<Desc/Clms Page number 1>
"Dispositif de mouillage pour presses Offset à plat".
Dans les presses Offset à plat pour impression sur papier,verre, tôle métallique ,bois, carton, celluloïd, etc, connues et utilisées jusqu'à présent, le mouillage de la plaque, préalable à son encrage, s'effectue d'une manière peu satisfaisante et dans la plupart des cas, illogique.
Dans la généralité des réalisations, les rouleaux- mouilleurs viennent prendre l'eau sur une planche garnie de fla- nelle disposée à l'extrémité de la machine opposée à celle por- tant le dispositif d'alimentation en encre, cette planche ou table plate à eau est alimentée de temps à autre, par l'ouvrier à l'aide d'une éponge mouillée.
Le fait que, dans ces réalisations connues, le -dispositif de mouillage est placé à l'extrémité op- posée de la machine par rapport à l'encrage, donne lieu à des
<Desc/Clms Page number 2>
inconvénients majeurs parmi lesquels il convient de citer no- tamment: a) l'instabilité du degré d'humidité de la plaque, résultant, d'une part, de l'alimentation occasionnelle par l'ouvrier de la table à eau et, d'autre part, du fait que les rouleaux-mouilleurs prennent l'eau au retour du chariot et ne touchent la plaque qu'à l'aller, d'où il résulte nécessairement un mouillage irrégulier et défectueux.
b) la disposition illogique des dispositifs de dis- tribution d'encre et de distribution d'eau aux extrémités op- posées de la machine fait que le mouillage de la plaque s'effectue après le passage du cylindre d'impression et ne compte pas pour l'impression en cours mais bien pour la suivante entretemps l'eau déposée sur la plaque s'évapore, d'une façon inévitable et incontrôlable, sous l'effet de la température ou de la sécheresse régnant dans l'atelier.
Le dispositif de mouillage suivant la présente inven- tion élimine tous ces inconvénients et consiste à installer un mécanisme rotatif de distribution automatique d'eau disposé à proximité de la table d'encrage, de manière que les rouleaux - mouilleurs s'alimentent en eau au même moment où les rouleaux- toucheurs viennent en contact avec la table d'encrage. Par cette disposition, la plaque est humectée immédiatement avant son en- crage, c'est-à-dire, dans l'ordre logique des choses et en con- formité avec la technique.
En principe, le dispositif de mouillage faisant l'ob- jet de la présente invention se compose d'une table à eau com- prenant un auget à eau, dans lequel plonge un rouleau ou cylin- dre garni de toile, contre lequel peut être pressé, d'une ma- nièrerèglable, un petit rouleau garni de caoutchouc faisant office d'essoreur, le dit dispositif étant placé entre les lon- gerons du bâti de la machine et à proximité de la table à encre,
<Desc/Clms Page number 3>
de façon que les rouleaux-mouilleurs, disposés sur le chariot porte-cylindre d'une manière identique aux rouleaux-toucheurs, viennent en contact avec la dite table à eau en même temps que les rouleaux-toucheurs entrent en contact avec la table à encre.
Le règlage de la pression du rouleau-essoreur contre le cylin- dre garni de toile, permet de déterminer, avec précision, la valeur de l'numidification de la plaque avec laquelle les rou- leaux-mouilleurs du chariot porte-cylindre entreront en contact, lors de la course "aller" de ce dernier, avant le passage des rouleaux d'encrage.
Une forme d'exécution, donnée à titre d'exemple non limitatif, est représentée schématiquement au dessin annexé.
Le chariot porte-cylindre 1 est muni des rouleaux- toucheurs 2 et des rouleaux - mouilleurs 3 disposés, symétrique- ment ou non, de part et d'autre du cylindre d'impression 4. La distance séparant les rouleaux-toucheurs et mouilleurs concorde avec celle séparant la table d'encre 5 de la table à eau. Cette dernière se compose d'un auget à eau 6, dans lequel plonge un rouleau distributeur 7 garni de toile. Contre ce dernier, s'ap- puie, d'une façon règlable, le petit rouleau essoreur 8 garni de caoutchouc. Le rouleau-essoreur 8 est maintenu par des sup- ports 9 affectant la forme d'un L ouvert et pouvant basculer autout d'un axe 10.
La branche horizontale du support 10 est solidaire de/ou est appuyée contre l'extrémité d'une tige filetée 11,dis- posée perpendiculairement à l'axe longitudinal de la dite branche; la dite tige filetée est engagée dans une douille filetée 12 so- lidaire du longeron de la machine et est terminée par la tête moletée 13.
Le serrage ou le desserrage convenable de cette tige filetée augmente ou diminue la pression du rouleau-essoreur 8 contrele rouleau 7 et permet de déterminer d'une manière
<Desc/Clms Page number 4>
précise la quantité d'eau qu'il transporte et qu'il transmet- tra au cours du fonctionnement de la machine, aux rouleaux- mouilleurs 3, portés par le chariot porte-cylindre.
REVENDICATIONS
1) Dispositif de mouillage pour presses Offset à plat caractérisé par le fait qu'il se compose d'une table à eau, à distribution automatique, placée entre les longerons du bâti de la machine et se composant d'un auget ou réservoir d'eau dans lequel plonge un rouleau ou cylindre, garni de toile, contre lequel s'appuie un rouleau-essoreur, garni de caoutchouc; la dite table à eau étant disposée à proximité de la table à encre de manière que la distance séparant ces deux tables con-- corde avec celle séparant les rouleaux-mouilleurs et les rou- leaux-toucheurs placés de part et d'autre du cylindre d'impres- sion sur le chariot porte-cylindre, l'ensemble étant règlé de manière que les dits rouleaux prennent simultanément leur charge respective d'eau et d'encre.