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Etançon de mine
L'invention se rapporte à un étançon de mine métal- lique, à poinçon en forme de croix ou d'étoile, sur lequel agissent quatre organes de blocage ou davantage, entourés par une ceinture.
On connaît différentes formes de réalisation d'étan- çons de mine comportant plusieurs organes de blocage disposés autour d'un poinçon intérieur.
Un inconvénient consiste en ce que la mise sous ten- sion et le déblodage se font par des dispositifs qui agissent ensemble et en même temps sur l'ensemble des organes de blocage, car, de cette manière, il est nécessaire d'exercer- déjà un effort considérable. Il a également/été proposé, bien oue cela ne soit pas passé dans la technique courante, de @
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donner à la constitution des étançons de mine une forme telle, que la mise sous tension et le déblocage se fassent par plu- sieurs organes de blocage pris séparément ou les uns après les autres, c'est à dire par échelons, la difficulté étant de disposer les organes de blocage de façon à assurer une attaque concentrique.
L'invention se propose donc la réalisation d'un étan- çon de mine en acier, dans lequel, en dépit des rôles di- vers des organes de blocage (mise sous tension, déblocage, serrage), on assure le serrage de l'ensemble des organes de blocage. La mise sous tension sur un ou plusieurs côtés déter- mine en même temps le serrage des autres côtés. Dans ce but, les organes de blocage qui exercent leur action directement, en combinaison avec un élément tendeur et non dans le plan principal de tension, et qui peuvent être au nombre de deux ou de plusieurs, prennent appui sur des surfaces qui sont obli- ques par rapport au plan de tension. Les surfaces obliques de deux organes de blocage opposés,qui sont représentées dans le plan de la -figure 2,forment un angle suivant lequel le main- tien par frottement n'est pas assuré.
A la place de ces sur- faces, on peut également disposer des surfaces obliques par' rapport au dit plan du dessin. Le combinaison de ces surfa- ces obliques est également possible. Un ou plusieurs des or- ganes de blocage sont auto-serreurs ou sont munis de tels or- ganes, par exemple ils forment un clavetage glissant. Si, dans un mode de réalisation, il y a quatre organes de serrage appli- qués sur un profil en croix, l'un des organes de serrage d'une paire d'organes agissant en coopération est muni d'un organe auto-serreur, l'autre est utilisé pour la mise sous tension, tandis que les deux autres organes de serrage ne présentent pas de dispositif auto-serreur.
Par l'enfoncement du coin de mise sous tension, la ceinture du dispositif de blocage et le poinçon intérieur
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peuvent subir un mouvement de rotation qui pourrait être fâcheux; aussi pour éviter un tel mouvement, on prévoit pour les organes de blocage ou les éléments de tension pla- cés devant eux, un guidage latéral.
Les contre-appuis des organes de serrage sur la cein- ture sont de préférence réalisés de manière à être rigides à la flexion, tandis que les autres parties de la ceinture doivent permettre les flexions nécessaires. La ceinture ou les contre-appuis des organes de serrage sont prévus sur le fût, de manière à ne pas s'opposer ou à ne s'opposer que peu, dans toute la mesure du possible, à la déformation de la ceinture que produit l'organe de serrage automatique (clave- tage glissant) dans le sens perpendiculaire à l'axe longitu- dinal de l'étançon et cela en prévoyant par exemple des rai.i- nures perpendiculaires, à la partie supérieure du fût.
Lors de l'assemblage de l'étançon, on règle d'abord la position d'un organe de blocage à l'aide d'une clavette, de préférence celui des organes de blocage qui se trouve à l'opposé du côté déblocage, De cette manière, les légères différences qui se prouidsent inévitablement dans la fabri- cation en série, sont compensées et l'on assure l'action sy- métrique certaine ; des différentes parties dans l'utilisation ultérieure. üne clavette, que l'on peut désigner sous le nom de clavette de montage ou clavette de compensation, est alors de préférence fixée à la ceinture, par exemple par soudure, mais elle peut également être maintenue libre pour un res- serrage ou réglage ultérieur lors du montage ou à la suite d' usure .
La mise sous tension de l'organe de blocage peut être produite à l'aide de deux coins ne se maintenant pas d'eux-mêmes par frottement, qui sont verrouillés par exemple par une clavette se maintenant par frottement, par exemple
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par une clavette transversale, Les deux coins ne se mainte- nant pas d'eux-mêmes par frottement, peuvent constituer en- semble l'organe de blocage en forme de clavetage glissant.
Aux dessins annexés, on a représente différentes formes d'exécution de l'objet de l'invention.
La figure 1 et la figure 2 sont une coupe longi- tudinale et une coupe transversale d'undispositif de blocage suivant l'invention.
La figure 3 est une coupe longitudinale d'une autre forme de réalisation suivant l'invention.
Aux dessins annexés, le fût d'étançon est désigné par 1, le poinçon interne par 2. On a prévu sur le fût 1 une -claque de base 3, sur laquelle prend appui la ceinture 4 du dispositif. Dans les rainures formées par le profil étoilé du poinçon, viennent en prise des organes de blocage 5,6,7 et 8, qui s'adossent à des surfaces de contreaappui 4' et 4" de la ceinture . Les contre-appuis 4' et 4" sont de préférence réalisés rigides à la flexion, tandis que les autres côtés permettent les flexions nécessaires.
L'organe de blocage 5 a la forme d'une paire de coins, glissant l'un sur l'autre sans se maintenir d'eux-mêmes par frottement et qui peuvent être verrouillés par la tension donnée par la clavette se bloquant par frottement 9, cette clavette 9 étant utilisée pour la mise sous tension et le déblocage de 1' étançon. L'or- gane de blocage 6, qui est opposé au côté "mise sous tension" ou "déblocage" est ajusté par la clavette 10, qui, dans le mode d'exécution représenté, est une clavette libre. Cette clavette 10 peut également servir comme clavette de montage lors de 1' assemblage et cela notamment par mise sous tension préalable du côté tension 5 et par enfoncement subséquent de la clavette 10 qui peut rester mobile ou être soudée.
Les organes de blocage qui sont situés en dehors de la direction
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de tension 7 et 8 prennent appui sur des surfaces obliques, qui, de préférence, forment l'une par rapport à l'autre un ne angle de coincement/permettant pas le maintien par seul frot- tement'Les organes de blocages 5, 6, 7 et 8 tous ensemble, ou bien les seuls organes 5 et 6, ou 7 et 8 peuvent être munis d'organes auto-serreurs ou prendre la forme de claveta- ges glissants.
L'action auxiliaire des organes de blocage 5 à 8 nécessite un mouvement horizontal des contre-appuis 4' et 4".
Pour que ce mouvement puisse se faire sans grand obstacle, la plaque de base 3 est élastique dans la direction du mouve- ment, ou bien le fût 1 présente sur la plaque de base des rainures longitudinales.
A la figure 3, l'organe de blocage 12 agissant sur le poinçon 2 forme un clavetage glissant et pour cela les sur- faees de coulissement obliques prennent appui régulièrement contre les deux clavettes 17 et contre la clavette horizon- tale 18.Les deux clavettes 17 ne se maintiennent pas d'elles- mêmes par frottement par rapport à la ceinture.La clavette 18 se bloque par frottement suivant sa longueur, mais les surfaces d'appui contre les clavettes 17 ne forment pas un angle assurant le maintien par frottement.
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Mine prop
The invention relates to a metal mine prop, with a cross or star shaped punch, on which four or more locking members act, surrounded by a belt.
Various embodiments of mine staples are known comprising several locking members arranged around an internal punch.
A drawback is that the switching on and the unlocking are effected by devices which act together and at the same time on all the blocking members, since in this way it is already necessary to exercise a considerable effort. It has also / been proposed, although this has not happened in the current technique, to @
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give the construction of the mine props such a shape that the tensioning and release are done by several blocking members taken separately or one after the other, that is to say by steps, the difficulty being to arrange the locking members so as to ensure a concentric attack.
The invention therefore proposes the production of a steel mine stanchion, in which, despite the various roles of the locking members (tensioning, unlocking, clamping), the clamping of the clamp is ensured. set of locking members. Tensioning on one or more sides simultaneously determines the tightening of the other sides. For this purpose, the blocking members which exert their action directly, in combination with a tensioning element and not in the main tension plane, and which can be two or more in number, rest on surfaces which are obliquely ques with respect to the voltage plane. The oblique surfaces of two opposed locking members, which are shown in the plane of FIG. 2, form an angle at which the maintenance by friction is not assured.
Instead of these surfaces, it is also possible to have surfaces oblique with respect to said plane of the drawing. The combination of these oblique surfaces is also possible. One or more of the locking members are self-clamping or are provided with such members, for example they form a sliding key. If in one embodiment there are four clamps applied to a cross profile, one of the clamps of a pair of cooperating members is provided with a self-clamping member. , the other is used for energizing, while the other two clamping members do not have a self-tightening device.
By driving in the tensioning wedge, the belt of the locking device and the inner punch
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may undergo a rotational movement which could be unfortunate; also to avoid such a movement, provision is made for the blocking members or the tension elements placed in front of them, a lateral guide.
The counter-supports of the tightening members on the belt are preferably made so as to be rigid in flexion, while the other parts of the belt must allow the necessary flexions. The belt or the counter-supports of the tightening members are provided on the barrel, so as not to oppose or to oppose only little, as far as possible, to the deformation of the belt produced by the 'automatic clamping member (sliding keying) in the direction perpendicular to the longitu- dinal axis of the prop and this by providing for example rai.i- nures perpendicular to the upper part of the barrel.
When assembling the prop, the position of a locking member is first adjusted using a key, preferably that of the locking members which is located opposite the release side, In this way, the slight differences which inevitably occur in mass production are compensated for and the certain symmetrical action is ensured; different parts in subsequent use. A key, which may be referred to as a mounting key or compensation key, is then preferably fixed to the belt, for example by welding, but it can also be kept free for subsequent tightening or adjustment. during assembly or as a result of wear.
The tensioning of the blocking member can be produced by means of two wedges which do not hold themselves together by friction, which are locked, for example, by a key which is held by friction, for example
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by a transverse key. The two wedges, which do not hold themselves together by friction, can together constitute the locking member in the form of a sliding key.
The accompanying drawings show different embodiments of the object of the invention.
Figure 1 and Figure 2 are a longitudinal section and a cross section of a locking device according to the invention.
FIG. 3 is a longitudinal section of another embodiment according to the invention.
In the accompanying drawings, the prop shank is designated by 1, the internal punch by 2. Provided on the shank 1 a base -claque 3, on which rests the belt 4 of the device. In the grooves formed by the star profile of the punch, engage the locking members 5,6,7 and 8, which lean against the counter-bearing surfaces 4 'and 4 "of the belt. The counter-supports 4' and 4 "are preferably made rigid in flexion, while the other sides allow the necessary flexions.
The locking member 5 has the shape of a pair of wedges, sliding one over the other without maintaining themselves by friction and which can be locked by the tension given by the wedge locking by friction 9, this key 9 being used for energizing and unblocking the prop. Locking member 6, which is opposite to the "power on" or "release" side is adjusted by key 10, which, in the embodiment shown, is a free key. This key 10 can also serve as a mounting key during assembly and this in particular by prior tensioning of the tension side 5 and by subsequent depression of the key 10 which can remain mobile or be welded.
Blocking bodies which are located outside the steering
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of tension 7 and 8 are supported on oblique surfaces, which, preferably, form one with respect to the other an angle of jamming / not allowing the maintenance by only friction. The locking members 5, 6 , 7 and 8 all together, or else the only members 5 and 6, or 7 and 8 may be provided with self-tightening members or take the form of sliding keys.
The auxiliary action of the locking members 5 to 8 requires a horizontal movement of the counter-supports 4 'and 4 ".
In order that this movement can take place without much obstacle, the base plate 3 is elastic in the direction of movement, or the barrel 1 has longitudinal grooves on the base plate.
In FIG. 3, the blocking member 12 acting on the punch 2 forms a sliding key and for this the oblique sliding faces bear regularly against the two keys 17 and against the horizontal key 18. The two keys 17 do not maintain themselves by friction with respect to the belt. The key 18 is blocked by friction along its length, but the bearing surfaces against the keys 17 do not form an angle ensuring the maintenance by friction.