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"Marteau picqueur pneumatique".
Il est de notoriété publique que les outils pneumatiques actionnés par des pistons frappeurs produisent des vibrations plus ou moins fortes, suivant que la masse du frappeur est plus ou moins grande, que sa vitesse de frappe est importante et que le poids de l'appareil pneumatique est léger par rapport au piston frappeur.
Il en résulte que l'emploi de ces appareils est pénible d'une façon générale, et cet inconvénient se fait plus impéri- eusement sentir lorsque ces outils sont destnés aux travaux souterrains, car les employeurs utilisent ces engins dans des conditions très difficiles, puiqu'ils travaillent en général dans de faibles ouvertures qui nécessitent la position accroupie et quelques fois couchée, tout en maintenant l'appareil pneumati- que . bout de bras.
L'on conçoit facilement que dans ces conditions les vibra- tions produites par le choc rapide du piston frappeur (vitesse de l'ordre de 2. 000 coups par minute) seront transmises à l'opéra- teur et qu'elles seront susceptibles de lui causer après un
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usage plus ou moins prolongé, des troubles organiques assez impor- renoncer à tants pour l'obliger à/toute activité manuelle. La présente in- vention a pour objet un dispositif permettant d'absorber dans une proportion importante ces pernicieuses vibrations tant redou- tées par les personnes utilisant ce genre d'appareils.
Suivant l'invention, les marteaux pneumatiques ou -outils similaires se caractérisent par le fait que le cylindre et la poignée sont accouplés à frottement doux à l'intervention d'un organe de liaison avec interposition d'un ou plusieurs éléments souples élastiques, en caoutchouc ou matières semblables et disposés de manière à absorber une grande partie des vibrations causées par le mouvement alternatif du piston.
Une forme de réalisation de l'invention sera décrite ci- après à titre d'exemple avec référence au dessin annexé.
La figure 1 est une élévation représentant un marteau pi- queur utilisé normalement à l'abattage du charbon, la moitié côté poignée de l'outil étant seule illustrée, la coupe partielle montrant les différents organes se rapportant à l'invention.
La figure 2 est une coupe diamétrale suivant la ligne A-B de la figure 1.
La forme générale du marteau pneumatique de la figure 1 est bien connue en soi. La partie arrière de la poignée ainsi que ses accessoires, de même que la partie avant du marteau qui re- çoit l'outil (d'ailleurs non illustrée) ne sera pas décrite. contrairement aux réalisations habituelles le cylindre 1 de l'outil est susceptible de coulisser à frottement doux dans la poignée 2; un organe de liaison 3 en forme de manchon réalise l'accouplement de 1 et 2 en vissant sur un filetage taillé sur le diamètre extérieur de la poignée 2.
La pièce cylindrique 5 faisant partie de la distribution d'air comprimé du marteau por- te , sa face venant en contact avec la poignée 2, un coussin 6, en caoutchouc moulé souple ; ce coussin 6 est solidarisé de la pièce 5 par un assemblage en queue d'aronde circulaire 5', ce qui permet un emboîtement correct de ces éléments.
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Un anneau 7 également en caoutchouc moulé est placé au fond du manchon 3 qui présente un rebord rentrant adéquat; cette bague 7 prend appui sur une collerette d faisant partie intégran- te du cylindre 1. La.chambre 9 assurant l'alimentation en air comprimé est isolée de l'atmosphère par un joint annulaire 10 logé dans une rainure circulaire annulaire ménagée intérieurement dans la poignée2.
Il est donc possible en vissant l'organe de liaison 3 sur la poignée 2 d'obtenir une liaison élastique entre le fond de la poignée2et la collerette d du cylindre.
La position relative des éléments2 et 3 est verrouillée par le moyen d'un anneau 4 en acier élastique dont une extrémité pliée radialement se place dans l'un ou l'autre des trous radi- aux ménagésdans la poignée3.
Dans ces conditions, lorsque le marteau fonctionne, les vibrations causées par les chocs rapides du piston frappeur, ne seront que faiblement transmises à la poignée, les ondes vibra- toires étant absorbées par les organes en caoutchouc 6 et 7.
Le manchon d'accouplement 3 réalise en outre par sa forme particulière, une chambre de décompression torique 12 dans la- quelle l'air d'échappement se détend avant de se répandre dans l'atmosphère par l'ouverture circulaire 13. Cette diposition a l'avantage d'éviter la formation de poussières fort gênantes pour l'opérateur dans le cas où le travail s'effectue dans des matières poudreuses.
Revendications.
1.- Marteau pneumatique ou outil similaire, caractérisé par le fait que le cylindre et la poignéesont accouplés à frotte- ment doux à l'intervention d'un organe de liaison avec interpo- sition d'un ou plusieurs éléments souples élastiques, par exemple en caoutchouc ou matières semblables,et disposés de manière à absorber une grande partie des vibrations causées par le mouve- ment alternatif du piston.
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"Pneumatic pick hammer".
It is common knowledge that pneumatic tools actuated by striking pistons produce more or less strong vibrations, depending on whether the mass of the batter is greater or less, that his striking speed is important and that the weight of the pneumatic device. is light compared to the striking piston.
As a result, the use of these devices is generally painful, and this drawback is felt more strongly when these tools are intended for underground work, because the employers use these devices under very difficult conditions, since They generally work in small openings which require the squatting position and a few times lying down, while maintaining the pneumatic apparatus. arm's length.
It is easy to see that under these conditions the vibrations produced by the rapid impact of the striking piston (speed of the order of 2,000 strokes per minute) will be transmitted to the operator and that they will be liable to talk to him after a
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more or less prolonged use, organic disturbances large enough to give up to oblige him / her to any manual activity. The present invention relates to a device making it possible to absorb in a large proportion these pernicious vibrations so dreaded by people using this type of device.
According to the invention, pneumatic hammers or similar -tools are characterized in that the cylinder and the handle are coupled with gentle friction to the intervention of a connecting member with the interposition of one or more elastic flexible elements, in rubber or similar material and arranged to absorb much of the vibration caused by the reciprocating motion of the piston.
An embodiment of the invention will be described below by way of example with reference to the accompanying drawing.
FIG. 1 is an elevation showing a jackhammer normally used in coal mining, only the handle side half of the tool being shown, the partial section showing the various members relating to the invention.
Figure 2 is a diametrical section taken along the line A-B of Figure 1.
The general shape of the pneumatic hammer of Figure 1 is well known per se. The rear part of the handle and its accessories, as well as the front part of the hammer which receives the tool (moreover not illustrated) will not be described. unlike the usual embodiments, the cylinder 1 of the tool is capable of sliding with gentle friction in the handle 2; a sleeve-shaped connecting member 3 achieves the coupling of 1 and 2 by screwing on a thread cut on the outside diameter of the handle 2.
The cylindrical part 5 forming part of the compressed air distribution of the hammer carries, its face coming into contact with the handle 2, a cushion 6, of flexible molded rubber; this cushion 6 is secured to the part 5 by a circular dovetail assembly 5 ', which allows correct interlocking of these elements.
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A ring 7 also made of molded rubber is placed at the bottom of the sleeve 3 which has a suitable re-entrant rim; this ring 7 bears on a flange d forming an integral part of the cylinder 1. The chamber 9 ensuring the compressed air supply is isolated from the atmosphere by an annular seal 10 housed in an annular circular groove formed internally in the chamber. handle 2.
It is therefore possible by screwing the connecting member 3 on the handle 2 to obtain an elastic connection between the bottom of the handle 2 and the flange d of the cylinder.
The relative position of the elements 2 and 3 is locked by means of a resilient steel ring 4, one radially bent end of which is placed in one or the other of the radial holes made in the handle 3.
Under these conditions, when the hammer is working, the vibrations caused by the rapid impacts of the striking piston will only be weakly transmitted to the handle, the vibratory waves being absorbed by the rubber members 6 and 7.
The coupling sleeve 3 furthermore produces, by its particular shape, a toric decompression chamber 12 in which the exhaust air expands before spreading into the atmosphere through the circular opening 13. This position has the advantage of avoiding the formation of very annoying dust for the operator in the case where the work is carried out in powdery materials.
Claims.
1.- Pneumatic hammer or similar tool, characterized in that the cylinder and the handle are coupled with gentle friction through the intervention of a connecting member with the interposition of one or more flexible elastic elements, for example made of rubber or similar materials, and so arranged as to absorb a large part of the vibrations caused by the reciprocating motion of the piston.