BE485880A

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Publication number: BE485880A
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Description

Composition et procédé de protection d'appareillage électrique.

La présente invention concerne l'isolement d'appareil- lage électrique et sa protection contre l'humidité et les moisis- sures.

Les matériaux ordinaires qui sont couramment employés dans l'appareillage électrique, en particulier l'appareillage de radio, et qui donnent largement satisfaction dans des climats secs, sont très rapidement détériorés dans les pays à climat humide et chaud par suite de la pénétration de l'humidité et du développement des moisissures. Les isolants, en particulier, perdent leurs propriétés isolantes et le fonctionnement des appa- reils devient défectueux. Si on veut néanmoins pouvoir utiliser @

les matériaux ordinaires dans les appareils destinés à supporter des climats humides, en particulier sous les tropiques, il faut les soustraire à l'influence des agents atmosphériques et à l'attaque des micro-organismes.

Des vernis ordinaires, appliqués sur l'appareillage à protéger par évaporation de solutions de vernis ou matières plastiques synthétiques, ne donnent pas des enduits résistant longtemps aux conditions tropicales. L'humidité les traverse ra- pidement et les rend impropres à une protection efficace.

Les vernis du type résines phénol-formaldéhyde ou glycérine-anhydride phtalique, appliqués par cuisson "in situ" de leurs constituants,ne peuvent pas être envisagés dans tous les cas où les objets à protéger comportent des matériaux sen- sibles à la chaleur, tels que coton ou rayonne guipant les fils conducteurs, papier, etc.., du fait de la température élevée nécessaire à la cuisson.

Il a été trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, que l'on peut isoler et protéger les appa- reils en les recouvrant d'un enduit constitué par une dispersion de chlorure de polyvinyle dans un mélange de brai et de plasti- fiant, additionné éventuellement d'un fongicide, et en transfor- mant cet enduit, par chauffage, en. un revêtement homogène solide.

Les proportions relatives de chlorure de polyvinyle, de brai et de plastifiant sont choisies de façon à obtenir simultanément les propriétés suivantes:
La dispersion, qui pourra se présenter sous différentes formes décrites plus loin, peut être transformée par chauffage en une masse dure à-des températures ne dépassant pas 80 , donc sans danger pour les isolements à recouvrir, sensibles à la chaleur.

Cette cuisson s'effectue sans que la dispersion acquière une fluidité telle qu'elle risquerait de couler et @

de s'égoutter de l'objet pendant le chauffage.

La dispersion est stable, elle ne durcit pas sponta- nément et peut donc être stockée.

L'enduit obtenu est légèrement plastique, non cassant et non collant. Il protège parfaitement les objets contre l'humi- dité, il n'est pas attaqué par les moisissures, il confère un isolement électrique parfait et il n'est pas sensible aux chocs.

Ces différentes qualités se trouvent réunies quand les proportions relatives sont délimitées comme suit : Chlorure de polyvinyle... 40 à 50% Brai... 25 à 35% Plastifiant ... 15 à 35%.

Une bonne formule est par exemple : Chlorure de polyvinyle ... 42% Brai ... 29% Plastifiant... 29%
Il est connu que le chlorure de polyvinyle peut servir pour l'isolement électrique et que le brai est incorporable au chlorure de polyvinyle en présence de plastifiants. On a déjà proposé de préparer des masses en dispersant du phosphate de tricrésyle dans du brai fondu et en y incorporant du chlorure de polyvinyle et une charge, ces masses étant homogénéisées par exemple par passage au laminoir. De telles masses ne peuvent être appliquées que par les procédés compliqués de moulage.

On a, d'autre part, utilisé, pour la conformation d'objets, des pâtes composées de chlorure de polyvinyle dispersé finement dans un plastifiant non-solvant à froid, un chauffage subséquent transformant la pâte en une masse homogène solide. Les plastifiants usuels non-solvants à froid nécessitent une tempé- rature d'au moins 1500 pour provoquer la dissolution du chlorure de polyvinyle et l'homogénéisation complète. Ces températures A

risquent de détériorer les ,isolants sensibles à la chaleur. Cer- tains plastifiants permettent une cuisson à plus basse tempéra- ture, mais ces plastifiants ont une légère action solvante déjà à froid, de sorte que les pâtes en contenant durcissent à la longue, même à température ordinaire, et ne peuvent être conservées.

Il a maintenant été constaté que l'adjonction de brai dans les limites indiquées ci-dessus, permet d'obtenir des pâtes dont la cuisson s'effectue à une températurne dépassant pas 80 et que ces pâtes ne durcissent pas spontanément à température ordinaire.

Le choix parmi les différentes qualités de brai sera guidé par la dureté qu'on veut donner à l'enduit. Un brai mou des usines à gaz conviendra pour obtenir des enduits qui doivent garder leur élasticité encore aux basses températures.

Le plastifiant est choisi, d'une part, d'après ses propriétés diélectriques propres, et, d'autre part, d'après son comportement dans le mélange au point de vue exsudation et flui- dité conférée au mélange* La gamme des plastifiants utilisables est très étendue. On obtient d'excellente résultats avec des hydrocarbures aromatiques chlorés, tels que diphényle ou diben- zyle chlorés. Parmi les esters on peut citer les adipates, en particulier l'adipate de méthylcyclohexyle. On peut aussi uti- liser des esters phosphoriques, phtaliques et sébaciques.

Les propriétés fongistatiques des enduits sont bonnes, grâce à l'indifférence absolue du chlorure de polyvinyle vis-à-vis des microorganismes. On peut encore les améliorer en ajoutant des fongicides. Le choix de ces fongicides dépendra de leur effet sur lespropriétés diélectriques du mélange. Des fongicides n'abais- sant que peu les propriétés électriques sont par exemple : lenitrate de phényl-mercure, l'orthophénylphénol, le pentachlorphénol,

le dithiocarbamate de fer, le disulfure de tétraméthyl-thiurame, le sel de cuivre de l'oxyquinoléine. On peut les employer aux doses de 1 pour mille jusqu'à 1 pour cent.

Pour la préparation de la pâte, on dissout le brai dans le plastifiant, contenant le cas échéant le fongicide, puis on incorpore, en malaxant, le chlorure de polyvinyle en poudre très fine, de préférence à 35 au plus. Cette pâte peut être appliquée de plusieurs façons:
Elle peut être étalée directement sur l'objet à l'aide de couteaux,raclettes ou autres moyens appropriés. Il est utile de chauffer l'objet préalablement à 60 pour faciliter l'enduisage. Après application d'une couche de 2 à 3 mm. d'épais- seur, qui est l'épaisseur optimum pour une bonne protection, on procède à la cuisson pour transformer la pâte en un enduit homogène, de surface non collante. Cette cuisson est complète à 80 en 20 à 30 minutes. Ce mode opératoire convient pour les objets à sur- face irrégulière.

Si l'objet présente des formes géométriques simples on peut utiliser un autre mode d'application, qui consiste à le recouvrir avec des feuilles ou bandes à base de mélange de chlorure de polyvinyle, plastifiant et brai. De telles feuilles ou bandes sont obtenues en passant la pâte, obtenue comme ci-dessus, dans un appareil à cylindres chauffants vers 80 , par exemple une calandre à trois cylindres, à une vitesse telle que la dis- persion du chlorure de polyvinyle dans le plastifiant ne se trans- forme qu'incomplètement en une masse homogène; les feuilles obtenues sont solides, élastiques, non-collantes à froid, mais restent encore collantes à chaud.

On peut découper ces feuilles en bandes, et enrouler ces bandes sur elles-mêmes, après, éventuel- lement, un léger talcage des deux surfaces, pour en faire des bobines plus faciles à manipuler. Pour l'application sur les objets, ces bandes sont utilisées comme les bandes de rubans isolants

habituels. On recouvre l'objet par enroulement à chevauchement en étirant légèrement pour obtenir un faible serrage sur l'objet. Il est bon de chauffer préalablement l'objet à 50-60 , par un procédé ne produisant pas de condensations dhumidité. On procède ensuite à la cuisson à 80 , ce qui a pour effet de provoquer une soudure homogène des spires et la suppression de l'effet collant sur la surface externe.

Dans le cas où l'objet présente des dreux, on peut préalablement les combler à l'aide de la pâte selon le premier mode d'application.

Un troisième mode d'application consiste à enrober l'objet avec des bandes textiles enduites de pâte. On prépare ces bandes en enduisant des lacettes ou rubans, par exemple en textiles à base de chlorure de polyvinyle ou de soie de verre, avec une pâte dé composition analogue à celle utilisée pour le premier mode d'application. On utilise ces rubans comme les bandes sans support textile décrites ci-dessus.

La protection contre l'humidité, dans les conditions tropicales les plus sévères, peut encore être accrue par applica- tion d'un vernis hydrofuge sur l'enduit après cuisson. Des vernis à base de dérivés organosiliciques sont particulièrement appro- priés à cet effet. On peut aussi obtenir une hydrofugation su- perficielle par exposition aux vapeurs de dérivés organosiliciques volatils.

Les propriétés électriques des enduits obtenus sont remarquables. On obtient, suivant la composition, des résistivités de l'ordre de 1011 à 1013 ohms-centimètre. La résistivité ne baisse que très peu en présence d'eau ou dhumidité. Un séjour, par exemple de 24 heures, dans l'eau ou dans une atmosphère chaude saturée d'eau, n'abaisse jamais la résistivité au-dessous de 1011 ohms-centimètre à 20 .

Claims

RESUME La présente invention concerne : 1 - Un procédé d'isolement d'appareillage électrique et de protection contre l'humidité et moisissures, consistant à recouvrir l'appareil d'une couche constituée par une dispersion de chlorure de polyvinyle dans un mélange de brai et de plasti- fiant,additionné éventuellement d'un fongicide, et à transformer par chauffage cette couche en un revêtement homogène.

2 -Une composition pour l'isolement et la protection d'appareillage, constituée par une dispersion de 40 à 50 parties de chlorure de polyvinyle dans un mélange de 25 à 35 parties de brai et de 15 à 35 parties de plastifiant, et éventuellement un fongicide.

3 - Les feuilles ou bandes obtenues en soumettant la composition selon 2 , par passage entre des calandres chauffées, à une cuisson préalable incomplète, de façon à leur laisser un certain pouvoir collant à chaud.

4 - Les bandes textiles enduites de la composition selon 2 .