of washing liquid through this opening, in combination with a fixed tin surround surrounding the bowl to receive the liquid which is discharged from it,

this tinned surround comprising a receiving chamber for the skimmed milk situated above the bowl, and a cylindrical cream receiving chamber containing the bowl and intended to receive the cream coming from the cream outlet, and deflector members s 'extending inwardly, spaced circumferentially at the point of maximum diameter of the inner periphery of the cream receiving chamber, these deflector members being so established as to direct the washing liquid below and above the bowl towards the axis of the latter thus ensuring the washing of the external surfaces of the bowl.

9.- Centrifugal cream separator with automatic washing, charac- terized in that it comprises a rotating bowl provided with a skimmed milk outlet and a cream outlet near its axis, a device for supplying milk. whole milk and washing liquid in this bowl, the latter being provided with a peripheral discharge opening and a valve intended to be actuated by force <Desc / Clms Page number 15> centrifugal to regulate the discharge of washing liquid through this opening, in combination with a fixed tinned surround comprising a cylindrical receiving chamber for the skimmed milk located above the bowl, a cylindrical receiving tube for the cream, surrounding the bowl ,

and radially inwardly extending deflector members spaced circumferentially at the location of the maximum diameter of the inner periphery of the cream receiving chamber, these deflector members being placed above and below the peripheral edges of the bowl. andestablished so as to direct the washing liquid inwardly below and above the bowl, thereby ensuring the washing of the external surfaces of the latter.

10.- Centrifugal cream separator with automatic washing, characterized in that it comprises a rotating bowl provided with a skimmed milk outlet and a cream outlet, a device for bringing the whole milk and the washing liquid into this bowl, the latter being provided with a peripheral discharge opening and a valve intended to be actuated by centrifugal force to regulate the discharge of the washing liquid through this opening, a drive member ;:

slow supporting the bowl in the center, a motor device for rotating this drive member and the bowl, in combination with a fixed frame comprising a cylindrical receiving chamber for the skimmed milk and a cylindrical receiving chamber for the cream, the bowl being located inside the cream receiving chamber, deflector devices spaced circumferentially within the maximum diameter of the inner periphery of the cream receiving chamber and established to direct the washing liquid towards interior below and above the bowl, and an annular deflector screen surrounding the drive member at a distance from the latter, this deflector screen extending inwardly and from bottom to top to 'at a point at r,

<Desc / Clms Page number 16> proximity to the drive member and widening outwards from the bottom upwards from this point, this deflector screen being intended to direct the washing liquid from the bottom upwards against the surface of the bottom of the bowl and in a direction outward from the driving member, so as to lift the bowl.

11.- Centrifugal cream separator with automatic washing, characterized in that it comprises a rotating bowl, a device for bringing whole milk and washing liquid to this bowl, the latter being provided with a discharge opening device, a valve actuated by centrifugal force to regulate the discharge of washing liquid through this opening, an outlet for skimmed milk in the bowl, a cream outlet extending through the lower part thereof, in combination with a tinned surround provided with a skimmed milk receiving chamber and a cream receiving chamber, the latter being provided with an opening provided centrally in the part which constitutes the bottom thereof,

a deflector device inside this cream receiving chamber to deflect the washing liquid inwards so as to wash the outer surfaces of the bowl, a deflector screen around the opening in the cream receiving chamber , this deflector screen extending inwardly and from bottom to top and widening outward to force the washing liquid to the lower surface of the bowl, and a cream collecting ring therein. interior of the cream receiving chamber, the inner peripheral edge of this ring being located outside the cream outlet and intended to collect and deflect upwards the cream discharged from the bowl.

12. - Centrifugal cream separator with automatic washing, charac- terized in that it comprises a rotating bowl provided with a skimmed milk outlet and a cream outlet, the latter outlet extending through the bottom of the bowl, a series of dis- <Desc / Clms Page number 17> ques separators inside the bowl, a device for supplying whole milk and washing liquid to the bowl, the latter being provided with a peripheral discharge opening and a valve actuated by centrifugal force for regulating the discharge of washing liquid through this opening, in combination with a tinned surround fixed outside the bowl, serving to receive the liquid discharged therefrom and comprising a receiving chamber for skimmed milk,

a cream-receiving chamber surrounding the bowl and intended to receive the cream from the cream outlet, and deflector members spaced circumferentially at the location of the maximum diameter of the internal periphery of this cream-receiving chamber, these organs de- flectors being intended to direct the washing liquid below and above the bowl towards the axis of the latter, so as to wash the external surfaces thereof.

13. - Centrifugal skimmer with automatic washing, characterized in that it comprises a rotating bowl provided with a skimmed milk outlet and a cream outlet, a series of separating discs inside the bowl, a device for bringing whole milk and washing liquid into this bowl, the latter being provided with a peripheral discharge opening and a valve actuated by centrifugal force for regulating the discharge of washing liquid through this opening, in combination with a tin-plated surround fixed to the outside of the bowl, serving to receive the liquid which is discharged therefrom and comprising a receiving chamber for skimmed milk, a receiving chamber for cream surrounding the bowl and intended to collect the cream the cream output,

and a deflector device inside this cream receiving chamber, intended to direct the washing liquid below and above the bowl towards the axis thereof, so as to wash the external surfaces of the bowl. <Desc / Clms Page number 18>

14.- Centrifugal cream separator with automatic washing, charac- terized in that it comprises a rotating bowl provided with a skimmed milk outlet and a cream outlet, a device for bringing the whole milk and the washing liquid to this bowl, the latter being provided with a peripheral discharge opening and a valve actuated by centrifugal force to regulate the discharge of washing liquid through this opening, a drive member for actuating the bowl , anda motor apparatus for rotating the drive member, in combination with a fixed tinned surround comprising a skimmed milk receiving chamber and a cream receiving chamber, deflector members at the location of the maximum diameter of the internal periphery of the latter,

these deflector members being intended to direct the lifting liquid inside towards the bowl, and an annular deflector screen surrounding the drive member at a certain distance therefrom, this deflector screen extending inwards and from bottom to top to a point near the drive member and flowing out from bottom to top outwards from this point, to send the washing liquid from bottom to top against the bottom surface of the bowl and in a direction outside of the driver so as to wash the bowl.

15. - Centrifugal cream separator with automatic washing, characterized in that it comprises a rotating bowl provided with an outlet for the skimmed milk and an outlet for the cream, a device for conveying the whole milk and the liquid from washing to this bowl, the latter being provided with a peripheral discharge opening and a valve actuated by centrifugal force to regulate the discharge of the washing liquid through this opening, a drive member intended to actuate the bowl, in combination with a fixed tin surround, comprising a receiving chamber of <Desc / Clms Page number 19> skimmed milk and a cream receiving chamber, deflector members inside this cream receiving chamber, these deflector members being intended to direct the washing liquid inside towards this bowl,

and a deflector screen encircling the drive member at a distance from the latter, this deflector screen extending inwardly and from bottom to top near the drive member and widening out. outwardly, and being intended to send the washing liquid upwards against the bottom surface of the bowl and in a direction external to the drive member so as to wash the bowl.

16. - Centrifugal cream separator with automatic washing, charac- terized in that it comprises a rotating bowl. Provided with an outlet for the skimmed milk and an outlet for the cream, a device for conveying the whole milk and washing liquid to this bowl, the latter being provided with a peripheral discharge opening and a valve actuated by centrifugal force to regulate the discharge of washing liquid through this opening, a drive member capable of 'actuate this bowl, in combination with a fixed tinned surround comprising a receiving chamber for skimmed milk and a receiving chamber for cream, deflector members inside one of these receiving chambers and intended to direct the washing liquid inside to the bowl,

and a deflector screen encircling the driver at a distance therefrom and arranged to direct the washing liquid against an outer surface of the bowl.

17. - Automatic washing centrifugal skimmer, characterized in that it comprises a rotating bowl, a device for bringing whole milk and the washing liquid to the latter, this bowl being provided with a peripheral discharge opening, a valve device actuated by centrifugal force to regulate the discharge of washing liquid through this opening, <Desc / Clms Page number 20> an outlet for the skimmed milk in this bowl, an outlet for the cream extending through the lower part of the latter, in combination with a tinned surround comprising a receiving chamber for skimmed milk and a receiving chamber for cream, the latter having a central opening in the bottom,

a deflector device inside the cream receiving chamber to deflect the washing liquid inwards, so as to wash the external surfaces of the bowl, an annular deflector screen around the opening in the receiving chamber of cream and intended to divert the washing liquid towards the lower surface of the bowl, and a cream collecting ring inside the cream receiving chamber, - the internal peripheral edge of this ring being located on the outside of the cream outlet and intended to deflect the cream discharged from the bowl.

18.- Centrifugal cream separator with automatic washing, charac- terized in that it comprises a rotating bowl, a device for bringing whole milk and washing liquid to this bowl, the latter being provided with a peripheral discharge opening, a valve actuated by centrifugal force to regulate * the discharge of washing liquid through this opening, an outlet for the skimmed milk and an outlet for the cream, in combination with a tinned surround comprising a receiving chamber for skim milk and a cream receiving chamber, a deflector device inside the cream receiving chamber to deflect the washing liquid so as to wash the outer surfaces of the bowl,

a deflector screen capable of directing the washing liquid towards an exterior surface of the bowl and a cream collecting ring inside the cream receiving chamber, this ring being arranged and arranged to deflect the cream discharged from the bowl.