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Perfectionnements aux râpes ménagères à tambour.
La présente invention concerne les râpes mé- nagères comportant, d'une façon connue, un magasin des- tiné à contenir la matière à râper et monté oscillant à l'extrémité d'une poignée, un tambour rotatif formant râpe, solidaire d'une manivelle et obturant l'orifice de sortie du dit magasin et un.poussoir articulé sur la poignée et pénétrant à l'intérieur du magasin de façon à presser contre le tambour la matière à râper contenue dans le magasin.
Les perfectionnements apportés conformément à l'invention aux râpes du genre précité concernent notamment le mode de réalisation connu dans lequel le tambour rotatif tourillonne dans un support formé par
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un berceau inférieur et le bord inférieur du magasin, et visent plus particulièrement le verrouillage du tambour rotatif en position de fonctionnement .
Conformément à une caractéristique de l'invention, le verrouillage du magasin oscillant, en position de fonc- tionnement, est assuré par des éléments formant butée et entrant en action dès que le poussoir est engagé dans le magasin.
Conformément à une autre caractéristique de l'in- vention, les éléments de verrouillage sont solidaires du poussoir et/ ou du levier qui le porte.
Le magasin étant articulé de telle façon que son mouvenent d'ouverture s'effectue vers l'extérieur, l'élément de verrouillage est constitué, conformément à un mode de réalisation de l'invention, par le poussoir lui-même qui coopère avec une paroi intérieure du magasin.
Le magasin étant articulé de telle façon que son mouvement d'ouverture s'effectue vers la poignée, l'élément de verrouillage est constitué conformément à un autre mode de réalisation de l'invention, par des talons ou autres soli- daires du levier portant le poussoir et coopérant avec une face extérieure du magasin.
Deux modes de réalisation de l'invention sont représentés à titre d'exemple au dessin annexé dans lequel: la Fig. 1 représente une vue en élévation d'une râpe suivant l'invention en position ouverte (traits pleins) et en position de fonctionnement (traits mixtes).
La Fig. 2 en est une vue en tout.
La Fig. 3 en est une vue en plan.
La Fig. 4 en est une vue en élévation avec partie en .coupe suivant la ligne IV-IV de la Fig. 3, la râpe étant supposée en position de fonctionnement et le poussoir à fin de course.
La Fig. 5 est une vue similaire ocelle de la Fig. 3 montrant une variante de râpe conforme à l'invention,
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et la Fig. 6 la représente en position de fonction- nement.
La râpe représentée aux Fig. 1 à 4 comporte une poi gnée formée par un fil métallique 1 conformé comme l'indique la Fig. 3 et renforcé par une plaque de tôle 2. L'extrémité antérieure de ce fil est cintrée de façon à former un berceau
3 constituant la partie inférieure du support destiné à recevoir le tambour rotatif 11, dont les collerettes lla s'opposent à tout déplacement latéral.
Sur la partie arrière du fil métallique 1 constitua ant la poignée est articulé, en 4, un levier 5 dont l'extrémité antérieure porte d'une façon connue le poussoir cintré 6 des- tiné à s'engager dans le magasin 8 pour faire pression sur les matières à râper.
Le magasin 8 contenant les matières à râper est articulé en 7 sur la partie antérieure du fil métallique constituant le berceau 3. Il est à noter que l'articulation 7 s'étend sensiblement sur toute la largeur du magasin 8, de façon assurer un guidage parfait au cours du mouvement d'os- cillation'de celui-ci.
Le bord inférieur latéral 9 du magasin 8 est conformé de façon à constituer la partie supérieure du sup- port dans lequel tourillonne le tambour 11 qui est garanti dontre tout déplacement latéral par les collerettes 11a. A cet effet, le bord 9, est renforcé par des nervures 10 formées de préférence par emboutissage.
La paroi postérieure du magasin 8 comporte à sa partie médiane une fente verticale 13 dans laquelle pénètre l'extrémité antérieure du levier 5 lorsque le poussoir 6 s'engage dans le magasin 8 (voir Fig. 4). L'ensemble est agen- cé de telle façon que le bord postérieur6a du poussoir 6 se déplace à proximité immédiate de la face intérieure de la paroi postérieure dd magasin 8, d'une part, et qu'à la position finale du poussoir 6, ce bord 6a se trouve à un niveau sensiblement au-dessus du plan de l'articulation 7.
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Grâce à cet agencement, lorsque le magasin 8 se trouve dans la position de fonctionnement représentée aux Fig. 1 et 4, le bord 6a coopérant avec la paroi postérieure du magasin 8 forme butée empêchant le pivotement du magasin 8 autour de l'arti- culation 7 de façon à le verrouiller dans la position de fonctionnement. La tranche inférieure 5a du bras 5 portant le poussoir 6 vient d'ailleurs à fond de course buter contre le fond dé la fente 13 (Fig.4) et constitue un verrouillage supplé- mentaire.
Le fonctionnement du dispositif est évident. A l'état démonté, par exemple en vue d'un nettoyage, les éléments de la râpe occupent la position représentée à la Fig. 1. Dans cette position, le magasin 8 est rabattu vers l'extérieur , le tam- bour rotatif 11 est enlevé, et le levier 5 portant le poussoir 6 est soulevé de façon à rendre accessible l'intérieur de l'an gle formé par ce levier et la poignée.
Pour remettre la râpe en état de fonctionnement, on place le tambour rotatif 11 sur le berceau 3. 11 est à noter que le tambour peut être disposé indifféremment de telle façon que sa manivelle 12 se trouve à droite ou à gauche (position 12a en pointillé) ce qui rend possible l'utilisation de la râpe par un droitier ou par un gaucher.
Lorsque le tambour 11 se trouve en place, on rabat le magasin 8 sur ce dernier suivant Fig. 4 de façon à enfermer le tambour dans son support formé par le berceau 3 et le bord inférieur 9 du magasin 8, le déplacement axial du tambour étant empêché par des collerettes latérales 11a.
La matière à râper étant placée dans le magasin il suffit d'engager le poussoir 6 dans l'orifice supérieur du magasin 8 par pivotement du levier 5. Par ce mouvement, la partie antérieure du levier 5 s'engage dans la fente 13 ména- gée dans la paroi postérieure du magasin 8. En même temps, le bord 6a du poussoir 6 se place derrière la paroi postérieure du magasin 8 de façon à empêcher tout pivotement de celui-ci autour de l'articulation 7. Il ressort de ce qui précède, que
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@ l'engagement du poussoir 6 dans le magasin 8 verrouille automa- tiquement celui-ci en position de fonctionnement sans qu'il soit nécessaire de prévoir des moyens complémentaires ou d'effec- tuer des manoeuvres particulières de verrouillage.
Ce verrouillage est maintenu dès le début du f onc- tionnement jusqu'à épuisement complet de la matière contenue dans le magasin 8, les organes occupant à la fin du fonctionne- ment les positions représentées à la Fig. 4.
Les Fig. 5 et 6 montrent une variante dans laquelle le magasin 8 est articulé de façon à pouvoir pivoter vers la poignée.
Dans ce mode de réalisation, le magasin 8 est arti- culé à l'aide de deux pattes 14 sur le berceau 3 de façon à pouvoir basculer vers la poignée. Le levier 5 portant le pous- soir 6 comporte à sa partie antérieure et à faible distance du bord postérieur du poussoir 6, des talons 15, l'ensemble étant agencé de telle.façon que la paroi postérieure 16 du magasin 8 se trouve emprisonnée entre le bord postérieur du poussoir 6 et les talons 15 aussitôt que le poussoir 6 est engagé dans le magasin 8 et que la partie antérieure du levier 5 pénètre dans la fente verticale 13. L'arête antérieure 6b du poussoir 6 forme d'ailleurs butée d'arrêt s'opposant à tout basculement de la paroi antérieure du magasin.
Le fonctionnement de ce mode de réalisation est simi- laire à celui qui a été expliqué relativement au mode de réa- lisa.tion représenté aux Fig. 1 à 4. Pour démonter la râpe, on soulève le levier 5 de façon à dégager le poussoir 6 du magasin 8 ce qui permet de rabattre ce dernier ers la poignée en libérant ainsi le tambour 11 qui peut être ensuite enlevé.
Pour remonter la râpe, on procède en sens inverse. Dans ce mode de réalisation la manivelle du tambour peut être placée indiffé- remment à droite (position 12 à la Fig. 5) ou à gauche (position 12a en traits mixtes), de même que dans le mode de réalisation précédent.
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Improvements to household drum rasps.
The present invention relates to household rasps comprising, in a known manner, a magazine intended to contain the material to be grated and mounted oscillating at the end of a handle, a rotary drum forming a rasp, integral with a crank and closing the outlet of said magazine and un.poussoir articulated on the handle and penetrating inside the magazine so as to press against the drum the material to be grated contained in the magazine.
The improvements made in accordance with the invention to rasps of the aforementioned type relate in particular to the known embodiment in which the rotary drum is journaled in a support formed by
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a lower cradle and the lower edge of the magazine, and more particularly aim at locking the rotary drum in the operating position.
In accordance with one characteristic of the invention, the locking of the oscillating magazine, in the operating position, is ensured by elements forming a stop and coming into action as soon as the pusher is engaged in the magazine.
According to another characteristic of the invention, the locking elements are integral with the pusher and / or the lever which carries it.
The store being articulated in such a way that its opening movement takes place outwards, the locking element is constituted, in accordance with one embodiment of the invention, by the pusher itself which cooperates with a interior wall of the store.
The magazine being articulated in such a way that its opening movement takes place towards the handle, the locking element is constituted, in accordance with another embodiment of the invention, by heels or other integral parts of the carrying lever. the pusher and cooperating with an exterior face of the store.
Two embodiments of the invention are shown by way of example in the appended drawing in which: FIG. 1 shows an elevational view of a rasp according to the invention in the open position (solid lines) and in the operating position (phantom lines).
Fig. 2 is a comprehensive view.
Fig. 3 is a plan view.
Fig. 4 is an elevational view thereof with part in section taken along the line IV-IV of FIG. 3, the rasp being assumed to be in the operating position and the pusher at the limit switch.
Fig. 5 is a similar ocellated view of FIG. 3 showing a variant of the rasp according to the invention,
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and Fig. 6 shows it in the operating position.
The rasp shown in Figs. 1 to 4 comprises a handle formed by a metal wire 1 shaped as shown in FIG. 3 and reinforced by a sheet metal plate 2. The front end of this wire is bent so as to form a cradle
3 constituting the lower part of the support intended to receive the rotary drum 11, the flanges 11a of which oppose any lateral movement.
On the rear part of the metal wire 1 constituting the handle is articulated, at 4, a lever 5, the front end of which carries in a known manner the curved pusher 6 intended to engage in the magazine 8 to apply pressure. on the material to be grated.
The magazine 8 containing the materials to be grated is articulated at 7 on the front part of the metal wire constituting the cradle 3. It should be noted that the articulation 7 extends substantially over the entire width of the magazine 8, so as to provide guidance. perfect during the oscillation movement thereof.
The lateral lower edge 9 of the magazine 8 is shaped so as to constitute the upper part of the support in which the drum 11 is journaled, which is guaranteed not to move sideways by the flanges 11a. To this end, the edge 9 is reinforced by ribs 10 preferably formed by stamping.
The rear wall of the magazine 8 has at its middle part a vertical slot 13 into which the front end of the lever 5 penetrates when the pusher 6 engages in the magazine 8 (see FIG. 4). The assembly is arranged in such a way that the rear edge 6a of the pusher 6 moves in close proximity to the inner face of the rear wall of the magazine 8, on the one hand, and that in the final position of the pusher 6, this edge 6a is located at a level substantially above the plane of the joint 7.
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Thanks to this arrangement, when the magazine 8 is in the operating position shown in FIGS. 1 and 4, the edge 6a cooperating with the rear wall of the magazine 8 forms a stop preventing the magazine 8 from pivoting around the articulation 7 so as to lock it in the operating position. The lower edge 5a of the arm 5 carrying the pusher 6, moreover, comes fully up to the bottom of the slot 13 (FIG. 4) and constitutes an additional locking.
The operation of the device is obvious. In the disassembled state, for example for cleaning, the elements of the rasp occupy the position shown in FIG. 1. In this position, the magazine 8 is folded outwards, the rotary drum 11 is removed, and the lever 5 carrying the pusher 6 is lifted so as to make accessible the inside of the angle formed by this lever and the handle.
To put the rasp back into working order, the rotary drum 11 is placed on the cradle 3. It should be noted that the drum can be arranged either so that its crank 12 is on the right or on the left (position 12a in dotted lines ) which makes it possible to use the rasp by a right-handed or a left-handed person.
When the drum 11 is in place, the magazine 8 is folded over the latter according to FIG. 4 so as to enclose the drum in its support formed by the cradle 3 and the lower edge 9 of the magazine 8, the axial movement of the drum being prevented by side flanges 11a.
The material to be shredded being placed in the magazine, it suffices to engage the pusher 6 in the upper opening of the magazine 8 by pivoting the lever 5. By this movement, the front part of the lever 5 engages in the slot 13 mena- gée in the rear wall of the magazine 8. At the same time, the edge 6a of the pusher 6 is placed behind the rear wall of the magazine 8 so as to prevent any pivoting of the latter around the articulation 7. It emerges from what precedes, that
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@ the engagement of the pusher 6 in the magazine 8 automatically locks the latter in the operating position without it being necessary to provide additional means or to carry out particular locking maneuvers.
This locking is maintained from the start of operation until complete exhaustion of the material contained in the magazine 8, the members occupying at the end of operation the positions shown in FIG. 4.
Figs. 5 and 6 show a variant in which the magazine 8 is articulated so as to be able to pivot towards the handle.
In this embodiment, the magazine 8 is articulated by means of two tabs 14 on the cradle 3 so as to be able to swing towards the handle. The lever 5 carrying the pusher 6 comprises at its front part and at a short distance from the rear edge of the pusher 6, heels 15, the assembly being arranged in such a way that the rear wall 16 of the magazine 8 is trapped between the rear edge of the pusher 6 and the heels 15 as soon as the pusher 6 is engaged in the magazine 8 and the front part of the lever 5 enters the vertical slot 13. The anterior edge 6b of the pusher 6 also forms a stop d stop opposing any tilting of the front wall of the store.
The operation of this embodiment is similar to that which has been explained in relation to the embodiment shown in Figs. 1 to 4. To dismantle the rasp, the lever 5 is raised so as to release the pusher 6 from the magazine 8 which allows the latter to be folded down to the handle, thus freeing the drum 11 which can then be removed.
To reassemble the rasp, we proceed in reverse order. In this embodiment the crank of the drum can be placed either on the right (position 12 in Fig. 5) or on the left (position 12a in phantom), as in the previous embodiment.