BE485080A - - Google Patents

Description

   <EMI ID=1.1> 

  
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les tiges à caractères, sert à actionner la fourchette du ruban encreur, le rouleau de ce robes et 1' échappement, on monte également ce pont sur le bâti ou sur la barre qui supporte les leviers de transmission.

  
 <EMI ID=3.1>  Ces dispositions connut* présentent l'inconvénient que les défaut* de fabrication entre les différents groupée

  
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portant de respecter les tolérance. de fabrication pour chacun des différent* groupes mais il est également nécessaire que

  
 <EMI ID=5.1> 

  
Pour cas raisons les machinée de ce genre sont très coûteuses à cause du tempe considérable nécessaire pour effectuer les ajustages et vérifications Importantes et leur fa-

  
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cialistes. Dans les machines actuelles un grand nombre d'organts auxiliaires sont prévue qui rendent ces machines plus coûteuses et plus compliqué**.

  
La machine à écrire, établie selon l'invention,

  
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corbeille des tiges à caractères forme en même temps l'appui ou le support sur lequel sont montée* les autres parties cons-

  
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rent avec ces parties de sorte que la corbeille susdite, ainsi que les pièces qu'elle supporte, peuvent, après que les dif-

  
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chine . 

  
Avantageusement on place les tiges à caractères dans la corbeille suivant un arc de cercle qui se trouve dans un plan horizontal, la corbeille formant un appui ou un support sur lequel sont montés les leviers de transmission, les tiges à caractères, la barre ou le pont qui est disposé en dessous de celles-ci, le dispositif de commande de la fourchette du ruban encreur, le guide de cette fourchette et qui se trouve à l'endroit où se fait la frappe, le guide central des tiges à caractères, les ressorts de ces tiges et/ou des leviers de transmission, ainsi que des via de butée du pont ou de la barre qui commande l'échappement.

  
Après que les divers groupes d'éléments constitutifs

  
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procédé qui ne nécessité aucun usinage par lequel on enlève des copeaux- se limitent uniquement à un réglage des différenta groupes les uns par rapport aux autres ce qui permet de réduire le nombre de spécialistes qui aient à intervenir.

  
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semble unique, son montage est notablement simplifié et chaque élément constitutif ou chaque groupe de ces éléments est aisément accessible.

  
Suivant un mode de réalisation avantageux de l'inven-

  
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que leur partie antérieure, qui supporte la touche, peut être relevée par rapport à un appui qui se trouve dans un plan horizontal. Les basculements simultanés de tous les leviers à touches ont lieu par l'intermédiaire d'une tige qui est

  
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duit fortement les dimensions de la machine ce qui est particulièrement utile pour des machinée portatives.

  
Les tiges à caractères sont avantageusement reliées aux leviers de transmission par des dentures, ces leviers pouvant être reliée aux leviers à touches par des file tracteurs ou directement. 

  
Une caractéristique importante de l'invention réside dans le fait que les leviers à touches viennent agir, pendant la frappe, sur la barre de commande qui se trouve en dessous de ceux-ci, cette barre faisant basculer une tige de commande rendue solidaire de cette barre ou de ce pont pour que la fourchette du ruban encreur, le déclencheur de 1' échappèrent ainsi que les bobines du ruban soient actionnée. De cette

  
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déclenchement, qui sont éventuellement réglables et qui se trouvent à de* distances variables des touches suivant la longueur deedite leviers et, par conséquent, le rapport. de transmission de ceux-ci, ces saillies refoulant le pont ou la barre de commande suivant une course qui reste constante. De cette manière on supprime le réglage individuel et usuel

  
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rait à constituer ce pont sous forme d'un peigne ou par rapport aux leviers à touches ce qui nécessiterait de monter ces leviers d'une manière élastique ou à l'aide de fentes ou trous allongés.

  
Ce mode de réalisation simple de la commande permet

  
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mande un bras dans lequel est engagé une vis réglable avec filet fin. In faisant tourner la vis, on déplace un levier articulé également à cette tige et qui est relié en permanence à cette via. Ce levier est rendu solidaire du dispositif

  
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que le réglage de ce levier permet de déterminer le marnent d'échappement du chariot. La vis est établie en un endroit bien visible et aisément accesible et peut être déplacée sans l'intervention d'un outil. Le montage élastique de la tige de commande est assuré par deux ressorts de traction dont la tension est réglable aisément à l'aide d'une via et

  
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par l'action des leviers à touches sur la barre de commande, la retenue élastique de ladite tige de commande et, par conséquent, celle de la barre de commande influencent fortement l'effort de frappe ainsi que celui nécessaire au rappel des touches et la vitesse de leurs leviers.

  
Le dispositif de commende de la fourchette du ruban encreur, établi selon l'invention, présente l'avantage que, par suite de son montage élastique, il permet des déplacements angulaires ayant des amplitudes variables sans influencer ainsi la commande des cliquets, qui actionnent les bobines du

  
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plitudes variables susdites restent également, en substance, sans effet sur l'échappement.

  
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de ce dispositif de commandos par l'assemblage et le montage simples effectués selon l'invention.

  
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par un ressort vers uns butée réglable, soit articulé à un levier à un bras relié par un pivot au bras imprimeur.

  
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vient occuper plusieurs positions. Quand le bras d'impression fait tourner le levier, ce dernier, en concordance avec la position occupée par son appui, part d'une autre position initiale de sorte que la fourchette du ruban encreur, dépla-

  
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un mode de réalisation avantageux de l'invention.

  
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en coupes) et respectivement en vue par dessus et en vue par dessous, le mécanisme de frappe d'une machine à écrire établi* selon l'invention.

  
Les figures 3, 4 et 6 montrent, respectivement en perspective (vue par devant et parties en coupe) en we de côte et en plan, le dispositif avec la fourchette du ruban encreur. 

  
La figure 6 montre, en perspective (vu par dessus et parties arrachée*) , un deuxième mode de réalisation de l'invention.

  
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seulement quelques touches, leviers à touches et tiges à caractères. On a désigné par 1 le support, par 3 les tiges à caractères, par 4 les leviers de transmission, par 7 et 37 les parties arrière et par 10 la partie avant des leviers t tou-

  
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gagées respectivement dans des fentes radiales du support 1 et dont le nombre correspond à celui des touches, une de ce* fentes étant montré*, pour être bien visible, écorne étant cou-

  
 <EMI ID=27.1>  avec une denture excentrée du levier de transmission 4 qui

  
se trouve dans la mtme fente du support 1. Iota leviers de transmission 4 sont également montés sur le support 1 sur un axe 6 qui se trouve dans un plan horizontal. Sans les autres extrémités des leviers 4 sont ménagea respectivement des trous dans lesquels sont engagée des fils de traction 6 dont les autres extrémités sont accrochées aux parties arrière 7 et 37 des leviers à touches. Dans les extrémités libres de ces par-

  
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trémité de la partie arrière 7 du levier à touches on peut monter directement chacune des touches 14. Comme visible sur la figure 1, on peut également monter sur cette extrémité de chaque partie arrière 7 un pivot 9 auquel on articule alors la partie avant 10 du levier à touches. Cette partie avant <EMI ID=29.1> 

  
tion montrée en traits Interrompus sur la figure 1 en étant rabattue vers l'arrière de aorte que l'on peut ainsi diminuer la largeur de la machine de la longueur de cette partie 10

  
 <EMI ID=30.1> 

  
position active, montrée en traits pleine, et pour laquelle des becs il, portant des ergots 12, viennent en contact avec une saillie 13 des parties arrière 7, on obtient par l'abaissement d'uns touche 14 la coopération entre les parties 7 et 10 de son; levier.

  
Le basculement des parties 10 des leviers à touches autour des pivots 9, quand on frappe sur la touche, peut être

  
 <EMI ID=31.1>   <EMI ID=32.1> 

  
lairement jusqu'à venir en contact avec de* butées constituées d'une manière appropriée quelconque et qui peuvent être montées sur le bâti (non montré). Par ces butées les bras sont

  
 <EMI ID=33.1> 

  
plaçant la tige 50 suivant un mouvement angulaire, on provoque un basculement positif de toutes les parties 10 des leviers à touches vers la position montrée en traits Interrompus. De cette manière, la tige sert à fixer aussi bien la position supérieure ou rabattue de ces parties 10 des leviers que leur

  
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orientées radialement sur le support 1. De cette manière, on peut relier les leviers à touches aux leviers de transmission

  
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portant et on peut conserver les écartements fixés par des normes internationaux entre les leviers de" touches aux endroits du clavier, cet écartement étant notablement plus grand que celui qui existe entre deux leviers voisins 4 engagés sur l'axe 6.

  
L'orientation radiaiedes leviers se produit également, en grande partie, pour les parties avant 10 de ceux-ci, ces parties pouvant, au besoin, être coudées légèrement pour que l'on obtienne la disposition initialement admise pour le clavier. Les parties arrière des leviers à touches doivent, aux endroits où sont établis les pivota 9, être perpendiculaires à l'axe longitudinal de la machine pour permettre la

  
 <EMI ID=36.1>   <EMI ID=37.1> 

  
respondants. Les leviers à touches sont guidée, comme cornu, dans le sens vertical par un peigne non montré sur le dessin. Dans ce peigne s'engagent avantageusement les pivots des par-

  
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tement en contact les unes des autres sur l'axe 38 mais sont séparées entre-elles par des pièces d'écartement ou des ron-

  
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L'axe 38 est empêché de tourner par des rainures 39 ménagées dans ses extrémités, ces rainures servant de logement

  
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(figure 2).

  
La machine à écrire est commandée par les leviers à touches 37, 7, 10. A cet effet les saillies 16, montées sur les parties 7, viennent agir sur une barre de comaande 16

  
 <EMI ID=41.1> 

  
les leviers des touches viennent frapper la barre 16, on obtient le déplacement angulaire de la tige de commande 18. Par une pression constante, exercée sur les touche*, les leviers de

  
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suivant des amplitudes diverses sur la barre de commande 16 alors que celle-ci et la tige 18 doivent, pour chaque manoeuvre de la touche, effectuer des déplacements angulaires égaux.

  
A cet effet on établit les saillies 16 des différents leviers

  
 <EMI ID=43.1> 

  
16 a une largeur suffisante pour qu'elle puis" tira touchée par toutes les saillies 16 aux différents endroit* où celle.-ci sont établie.. / -  la tige de commande 18 est supportée par des appuis

  
 <EMI ID=44.1> 

  
ment de la fourchette 86 du ruban encreur qui glisse sur l'endroit 27 où se fait la trappe (figure 1). Des ressorts hélicoïdaux 41, 48, engagés sur la tige de commande 18, sont reliée, par une extrémité, à des ergota 40, 40a fixée sur cette tige et par leur autre extrémité au support 1.

  
Les parties constitutives du dispositif de commande

  
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juscules ou quand on change la couleur du ruban encreur, ou elle peut parcourir des trajets de méat longueur en partant

  
 <EMI ID=46.1>   <EMI ID=47.1> 

  
ment de l'organe de commande 29 détermine la position d'arrêt du bras 25. Cet organe est avantageusement déplacé par contact avec une saillie 36 et est ramené par un ressort hélicoïdal 38 qui entoure l'axa 30 et qui repose, d'une part, sur l'appui 31 et, d'autre part, sur une face horizontale 33 de l'organe de commande 29. La position basse de ce dernier est déterminée par une came 34 (figure 1) qui est fixée sur une vis sans fin
62 qui passe sous la face 33 (figure 5) de sorte que le réglage de la position de la came 34 détermine en aime temps la posi-

  
 <EMI ID=48.1>  ban ou une partie de couleur différente du ruban en dessous de* majuscules dont les touches sont manoeuvrées. L'organe de commande 29 est déplacé de la manière connue par le dispositif qui soulève le chariot et qui n'est pas montré sur le dessin ou directement par les rails sur lesquels le chariot se déplace.

  
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support qui abaisse l'axe 38 auquel sont articulés les leviers des touches de sorte que le réglage de la fourchette du ruban encreur se fait en même temps que celui des autres parties du dispositif Imprimeur.

  
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sont sur le bras de commande des bobines du ruban, ces bras n'étant pas montrés sur le dessin, alors que les extrémités inférieures des leviers 44, 44a sont reliées par des fils de traction 47, 47a à la barre ou à la touche d'espacement (non

  
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Des pattes 59, prévues sur le bras 17a ainsi que sur le bras 17 (non visible sur la figure 2), servent d'appui à des tiges filetées 43 qui sont vissées dans les bras de sup-

  
 <EMI ID=52.1> 

  
modifier l'emplacement supérieur de la barre de commande 16.

  
Les parties 7 des leviers des touches (figure 1) sont reliées, pour l'exemple montré, par des ressorts de traction 52 au support 1. Le soutien élastique peut également être obtenu par des ressorts accrochés aux leviers de transmission 4 ou aux tiges à caractères 3.

  
les tiges à caractères viennent frapper avec leur

  
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du support 1. De cette manière, on peut régler la puissance de frappe par une constitution convenable des becs 61. Le

  
 <EMI ID=54.1> 

  
être constituée par un organe recourbé en forme de U.

  
Dans la partie inférieure des fentes radiales du support 1 se trouve un amortisseur 60 constitué en une matière élastique pour supporter les tiges à caractères 3.

  
 <EMI ID=55.1>  lequel la partie fendue du support 1 a un diamètre plus petit et pour lequel la pièce qui maintient les parois des fentes

  
 <EMI ID=56.1> 

  
gros 63 et 64 reliant les parties latérales de la corbeille, ces parties latérales étant également raccordées entre-elle" par une pièce curviligne 100. De cette manière il subsiste

  
 <EMI ID=57.1>  71

  
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ces ressorts étant également accrochés dans des encoches ménagée* dans les leviers de transmission correspondants 4 pour

  
 <EMI ID=59.1> 

  
de ces ressorts.

  
Sur la figura 6 on n'a montré, pour plus de simplicité, qu'un seul ressort 67. Les autres extrémités de ces ressorts en spirale 67 sont engagées dans des entaille. 68 de la

  
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et la pièce circulaire 100 alors que les .pires voisines de ces ressorts sont également engagées dans les entailles 68. De cette manière, on peut, à tout moment et sens démonter ou aou-

  
 <EMI ID=61.1> 

  
sort depuis le haut.

  
Le mode de réalisation selon la figure 6 se distingue, en outre, de celui décrit plus haut par le fait que le levier de commande 4 et la partie 37 du levier à touche ne sont pas reliée entre-eux par un fil (figure 6) mais par un pivot 66 qui réunit ce levier 4 à une partie 66 du levier à touche qui

  
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une fente, de forme convenable, du levier 4. Le. frappe se fait ainsi d'une manière plus certaine et plus puissante.

  
Le partie 37 du levier à touche comporte des enco-

  
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l'étrier le long de la pièce 37 ce qui peut se faire sans ditficulté. Pour faciliter la compréhension du dessin on n'a dessiné qu'un levier à touche. 

  
La barre de cosande 16 n'est pas reliée directement

  
 <EMI ID=64.1> 

  
également dans le support 1. Ces bras sont reliées d'autre

  
 <EMI ID=65.1> 

  
par des fourches dont les branches peuvent être rapprochées par une via 77 et Atre serrées ainsi contre la tige 18.

  
Le réglage de l'échappement du chariot est obtenu par un bras 78 calé sur la tige 18 à l'aide d'une vis 79 et dont l'extrémité libre porte une via de réglage 80 avec téta

  
 <EMI ID=66.1> 

  
une encoche d'un bras 81 Qui peut tourner aisément sur la tige 18 et auquel est articulée, par un pivot 83, on* biellette
84 reliée, par un pdvot 86, à un levier coudé 86. Celui-ci

  
 <EMI ID=67.1> 

  
modifie la position angulaire du bras 81 par rapport à la tige 18 mais ce bras 81 reste en liaison positive avec cette tige 18 à l'aide de cette vis 80 et du bras 78.

  
 <EMI ID=68.1> 

  
de ces ressorts on règle amant tout l'intensité et la netteté de la frappe. On peut régler cette tension en accrochant les

  
 <EMI ID=69.1> 

Claims (1)

1. <EMI ID=70.1>

   graduation appropriée, marquée en un endroit convenable du bâti.

   <EMI ID=71.1>

   Les autres parties du dispositif de la figure 6 correspondent à celles du mode de réalisation décrit en premier lieu.

   <EMI ID=72.1>

   manière qu'elle puisse former, en mime temps, un appui ou un support pour les parties constitutives du mécanisa* de frappe et des accessoires qui en sont solidaires, ladite corbeille

   <EMI ID=73.1>

   après ajustage, sous la forme d'un ensemble dans le bâti de la machina; <EMI ID=74.1>

   beille le long d'un arc de cercle, établi dans un plan horizontal, cette corbeille servant d'appui ou de support aux leviers de transmission, aux leviers à touches, à la barre pu au point de commanda établi en dessous de ceux-ci, au mécanisme de commande de la fourchette du ruban, au guide de cette fourchette et qui est établi à l'endroit de frappe, à la butée circulaire des tiges à caractères, aux ressorts de rappel de ces tiges et/ou des leviers de transmission et aux butées ré-

   <EMI ID=75.1>

   - à relier lea tiges à caractères aux leviers de transmission par des dentures, ces leviers étant reliée aux leviers à touches par des fils de traction ou directement; - à faire coaporter aux leviers à touches des par- <EMI ID=76.1>

   des ouvertures ou fentes des leviers de transmission;

   - à constituer les leviers à touches en deux parties, articulées entre-elles de manière que leurs parties avant, portant les touches, puissent tire rabattues sur la partie horizontale de l'appui ou support de l'ensemble; - à établir sous les leviers à touches une barre ou un point de commande qui est déplacé quand ces levier@ sont abaissés, cette barre étant reliée à une tige de commande qui est déplacée angulairement, quand ladite barre est abaissée, pour faire fonctionner la fourchette du ruban encreur, l'échappement du chariot et les bobines du ruban; - à monter des saillies de déclenchement sur les <EMI ID=77.1>

   que* des becs de commande;

   - à monter sur les leviers à touches des bossages <EMI ID=78.1>

   taposées de ces leviers et supportés par des étriers élastiques qui entourent ces leviers ;

   - à faire agir sur les leviers à touches des ressorts de traction accrochés à l'appui ou au support; - à solliciter les leviers de transmission par des ressorts hélicoïdaux accrochés à une couronna circulaire fixée sur l'appui ou support; <EMI ID=79.1> et à établir en dessous de ces parties une tige articulée au bâti de la machine et sollicitée par des ressorts, à l'aide

   de laquelle ces parties avant peuvent être basculées simultanément vers le haut;

   - à avoir recours à un axe, placé dans un plan horizontal et courbé en arc de cercle et auquel sont articulera les tiges à caractères, engagées dans des fentes radiale. de l'appui ou support susdit et qui sont munies de dentures engrenant avec des dentures des leviers de transmission, ces leviers étant montés sur un axe, courbé en arc de cercle et placé dans un plan horizontal, ces leviers étant reliés, par des fila de traction, à des leviers à touches dont une extrémité est articulée à un axe courbé, parallèle à l'axe cité en premier lieu et dont les extrémités sont engagées dans des paliers montés sur l'appui ou support susdit;

   - à faire comporter à l'appui ou au support trois pièces curvilignes qui relient les deux parties latérales dudit appui entre-ellea, deux desdites pièces portant des parois ou dents curvilignes et radiales sur lesquelles sont montés les axes courbés auxquels sont articulées respectivement les <EMI ID=80.1>

   troisième axe courbé, monté sur l'appui ou support, constitue un axe d'articulation commun pour des leviers à touches dont une partie est parallèle au levier de transmission correspondant et porte un ergot engagé dans un trou allongé de ce le-

   <EMI ID=81.1> aorte en spirale établis respectivement entre cette troisième pièce et les leviers de transmission correspondant*;

   - à faire comporter à la machine à écrire une tige de commande reposant dîna des paliers de l'appui ou support et portant, d'une manière amovible ou réglable, une barre ou un pont de commande qui est établi sous les leviers à touches, cette tige de commande portant, à ses extrémités, des leviers à deux bras et au milieu une chape sur laquelle est monté le pivot d'un bras imprimeur, cette tige étant également entourée de ressorts de rappel hélicoïdaux accrochés par une extrémité audit appui ou support;

   - à monter des bras, d'une manière amovible, sur la tige de commande, ces bras étant reliés, par des fils à traction, à des bras articulés à l'appui ou au support et qui portent la barre ou un pont de commande, établi en dessous des leviers à touches, un autre bras étant engagé d'une manière amovible sur la tige de commande et portant une vis dont la tête plate est logée, par son bord périphérique, dans une encoche d'un bras articulé à la tige de commande susdite et qui <EMI ID=82.1>

   des leviers coudés munis de ressorte de rappel qui prennent appui, d'une manière réglable, sur l'appui ou support, alors que le milieu de la tige de commande porte une chape à laquelle est articulé un bras d'impression;

   - à appliquer les extrémités de l'axe, auquel sont articulée les leviers à touches, contre leurs soutiens par la partie supérieure de l'appui ou du support, cette partie portant un appui auquel est articulé un organe de commande

   <EMI ID=83.1>

   dal vers un organe de trappe, cet appui supportant également un bras de commande pour la fourchette du ruban encreur qui est reliée par pivot à un bras imprimeur;

   - à établir &#65533; l'organe de frappe à la partie supérieure de l'appui ou support et au milieu d'une couronne circulaire sur laquelle viennent buter les tiges à caractères, les bords latéraux de cet organe formant les guides de la fou chette du ruban encreur alors que dans son milieu est ménagée une fente dans laquelle est logé le bras de commande de cette fourchette; - à relier aux leviers à deux bras susdits quelques uns des ressorts de rappel de la machine ainsi que les méca- <EMI ID=84.1>

   me actionné par la touche d'espacement;

   - à constituer les leviers à touches par des parties arrière et des parties avant que l'on relie entre-elles par des pivots horizontaux, ces parties avant prenant normalement appui sur les parties arrière par des ergots de retenue; - à tourillonner, de préférence dans le bâti de la machine, des axes avec ressorts de rappel et qui portent une barre passant sous les parties avant des touches pour pouvoir soulever et abaisser ces parties simultanément en vue de les amener à leur position rabattue ou pliée et à leur position active; <EMI ID=85.1> élastique, sur la partie inférieurs de l'appui ou support, pour soutenir les tiges à caractères; - et à soutenir les bras, engagés sur la tige de commande et qui supportent la barre ou le pont de commande <EMI ID=86.1>

   engagées dans les parties latérales de l'appui ou support susdit. L'invention vise plus particulièrement certains modes d'application ainsi que certaine mode. de réalisation de.dite perfectionnements et elle vise plus particulièrement encore,

   <EMI ID=87.1>

   propres à leur établissement*