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NAVETTE POUR METIERS A TISSER"
Le présent brevet a pour objet une navette pour métiers à tisser automatiques ou non réalisée de façon à permettre , une forte éoonomie de l'ordre de 50% dans l'emploi du bois ou matière quelconque nécessaire à sa fabrication, et en outre d'obtenir à la fois le renforcement de tout le corps massif des pointes, et le maintien rigide de la canette rigoureusement dans la position de l'axe oentral longitudinal sans oscilla- tions possibles.
L'objet de l'invention consiste essentiellement en oe que la navette est fabriquée et réalisée au moyen de pièces libres, rormant les organes ou éléments constitutifs de la navette, conditionnés à cet ellet de forme appropriée, et assemblées rigidement entre elles,
A cet effet, l'invention prévoit l'emploi de flasques ou parois de côté, dans l'assemblage desquelles, à leurs extrémités
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au moyen d'entretoises, est interoalé à l'un des bouts formant le corps de pointe du coté de fixation de la canette, une pièoe appelée pièce oentrale de renfort en métal et condi- tionnée pour réunir en une seule pièce, la pointe de frappe,
la plaque de fixation percée de trous traversés par les entre- toises envisagées et l'arrêt de butée de la oanette, de part et d'autre de cette pièce centrale, une épaisseur ou pièce interoalaire à l'extérieur de chacune desquelles s'appliquent les bras séparés formant la pinoe fixe canette percés également de trous traversés par les entretoises, et sur les faces extérieures desquels bras s'appliquent alors, les flasques ou parois de coté et à l'autre bout opposé formant le corps de pointe du côté de l'escargot enfileur, également une pièce centrale en métal conditionnée pour réunir en une seule pièce, la plaque de fixation et la pointe de frappe,
la plaque pour- vue de deux trous traversés par les entretoises envisagées étant utilisée pour la fixation de l'escargot enfileur exté- a laquelle pièces intercalaires et sur celles-ci rieurement plaque s'appliquent des\! les extrémités opposées des flasques ou parois de côté par les entretoises envisagées.
Afin de mieux faire ressortir l'exposé oi-dessus, les dessins annexés représentent:
La fig.I une coupe longitudinale en sens horizontal suivant 0-D, fig.2 d'une navette réalisée conformément au présent brevet,
La fig,2, une coupe longitudinale en élévation suivant A-B, fig.I de la même navette,
La fig.3 une coupe transversale suivant E-F, fig.I,
La fig.4 des vues en plan et en élévation de la pièce centrale et de sa pointe de frappe sur laquelle vient se rap- porter et se fixer l'escargot enfileur non représenté, et 8 Le ' fig,5/des vues en plan et en élévation des épaisseurs ou plaques intercalaires, des corps de pointe.
La fig.6 des vues en plan et en élévation de la pièce cen- trale de renfort comprenant en une seule pièce, la pointe de
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frappe, la plaque de fixation et l'arrêt de butée de la oanette.
La fig.7, une vue de profil d'un bras formant avec son semblable la pinoe fixe oanette.
En se reportant aux fig, oi-dessus, 1 et 2 représentent les flasques ou parois de côté. flans leur assemblage à l'extré- mité formant le corps de pointe du côté de la fixation de la oanette est d'abord insérée, dans l'axe longitudinal une pièce centrale de renfort en métal réunissant en une seule et même pièce, une tête oônique 3, un corps 4 formant la plaque de fixation percée de troua 15 et 16, et à son extrémité opposée, une rampe 5 formant l'arrêt de butée de la oanette, voir fig.6.
De part et dtautre de cette pièce centrale sont appliqués les éléments intercalaires 8, voir fig.5, formant des épaisseurs et également percés de trous, Extérieurement aux épaisseurs 8 s'appliquent les bras séparés 6 ,voir fig.7, également percés de trous formant la pince fixe oanette, et extérieurement à ces bras 6 s'appliquent alors les faces intérieures des flasques ou parois 1 et 2. L'ensemble comme représenté est serré par les boulons 11 et 12 constituant les entretoises envisagées .
Cet assemblage sans aucun creux à l'intérieur,- forme ainsi une pointe de navette très solide et résistante, aux coups durs et continuellement répétés que reçoit la navette durant tout son travail,
La fixation des deux bras 6 de la pince rigoureusement maintenus par'les deux boulons 11 et 12, rivets ou autres, dans le plan de l'axe central de la navette, ne permettra plus aucun jeu de la canette, aussi faible soit-il, dans le sens rectiligne de cet axe.
Ce nouveau moyen de fixation de la pince, et par conséquent de la oanette, permettra ainsi toujours très facilement l'écou- lement du fil de trame, sans risque de casse de celle-ci, sur- tout vers l'approche de la fin du fil sur la oanette.
L'assemblage du corps de pointe à l'autre bout, s'effectue
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d'une façon semblable. Dans cette réalisation, la pièce centrale de renfort en métal,voir fig.4, réunit en une seule et même pièce la tête oônique 10 et le corps 9 percé de trous 17 et 18, ce corps se terminera par une partie plus étroite et utilisée . pour la fixation de l'escargot enfileur non représenté, En 19 sont représentées les pièces intercalaires/ s'appliquent
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f t8."Sxj&..xifc.,a.xl,x.x\extérieurementlèi s'appliquent les faces intérieures des autres extrémités des flasques ou parois de côté 1 et 2, L'ensemble est alors serré par des bou- lons 13 et 14 formant entretoises dont l'un 17 est placé dans l'axe oentral du corps 9 et l'autre 18 placé avec un léger décalage par rapport à cet axe.
Les parois, ou cotés 1 et 2 constituant les deux pièces principales de l'ensemble de la navette, ces pièces étant généra- lement en bois, permettent ainsi de porter à moins de 50% l'em- ploi de cette matièro, autrement déooupée d'un bloc entièrement massif ou en partie massif. De plus, ces parois ou cotes 1 et 2, de même que les éléments Intercalaires 8, peuvent désormais être exécutés éventuellement en matières autres que le bois, tels que fibre, matière oomprimée, métal léger, alliage spécial, pièces moulées, etc., n'ayant plus à envisager la moindre perte des matières précitées.
Dans la fabrication de navettes pour métiers non -automatiques la pince formée des bras séparés 6, est remplacée par un système à articulation,
La fabrication de ce nouveau type de navette constituera dono les très réels avantages suivants à savoir :
I) gain très appréciable d'environ 50% de matière employée dans sa fabrication.
2) L'emploi éventuel de matières autres que le bois,
3) Le maintien absolument fixe et dans l'axe de la oanette grâce à la nouvelle conception de la fixation et de l'attache des bras séparés formant la pince fixe oanette, d'où beaucoup de casses de trame évitées et par le fait même de très nombreux arrêts de métier supprimés,
4) Une navette absolument plus Solide, quant à ces deux
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corps de pointes.
Il va de soi que les entretoises envisagées constituées par les boulons tels que 11 et 13 à une extrémité et 13 et 14 à l'autre extrémité, pourront être aussi constituer de rivets ou autres moyens d'assemblage équivalents.
REVENDICATIONS
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I) Navette pour métiers à tisser automatiques ou non, réalisée au moyen de pièces libres, formant ses éléments cons. titutifs, et assemblées rigidement entre elles, et dans laquelle navette, on emploie des flasques ou parois de côté dans l'assem- blage desquels à leurs extrémités, au moyen d'entretoises, est interoalé à l'un des bouts formant le corps de pointe du côté de fixation de la canette, une pièce appelée pièce central* de renfort en métal et conditionnée pour reoevoir en une seule pièce la pointe de frappe, la plaque de fixation percée de trous traversés par les entretoises envisagées et l'arret de butée ae la oanette , de part et d*autre de cette pièce centrale,
une épaisseur ou pièce intercalaire à l'extérieur de chacune desquelles s'appliquent les bras séparés,formant la pinoe fixe oanette,peroés également de trous traversés par les entretoises et sur les faces extérieures desquels bras s'appliquent alors, les flasques ou parois de oôté, et à l'autre bout opposé formant le corps de pointe du côté de l'escargot enfileur, également une pièoe centrale en métal conditionnée pour reoevoir en une seule pièce, la plaque de fixation et la pointe de frappe, la plaque pourvue de deux trous traversés par les entretoises en- visagées, étant utilisée pour la fixation de l'escargot enfileur
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à laquelle laque ièues intercalaires et sur 081188- 01/
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SHUTTLE FOR LUMINAIRES "
The present patent relates to a shuttle for automatic weaving looms or not produced so as to allow a strong éoonomie of the order of 50% in the use of wood or any material necessary for its manufacture, and in addition to obtain at the same time the reinforcement of the whole massive body of the points, and the rigid maintenance of the can rigorously in the position of the longitudinal central axis without possible oscillations.
The object of the invention consists essentially in that the shuttle is manufactured and produced by means of free parts, rormant the components or constituent elements of the shuttle, conditioned in this ellet of appropriate shape, and rigidly assembled together,
To this end, the invention provides for the use of side plates or walls, in the assembly of which, at their ends
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by means of spacers, is interoaled at one of the ends forming the tip body on the fixing side of the bobbin, a piece called the central metal reinforcing piece and conditioned to unite in a single piece, the tip of hit,
the fixing plate pierced with holes traversed by the spacers envisaged and the stopper of the oanette, on either side of this central part, a thickness or interalar part to the outside of each of which apply the separate arms forming the fixed bobbin pin also pierced with holes crossed by the spacers, and on the outer faces of which arms are then applied, the side plates or walls and at the other opposite end forming the tip body on the side of the threader snail, also a central piece of metal conditioned to unite in one piece, the fixing plate and the striking tip,
the plate provided with two holes traversed by the spacers envisaged being used for the fixing of the external threader snail to which the spacers and on them the same plate are applied. the opposite ends of the flanges or side walls by the spacers envisaged.
In order to bring out the above statement more clearly, the appended drawings represent:
Fig.I a longitudinal section in horizontal direction along 0-D, Fig.2 of a shuttle made in accordance with this patent,
Fig, 2, a longitudinal section in elevation along A-B, fig.I of the same shuttle,
Fig. 3 a cross section along E-F, fig.I,
Fig. 4 of the plan and elevation views of the central part and of its striking point on which the threader snail, not shown, is related and fixed, and Fig. 5 / of the plan views and in elevation of the thicknesses or intermediate plates, of the tip bodies.
Fig. 6 of the plan and elevation views of the central reinforcement piece comprising in one piece, the point of
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strike, the fixing plate and the stopper of the oanette.
Fig. 7, a profile view of an arm forming with its counterpart the fixed pinoe oanette.
Referring to figs, oi above, 1 and 2 represent the flanges or side walls. blanks their assembly at the end forming the tip body on the fixing side of the oanette is first inserted, in the longitudinal axis, a central piece of metal reinforcement bringing together in one and the same part, a head oonique 3, a body 4 forming the fixing plate pierced with holes 15 and 16, and at its opposite end, a ramp 5 forming the stopper of the oanette, see fig.6.
On either side of this central piece are applied the spacers 8, see fig. 5, forming thicknesses and also pierced with holes, Externally to the thicknesses 8 apply the separate arms 6, see fig. 7, also pierced with holes forming the fixed clamp oanette, and externally to these arms 6 then apply the inner faces of the flanges or walls 1 and 2. The assembly as shown is tightened by bolts 11 and 12 constituting the spacers envisaged.
This assembly without any hollow inside, - thus forms a very solid and resistant point of the shuttle, to the hard and continuously repeated blows that the shuttle receives during all its work,
The fixing of the two arms 6 of the clamp strictly maintained by the two bolts 11 and 12, rivets or others, in the plane of the central axis of the shuttle, will no longer allow any play of the bobbin, however small it may be. , in the rectilinear direction of this axis.
This new means of fixing the clamp, and consequently the oanette, will thus always allow the weft thread to flow very easily, without risk of it breaking, especially towards the approach of the end. thread on the oanette.
The assembly of the tip body at the other end is carried out
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in a similar fashion. In this embodiment, the central metal reinforcement part, see fig. 4, brings together in one and the same part the oonic head 10 and the body 9 pierced with holes 17 and 18, this body will end with a narrower part and used . for fixing the threader snail not shown, At 19 are shown the spacers / apply
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f t8. "Sxj & .. xifc., a.xl, xx \ externallylèi apply the inner faces of the other ends of the side plates or walls 1 and 2, The assembly is then tightened by bolts 13 and 14 forming spacers, one of which 17 is placed in the oentral axis of the body 9 and the other 18 placed with a slight offset relative to this axis.
The walls, or sides 1 and 2 constituting the two main parts of the entire shuttle, these parts being generally made of wood, thus make it possible to reduce the use of this material to less than 50%, otherwise uncoupled. of an entirely solid block or partly solid. In addition, these walls or dimensions 1 and 2, as well as the Interlayer elements 8, can now optionally be produced in materials other than wood, such as fiber, compressed material, light metal, special alloy, castings, etc., no longer having to consider the slightest loss of the aforementioned materials.
In the manufacture of shuttles for non-automatic looms, the gripper formed by the separate arms 6 is replaced by an articulation system,
The manufacture of this new type of shuttle will therefore constitute the following very real advantages, namely:
I) very appreciable saving of about 50% of material used in its manufacture.
2) The possible use of materials other than wood,
3) Maintaining absolutely fixed and in the axis of the oanette thanks to the new design of the fixing and the attachment of the separate arms forming the fixed oanette clamp, from where a lot of weft breaks are avoided and by the same token a large number of business stoppages eliminated,
4) An absolutely Stronger shuttle, as for these two
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spike body.
It goes without saying that the spacers envisaged constituted by bolts such as 11 and 13 at one end and 13 and 14 at the other end, could also constitute rivets or other equivalent assembly means.
CLAIMS
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.- = ¯ = ¯ = s¯ea = ¯ === am === ¯ = -
I) Shuttle for automatic weaving looms or not, produced by means of free parts, forming its cons elements. titutive, and rigidly assembled together, and in which shuttle, flanges or side walls are used in the assembly of which at their ends, by means of spacers, is interoaled with one of the ends forming the body of tip on the fixing side of the bobbin, a piece called the central piece of metal reinforcement and conditioned to receive in one piece the striking tip, the fixing plate pierced with holes through which the spacers envisaged and the stopper pass ae the oanette, on both sides of this central room,
a thickness or intermediate piece on the outside of each of which the separate arms are applied, forming the fixed pin oanette, also perforated with holes crossed by the spacers and on the outer faces of which arms are then applied, the flanges or walls of on the side, and at the other opposite end forming the tip body on the side of the threader snail, also a central metal piece conditioned to receive in one piece, the fixing plate and the striking tip, the plate provided with two holes crossed by the spacers envisaged, being used for fixing the threader snail
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to which lacquer and interlayers and on 081188-01 /