BE485003A - Procédé et appareil pour la production de l'urée à partir d'ammoniac et d'anhydride carbonique en passant par le carbamate d'ammonium liquide - Google Patents
Procédé et appareil pour la production de l'urée à partir d'ammoniac et d'anhydride carbonique en passant par le carbamate d'ammonium liquideInfo
- Publication number
- BE485003A BE485003A BE485003A BE485003A BE485003A BE 485003 A BE485003 A BE 485003A BE 485003 A BE485003 A BE 485003A BE 485003 A BE485003 A BE 485003A BE 485003 A BE485003 A BE 485003A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- ammonia
- carbon dioxide
- urea
- coils
- ammonium carbamate
- Prior art date
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 40
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 35
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 title claims description 19
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 title claims description 17
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 title claims description 16
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 13
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- BVCZEBOGSOYJJT-UHFFFAOYSA-N ammonium carbamate Chemical compound [NH4+].NC([O-])=O BVCZEBOGSOYJJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N carbonic acid monoamide Natural products NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M Carbamate Chemical compound NC([O-])=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 17
- 229960004424 carbon dioxide Drugs 0.000 description 14
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
- C01B21/082—Compounds containing nitrogen and non-metals and optionally metals
- C01B21/12—Carbamic acid or thiocarbamic acid; Salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C273/00—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
- C07C273/02—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds
- C07C273/04—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds from carbon dioxide and ammonia
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> PROCEDE ET APPAREIL POUR LA PRODUCTION DE L'UREE A PARTIR D'AMMONIAC ET D'ANHYDRIDE CARBONIQUE EN PASSANT PAR LE CARBAMATE D'AMMONIUM LIQUIDE. Suivant les procédés usuels, on effectue d'une part la synthèse du carbamate d'ammonium et sa conversion en urée et, d'autre part, le réchauffement de l'ammoniac et de l'anhydri- de carbonique dans des appareils distincts. Parfois même la conversion du carbamate en urée est effectuée dans un autre appareil que celui qui sert à la formation du carbamate. La réaction entre l'ammoniac et l'anhydride carbonique est suivie d'un fort dégagement de chaleur, la conversion du carbamate en urée met également en liberté une certaine quan- tité de chaleur (bien moindre que celle de la formation du carbamate), tandis que le réchauffement de l'ammoniac et de l'anhydride carbonique jusqu'à la température de fusion du car- bamate nécessite un apport très considérable de chaleur. En procédant dans des appareils distincts, on est donc astreint à consommer de la chaleur apportée de l'extérieur pour réchauffer l'ammoniac et l'anhydride carbonique d'une part et, d'autre part éliminer la chaleur dégagée lors de la formation et la conversion <Desc/Clms Page number 2> du carbamate, au moyen de fluides chauds dont la température est supérieure au point de fusion du carbamate, tels que la vapeur d'eau sous pression. Cette façon de procéder est non seulement irrationnelle au point de vue économie de chaleur, mais elle en- traine encore des complications de réalisation très importantes. Par contre, le procédé faisant l'objet de la présente demande de brevet permet, dans certaines conditions, de produire l'urée sans apport et sans élimination de chaleur en utilisant la chaleur des réactions au réchauffement des matières premières, cest à dire de l'ammoniac et de l'anhydride carbonique, et le faisant dune façon simple. Ce but est atteint par le fait que le réchauffement de l'ammoniac et de l'anhydride carbonique d'une part et la syn- thèse et la conversion du carbamate d'autre part sont effectuées dans un seul appareil. Suivant 1'invention, pour le réchauffement de 1' ammoniac et de l'anhydride carbonique et pour la synthèse et la conversion du carbamate, on fait usage de serpentins immergés dans un bain d' huile commun, lrhuile servant de medium de transmission de cha - leur des serpentins à carbamate aux serpentins à ammoniac et à anhydride carbonique. Il s'est avéré que dans certaines conditions de marche, la chaleur cédée à l'huile par le serpentin servant à la synthèse et à la conversion du carbamate est égale à celle qui est néces- saire au réchauffement de l'ammoniac et de l'anhydride carbonique plus celle qui est perdue par rayonnement. Le bilan thermique é- tant bouclé, on n'a pas besoin dans ces conditions, ni d'un apport de chaleur, ni non plus d'une élimination de l'excès de cette dernière. Par contre, dans d'autres conditions de marche ou à défaut d'une isolation de l'appareil suffisante, il se peut qu'on man- que un peu de chaleur. Il faudrait donc apporter de la chaleur de 11-extérieur. A cette fin, il est prévu, suivant l'invention un (ou plusieurs) serpentine) à vapeur immergées) dans le même bain d'huile. Evidemment, ce (s) même(s) serpentin(s) peut (peuvent) <Desc/Clms Page number 3> servir au réchauffement de l'huile avant la mise en marche de l'installation. Encore dans d'autres conditions de marche, la quantité de chaleur cédée à l'huile par le serpentin de synthèse et de con- version de carbamate peut dépasser celle qui est requise pour le réchauffement de l'ammoniac et de l'anhydride carbonique plus les pertes par rayonnement. Pour éliminer l'excès de chaleur on se sert du (des) ser- pentin) à vapeur sus mentionné(s) pour y faire circuler de l' eau de réfrigération. Il s'est avéré particulièrement ïntéressant de munir l'appa- reil au moins de deux (ou plusieurs) serpentins à vapeur ou à eau étant donné que cela permet de régler les températures de l'huile dans différentes parties de l'appareil. En effet, il est avantageux de réduire la température dans la partie inférieure de 1'appareil où est logée la partie du serpentin principal correspondante à la synthèse du carbamate.et de maintenir une température plus élevée dans la partie supérieure de l'appareil où est logée la partie du serpentin principal correspondante à la conversion du carbamate en urée. L'appareil faisant l'objet de l'invention est conçu de façon à ce que le volume du bain d'huile soit réduit au minimum, que le cintrage des tubes constituant le (les) serpentin(s) ne cause pas au métal des tensions dangeureuses et que les matières premières gazeuses (NH3 et CO2) avant d'être combinées, et les gaz inertes, puissent remonter dans le (les) serpentin(s) d'une façon continue sans que des troubles quelconques puissent se produire. Notamment, l'appareil est constitué d'un (de) serpentins) à,carbamate compo- sé(s) de tubes droits liés entre eux par dessoudes, les tubes et les coudes étant légèrement inclinés tandis que les serpentins à ammoniac et à anhydride carbonique, ainsi que les serpentins à eau et à vapeur sont logés dans l'espace oblong limité par les tu- bes et les coudes du (des) serpentin(s) à carbamate. <Desc/Clms Page number 4> Il est annexé à la demande de brevet un croquis de l'appareil afin dréclaircir la description de celui-ci. L'ammoniac et l'anhydride carbonique sont introduits dans l'ap- pareil par les tubes (I) et (2), ils parcourent les serpentins (3) et (4) de bas en haut et débouchent dans le tube commun (5) pour être amenés dans le serpentin (6), où en circulant de bas en haut ils se combinent en carbamate, tandis que ce dernier se convertit en urée et eau. La solution aqueuse d'urée, de carbamate et éven- tuellement d'ammoniac est évacuée de l'appareil par le tube (7), étant détendue dans la vanne (8). Les serpentïns (9) et (10) sont alimentés à la vapeur ou à l'eau selon qu'on ait besoin de réchauffer ou de refroidir le train d'huile (11) qui se trouve dans le bac (12) et dans laquelle sont immergés tous les serpentins sus-énumérés. Le croquis en annexe représente un exemple d'exécution de l'appareil sans que de ce chef soit limitée, en quoi que ce soit, l'invention. R E V E N D I C A T 1 0 N S 1.- Procédé pour la production de l'urée à partir d'ammoniac et d'anhydride carbonique caractérisé en ce que la synthèse du oarbamate d'ammonium et sa conversion en urée ainsi que le réchauf- fement de l'ammoniac et de l'anhydride carbonique sont effectués dans un seul appareil.
Claims (1)
- 2. - Mode d'exécution du procédé énoncé dans la revendication 1. caractérisé en ce que la synthèse du carbamate d'ammonium et sa conversion en urée, ainsi que le réchauffement de l'ammoniac et de l'anhydride carbonique sont effectués dans des serpentins immer- gés, dans un bain d'huile commun.3. - Mode drexécution du procédé énoncé dans la revendication 1. caractérisé en ce que dans le même bain d'huile mentionné dans la revendication 2. est (ou sont) immergé(s) un (ou plu- <Desc/Clms Page number 5> sieurs) serpentins) dans lequel (lesquels) on fait éventuellement circuler de l'eau ou de la vapeur.4.- Appareil servant à l'exécution du procédé et des modes de son exécution énoncés dans les- revendications 1, 2, 3 caractérisé en ce que.la synthèse du carbamate d'ammonium et sa conversion en urée=sont effectuées dans un (ou dans des) serpentin(s) composé(s) de tubes droits liés entre eux par des coudes, les tubes et les coudes étant légèrement inclinéstandis que les serpentins à ammoniac e.t à anhydride carbonique (voir revendication 2) ainsi que les serpentins à eau et à vapeur (voir revendication 3) sont logés dans l'espace oblong limité par les tubes et les coudes du (des ) serpentin(s) servant à la synthèse et à la conversion du carbamate d'ammonium.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL133649A NL67175C (fr) | 1947-07-24 | 1947-07-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE485003A true BE485003A (fr) | 1948-10-15 |
Family
ID=1820242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE485003A BE485003A (fr) | 1947-07-24 | 1948-09-24 | Procédé et appareil pour la production de l'urée à partir d'ammoniac et d'anhydride carbonique en passant par le carbamate d'ammonium liquide |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE485003A (fr) |
| FR (1) | FR973011A (fr) |
| NL (1) | NL67175C (fr) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL228400A (fr) * | 1957-07-25 | 1900-01-01 | ||
| NL227595A (fr) * | 1958-05-07 |
-
1947
- 1947-07-24 NL NL133649A patent/NL67175C/nl active
-
1948
- 1948-09-24 BE BE485003A patent/BE485003A/fr unknown
- 1948-10-05 FR FR973011D patent/FR973011A/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL67175C (fr) | 1950-08-15 |
| FR973011A (fr) | 1951-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012114767A (ru) | Способ удаления диоксида углерода из технологического газа | |
| BE485003A (fr) | Procédé et appareil pour la production de l'urée à partir d'ammoniac et d'anhydride carbonique en passant par le carbamate d'ammonium liquide | |
| PL360660A1 (en) | Process for producing and cooling titanium dioxide | |
| DE60332529D1 (de) | Reaktionsapparatur mit wärmetauscher | |
| US2534000A (en) | Process for producing hydrocyanic acid | |
| CH516129A (fr) | Procédé de refroidissement d'un fluide et appareil de refroidissement pour sa mise en oeuvre | |
| FR2687462A1 (fr) | Dispositif pour la production de froid et/ou de chaleur par reaction solide-gaz. | |
| CN110614067B (zh) | 一种原位高温高压反应装置 | |
| CN207729888U (zh) | 核桃油冷却装置 | |
| JPH0699754B2 (ja) | 金属管の熱処理方法 | |
| CN115213304B (zh) | 一种热成形钢与轻质合金的机械连接方法 | |
| FR2460169A1 (fr) | Procede de refroidissement d'un fil metallique a partir d'un jet liquide | |
| CH97052A (fr) | Procédé de synthèse de l'ammoniaque sous hyperpression à partir de ses éléments, et appareil pour sa mise en oeuvre. | |
| TERASAKI | Study of Predictive Equations of Thermal Factor and Hardness Relatated with Weld Cold Cracking | |
| GB467853A (en) | Process for the destructive hydrogenation of carbonaceous materials | |
| BE349451A (fr) | ||
| CN205352157U (zh) | 可拆卸的冷封式高压釜冷却线圈装置 | |
| CN106918043A (zh) | 一种w型蓄热式辐射管 | |
| CN201373626Y (zh) | 一种吸收扩散式制冷机构的发生器 | |
| CN109641821A (zh) | 用于甲醇生产的方法 | |
| CN202671603U (zh) | 金属管冷却装置 | |
| BE600883A (fr) | ||
| CH269301A (fr) | Machine thermique à piston. | |
| FR2602324A1 (fr) | Procede et dispositif de controle de temperature pour liquides durant leur fermentation | |
| JPS6152983A (ja) | 鉄鋼材と銅材の溶接方法 |