BE488506A - - Google Patents

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BE488506A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D22/00—Producing hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0058—Liquid or visquous
    • B29K2105/0064—Latex, emulsion or dispersion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  "P80 CDS Da B'ABNIC NON D'üt1CL11 Mi cw)U'J:#o1lQ #S ÀSÊLR Du 7T maudit 
 EMI1.2 
 Pour la faeioation lar6lolss affoot&nt 1.. 



  - o0l1f1cua.10n. le$ plus d1.,..e.. il ont temm 4'''''1.18.. 



  111 latex asnaibilisi 4111'011 verso lu. des  Iles Unv mam blement ohauffit de f<en t produire colza Lt ooacal- obtean 4aa... mule ........ la forme-de os del'D1U" et doit "" aMW......... demande boauooup da tes 1 'a11.. pou -les 
 EMI1.3 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 objets épais* En entre, il   nécessita   des installation  importantes et   immobilise   un grand nombre de   forme .   



  Enfin, le coagulum retient une partie du   sera   qu'il y aurait   intérêt   à   enlever.   



   L'invention comprend an   procédé   qui permet d'éliminer du latex   la   presque totalité du   sérum   et d'obtenir très simplement une paroi de caoutchoue fret pur et peu sensible à   l'humidité.   



   Suivant l'invention la paroi obtenue par moulage et coagulation de latex sensibilisé est soumise à un effort provoquant son allongement puis abandonnée à   elle-même,   de façon à se   contracter   .en expulsant une grande partie du sérum. La paroi ainsi obtenue, dont la surface est Irrégulière, est chauffée à 60   degrés   centé- aima= environ, oe qui détermine une nouvelle contraction amenant la paroi à sa forme définitive, après quoi la paroi pe ut être séchée très rapidement. 



   Ce procédé peut atre utilisé pour la fabrication d'objets divers, tels que des feuilles de   oaoutohouo,   des ballons, des chambres à air de   pneumatiques,   des tuyaux etc... L'outillage utilisé dans une telle   fabri-   oation est extrêmement rédui t, les opérations exécutées sont simples et rapides, de sorte que le prix de revient est très bas. 



   Aux dessins annexés on a représenté plusieurs modes d'écécuiton du procédé qui lait l'objet de l'in- vention. 



   Les figures 1 à 8 montrent les phases successi- ves du procédé supposé appliqué à la fabrication d'une chambre à air de bande * pneumatique. 

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 EMI3.1 
 Lea figures 9 à 14 se rapportant à WM variai 
 EMI3.2 
 du procède aervant à fabriquer une chambre à air. 
 EMI3.3 
 



  Ira figure 9 est ont coupe verticale d'wne praat utilisée salon ce mode de fabrication, la figure 10 ont une sous* horizontale suivant X - IL de la figue 90 TAS figures il, 18. li et 14 montrent lea pha&4 suivuates de la fabrication. 



  Le* figure± la à m représentent da aima les diverses phase$ dans le ose de liappligation du Procédé à la fabrication d'&rtiolaa aphériguaa, Les figues Il à i6 se rapportent à la tabri- oation d'une nappe de oaoutoho11O. La figura 18 est une 
 EMI3.4 
 ooupe longitudinal* de l'appareil utilité, les fleuras 
 EMI3.5 
 , 86 et D6 80nt respootivement des ooupsa vuvant àào BB, 00 de la figure 11. quand il a1 agit de fabriquer une ohaabra à air de caoutohoua ou outre objet tubulàlM, on utilisa deux tubes oonoentriquea 1 et a (tl..1) et après avoir adapté un bouchon annula ira 9 à leur partie inférieure, on ooule du latex .en,1b111a6 . entre les deux tubas  puis on forme la moitié sopdriew  à l'aide 4'8 
 EMI3.6 
 bouchon 5 .

   L'ensemble est alors introduit dans une ours 
 EMI3.7 
 6 (t1g.l) contenant an V da l'ean a ana température de 60 degrés environ, da façon à produire la ooagniation 
 EMI3.8 
 du latex. 
 EMI3.9 
 



  L'ébaucha 'ùu1.aJ." obtenue qui est représentée en 8 (fie;.) est alors fermée à une extrémité par une pince 11 et reçoit à l'extrémité 0 00" m atap 1a sur lequel on adapte mn tuyau li, relié à v   0"* 

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 EMI4.1 
 On peut ainsi introduire de l'air comprimé dana le tube 8 de maniera à la dilater aemma 1I.11aU,.. la figure te On oégenfle alors brusquement 10 Ubt 8 et oelui-01 se oontraote (fie. S) Jusqu'à des dimensions légèrement supérieures à Ollle. de la figure t. une cette oontraotion le tube tZR1I1.. MM grande partie du seras, mais il prend uns surtaxe .l"4pU'rl et préaente des boursouflures. lit tube 8 est alors pl.od dans on* OUVO 14 -flg 4 ) oontenant de lisau à 60 degrés environ.

   Os 
 EMI4.2 
 chauffage produit une nouvelle contraction qui expulse 
 EMI4.3 
 presque tout. le .ra restant et l'on obtient un tube très régulier (fig.7) ayant les dlmzkaloaa désiré**. 



  On SbOhO ensuite le tube puis on engage non deux extrémités l'une dans l'autre, oomme Ofost indiqué en la (ti 98) de façon à les souder en formant un tore 
 EMI4.4 
 continu. Il ne reste plus, dès lors qu'à adapter une 
 EMI4.5 
 Taire 16 pour terminer la chambre à air. On procède enfin à la YUloaD1eation de manière connue. 
 EMI4.6 
 Pour fabriquer une chambre à air, on peut avan- 
 EMI4.7 
 tageusement, après avoir obtenu par moulage un tuba de latex 8, comme on l'a indiqué 01-dl'8118 en référença aux figures 1 et il, donner à oe tube une forme ointrdo et le placer clan. une presse auteur d'un disque cireulairm 8p et entre les plateaux il, si ( fig, 9 et 10).

   tm agio- 8ant sur un volant La qui et vies* sur la tige fix* 14* on exerce une légère oompraaalon  or la tube, 

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 EMI5.1 
 L'expérience montre qu'ayant tuei cette 00111"" tien, le tube de latex ooraorvi la forme cintre. Comte dans le cas précédente on adapte à la couronne 44 latex 8 une pinot 11 et un ajutage 11 (tig,U) puis en 4030U oette couronne (t1B.1I) on enlève la pins  11 et la valve la de façon que la qouronne 8 se oontr-ote ( fig.19 ) en expulsant une partie du se rua, On la plonge ensuit* dans de l'eau chaude ( fla 14) de manière à déterminer une nouvelle élimination du sérum et à lui donner sa dimension définitive. 



   Dans le   cas   où l'on veut appliquer l'invention à 
 EMI5.2 
 la fabrication d'objet  sphériques cfrewt, on peut lpdrer conformément aux figures le à z 
On utilise un moule dont la partis   intérieure   est constituée par une sphère creuse 21   (fig.15)     munis     d'un   
 EMI5.3 
 goulot ai et exécutée en plâtre ou autre matière 0&88ab18. Cette sphère présente de préférence des ouvertures 20 qu'on ferme pour le moulage au moyen de papier gomme. 



  La partie extérieure du moule peut être réalité* par deux coquilles telles que 33 boulonnées l'une oontre 
 EMI5.4 
 l'autre. Dans 1* espace compris entre les deux tsquilles extérieures et la sphère intérieure on ooule du latex   sensibilisé   en 34. On chauffe alors l'ensemble par exemple 
 EMI5.5 
 en le plongeant dans dé 1% u à 60 degrés environ soutenus dans une cuve 25 (fig.16) et l'on détermine ainsi la coagulation du latex. 



   On sort ensuite le moule de la cuve et on enlève les ooquilles   extérieures*   la sphère 21 restant à l'inté- rieur de la paroi de latex 34 comme l'indiqua la fig.17. 
 EMI5.6 
 



  On adapte alors JIR±:818t . - tuyau de caoutchouc â6 (t1c.18) assujetti au moyen d'un collier 

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37 relié à une pompe de compression.   L'air   compriné ainsi Introduit détache   le*   pastilles obturant extérieu- rement les ouvertures 30 et pénètre   entra   la forme istérieure Il et la   sphère   de latex 34. 



   La sphère   oreuse   34 étant   gonfla   comme l'indique la fig.19. on détend l'air   qu'elle   contient de telle façon qu'elle se contracte (fig.20) en expulsant une grande partie du   sert*.   On brise alors la forme 21 en petite morceaux en   appuyant   sur la paroi 34 et l'on extrait ces morceaux par le goulot de l'ébauche de   latex.   



   La paroi 34 présente alors une surface irrégu- lière (fig.30) et on la plonge dans l'eau à 60 degrés environ (fig.21) de manière à produire une nouvelle contraction avec élimination de   sérum,   la paroi obtenue (fig.22) affecte alors une surface très lisse. On achève la fabrication en séchant le ballon et en le vulcanisant suivant les méthodes usuelles. 



   L'invention peut aussi être appliquée à une nap- pe de latex. les fig, 23 à 26 représentant une installation permettant une telle fabrication. 



   En 41 est disposée une cuve qui reçoit de latex sensibilisé. Cette cuve présente une fente 42 par laquelle sort une nappe 43 ue latex   sensibilise.   Cette nappe est ainsi   monde   à un tapis 44 porté par des tambours tournants 
45 et 46, ce tapis étant chauffé à une température d'envi- ron 60   aegrés     centésimaux,   ce qui provoque la coagulation du 1 atex, 

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 la nappe de latex est ensuite entraînée par deux   pairaa   de bandes sans fin 47. 48, 49. 50 qui   servant   la nappe sur ses borda. Ces bandes passent sur des tambours   convenable osât   actionnés tels que 51, 55 pour la bande 47 et 52, 54 pour la bande 48. 



     Boire   les tambours 51, 52, 53. 54   d'une   part et 55, 56, 57. 58 d'autre part est disposée une plaque perforée fixe 61 au dessous de laquelle est   menacée   une chambre 68 reliée par une oondui te 65 à une source d'air comprimé. 



   Sous l'effet de l'air arrivant par la   conduite   63 la nappe 43   cet   dilatée, et étant maintenue sur ses borde par les bandes 47, 48, 49, 50, elle prend une forme bombée. quand elle dépasse le groupe 55. 56, 57, 58, la nappe se   contracte   en éliminant une grande partie du sérum, puis elle parvient à un bao 66 rempli d'eau à 60 degrés environ.   Ce passage   provoque une   contr@ction   qui fait disparaître les irrégularités superficielles et achève l'évacuation du sérum. 



     'la   nappe est alors enroulée sur un   oylinure   66. 



  Elle peut ensuite être   séché*   et   vulcanisé*,   
Il est entendu que l'invention   n'est     paa   limité aux installations décrites ci-dessus qui n'ont été données qu'à titre d'exemples et l'on peut, nana sortir du cadre de l'invention remplacer les   divers   éléments de ces installations par des éléments équivalents*

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS EMI8.1 ######"#* # # # 18. Ub procédé ne fabrication citartioles en caoutchouc à partir de latex sensibilisé en éliminant EMI8.2 la presque totalité du sérum, Le maniàre a. obtenir une paroi de caoutchouc très pur et peu sensible à l'huai- dité, ce procédé étant caractérise en ce que la paroi formée par moulage et coagulation de latex sensibilisé est soumise à un efiort provoquant son allongement, EMI8.3 puis abunûonnte à elle-ma.e, ,,8 iaçan à se contracter en expulsant une granue partie du sérum, la paroi à surface irrégulière ainsi obtenue étant alors chauffée a 60 acérés centésimaux environ afin de déterminer une nouvelle contraction,
    après quoi la paroi peut être séchée très ra.iuement.
    2 - Un procédé conforme à la revenu! cation 1 et caractérisé en ce que l'allongement de la paroi formée par le ooagulum est obtenu au moyen d'une arrivée d'air comprimé produite d'un coté de la dite paroi.
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