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Lisse de tissage.
Les lisses de tissage en fil d'acier sont en règle générale formées da deux fils d'acier placés parallèlement et assemblés par soudure sur toute leur longueur, en un fil double, une partie de ce fil double est ouverte au milieu par un mandrin et forme un oeillet, lequel sert directement de guide pour le fil'dans les lissas simples.
Cependant, on introduit souvent et fixe par soudure dans cet oeillet un guide formé d'une bague en acier dont le bord externe est rainuré.
Aux extrémités du fil double, on forme les oeillets terminaux servant à aligner les lisses sur les fils porteurs de la lame du métier, en recourbant les extrémités du fil double et les tordant sur une courte distance avec le fil double.
@ Les réalisations connues ont le défaut que le fil double formant @ la lisse exige une grande quantité d'étain pour la soudure.. En outre, il exige un processus spécial de travail pour la fabrication du fil double.
Suivait l'invention, la lisse de tissage se composa d'un fil simple, courbé dans sa partie centrale pour former une espèce d'anse dans laquelle est logé l'oeillet de guidage du fil. on économise ainsi la. quantité d'étain de soudure nécessitée pour l'assemblage, des deux. fils en fil double dans les lisses connues.
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Du côté écarté du fil, la rainure qui s'étend ici comme usuellement tout autour de l'oeillet de guidage, doit être remplie de soudure, afin d'éviter des bords aigus sur lesquels le fil textile s'abîmerait. Afin d'économiser même cette quantité d'étain, l'invention propose de ne former la rainure qu'au bord de l'oeillet tourné vers la lisse, De cette manière; la quantité d'étain nécessitée n'est qu'une faible portion de celle employée jusqu'ici.
L'oeillet reçoit, pour mieux s'adapter au fil de lisse, une forme ronce allongée ou sensiblement une forme en rectangle ou en hexagone allongé, dont les angles latéraux sont arrondis. Il est introduit pa.r son bord rainure dans la couroe formée à la partie ceci- trais du fil de lises. Avantageusement, l'oeillet est fixé par pression des parois de la rainura sur le fil de lisse, cette liaison entre l'oeillet et le fil de lisse est en outre soudée.
Le dessin annexé représente à la fig.l une forma avantageuse de réalisation de la lisse conforme à l'invention. 1 désigne dn simple fil d'acier et 2 l'oeillet. Ce dernier a la forme d'un hexagone allon- gé. Son bord 3 tourné vers le fil de lisse est rainuré, et lesbords de cette rainure sont pressés sur la partie médiane, courbée en forme correspondante, du fil de lissa, puis on soude.
La coupe transversale de la fig.2, faite suivant la, ligne a-b de la fig.l, montre clairement le rainurage d'un seul côté-de l'oeillet et la fixation de celui-ci au fil de lissa.
R E V E N D I C A T I C N S.
1. Lisse de tissage, caractérisée an ce qu'elle est faite d'un simple fil métalliqua, courbé en son milieu en forme d'anse, dans laquelle est placé l'oeillet de guidage du fil textile.
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Smooth weaving.
Steel wire weaving heddles are generally formed from two steel wires placed in parallel and assembled by welding over their entire length, in a double wire, part of this double wire is opened in the middle by a mandrel and forms an eyelet, which serves directly as a guide for the thread in the simple lissas.
However, a guide formed by a steel ring, the outer edge of which is grooved, is often introduced and fixed by welding in this eyelet.
At the ends of the double wire, the terminal eyelets are formed, which serve to align the heddles with the carrying wires of the blade of the loom, by bending the ends of the double wire and twisting them a short distance with the double wire.
@ The known embodiments have the defect that the double wire forming @ the heddle requires a large quantity of tin for soldering. In addition, it requires a special working process for the manufacture of the double wire.
Following the invention, the weaving heddle consisted of a single thread, curved in its central part to form a kind of handle in which the thread guide eyelet is housed. this saves the. amount of solder tin required for assembly, of the two. double yarn yarns in known heddles.
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On the spaced side of the wire, the groove which extends here as usual all around the guide eyelet, must be filled with solder, in order to avoid sharp edges on which the textile wire would be damaged. In order to save even this quantity of tin, the invention proposes to form the groove only at the edge of the eyelet facing the heddle, In this way; the amount of tin required is only a small portion of that used so far.
The eyelet receives, to better adapt to the heddle wire, an elongated burl shape or substantially an elongated rectangle or hexagon shape, the lateral angles of which are rounded. It is introduced by its grooved edge in the couroe formed at the part of the thread of lises. Advantageously, the eyelet is fixed by pressing the walls of the groove on the heddle wire, this connection between the eyelet and the heddle wire is also welded.
The appended drawing shows in fig.l an advantageous embodiment of the rail according to the invention. 1 denotes single steel wire and 2 the eyelet. The latter has the shape of an elongated hexagon. Its edge 3 facing the heddle wire is grooved, and the edges of this groove are pressed onto the middle part, curved into a corresponding shape, of the heddle wire, then welded.
The cross section of fig. 2, taken along line a-b of fig.l, clearly shows the grooving on one side of the eyelet and the attachment thereof to the lissa thread.
R E V E N D I C A T I C N S.
1. Smooth weaving, characterized in that it is made of a simple metallic thread, curved in its middle in the shape of a handle, in which the guide eyelet of the textile thread is placed.