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" PERFECTIONNEMENTS AUX ROULEMENTS A ROULEAUX ET A LEURS CAGES".
La présente invention concerne un dispositif de roulement à rouleaux dans lequel des rouleaux coniques sont logés dans des tenêtres ou alvéoles d'une cage interposée entre les bagues ou cuvettes de roulement intérieures et extérieures,l'agencement étant du genre dans lequel la bague de roulement extérieure est munie à une partie intérieure en saillie à son extrémité la plus large, par exemple d'une pervure ou d'un épaulement de butée
Un but de la présente invention est de oréer un procédé per- feotionné pour l'assemblage des rouleaux et pour leur maintien 1=intérieur des alvéoles de la cage, de façon que cette cage terme un ensemble cohérent avec les rouleaux et la bague de rou- lement extérieure,,
Un autre but est de réal plus particulièrement destinée aux dispositifs de roulementeaux
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du type précité, et d'une construction nouvelle et perfectionnée.
Suivant l'invention, un procédé d'assemblage des differentes parties d'un dispositif de roulement à rouleaux coniques, logés dans des poches ou des alvéoles d'une cage se présentant sous la forme d'une douille conique ouverte aux deux bouts, et montés dans une bague de roulement extérieure présentant une nervure ou un épaulement'de butée à l'extrémité la plus large, consiste à utiliser une cage dont une extrémité présente initialement un diamètre inférieur au diamètre normal, à insérer les rouleaux dans les poches ou alvéoles de façon que la plus grande partie du pourtour des rouleaux soit comprise entre la cage'et la bague de roulement extérieure et à dilater ladite extrémité de la cage pour lui donner une section transversale polygonale telle que les rouleaux soient retenus dans les poches ou alvéoles.
Suivant une autre particularité de l'invention, une cage pour un dispositif de roulement à rouleaux est constituée par une douille conique ouverte aux deux bouts, présentant des poches ou alvéoles destinées à recevoir les rouleaux, et dont une extrémité est de forme oônique ou circulaire, tandis que l'autre extrémité présente une section transversale polygonale, le protil conique ou circulaire de l'une des extrémités de la cage se raccordant au proill polygonal de l'autre extrémité.
Suivant une autre particularité de l'invention, un dispositif de roulement à rouleaux oomporte une bague de roulement extérieure présentant à une extrémité une nervure ou un épaulement intérieur annulaire de butée, une cage conique disposée aveo sa grande base à proximité de la nervure ou de l'epaulement de butée, cette cage étant constituée par une douille ouverte aux deux bouts et pré- sentant des poches ou alvéoles séparés par des barrettes ou nervures et destinés à recevoir des rouleaux coniques agencés de façon que la majeure partie du pourtour de ces rouleaux soit oom- prise entre la bague de roulement extérieure et la cage, les rou- leaux étant maintenus en place par la cage dont la grande base présente un profil conique,
ou circulaire prévu à proximité de la
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nervure ou de l'épaulement de butée et se raccordant à un profil polygonal de l'autre extrémité. pour la mise en place de la cage sur les rouleaux, un outil porteur peut maintenir ces rouleaux dans leur position correcte sur la bague de roulement extérieure, contre la nervure ou 1' épaulement de butée intérieur de cette bague, et la petite base de la cage peut être dilatée pour reoevoir la forme polygonale désirée, à l'aide d'un ,poinçon conique cannelé dont les nervures agissent sur les barrettes ou nervures de la cage séparant les alvéoles des rouleaux.
La fig.I du dessin annexé à titte d'exemple est une vue en coupe d'un dispositif de roulement à rouleaux du genre auquel se rapporte l'invention, après la dilatation de la petite base de la cage et après conformation de cette base en profil polygonal pour la retenue des rouleaux suivant l'invention.
La fig.3 montre en coupe l'outil destiné à maintenir les rouleaux oontre la nervure ou l'épaulement de butée de la bague de roulement extérieure, ainsi que le poinçon cannelé utilisé pour la dilatation de la petite base de la cage. Les traits pleins indiquent la forme de la cage après sa dilatation, tandis que sa forme initiale est indiquée par des traits en pointillé.
La fig.3 est une vue en coupe de la cage après sa dilatation.
La fig.4 est une vue en coupe de la cage avant sa dilatation,
La fig.5 est une vue en coupe verticale de l'outil destiné à maintenir les rouleaux.
La fig.6 est une vue en élévation du poinçon utilisé pour la dilatation de la cage, et montre les cannelures reoevant les rouleaux.
La fig.7 est une vue partielle à plus grande échelle indi- quant olairement la forme polygonale de l'extrémité dilatée de la cage,
Ainsi que le montre le dessin, oe dispositif de roulement à rouleaux perfectionné oomporte une bague de roulement extérieure 1 à portée conique pour un certain nombre de rouleaux coniques 3,
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dont la grande base est placée à proximité d'une nervure ou d'un épaulement de butée intérieur 3, qui s'étend en bordure de la grande base de cette bague de roulement extérieure, les rou- leaux étant ajustés dans des poches ou alvéoles 4 pratiqués dans une cage annulaire conique 5, interposée entre la bague de roule- ment extérieure et une bague de roulement intérieure (non repré- sentée).
Les rouleaux sont agencés de façon que la majeure partie de leur pourtour soit comprise entre la cage 5 et la surface oônique de la bague de roulement extérieure. Cet agencement est tel qu'après retrait de la bague de roulement intérieure, de la manière indiquée sur la fig.I, la bague de roulement extérieure 1 forme aveo la cage 5 et les rouleaux 2 un ensemble cohérent,
Etant donné la présence de la nervure ou de l'épaulement de butée 3 en bordure de la grande base de la bague de roulement extérieure, il est souhaitable de monter tout d'abord des rou- leaux 2, avec leur grande base orientée vers la nervure de butée, et d'insérer ensuite la cage d'abord avec la petite base sur les rouleaux, jusqu'à oe que la grande base de oette cage arrive au niveau de la nervure de butée.
Avec une cage présentant une petite base de diamètre normal, cette opération n'est pas possible et, suivant l'invention, la petite base de la cage se présente ini- tialement avec un diamètre plus réduit de telle menière que, les rouleaux étant maintenus sur le bague de roulement extérieure, aveo leur grande base appliquée contre la nervure de butee, la cage puisse s'engager sur les rouleaux par sa petite base. cette petite base est ensuite dilatée au diamètre correct après la mise en place de la cage par rapport aux rouleaux et à la bague de roulement. Mais, au lieu de recevoir une forme cylindrique ou conique, la petite base de la cage est dilatée et façonnée pour se présenter sous une forme polygonale.
La manière de procéder est la suivante : présente la bague de roulement extérieure 1 avec sa petite base à un outil porteur 6, destiné à maintenir les rouleaux sur la portée de roulement et contre la nervure de butée. Cet outil porteur est oonformé à son extrémité supérieure 6a enouvette à paroi latérale conique dont
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le bord supérieur est orenelé de la manière indiquée sur la fig.5, pour former des encoches 7 réparties avec des intervalles sur le pourtour et destinées à recevoir la petite base des rouleaux 2, les encoches étant séparées les unes des autres par de petites saillies 8 qui s'engagent entre les rouleaux et se trouvent ainsi placées en regard des barrettes usuelles de séparation 9 des alvéoles 4, lorsque la cage 5 est correctement placée.
Lorsque la bague de roulement 1 est placée en regard et partiellement engagée sur l'extrémité 6a de l'outil porteur, on introduit les petites bases des rouleaux dans les encoches réparties en rangée circulaire, jusqu'à ce qu'une rangée complète de rouleaux soit maintenue en place et correctement appliquée contre la bague de roulement extérieure, avec les intervalles nécessaires entre les rouleaux. Les grandes bases des rouleaux sont appliquées par l'outil contre la nervure ou l'épaulement de butée 3 de la bague de roulement.
On introduit ensuite la cage, oonformée de la manière indiquée sur la fig.4, avec la petite base la première, dans l'ensemble de la bague de roulement et des rouleaux ainsi obtenue, jusqu'à ce que les bords les plus longs des alvéoles s'appliquent contre les grandes bases des rouleaux, La cage ayant été de cette manière suspendue aux rouleaux 2, qui sont à leur tour maintenus par l'outil porteur 6 contre la nervure ou l'épaulement de butée 3, on fait intervenir un poinçon 10, qui agit sur la cage 5 et dilate son extrémité inférieure ou petite base pour lui donner le diamètre correct.
Ainsi que l'indique la fig.6, le poinçon est muni d'une surface de travail oônique, dont la petite base est tournée vers le bas et dans laquelle sont pratiquées des cannelures 11 formant une certain nombre de nervures convergentes 12 réparties avec des intervalles sur le pourtour et orientées longitudinalement. L'espa- oement de ces nervures est choisi de façon à correspondre à l'espa. oement des barrettes 9 de la cage. Le poinçon 10 est agenoé de façon que chaque nervure 13 agisse sur une des barrettes de la cage lorsqu'il est mis en action, les cannelures 11 du poinçon étant destinées à recevoir les rouleaux.
Au fur et à mesure que le poinçon desoend à l'intérieur de la cage 5, cette dernière est
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progressivement dilatée de la grande base vers le bas jusqu'à oe que, à la fin de la course du poinçon, la petite base infe- rieure soit dilatee et façonnepour se présenter aveo une section transversale polygonale, telle que le montre la flg.7. De cette manière, les barrettes 9 de la cage sont refoulées vers l'exte- rieur en partant de la grande base de la cage, et il en résulte une modification progressive du profil de la cage, la partie cylindrique ou conique de la grande base se raccordant à la partie polygonale de la petite base dilatée. Cette dilatation de la petite base de là cage 5 est obtenue sans aucune réduction sensible de l'épaisseur du métal de la partie dilatée.
Ceci provient du fait que le déplacement ou refoulement vers l'extérieur des barrettes 9, produit par le poinçon 10, entraîne un redressement des bords 13 de la cage sur le petit cote des alvéoles, c'est à dire des parties comprises entre les barrettes, ces bords passant ainsi de la forme incurvévers une forme reo- tiligne ou aplatie telle que le montre la flg.7. Il en résulte la forme polygonale de la petite base de la oage. Mais cette opé- ration de redressement n'est pas prolongée suiffisamment pour afiaiblir le métal des parties redressées 13, ou pour réduire sensiblement leur épaisseur.
Le métal des barrettes 9 refoulées vers l'extérieur est comprimé par le poinçon et, au droit de la petite base de la cage, oes barrettes 9 peuvent être aplaties sur leur face intérieure par les faces des nervures 12 du poinçon qui sont de préférence planes, le polygone étant ainsi composé de côtés alternativement longs et courts, tandis que les faces exté rieures des barrettes peuvent être incurvées ou non. Mais la sec- tion transversale finale des barrettes 9 de la cage doit jusqu'à un certain point dépendre du rapport entre la largeur et l'épaisseur de ces barrettes. Les alvéoles de la cage ont initialement une longueur légèrement inférieure à la longueur normale, pour tenir compte du léger allongement qui se produit au cours de la dilata- tion de la petite base de la oage.
Dès que la petite base de la cage a été dilatée de la manière décrite, les touleaux 2 sont efficacement emprisonnés ou retenus
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dans la position désirée. Grâce à la forme polygonale de la petite base de la cage 5, celle-ci maintient les rouleaux sur une bague de roulement d'un diamètre intérieur plus grand, par rapport à une cage présentant une petite base de section cirou- laire et d'un périmètre égal.
Le poinçon peut être muni d'une queue de guidage 14 descen- dant du centre, et destinée à venir en prise avec un alésage aentral 15 pratiqué dans l'outil porteur 6 qui maintient les rouleaux au cours de l'opération de dilatation de la cage.
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