BE487141A - - Google Patents

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BE487141A
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H3/00Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
    • B21H3/02Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
    • B21H3/04Making by means of profiled-rolls or die rolls
    • B21H3/042Thread-rolling heads
    • B21H3/048Thread-rolling heads working tangentially

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Améliorations relatives à un appareil à laminer les filets de   vis "   
La présente invention a pour objet de présenter un appareil à laminer des filets de vis amélioré, de l'es- pèce où une paire de cylindres façonneurs de filets sont agencés pour fonctionner simultanément des côtés opposés d.'une pièce usinée rotative et pour être menés par celle-ci   @   dans leur mouvement de rotation. 



   L'invention comprend la combinaison d'un chariot 

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 agencé pour être monté de façon à pouvoir pivoter sur   un-   support coulissant et pour porter un des cylindres façon- neurs de filets, d'un dispositif monté de façon mobile sur le chariot et destiné à porter l'autre cylindre façonneur de filets, d'une came rotative de pression montée sur le cha- riot, ayant une association fonctionnelle avec le deuxième cylindre et agencée pour déplacer celui-ci par rapport au premier cylindre, et d'un dispositif pour la coordination des cylindres - 
Dans les feuilles ci-jointes de dessins explica- tifs : 
Les fig- 1 et 2 sont respectivement une vue laté rale et une section frontale d'un appareil à laminer les filets de vis selon l'invention. 



   Les fig 3 et 4 sont respectivement des vues si- milaires aux fig 1 et 2 illustrant une variante de l'inven- tion- 
La fig.5 est une vue de détail d'une paire de pièces d'arrêt employées pour assurer que les cylindres viennent à se mettre dans la relation angulaire mutuelle désirée* 
En se référant aux fig 1 et   2,   le chariot a consiste en un corps ayant sensiblement la forme d'un C.

   D' un côté, il est attaché par un pivot b au support c agencé pour être fixé (par exemple par des boulons d) à la semelle e glissant sur le banc d'un tour ou d'une machine semblable, la semelle pouvant se déplacer perpendiculairement à l'axe de la pièce usinée f Le chariot a est chargé par le plon- geur g sous l'action du ressort h tendant ( en poussant sur le support c) à déplacer le chariot autour du pivot c, ce mouvement étant limité par un arrêt convenablement situé 

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 sur le support et réglable, tel que i.

   A une extrémité du chariot se trouve une bague fixe j portant l'arbre k sur lequel peut être fixé, le cylindre m façonneur de filet- A une position intermédiaire sur le chariot se trouve attaché par le pivot n une extrémité du .bras 0 lequel, à son autre extrémité, porte un arbre ± sur le- quel peut être fixé l'autre cylindre q façonneur de filet, ce cylindre q se trouvant du côté ouvert du chariot.L'arbre o est chargé par un ressort r monté sur le chariot et agen- cé pour éloigner le cylindre q du cylindre m.

   A l'autre extrémité du chariot, se trouve librement monté un arbre s sur lequel se trouve librement monté une came rotative t commandant le mouvement de pression.La came est agencée pour être menée par friction périphérique par l'arbre du cylindre q, la pièce usinée f étant la source du mou- vement des cylindres façonneurs de filet et de la came de pression- Dans l'exemple montré fi 1 et 2, le bras o est échancré en deux endroits (voir   fig.2)   pour donner à la came accès à l'arbre p, et la came comporte une profonde rainure circonférencielle u qui laisse une paire de parties terminales agencées pour appyer sur   l' arbre .   En outre,

   la périphérie de chaque partie terminale active de la came comporte un évidement v qui permet aux cylindres d'être séparés de la pièce usinée après chaque rotation complète de la came 
Dans une variante, la came peut être agencée pour coopérer avec des parties cylindriques simples disposées aux extrémités du cylindre associé, au lieu de coopérer avec son arbre- 
Ensuite, il est prévu en association avec la came, un dispositif convenable quelconque, qui, en venant en 

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 prise avec un arrêt lors du retrait de la semelle, provo- que la remise en position de la came pour commencer l'opé- ration du laminage de filet suivante.

   Par exemple, un évi-   dement w   est ménagé dans l'une des faces terminales de la came, évidement qui présente à une extrémité un épaulement x lequel, lorsque la semelle est retirée, vient en prise avec une extrémité d'un doigt flexible y porté par la tige 2 laquelle est portée de façon réglable par une applique 3 montée sur toute partie voisine fixe de la machine qui puisse convenir- chaque cylindre façonneur de filet est associé un dispositif quelconque qui convienne à la coordination -des cylindres, c'est-à-dire, qui amène les cylindres à une position angulaire relative prédéterminée après que les cy- lindres quittent la pièce usinée.Par exemple, le bras o portant q comporte ou porte, d'un côté de son extrémité ex- térieure,

   un prolongement tubulaire 4 enveloppant le pro- longement de l'extrémité de 1'arbre o protan le cylindre q, et une pièce d'arrêt 5 est fixée à l'arbre, pièce ayant à l'une de ses extrémités une encoche 6 en forme de V (voir fig 5)A l'intérieur de la pièce 4 se trouve une pièce d'arrêt complémentaire 8 fixée par une clavette 7, de façon à pouvoir glisser, pièce ayant à une extrémité une dent 9 en forme de v Les extrémités voisines des pièces d'arrêt sont maintenues ensemble par un ressort 10.

   Un dispositif semblable est prévu à l'une des extrémités de la bague portant l'arbre k du cylindre m .Pendant la rotation des cylindres, les éléments 5, 8 tournent et coulissent l'un par rapport à l'autre et, à la fin de chaque révolution des cylindres, ils assurent par leur interaction la remise des cylindres dans une position relative prédéterminée. 

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   Lorsque les cylindres sont montés en position sur le chariot et sur le bras, leur espacement est tel qu'en les avançant pour les mettre en contact avec les côtés opposés de la pièce usinée en rotation, la pression de contact entre les cylindres et la pièce usinée soit suffisante pour transmettre le mouvement de la pièce usinée aux cylindres et à la came- Par exemple,l'espacement ini- tial des cylindres peut être de 0,002 pouces environ moindre que le diamètre de la pièce usinée - 
L'appareil fonctionne comme suit: 
En avançant la semelle e de la machine, les cy- lindres   façonneurs m   de filet sont amenés en contact avec les côtés opposés de la pièce à usiner f, ce qui met en mouvement les cylindres et la came.

   L'action de la came sur le cylindre voisin fait pénétrer celui-ci progressivement plus profondément dans la pièce usinée pour façonner le filet désiré  En   même temps, la réaction du cylindre q et de la pièce à usiner f fait basculer le chariot a (contre l'action du ressort h) d'un petit angle autour du pivot b qui le relie au support c, ce qui fait que le cylindre m pénètre dans la pièce à usiner au même degré que le premier cylindre et simultanément avec lui.   A   la fin d'une révoluti complète de la came, l'évidement v de cette dernière fait cesser la pression des cylindres en .permettant à ceux-ci de retourner vers une position à l'écart de la pièce usinée grâce à l'action des ressorts h, r.

   L'interaction des pièces 5,8 provoque en outre la remise des cylindres dans une po- sition angulaire relative convenable. En retirant la semelle e , l'épaulement x de l'évidement w de la came entre en conta( avec le doigt terminal y, ce qui communique à la came un mouvement angulaire suffisant pour lui faire reprendre la pc sition de travail initiale.L'appareil est dès lors en état de répéter le cycle des opérations sur la pièce à usiner suivante- 

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L'exemple montré fig.3 et 4 est essentiellement semblable à celui qui est décrit ci-dessus, mais il en diffère par les particularités suivantes. Entre le cylindre façonneur de filet q et la came t se trouve monté un galet 11 porté par un bras 12 pivotant en n autour d'un point de la pièce a.

   Le galet 11 comporte une profonde rainure circonférencielle ménageant une partie formant arbre 13 qui repose dans une rainure du dit bras 12. La came t est agencée pour occuper la rainure du galet 11 et pour peser sur la partie 13.La périphérie de la came comporte un évidement v similaire à l'évidement correspondant montré   fig 1 et servant au même but que lui ; périphérie de la   came comporte également un évidement w ayant une extrémité x qui peut coopérer avec un doigt y. Dans ce cas-ci, le doigt y est fixé à une extrémité de la tige 2 qui coulisse dans le chariot a et est chargé par le ressort 14. Lorsque la semelle e est retirée, la tige 2 bute contre un arrêt réglable 15 porté par une applique 3 fixée sur une partie voisine fixe de la machine. 



   Le fonctionnement de l'exemple montré fig. 3 et 4 est similaire de celui de l'appareil montré fig. 1 et 2, sauf que la came t coopère avec le galet 11 et ce dernier coopère avec   l'arbre   du cylindre façonneur de filet q. 



     Par   cette invention, nous sommes en mesure d' assurer une action uniforme des cylindres façonneurs de filets des côtés opposés de la pièce usinée sans risque de malfaçon du filet désiré* 
L'invention n'est toutefois pas limitée aux exem- ples décrits ci-dessus, car des détails de construction peu- vent y être modifiés pour s'adapter à divers besoins.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1.Un appareil à laminer les filets de vis de 1' espèce spécifiée et comprenant la combinaison d'un chariot agencé pour être monté de façon à pouvoir tourner sur un support coulissant et pour porter l'un des cylindres façon- neurs de filet, d'un dispositif monté d'une façon mobile sur le chariot et destiné à porter l'autre cylindre façon- neur de filet, d'une came rotative de pression montée sur le chariot, se trouvant en association fonctionnelle avec le deuxième cylindre et agencée pour déplacer le deuxième cylindre par rapport au premier cylindre, et d'un dispo- sitif pour coordonner les cylindres.
    2.Un appareil à laminer les filets de vis selon la revendication 1, dans lequel la came comporte, dans sa surface périphérique, un évidement agencé pour permettre la séparation des cylindres façonneurs de filet d'avec la p ièce usinée à la fin d'une révolution de la came.
    3.Un appareil à laminer les filets de vis selon la revendic ation 1, ayant un bras monté de façonà pouvoir pivoter sur le chariot et destiné à porter le cylindre associé avec la came, et.un ressort agissant sur le dit bras afin de solliciter le dit cylindre vers la came.
    4.Un appareil à laminer les filets de vis selon la revendication 1 et où la came est agencée pour coopérer avec un dispositif de remise en position lors du retrait des cylindres façonneurs de filet loin de la pièce usinée.
    5.Un appareil à laminer des filets de vis selon la revendication 1 et comprenant la combinaison d'un chariot, d'un support sur lequel le chariot est monté de façon à pouvoir pivoter, d'un ressort agencé pour provoquer un mou- <Desc/Clms Page number 8> vement angulaire relatif du chariot et du support, et d'un arrêt agencé pour limiter ce mouvement.
    6.Un appareil à laminer les filets de vis selon la revendication 1 et avec lequel sont combinés un galet intermédiaire monté de façon mobile et coopérant avec le cylindre façonneur de filet monté de façon mobile, et une came de pression coopérant avec le dit galet intermédiaire.
    7-Un appareil à laminer les filets de vis, de l'espèce spécifiée et comprenant la combinaison et l'agen- cement des parties sensiblement tel qu'il est ici décrit et tel qu'il est illustré par les fig. 1 et 2 ou les fig.
    3 et 4 des dessins ci-joints.
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