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"Perfectionnements aux machines distributrices, notamment pour travaux agricoles",
La présente invention concerne des machines distributri- ces, notamment des machines agricoles telles que celles utilisées pour répandre la chaux, les substances fertilisantes, le fumier ou autres substances sur la terre ou pour répandre du sable ou des pierres sur une route,
La présente invention est relative à des distributeurs comprenant un véhicule adapté à être déplacé ou à se déplacer sur le sol ou le long d'une route et comportant un corps dans le- quel la substance à distribuer est chargée, le fond ou plancher de ce corps étant mobile de façon à amener la substance à dis- tribuer sur un moyen convenable de distribution placé à l'extré- mité (ordinairement l'arrière) du véhicule.
Généralement le
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fond du corps est une courroie ou un convoyeur analogue.
Un objet de la présente invention est de prévoir un dis- positif distributeur notamment pour l'agriculture convenant par- ticulièrement bien pour répandre de la chaux en quantité ou des substances analogues qui, en raison de leur nature pulvérulente, ne sont pas aisément et convenanblement utilisées par les distri- buteurs agricoles connus destinés à répandre le fumier ou les substances analogues.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, il est prévu un distributeur agricole ou analogue comportant au voi- sinage ou au-dessous de l'extrémité de décharge du fond mobile ou du convoyeur un ou plusieurs organes rotatifs ou disques adap- tés pour tourner autour d'un axe ou autour d'axes transversaux au plan du fond mobile et sur la surface desquels la substance éma- nant du convoyeur tombe et au moyen desquels ladite substance est distribuée.
On peut prévoir de façon convenable des chutes ou guides pour les matériaux à distribuer sur les organes rotatifs de fa- con que lesdits matériaux ne soient pas entraînés par le vent au lieu d'être plus ou moins également distribués par lesdits organes rotatifs. Préférablement, l'organe rotatif est un disque dont l'axe de rotation est sensiblement vertical.
La présente invention sera décrite plus en détail à ti- tre d'exemple en se référant aux dessins ci-joints dans lesquels: la figure 1 est une élévation latérale d'un véhicule du type à auto-propulsion adapté pour répandre de la chaux ou d'au- tres matériaux sur la terre ou sur une route et comportant des caractéristiques de la présente invention; la figure 2 est une vue en plan du véhicule représenté dans la figure 1 avec certaines parties brisées, et la figure 3 est une élévation vue de l'arrière du véhicu- le représenté dans la figure 1.
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Le véhicule distributeur représenté dans les dessins com- prend un châssis 10, un corps 11 et des moyens de distribution 12.
Le châssis 10 est un tracteur usuel de 10 tonnes compre- nant les roues de traction 13 et une cabine pour le conducteur 14. Le moteur est représenté schématiquement en 15. En addition à l'arbre de propulsion ordinaire (non représenté) pour entraî- ner les roues arrière, le moteur entraîne un arbre 16 visible dans la figure 2. Le corps 11 et les moyens de distribution avec leur mécanisme de distribution, qui sera décrit plus loin, sont supportés par le châssis.
Le corps 11 du véhicule dans lequel les substances à dis- tribuer sont portées comprend des parois inclinées 17 et une paroi arrière 18, la partie avant se trouvant au voisinage de la cabine du conducteur 14. La partie inférieure du corps de la voiture prend convenablement la forme d'un convoyeur comprenant une courroie sans fin 19 passant sur des rouleaux 20 et 21 et sur un rouleau arrière 21 entraîné de façon à parcourir la par- tie supérieure du chemin de la courroie vers l'arrière du véhi- cule. La partie supérieure du parcours de la courroie est suppor- tée entre les rouleaux 20 et 21 par de petits rouleaux transver- saux 22.
On appréciera que lorsque le véhicule est chargé, le poids sur la courroie sera considérable et pour aider au mouve- ment du convoyeur, le poids doit être réduit,par exemple, au moyen de partitions ou d'écrans 23.Ces écrans sont placés entre les parois latérales 17 du corps du véhicule et sont inclinés vers le bas et vers l'avant, c'est-à-dire contre la direction du mouvement de la partie supérieure de la courroie du convoyeur.
Les bords inférieure des écrans se terminent à une courte dis- tance au-dessus de la courroie du convoyeur 19.
Un moyen d'entraînement relativement puissant est néces- saire pour les rouleaux d'entraînement 21 du convoyeur et ces moyens d'entraînement comprennent un arbre 24 qui est entraîné
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par l'arbre moteur 16 au moyen d'engrenages 25 et 26. L'engrenage 26 est renfermé dans un boîtier d'engrenage 27 et le rapport d'engrenage est choisi de façon à fournir un avantage mécanique substantiel pour l'arbre 24. L'arbre porte un levier 28 qui est couplé par une tige de connexion 29 (voir figure 1) à un levier pivoté en 30 sur le cadre du châssis et comportant trois bras 31,32 et 33. La tige de connexion 29 est connectée au bras 31 et le bras 32 est connecté par une liaison 35 à un levier 36 libre de rouler sur l'abre d'entraînement 37 du rouleau 21.
Le bras 33 est connecté par une liaison 38 à un autre levier 39, aussi libre de rouler sur l'axe 37 du rouleau 21. Les leviers 36 et 39 portent des cliquets 40 et 41 qui engagent et actionnent une roue à rochet commune 42. La roue à rochet 42 est fixée sur l'abre 37 de la courroie du convoyeur entraînant le rouleau 21. Le bras 31 est plus long que les bras 32 et 33 de façon à augmenter le couple d'entraînement transmis à l'arbre 37. Dans le fonctionnement de la machine, le levier 28 fait tourner les leviers 31,32 et 33 qui à leur tour font effectuer un mouvement angulaire aux cliquets 40 et 41 autour de l'axe de la roue à rochet.
Lorsque les leviers 31,32,33 tournent dans le sens opposé aux aiguilles d'une montre, le cliquet 40 engage et déplace la roue à rochet tandis que le cliquet 41 effectue son mouvement de retour et lorsque les le- viers 31,32,33 tournent dans le sens des aiguilles d'une montre, le cliquet 41 engage la roue à rochet et fait effectuer un mou- vement à celle-ci tandis que le cliquet 40 effectue son mouvement de retour. Ainsi, en utilisant un arrangement à double cliquets tel que décrit, il n'y a en fait aucun mouvement inutile du mé- canisme et un mouvement presque continu unidirectionnel de la courroie du convoyeur 19 est obtenu.
Ceci est important dans une machine du type indiqué qui est destinée à parcourir le terrain à une vitesse plus grande que celle des tracteurs agricoles usuels De longs intervalles entre des mouvements successifs du convoyeur aboutiraient à une alimentation inadéquate en matériaux sur les
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moyens de distribution 12 en rapport avec la surface de la ter- re couverte par la machine. Les cliquets 40 et 41 ont chacun plusieurs dents (par exemple trois dents) engagées avec la roue à rochet 42 pendant un mouvement d'entraînement. Ceci assure la transmission de couples d'entraînement importants sur l'arbre 37 sans risque sérieux de dommage aux cliquets ou aux dents de la roue à rochet.
Les moyens de distribution 12 comprennent une chute 44 placée à l'arrière du châssis de façon à recevoir la substance fournie par le convoyeur 19. Cette chute comporte des tiges creu- ses 45 et 46 qui fournissent la substance sur des organes rota- tifs 47 et 48 respectivement. Les organes rotatifs 47 et 48 ont la forme de disques horizontaux montés aux extrémités inférieures d'arbres verticaux 49 supportés pour la rotation dans des paliers montés sur le châssis. Les organes rotatifs sont entraînés dans des directions opposées et à une vitesse élevée au moyen de l'ar- bre moteur 16. Dans ce but, l'arbre moteur comporte une roue à poulie 50 qui au moyen d'un entraînement à courroies multiples 51 entraîne une poulie 52 sur l'arbre 53.
La poulie 52 est plus petite en diamètre que la roue 50 de façon à accroître le rapport de vitesse de l'arbre 16 à l'arbre 53. L'arbre 53 entraîne un arbre 54 au moyen d'un engrenage d'angle 55 (qui peut aussi être disposé pour augmenter le rapport de vitesse entre l'arbre 16 et l'arbre 54) et cet arbre entraîne les arbres des organes rotatifs 49 par l'engrenage d'angle 55.
Dans le fonctionnement de la machine, la substance à dis- tribuer est fournie à la courroie du convoyeur 19 et à la chute 44 sur les disques 47 et 48 et en raison de la haute vitesse de rotation de ces disques, cette substance est distribuée à une dis- tance substantielle à l'arrière de la machine xx et sur les deux côtés de celle-ci.
La décharge du matériau par le convoyeur dans la chute est contrôlée par une fente 56 (voir figure 3) de façon que la
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quantité approximative de matériau qui sera distribuée sur une surface donnée puisse être présélectée. Dans ce but, la fenêtre 56 est réglable verticalement par des moyens actionnés à la main et par un mécanisme de pignon et crémaillère 57 de façon à faire varier la dimension de l'ouverture de décharge 58. Pour supporter la partie inférieure de la courroie du convoyeur et la maintenir en dehors du carter des engrenages 27 et de la roue à poulie 50, celle-ci est maintenue sur des rouleaux libres 59 et 60.
Bien que l'invention ait été décrite en relation avec des exemples spécifiques de réalisation, il est clair qu'elle n'y est en rien limitée et que de nombreuses variantes et modifica- tions pourraient être utilisées par l'homme de l'art sans sortir du domaine de la présente invention.
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"Improvements to vending machines, in particular for agricultural work",
The present invention relates to vending machines, in particular agricultural machines such as those used for spreading lime, fertilizers, manure or other substances on the earth or for spreading sand or stones on a road,
The present invention relates to dispensers comprising a vehicle adapted to be moved or to move on the ground or along a road and comprising a body in which the substance to be dispensed is loaded, the bottom or floor of this. body being movable so as to cause the substance to be dispensed on a suitable dispensing means placed at the end (usually the rear) of the vehicle.
Usually the
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bottom of the body is a belt or similar conveyor.
An object of the present invention is to provide a dispensing device, in particular for agriculture, which is particularly suitable for spreading lime in a quantity or similar substances which, due to their pulverulent nature, are not easily and conveniently. used by known agricultural distributors intended to spread manure or the like.
According to another characteristic of the invention, there is provided an agricultural distributor or the like comprising at the vicinity or below the discharge end of the movable floor or of the conveyor one or more rotating members or disks adapted to rotate. around an axis or around axes transverse to the plane of the movable floor and on the surface of which the substance emanating from the conveyor falls and by means of which said substance is distributed.
Chutes or guides can be suitably provided for the materials to be distributed on the rotating members so that said materials are not carried by the wind instead of being more or less equally distributed by said rotating members. Preferably, the rotary member is a disc whose axis of rotation is substantially vertical.
The present invention will be described in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings in which: Figure 1 is a side elevation of a self-propelled type vehicle adapted for spreading lime or other materials on land or on a road and incorporating features of the present invention; Figure 2 is a plan view of the vehicle shown in Figure 1 with some parts broken away, and Figure 3 is a rear elevation of the vehicle shown in Figure 1.
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The dispensing vehicle shown in the drawings comprises a frame 10, a body 11 and dispensing means 12.
The chassis 10 is a conventional 10 ton tractor comprising the traction wheels 13 and a cab for the driver 14. The engine is shown schematically at 15. In addition to the ordinary propulsion shaft (not shown) for driving. ner the rear wheels, the motor drives a shaft 16 visible in FIG. 2. The body 11 and the distribution means with their distribution mechanism, which will be described later, are supported by the frame.
The body 11 of the vehicle in which the substances to be dispensed are carried comprises inclined walls 17 and a rear wall 18, the front part being in the vicinity of the driver's cabin 14. The lower part of the body of the car takes up suitably. the form of a conveyor comprising an endless belt 19 passing over rollers 20 and 21 and over a rear roller 21 driven so as to travel the upper part of the path of the belt towards the rear of the vehicle. The upper part of the belt path is supported between rollers 20 and 21 by small transverse rollers 22.
It will be appreciated that when the vehicle is loaded the weight on the belt will be considerable and to aid in the movement of the conveyor the weight should be reduced, for example by means of partitions or screens 23. These screens are placed between the side walls 17 of the vehicle body and are inclined downward and forward, i.e. against the direction of movement of the upper part of the conveyor belt.
The bottom edges of the screens terminate a short distance above the conveyor belt 19.
A relatively powerful drive means is required for the conveyor drive rollers 21 and these drive means comprise a shaft 24 which is driven.
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by the motor shaft 16 by means of gears 25 and 26. The gear 26 is enclosed in a gear housing 27 and the gear ratio is chosen so as to provide a substantial mechanical advantage for the shaft 24. The shaft carries a lever 28 which is coupled by a connection rod 29 (see FIG. 1) to a lever pivoted at 30 on the frame of the chassis and comprising three arms 31, 32 and 33. The connection rod 29 is connected to the arm 31 and arm 32 is connected by a link 35 to a lever 36 free to roll on the drive shaft 37 of the roller 21.
The arm 33 is connected by a link 38 to another lever 39, also free to roll on the axis 37 of the roller 21. The levers 36 and 39 carry pawls 40 and 41 which engage and actuate a common ratchet wheel 42. The ratchet wheel 42 is fixed on the shaft 37 of the conveyor belt driving the roller 21. The arm 31 is longer than the arms 32 and 33 so as to increase the driving torque transmitted to the shaft 37. In machine operation, lever 28 rotates levers 31, 32 and 33 which in turn cause pawls 40 and 41 to angularly move around the axis of the ratchet wheel.
When the levers 31,32,33 rotate counterclockwise, the pawl 40 engages and moves the ratchet wheel while the pawl 41 performs its return movement and when the levers 31,32, 33 rotate clockwise, the pawl 41 engages the ratchet wheel and causes it to move while the pawl 40 performs its return movement. Thus, by using a double pawl arrangement as described, there is in fact no unnecessary movement of the mechanism and almost continuous unidirectional movement of the conveyor belt 19 is obtained.
This is important in a machine of the type indicated which is intended to travel the terrain at a speed greater than that of conventional agricultural tractors. Long intervals between successive movements of the conveyor would result in an inadequate supply of material to the
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distribution means 12 in relation to the surface of the earth covered by the machine. The pawls 40 and 41 each have a plurality of teeth (eg, three teeth) engaged with the ratchet wheel 42 during a driving movement. This ensures the transmission of large drive torques on the shaft 37 without serious risk of damage to the pawls or the teeth of the ratchet wheel.
The distribution means 12 comprise a chute 44 placed at the rear of the frame so as to receive the substance supplied by the conveyor 19. This chute comprises hollow rods 45 and 46 which supply the substance on rotating members 47 and 48 respectively. The rotating members 47 and 48 are in the form of horizontal discs mounted at the lower ends of vertical shafts 49 supported for rotation in bearings mounted on the frame. The rotating members are driven in opposite directions and at a high speed by means of the motor shaft 16. For this purpose, the motor shaft comprises a pulley wheel 50 which by means of a multi-belt drive 51 drives a pulley 52 on the shaft 53.
Pulley 52 is smaller in diameter than wheel 50 so as to increase the speed ratio of shaft 16 to shaft 53. Shaft 53 drives shaft 54 by means of angle gear 55 ( which can also be arranged to increase the speed ratio between the shaft 16 and the shaft 54) and this shaft drives the shafts of the rotary members 49 by the angle gear 55.
In the operation of the machine, the substance to be dispensed is supplied to the conveyor belt 19 and to the chute 44 on the discs 47 and 48 and due to the high rotational speed of these discs this substance is distributed to a substantial distance behind the machine xx and on both sides of it.
The discharge of material from the conveyor into the chute is controlled by a slot 56 (see Figure 3) so that the
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approximate amount of material that will be dispensed over a given area can be preselected. For this purpose, the window 56 is vertically adjustable by hand actuated means and by a rack and pinion mechanism 57 so as to vary the size of the discharge opening 58. To support the lower part of the belt of the conveyor and keep it outside the gear housing 27 and the pulley wheel 50, the latter is held on free rollers 59 and 60.
Although the invention has been described in relation to specific exemplary embodiments, it is clear that it is in no way limited thereto and that numerous variations and modifications could be used by those skilled in the art. without departing from the scope of the present invention.