BE485837A - - Google Patents
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Description
Alliage pyrophorique, spécialement a partir d'aluminium et magnésium <EMI ID=1.1> combustion ae ce métal, ue la température et de la vitesse d'oxydation. La vitesse d'oxydation d'un métal est d'autant plus élevée que la température de ce métal est élevée, et cette vitesse d'oxydation atteint finalement, après la liquéfaction du métal, sa valeur maximum. <EMI ID=2.1> <EMI ID=3.1> par unité ae volume est uéterminante, puisque la chaleur de combustion se propage par couches horizontales sur les corps <EMI ID=4.1> <EMI ID=5.1> Pour la constitution alun alliage pyrophorique métal- <EMI ID=6.1> <EMI ID=7.1> pour atteinare la température d'ignition favorable, n'exige qu'une quantité de chaleur minimum. La différence entre la chaleur de combustion et la <EMI ID=8.1> température constitue la chaleur libre, qui est disponible <EMI ID=9.1> tion, on choisit les constituants de l'alliage de façon telle que pour une vitesse d'oxydation approximativement maximum la chaleur liure atteint ae préférence également la valeur la plus élevée possible. Cela est généralement le cas pour <EMI ID=10.1> tituants de l'alliage, lorsque la vitesse d'oxydation n'a pas encore diminué sensiblement par rapport a sa valeur maximum, et que simultanément la chaleur libre, qui pour cette valeur limite est a son minimum, a déjà atteint une valeur élevée. Il est préférable de choisir la proportion des constituants de l'alliage de façon telle que l'alliage devienne le plus cassant possiole et peut aonc être facilement broyé. <EMI ID=11.1> une même surface exposée a l'oxydation pendant la même aur�e. Dune la partie supérieure ce la figure 1 la vitesse a'uxydation y est exprimée en fonction ce la proportion u'alumi- <EMI ID=12.1> Des équations <EMI ID=13.1> <EMI ID=14.1> ae combustion de l'aluminium est beaucoup plus élevée que celle du magnésium. Mais a la combustion directe de poudre u'aluminium pour des buts pyrophoriques s'oppose le fait que la vitesre d'oxydation ae l'aluminium est beaucoup plus bas�e que celle du magnésium. La courbe en traits mixtes disposée tous la première <EMI ID=15.1> <EMI ID=16.1> <EMI ID=17.1> qui détermine le comportement ae l'alliage est la chaleur li- <EMI ID=18.1> <EMI ID=19.1> la partie inférieure. On voit que cette chaleur libre aug- <EMI ID=20.1> mesure. On en conclut que les proportions favorables coincident avec cet alliage ou sont proches de celui-ci, puisque pour cet alliage la vites: d'oxydation est sensiblement <EMI ID=21.1> a nouveau moins favorables, parce que pour une augmentation insignifiante de la chaleur libre la vitesse d'oxydation diminue sensiblement. <EMI ID=22.1> nium, le restant étant du magnésium, présentent encore une <EMI ID=23.1> cilement broyer l'alliage en poudre, jusqu'a des grosseurs <EMI ID=24.1> <EMI ID=25.1> plus mauvaise, mais encore meilleure. Les additions d'autres métaux a ces alliages, comme du fer, du cuivre, du zinc, du silicium et du manganèse <EMI ID=26.1> influence sur la pyrophoricité. Ce fait est également important, parce que l'alliage destiné au but indiqué peut être préparé a partir de n'importe quel aluminium de reionte ou de déchet et de toute qualité d'alliage de magnésium.
Claims (1)
- RESUME <EMI ID=27.1>ces différents constituants de l'alliage est choisie de<EMI ID=28.1>maximum la chaleur libre atteint également la valeur la plus élevée possible.2. Alliage suivant 1, caractérisé en ce que la propor-<EMI ID=29.1>que la texture de l'alliage soit la plus cassante possible et que, par suite, on peut le broyer facilement.3. Alliage d'aluminium et de magnésium suivant 1 et 2,<EMI ID=30.1><EMI ID=31.1><EMI ID=32.1>ractérisé en ce qu'il contient des additions d'autres mé-<EMI ID=33.1><EMI ID=34.1>10*.
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