CH421658A - Appareil produisant l'avance de la barre dans un tour automatique à décolleter - Google Patents

Appareil produisant l'avance de la barre dans un tour automatique à décolleter

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CH421658A
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CH
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bar
clamp
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rod
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CH1229665A
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Imgrund Heinrich
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Tarex Sa
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B13/00Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock
    • B23B13/12Accessories, e.g. stops, grippers
    • B23B13/123Grippers, pushers or guiding tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Description


      Appareil    produisant     Pavance    de la barre dans un     tour    automatique à décolleter    La présente invention a pour objet un appareil  produisant l'avance de la barre dans un tour automa  tique à décolleter, comprenant une pince traversée  par la barre, montée sur un chariot animé d'un mou  vement de va-et-vient, cette pince étant agencée de  manière à entraîner longitudinalement la barre dans  un sens de ses déplacements et à     glisser    sur elle en  sens inverse.  



  Les dispositifs habituels produisant l'avance de la  barre à usiner dans un tour automatique compren  nent une pince présentant un manchon mince enser  rant     élastiquement    la barre. De telles pinces ne  s'adaptent pas à des diamètres de barres différents,  de sorte qu'il faut disposer d'un jeu de pinces cor  respondant aux diverses barres que la machine est  destinée à usiner.  



  Aux fins de barres, des cannes sont introduites  dans la pince afin de pousser les restes de barres. Il  faut alors disposer d'un jeu de cannes dont les dia  mètres correspondent aux différentes pinces.  



  Le but de la présente invention est de remédier  à ces inconvénients.  



  L'appareil suivant l'invention est caractérisé par  le fait que ladite pince comporte des mâchoires dont  l'écartement est réglable, de manière à s'adapter à  des barres de diamètres différents.  



  Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme  d'exécution de l'objet de l'invention.  



  La     fig.    1 est une coupe verticale longitudinale  de l'appareil, suivant la ligne     I-I    de la     fig.    2.  



  La     fig.    2 est une coupe suivant la ligne     II-II    de  la     fig.    1.  



  La     fig.    3 est une coupe suivant la ligne     III-III    de  la     fig.    1.    La     fig.    4 est une coupe brisée, suivant la ligne  IV-IV de la     fig.    3, et  la     fig.    5 est une coupe suivant la     ligne        V-V    de  la     fig.    3, le dispositif de fin de barre occupant toute  fois sa position de travail.  



  L'appareil représenté comprend un chariot 1 se  déplaçant sur une coulisse 2 que présente le bâti d'un  tour automatique à décolleter, cette coulisse étant  parallèle à l'axe de la broche. Le chariot 1 présente  une partie en forme de lunette la dans laquelle est  engagée la monture 3, annulaire, d'une pince dési  gnée d'une façon générale par 4. Cette pince com  prend un corps en forme de canon 5 monté     rotative-          ment    dans la monture annulaire 3 au moyen de roule  ments à billes 6. Ce canon est traversé par la barre à  usiner, désignée par 7, traversant la broche de la ma  chine ; il est à remarquer que seule a été représentée  l'extrémité postérieure de la broche, constituée par  un     cylindre    de commande 8 de la pince ou du man  drin de broche.

    



  Le canon 5 porte quatre mors 9, diamétralement  opposés, fixés chacun par une vis 10 se vissant sur  une bride 5a que présente le canon et traversant une  ouverture allongée 11 ménagée dans chaque mors.  Ainsi, la position radiale des mors est réglable en  fonction du diamètre de la barre 7. Chaque mors  porte, logé dans un dégagement 12, un galet 13 rou  lant sur une surface 14, constituant le fond du déga  gement 12, inclinée par rapport à l'axe de la pince.  Lorsque celle-ci se déplace vers l'avant, dans le sens  de la flèche 15, les galets 13 se coincent entre les sur  faces 14 et la barre 7 de sorte que cette dernière est  entraînée longitudinalement par la pince.

   Lorsque au  contraire celle-ci se déplace en sens inverse, vers l'ar  rière, le galet 13 se dégagent et roulent sur la barre      sans     l'entraîner.        Il    s'ensuit que, lorsque le chariot 1  est animé d'un mouvement de va-et-vient commandé  par une bielle 16 elle-même actionnée par un méca  nisme de la machine, non représenté, la barre 7  avance pas à pas dans la     direction    de la flèche 15,  c'est-à-dire vers     l'avant    de la machine.  



  Chaque galet 13 présente deux tourillons d'extré  mité 17 engagés avec jeu dans des rainures 18 ména  gées dans chaque mors 9, et qui s'étendent parallèle  ment au plan     incliné    14. Ainsi, les galets 13 ne se  séparent pas des mors 9 lorsque aucune barre n'est  engagée dans la pince. En outre, chaque galet 13 est  soumis à     l'action    de ressorts 19 tendant à le coincer  entre le plan incliné 14 et la barre 7.  



  La barre 7 étant     entraînée    en rotation par la  broche, un mouvement angulaire relatif entre la barre  et la pince 4 pourrait se produire lors des accéléra  tions et décélérations de la barre, en raison de l'iner  tie de la pince. Au cours d'un tel mouvement angu  laire relatif, les galets 13 pourraient blesser la barre,  ce qui est à éviter. A cet effet, un manchon 20, relié  à la broche et entraîné en rotation par elle à la même  vitesse que la barre, s'étend jusque dans le canon 5.  Ce manchon présente des fentes longitudinales 21  dans lesquelles s'engagent les mors 9. Ainsi, la pince  4 est entraînée positivement en rotation par ce man  chon, tout en pouvant se déplacer longitudinalement  librement.  



       II    est à remarquer que, pour la clarté du dessin,  la pince 4 a été représentée munie de quatre mors 9;  disposés à     901,    les uns des autres, alors que, dans la       réalité;        elle    sera normalement munie de trois mors  placés à 1200 les uns des autres, voire de deux mors  à     180o.     



  Lorsque la barre 7 se raccourcit au point d'échap  per à la pince 4 lors des mouvements de recul du  chariot 1, on utilise un dispositif de fin de barre     (fig.     4) comprenant une canne de poussée 22, de section  hexagonale, traversant un tube 23 muni de deux  douilles de guidage 24, dont l'alésage est de section  hexagonale. Le tube 23 est porté par un bâti 25 com  prenant deux manchons 25a et 25b dont le premier  porte le tube 23 et dont le second est engagé sur une  barre de support 26 fixée par des vis 27 à la partie  annulaire la du chariot 1. Ce bâti 25 peut d'une part  coulisser le long de la barre 26- et d'autre part tourner  sur elle.

   On peut, de la sorte, placer le dispositif de  fin de barre dans une position de repos     (fig.    1 et 2)  dans laquelle il est éclipsé pour permettre le passage  de la barre 7, et dans une position de travail     (fig.    4)  dans laquelle le tube 23, et par -conséquent la canne  22, sont coaxiaux à la pince 4. Un doigt d'arrêt 28  peut être engagé dans l'une ou l'autre de deux     creu-          sures    29 et 30 ménagées dans la barre 26, afin d'assu  rer la     stabilité    des deux positions du dispositif de fin  de barre.  



  La partie 25a du bâti de ce dispositif porte une  pince désignée d'une façon générale par 31 compre  nant une bague 32, présentant trois plans inclinés 33,  et à l'intérieur de laquelle sont logés trois galets 34    - qui pourraient être remplacés par des billes   interposés entre les trois plans inclinés 33 et la canne  hexagonale 22. Un ressort à boudin 35, agissant .par  l'intermédiaire d'une cage en forme de manchon 36,  tend à coincer les galets 34 entre la bague 32 et la  canne 22.  



  Cette pince 31 fonctionne d'une manière analogue  à la pince 4 : Lorsque le chariot 1 se déplace en di  rection de la flèche 15, la canne 22 est entraînée par  la pince 31 et pousse la barre 7 par l'intermédiaire  d'une tête 37 montée     rotativement    sur l'extrémité an  térieure de la canne et prenant appui sur l'extrémité  postérieure de la barre. Lors des mouvements de re  cul du chariot 1; la canne 22 reste en contact avec la  barre 7 grâce à l'action d'un dispositif de rappel com  prenant un ressort spiral 38     (fig.    2) agissant sur un  tambour 39 monté     rotativement    sur le bâti 25, et sur  lequel est enroulé un câble de traction 40 attaché en  41-     (fig.    1 et 4) à l'extrémité postérieure de la canne.

    Ainsi, la barre 7 est poussée par la canne dont la  longueur est telle que la totalité de la barre puisse  être acheminée jusqu'à la pince de la broche.  



  Il est à remarquer que, grâce à ce dispositif de  fin de barre. qui comporte sa propre pince d'avance  de la canne, une seule et même canne peut être utili  sée pour pousser des barres de tous diamètres.  



  Lorsqu'une nouvelle barre doit être introduite  dans la machine; on place le dispositif de fin de barre  dans sa position de repos     (fig.    1 et 2) après avoir re  tiré la canne 22 à l'encontre de l'action du dispositif  élastique de rappel et après avoir verrouillé ce der  nier au moyen d'un doigt d'arrêt 42     (fig.    2), porté  par le bâti 25,     s'engagant    dans un trou 43 ménagé  dans le tambour 39.  



  Lorsque la barre à usiner devient trop courte  pour être poussée par la pince 4, ou lorsqu'elle est  terminée, le chariot 1 avance en direction de la flèche  15 au-delà de la position extrême qu'il occupe lors du  fonctionnement normal et vient alors fermer un       micro-contact    44     (fig.    1) stoppant la machine.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Appareil produisant l'avance de la barre dans un tour automatique à décolleter, comprenant une pince traversée par la barre, montée sur un chariot animé d'un mouvement de va-et-vient, cette pince étant agencée de manière à entraîner longitudinalement la barre dans un sens de ses déplacements et à glisser sur elle en sens inverse, caractérisé par le fait que ladite pince comporte des mâchoires dont l'écarte ment est réglable,- de manière à s'adapter à des bar res de diamètres différents. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Appareil suivant la revendication, caractérisé par le fait que ladite pince comprend un corps annu laire traversé par ladite barre, sur lequel au moins deux mors sont montés de façon mobile, de manière que leur position radiale soit réglable en fonction du diamètre de la barre, chacun desdits mors portant un organe de serrage mobile, agissant sur la barre. 2. Appareil suivant la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé par le fait que ledit or gane mobile de serrage de chaque mors est constitué par un galet prenant appui sur un plan incliné que présente le mors et se coinçant contre la barre, dans un sens des déplacements de la pince. 3.
    Appareil suivant la revendication et les sous- revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que cha que galet est guidé et maintenu en place par deux tourillons d'extrémité engagés avec jeu chacun dans une rainure ménagée dans le mors, parallèlement audit plan incliné. 4. Appareil suivant la revendication et les sous- revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que chaque galet est soumis à l'action d'un dispositif élas tique tendant à le coincer entre le plan incliné du mors et la surface de la barre. 5.
    Appareil suivant la revendication, caractérisé par le fait que ladite pince est solidaire angulaire- ment d'un manchon traversé par la barre, entraîné en rotation par la machine à la même vitesse que la barre, et par rapport auquel la pince peut se déplacer axialement, le tout de manière qu'il ne se produise pas de glissements angulaires relatifs entre la pince et la barre. 6.
    Appareil suivant la revendication, caractérisé par le fait qu'il comprend un dispositif de fin de barre, monté sur ledit chariot et comprenant une se conde pince destinée à agir sur une canne de pous- sée de la barre, de manière que, dans un sens des dé placements du chariot, ladite canne soit entrainée lon gitudinalement, alors que, en sens inverse, ladite se conde pince glisse sur elle. 7. Appareil suivant la revendication et la sous- revendication 6, caractérisé par le fait que le dis positif de fin de barre comprend un dispositif élas tique de rappel maintenant ladite canne appuyée contre l'extrémité postérieure de la barre afin que la canne reste stationnaire lors des mouvements de recul du chariot. 8.
    Appareil suivant la revendication et la sous- revendication 6, caractérisé par le fait que la seconde pince comprend des billes ou galets interposés entre la canne et une bague extérieure présentant au moins une surface inclinée contre laquelle prennent appui les billes ou galets de manière que, dans une direc tion de déplacement de la pince, ces billes ou galets se coincent contre la canne. 9. Appareil suivant la revendication et les sous- revendications 6 et 8, caractérisé par le fait que les billes ou galets sont soumis à l'action d'au moins un dispositif élastique tendant à les coincer entre ledit plan incliné et la canne. 10.
    Appareil suivant la revendication et la sous- revendication 6, caractérisé par le fait que le dispo sitif de fin de barre est monté sur le chariot de façon à pouvoir occuper deux positions, l'une de repos, dans laquelle il est éclipsé et permet le passage de la barre à usiner, l'autre de travail, dans laquelle il est coaxial à la première pince.
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