<Desc/Clms Page number 1>
Perfectionnements aux montages et aux procédés pour régler le débit de transformateurs.
Cette invention se rapporte à un montage électrique pour régler la puissance dans une installation à courant alterna- tif du genre comportant en combinaison un circuit, une charge comprenant l'enroulement primaire d'un transformateur monté dans le circuit à courant alternatif et raccordé à un pôle de la ligne de distribution de la source de courant alternatif, un réacteur saturable monté dans ce circuit, comprenant deux noyaux espacés l'un de l'autre pourvus respectivement d'enroulements primaires, qui sont couplés en parallèle l'un par rapport à l'autre et en série avec la charge précitée, et à l'autre pôle de la ligne de distribution venant de la source de courant alternatif, de manière que le courant d'entrée passe de la source d'alimentation dans les deux enroulements primaires et de là à travers la charge,
un enroulement de réglage unique sur chacun des noyaux, ces enrou- lements de réglage étant couplés en série l'un avec l'autre et
<Desc/Clms Page number 2>
en série avec le dispositif destiné à y envoyer un courant con- tinu pour saturer les noyaux, et un dispositif pour régler l'afi- mission de courant continu a u dispositif mentionné en dernier lieu.
L'invention est particulièrement applicable au régla- ge du courant fourni par des transformateurs aux rouleaux con- ducteurs destinés à le transmettre à un feuillard ou bande mé- tallique de longueur continue passant sur ces rouleaux.
L'application d'un dépôt, notamment d'étain, sur un feuillard ou bande métallique continue, de fer ou d'acier par exemple, se fait aujourd'hui généralement par voie électrolytique.
Lorsque le feuillard a été étamé électrolytiquement on le fait habituellement passer dans un appareil de fusion où son revête- ment est fondu de façon à donner au feuillard fini un éclat bril- lant et une surface lisse et uniforme. On produit quelquefois la fusion en faisant passer le feuillard dans de l'huile chaude, en chauffant le feuillard par inductance électrique ou par ré- sistance électrique.
Dans le cas de fusion par résistance, le feuillard est habituellement disposé dans un plan vertical pendant la fusion du revêtement qui y est déposé, le feuillard passant sur un rouleau conducteur puis descendant pour passer sur un autre rouleau conducteur dans une cuve contenant un agent décapant, de manière que la partie du feuillard située entre les rouleaux conducteurs, à un moment considéré quelconque, soit chauffée par résistance électrique de manière à fondre le re- vêtement qui y est déposé.
On comprendra que lorsque le feuillard passe sur les rouleaux conducteurs de l'appareil de fusion, sa vitesse varie de temps à autre par suite des conditions de marche. De même, la section transversale du feuillard change de temps à autre par suite des différences de largeur et d'épaisseur du feuillard.
<Desc/Clms Page number 3>
En conséquence, on comprendra qu'il est impossible de fournir le courant à une tension et une intensité constantes aux rou- leaux conducteurs et au feuillard, du fait qu'à certains moments, par suite de ces variations des conditions de marche, le feuillard pourrait être chauffé à une température considérablement plus éle- vée que le point de fusion du revêtement d'étain, ce qui aurait pour effet de faire couler ce dernier et d'abîmer le revêtement sur cette partie du feuillard, et qu'à d'autres moments il ne serait pas suffisamment chauffé pour fondre le revêtement d'étain sur d'autres parties du feuillard, empêchant ainsi d'atteindre le but visé par la fusion.
Il est donc nécessaire de pouvoir disposer d'une source d'alimentation variable de courant alternatif de façon que le feuillard ainsi que son revêtement soient convenablement chauf- fés pour satisfaire à toutes les conditions du travail et c'est à un tel dispositif susceptible de faire varier la quan- tité d'énergie envoyée au feuillard que la présente invention se rapporte. Différents moyens et dispositifs ont été proposés et employés dans ce but, mais ils étaient généralement trop coû- teux et donnaient lieu à des complications de construction pour l'application particulière à laquelle ils étaient destinés.
Suivant la présente invention, cette source variable peut être obtenue au moyen d'une installation standard, convenablement aménagée par un montage électrique perfectionné.
En conséquence, le but général de la présente inven- tion est de fournir un montage électrique perfectionné suscep- tible de régler le courant de sortie des transformateurs, ce montage devant être simple et de construction peu coûteuse et être en même temps d'un emploi efficace et économique.
A cet effet, le montage du genre ci-dessus spécifié pour régler la puissance d'un système à courant alternatif, est caractérisé suivant la présente invention en ce que les enrou-
<Desc/Clms Page number 4>
lements de réglage sont couplés en opposition l'un par rapport à l'autre et sont alimentés en courant continu constant dont l'in- tensité est susceptible d'être réglée pour régler l'intensité du courant dans le circuit à courant alternatif.
Le montage électrique suivant la présente invention constitue un moyen perfectionné de fournir le courant à un rouleau conducteur et un feuillard ou bande métallique continue passant sur celui-ci, grâce auquel la tension du courant peut être variée lorsque la section transversale et la vitesse du feuillard varient.
Le montage électrique constitue un moyen perfectionné de fournir le courant à une paire de rouleaux conducteurs de manière à chauffer par résistance électrique un feuillard ou bande métallique continue passant sur les rouleaux, en vue de fondre le revêtement dont le feuillard est pourvu, grâce auquel l'énergie fournie aux rouleaux conducteurs et au feuillard peut être variée lorsque la section transversale et la vitesse de ce dernier varient de façon que le revêtement soit convenablement fondu quelles que soient les conditions de l'opération.
Afin de bien faire comprendre l'invention on la dé- crira ci-dessous en se référant au dessin annexé qui en représen- te, à titre d'exemple, une forme d'exécution et dans lequel :
Fig. 1 est une coupe verticale d'un appareil de fusion conjointement avec la cuve de refroidissement d'une installation d'étamage électrolytique., montrant les rouleaux conducteurs auxquels se rapporte la présente invention, et
Fig. 2 est un schéma des connexions montrant le montage électrique perfectionné pour fournir un courant variable aux rouleaux conducteurs de l'appareil de fusion représenté sur la Fig. 1.
Sur le dessin, S indique un feuillard ou bande métalli- que continue, sortant étamé du bain d'électrolyse d'une installa-
<Desc/Clms Page number 5>
tion d'étamage en continu, le feuillard circulant dans le sens des flèches, comme c'est représenté sur les dessins et étant entraîné dans l'appareil et au-delà de celui-ci par des dispo- sitifs de commande (non représentés). Après que le feuillard a été étamé électrolytiquement on le fait passer à travers un ap- pareil de chauffage destiné à provoquer la fusion de l'étain déposé, ce chauffage étant effectué par tous moyens appropriés, mais de préférence par la résistance électrique du feuillard.
Dans le cas de la fusion par résistance, il est fait emploi d'une paire de rouleaux conducteurs sous tension 2 et 3, espacés l'un de l'autre et raccordés à une source de courant appropriée ou à un transformateur de la manière qui sera décrite ci-après. Un rouleau de guidage intermédiaire 4 est placé à la partie supérieure de l'appareil et le feuillard étamé S décrit entre les rouleaux 2 et 3 une boucle verticale allongée en pas- sant sur le rouleau 4, et pendant ce parcours il est chauffé jus- qu'à ce que l'étain ou autre revêtement qui y a été déposé at- teigne son point de fusion.
La boucle verticale que décrit le feuillard pendant son parcours dans l'appareil est enfermée de préférence dans un moufle isolé 5, ayant approximativement la forme d'un U et présentant une branche d'entrée 6 et une branche de sortie 7, dirigées toutes deux vers le côté interne de la pé- riphérie des rouleaux conducteurs respectifs 2 et 3, et envelop- pant le feuillard jusqu'à proximité de ces derniers. Lorsque le feuillard passe à travers le moufle 5 la chaleur qui lui est ap- pliquée par résistance électrique est susceptible de porter l'étain ou autre revêtement du feuillard à son point de fusion dans une zone indiquée en M près de l'extrémité inférieure de la branche de sortie 7 du moufle 5.
Une cuve 8 contenant un agent refroidisseur et dans laquelle se trouve le rouleau conduc- teur 3, est placée directement sous l'extrémité inférieure de la @
<Desc/Clms Page number 6>
branche de sortie 7, qui descend dans cette cuve. Le feuillard passe du moufle 5 à travers l'agent refroidisseur contenu dans la cuve 8 d'où il est envoyé aux installations qui exécutent les phases ultérieures du traitement.
Suivant la présente invention, les rouleaux conducteur 2 et 3 sont mis sous tension par une source variable d'énergie au moyen d'un dispositif électrique qui sera décrit maintenant.
Le montage ou circuit électrique suivant l'invention comprend de préférence une paire de transformateurs.9 et 10, bien qu'un seul transformateur puisse être employé au lieu de deux, pourvu qu'il possède la capacité suffisante. Les enroulements secondaires de ces transformateurs sont couplés en parallèle l'un par rapport à l'autre au moyen des conducteurs 12 et 13 et raccordés à la charge, c'est-à-dire aux rouleaux conducteurs 2 et 3 dans le cas considéré, au moyen de conducteurs 14 et 15. Les enroulements primaires des deux transformateurs 9 et 10 sont couplés en parallèle l'un par rapport à l'autre et raccordés à un pôle de la ligne de distribution d'une source de courant alternatif au moyen d'une connexion 16, de préférence par l'intermédiaire d'un sectionneur 17.
Si l'on emploie un transformateur, ses en- roulements secondaires seront raccordés à la charge, c'est-à-dire aux rouleaux conducteurs, tandis que ses enroulements primaires seront raccordés à un pôle de la ligne de distribution de la source de courant alternatif.
L'installation comprend un réacteur saturable compor- tant deux transformateurs 18 et 19, dont les enroulements pri- maires sont couplés en parallèle l'un par rapport à l'autre au moyen de conducteurs 20 et 21 et en série avec les enroulements primaires des transformateurs 9 et 10 au moyen du conducteur 22.
Les enroulements primaires des deux transformateurs du réacteur
<Desc/Clms Page number 7>
18 et 19 sont raccordés à l'autre pôle de la ligne de distribu- tion de la source de courant alternatif au moyen du conducteur 23 par l'intermédiaire du sectionneur 17. En d'autres termes, les enroulements primaires des transformateurs 18 et 19 du réacteur sont couplés en multiple l'un par rapport à l'autre, ceux des transformateurs 9 et 10 également en multiple l'un par rapport à l'autre, et les deux montages en parallèle des en- roulements primaires sont reliés en série à la source primaire de courant alternatif.
On comprendra que les transformateurs 18 et 19 du réacteur sont susceptibles de régler le débit des deux transformateurs 9 et 10 et on remarquera qu'en les raccordant de la manière ci-dessus décrite le courant d'entrée de la source de courant alternatif passe à travers les deux enroulements pri- maires des transformateurs 18 et 19 du réacteur, à travers le conducteur 22 et de là dans les enroulements primaires des deux transformateurs 9 et 10.
Les enroulements secondaires des deux transformateurs 18 et 19 sont couplés en série et en opposition l'un par rapport à l'autre et raccordés à un dispositif de préférence une excita- trice 24, établie dans la connexion série pour envoyer un courant continu aux enroulements secondaires des transformateurs 18 et 19 du réacteur et susceptible lorsqu'elle débite son courant maximum de saturer complètement ou pratiquement leurs noyaux. Un rhéostat 25 règle une source de courant continu séparée servant à exciter l'enroulement inducteur de la génératrice 24 de manière que le courant de sortie de cette dernière et par conséquent la densité du flux des noyaux puissent être réglés.
En couplant les enroulements secondaires des transfor- mateurs 18 et 19 du réacteur en série et en opposition l'un par rapport à l'autre, aucune force électro-motrice n'est induite entre la borne 26 du transformateur 18 du réacteur et la borne du transformateur 19 de ce dernier, par suite de l'action des enrou- lements primaires de ces transformateurs 18 et 19.
Par conséquent
<Desc/Clms Page number 8>
le courant continu appliqué à ces bornes est en substance com- plètement utilisé pour aimanter les noyaux lamellés des trans- formateurs 18 et 19 du réacteur et en changeant l'intensité de ce courant on peut faire varier la réactance du réacteur satura- ble sur une gamme extrêmement étendue, c'est-à-dire depuis une réactance très élevée, lorsqu'aucune force électromotrice à cou- rant continu n'est appliquée, jusqu'à une réactance très faible lorsqu'un courant continu de pleine charge est appliqué aux enroulements secondaires de ces transformateurs.
Avec une pareille disposition, même si une force électromotrice corres- pondant à un courant alternatif maximum est appliquée aux transformateurs 9 et 10 et au réacteur régulateur 18, 19, une puissance très faible (approximativement 3% de la capacité de régime) peut être obtenue des transformateurs 9 et 10 en rédui- sant le courant continu à un minimum. D'autre part, on peut augmenter facilement la puissance à la sortie des transforma- teurs 9 et 10 dans une mesure quelconque jusqu'à approximative- ment 95% de la puissance de régime en augmentant la tension du courant continu appliquée aux enroulements secondaires des trans- formateurs 18 et 19 du réacteur par une augmentation de la puissance fournie par la génératrice 24.
La présente invention permet de faire varier à volonté la puissance à la sortie des transformateurs 9 et 10 ou en d'autres termes la puissance appliquée à la charge, c'est-à-dire aux rouleaux conducteurs 2 et 3, en manoeuvrant le rhéostat 25 qui règle l'arrivée du courant à l'enroulement inducteur de la dynamo 24. En d'autres termes, lorsque la vitesse du feuil- lard à chauffer augmente l'énergie qui y est envoyée au moyen des transformateurs 9 et 10 peut être augmentée et que lorsque la vitesse du feuillard diminue, l'énergie appliquée aux rou- leaux conducteurs et au feuillard peut être diminuée.
On comprendra qu'un tel montage électrique peut, suivant l'inven-
<Desc/Clms Page number 9>
tion, être employé pour régler l'énergie fournie à un rouleau conducteur dans un bain de dépôt électrolytique, ou dans un bain de décapage ou de nettoyage, ou dans tous les cas où il est désirable d'envoyer une quantité variable de courant al- ternatif à un feuillard ou bande métallique à mouvement continu passant sur un rouleau conducteur. De même on comprendra qu'un pareil montage électrique peut être employé pour régler le débit d'un transformateur fournissant du courant à des résistances, lampes, éléments chauffants ou autres appareils électriques sem- blables.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.