BE452192A - - Google Patents

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BE452192A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/04Making machine elements ball-races or sliding bearing races
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/003Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass bearings

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Procédé'de fabrication de coussinets à rigidité latérale pour fusées.". 



   L'invention concerne la   fabrication .de   coussinets pour fusées, et a pour objet un procédé permettant de fabri- - quer d'une manière très simple, économique et avantageuse sous le rapport technique, des coussinets possédant une rigi- dité latérale extrêmement grande. 



   Habituellement, les coussinets pour fusées sont fabri- qués en acier coulé'ou obtenus à la forge par étampage d'é- bauches. 



   Les deux modes de fabrication sont onéreux et se prê- tent peu à la,production en masse. De,plus, l'étampage, par suite des traitements thermiques qu'il est nécessaire de ré- péter plusieurs fois, et en raison de l'emploi de nombreux outils spéciaux et de machines, est compliqué, d'un prix,de      revient élevé et exige une dépense relativement grande en matières premières et en main d'oeuvre.      



   Mais les besoins en coussinets de ce genre sont ex-   trêmement   grands et ne peuvent, en général, pas-être couverts actuellement par l'emploi des procédés connus. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   D'autre part, les coefficients de rigidité latérale qu'on atteint avec ces coussinets sont relativement faibles, et, lors de l'emploi de ces coussinets, les efforts considé- rables auxquels ils sont exposés donnent lieu à des déforma- tions qui nuisent énormément à leur durée. 



   La présente invention évite ces inconvénients et crée un procédé grâce auquel, avec une minime dépense de travail et de forces, et avec une grande économie de matériau, il est possible de fabriquer des coussinets pour fusées, dont le coefficient de rigidité latérale représente un multiple de ceux auxquels on arrive avec les procédés connus. 



   L'invention consiste en ce qu'une barre à laminer pourvue de nervures de renfort, reçoit par déformation des nervures dans le processus de laminage, ou par pression, de larges surfaces d'appui et de pression, à la suite de quoi, on achève de cintrer à la forme des coussinets des fractions convenables découpées dans ladite barre laminée. 



   Dans ce procédé, qui permet une production   massive,   on part donc d'un profil spécial qui, dans l'opération du laminage, peut être obtenu en grandes quantités, et cela avec un profilage qui se prête largement aux dimensions défi- nitives du coussinet, de sorte que l'usinage est réduit à un minimum. 



   La barre profilée servant de point de départ, et fa- briquée de préférence au laminoir, est pourvue de quatre ner- vures laminées destinées à former ultérieurement les surfaces d'appui et de pression. Les nervures prévues sur un des cô- tés sont déjà refoulées au laminage par un calibrage corres- pondant des cylindres employés dans le processus de laminage au rapport, ée refoulement étant poussé à un point tel, qu'ultérieurement, on puisse former une surface d'appui suf- fisante. Le refoulement des nervures peut aussi être effectué au moyen d'une presse. Il sert à obtenir, aux endroits prévus à cet effet, une large surface d'appui et de pression permet- tant de donner plus tard au coussinet, lors du montage de celui-ci dans le logement de la fusée, une assise suffisante. 



   En outre, on réalise encore un avantage qui consiste en ce que lors de l'usinage ultérieur du coussinet on n'a que peu de copeaux de matériau à enlever. 



   Les barres ainsi laminées sont ensuite subdivisées en morceaux correspondant à la longueur droite des coussinets individuels, lesquels morceaux sont finalement, en vue de l'usinage subséquent, cintrés sous une presse ou à l'aide d'un dispositif analogue, compte tenu des dimensions que doit 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 avoir   l'ébauche'du coussinet   après finissage. ,     
Le dessin annexé représente à titre d'exemple le principe de ce nouveau procédé. 



   La fig. 1 est le profil de laminage comprenant une barre plate.1 avec quatre nervures de   renfort.3',laminées   vers   l'extérieur;   la fig. 2 montre la même barre plate 1 .dont les nervures de renfort 2 sont réfoulées en vue de l'obtention dtune large surface d'appui et de pression 3; le refoulement de cette surface peut se faire aussi bien sur des presses que sur toute autre machine appropriée, voire au laminoir; la fig. 3 représente une vue de profil de l'ébauche de coussinet 4,   où   l'on reconnaît les surfaces d'appui 3 à la face supérieure ainsi qu'à la face latérale ; la,fig. 4 montre une élévation latérale du coussinet parachevé.     

Claims (1)

  1. RESUME.
    @ Procédé de fabrication de coussinets à forte rigidité latérale pour fusées, caractérisé en ce quune barre à laminer, pourvue de nervures de renfort, reçoit, par déformation des nervures dans le processus de laminage, ou par pression, de'larges surfaces! d'appui ou de pression, après 'quoi des pièces appropriées découpées dans ladite barre sont cintrées à la forme définitive que doivent avoir les coussinets.
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