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" Fraise rotative de culture ",
Les fraises rotatives connues, actionnées à la main, desti- nées au nettoyage et à l'ameublissement du sol, principalement entre des rangées de plantes, dans lesquelles une roue de frai- sage ou une roue étoilée précède un couteau de sarclage, présen- tent une série d'inconvénients en ce qui concerne le maniement,
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le fonctionnement et le rendement. C'est ainsi qu'avec des roues étoilées, à cause du grand poids et de la suspension lâche des différentes roues, le déplacement ou bien le maniement de l'outil, à l'usage, exige de grands efforts, d'autant plus que la possibilité de guidage incertaine exige un emploi prudent de l'outil en vue d'éviter d'abîmer les plantes. Il en résulte une fatigue rapide et un faible rendement.
Malgré les précautions que l'on peut prendre, cet outil endommage dans une grande mesure les feuilles des plantes, par manque de dispositif de protection approprié. Il faut encore ajouter que les fraises rotatives à main connues, pour la culture, ne peuvent être utilisées que pour le travail d'un seul sillon, ce qui a pour effet une diminution de rendement supplémentaire.
La présente invention se rapporte à une fraise rotative qui ne présente plus les inconvénients cités et qui convient aussi bien pour le travail d'un seul sillon de plantes que pour le travail de deux ou plusieurs sillons. Comme instrument d'ameu- blissement, on emploie, suivant la présente invention, une roue de fraisage avec des couteaux de fraisage montés entre les dis- ques de la roue, couteaux qui, de préférence, sont prévus en di- rection oblique. Les supports des couteaux sont avantageusement estampés dans les disques des roues. La fixation définitive de ces couteaux peut avoir lieu par coups de pointeau.
Dans la forme de réalisation choisie, on a prévu, des deux côtés de la roue de fraisage, des lames d'écartement ou de guidage de forme appropriée, qui écartent les feuilles des plantes et les préser- vent d'un endommagement par la roue de f rai sage . Les lames d'écer- servir tement peuvent/en même temps de supports pour le couteau de sar- clage . Le couteau de sarclage est fixé, de préférence de façon inamovible, mais réglable, aux lames d'écartement.La fixation
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@ réglable du couteau de sarclage aux lames de guidage se fait avantageusement par clavetage, de façon à éviter l'assemblage à vis, qui n'offre pas la sécurité voulue .
Les roues de frai- sage, avec les lames de guidage et couteaux de sarclage, sont supportées, dans une forme de réalisation préférée de la pré- sente invention, par un étrier tubulaire, qui se prolonge par un manche. L'emploi de l'étrier tubulaire présente, entre autres, l'avantage qu'avec une machine double, donc avec deux roues de fraisage suivies d'un couteau de sarclage, l'écarte- ment des voies ou parties actives peut être réglé au moyen de dispositifs simples, de sorte que pour des écarts variables entre les plantes, il est possible de prévoir un réglage cor- respondant de l'écartement des roues de fraisage.
La présente invention est décrite ci-dessous, avec réfé- rence aux dessins schématiques de plusieurs formes de réali- sation.
Les figures 1 et 2 représentent une vue frontale d'une fraise rotative respectivement à une et à deux voies. La figure 3 est la vue en élévation correspondante. La figure 4 représente une roue de fraisage développée.
Les figures 5 et 6 représentent une vue frontale et une vue partielle d'une fraise rotative à deux voies avec étrier double.
Dans la forme de réalisation représentée à la figure 1, la roue de fraisage 3 est montée rotativement sur un étrier tubu- laire 1, de forme appropriée, présentant un manche 2. Des deux côtés de la roue de fraisage 3, sont disposées les lames d'écar- tement ou de guidage 4, qui sont reliées l'une à l'qutre, à l'avant, à l'aide d'une poutre transversale détachable.
Dans la forme de réalisation conforme à la figure 2, la
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fraise rotative comporte'deux roues de fraisage 3, des lames d'écartement 4 étant disposées des deux côtés des roues. Les roues de fraisage 3 et les lames de guidage 4 sont montées sur deu3E étriers tubulaires 5. Les extrémités supérieures des deux étriers tubulaires pénètrent dans un tube de guidage 6, auquel est fixé le manche 7. Les extrémités des étriers tubulaires 5 présentent des encoches de guidage embouties 8, où s'appliquent des vis de réglage 9, qui sont portées par les bagues de réglage 10 entourant le tube de guidage 6.
Par un tel assemblage, tous les filets ou alésages spéciaux dans les étriers tubulaires 5 sont évités, et il suffit d'un alésage dans le tube de guidage pour chacune des deux vis de réglage 9, et cependant, on peut régler très simplement l'écartement des deux roues de fraisage à toute valeur désirée.
Le couteau de sarclage 11 est fixé de façon réglable par la clavette 12 dans le manchon 13 des lames d'écartement 4. Par simple retrait et insertion de la clavette 12, on peut régler le couteau de sarclage au niveau approprié, suivant les nécessi- tés. Le pont de liaison détachable 14 réunit chaque fois dans la partie antérieure deux lames d'écartement 4.
Les lames d'écartement avec les couteaux de sarclage sont
5, fixées sur les étriers tubulaires/de préférence de façon rigide, à l'aide de vis de fixation ou de la pince 15, de sorte qu'il est possible pour celui qui manie la machine de déterminer par un pivo- tement approprié du manche vers le haut ou vers le bas, la posi- tion appropriée par rapport au sol des lames des lames de guidage avec leurs couteaux de sarclage. Hais les lames de guidage 4 avec leurs couteaux de sarclage 11 peuvent aussi, suivant les nécessités dépendant de la conformation du sol, être attachées de façon mo-
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bile aux étriers tubulaires 5, le cas échéant en limitant le mouvement par une butée montée sur l'étrier tubulaire.
Dans les formes de réalisation représentées, la roue de fraisage précède le couteau de sarclage. Mais ont peut égale- ment trouver une disposition dans laquelle le couteau de sar- clage précède la roue de fraisage, de sorte que la terre est d'abord détachée par le couteau de sarclage et ensuite broyée ou dispersée par les roues de fraisage.
La figure 4 représente le développement d'une roue de frai- sage avec des tôles ou lames de roue 16 et des couteaux de frai- sage obliques 17. Ces derniers présentent des arêtes des deux côtés et sont insérés dans les logements le pratiqués dans les lames latérales. La liaison est donc très simple.,
La forme représentée des lames d'écartement 4 permet d'une part que celles-ci soient appliquées sur le sol par guidage en pointe, et d'autre part qu'elles protègent la roue de fraisage 3 en hauteur. Dans la forme de réalisation modifiée suivant les figures 5 et 6, comme dans la forme de réalisation décrite plus haut, les roues de fraisage 3 et les lames de guidage 4 sont montées, par groupe, chaque fois sur un étrier tubulaire 5. Ces deux étriers tubulaires 5 sont en forme d'U.
Sur une branche de chaque étrier tubulaire est monté un groupe de fraisage 3, l'au- tre branche de chaque étrier tubulaire servant à la fixation du tube de guidage 6. Dans cette forme de réalisation, la deuxième branche a la forme d'une branche double 21,22. Les âmes inté- rieures 22 sont insérées dans un tronçon de guidage 23, de préfé- rence en forme de T. Dans la forme de réalisation représentée à la figure 5, la branche centrale 24 de la pièce en T 23 traverse un alésage du tube de guidage 6 et pénètre dans le manche 7 avec
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poignée 2, fixé au tube de guidage 6. Dans le tube de guidage 6 pénètrent les branches de tube 21.
Elles peuvent y être fixées, par exemple de la mnaière décrite avec référence à la première forme de réalisation, à l'aide de bagues de réglage 10 et de vis de réglage 9, qui pénètrent dans les encoches de guidage 8 des branches de tube 21.
La figure 6 montre que l'on peut démonter l'étrier double et par suite toute la fraise rotative de la façon la plus simple.
Au contraire de la forme de réalisation suivant la figure 5, la pièce en T 33 dans la forme de réalisation suivant la figure 6, est reliée solidement au tube de guidage 36, par exemple par bra- sage.
La forme de réalisation avec étrier double peut également être employée avec avantage pour fraises rotatives à une seule voie. Avec une augmentation de poids relativement faible, elle donne une augmentation de stabilité considérable à l'appareil ce qui constitue un grand avantage spécialement pour le travail sur des sols lourds.
La fraise rotative de culture suivant la présente invention constitue un outil léger et maniable, qui peut être utilisé sans grands efforts même par des personnes ayant peu de force physique.
Tandis que pour des rangées de plantes serrées ou dans des cas spéciaux de travail de la terre, on emploie de préférence l'outil à une seule voie, on peut utiliser de façon générale l'outil à deux voies, qui peut en outre être agrandi, en cas de besoin et en vue d'un plus grand rendement, par l'adjonction de plusieurs grou- pes de fraisage. En comparaison avec les dispositifs connus, on réalise une augmentation importante du rendement lors du t ravail de la terre. L'outil fonctionne de façon sûre en s'adaptant à des
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sols de différentes espèces et en épargnant les plantes. Il peut être fabriqué avec des moyens simples et suivant des procé- dés d'usinage simples.
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"Rotary cultivator",
The known rotary tillers, operated by hand, intended for cleaning and loosening the soil, mainly between rows of plants, in which a milling wheel or a star wheel precedes a weeding knife, present tents a series of disadvantages with regard to handling,
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operation and performance. It is thus with star wheels, because of the great weight and the loose suspension of the various wheels, the displacement or the handling of the tool, in use, requires great efforts, all the more that the possibility of uncertain guidance requires careful use of the tool to avoid damaging the plants. This results in rapid fatigue and low efficiency.
Despite the precautions that can be taken, this tool damages the leaves of plants to a great extent, due to the lack of appropriate protection devices. It should also be added that the known hand-operated rotary tillers for cultivation can only be used for working a single furrow, which has the effect of reducing further yield.
The present invention relates to a rotary cutter which no longer exhibits the aforementioned drawbacks and which is suitable both for working a single plant furrow and for working two or more furrows. As a loosening instrument, according to the present invention, a milling wheel is employed with milling knives mounted between the discs of the wheel, which knives are preferably provided in an oblique direction. The knife supports are advantageously stamped in the wheel discs. The final fixing of these knives can take place by punching.
In the chosen embodiment, suitable spacer or guide blades are provided on both sides of the milling wheel, which separate the leaves of the plants and protect them from damage by the wheel. of f rai wise. The cutting blades can / at the same time support the weeding knife. The weeding knife is fixed, preferably non-removable, but adjustable, to the spreader blades.
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@ adjustable from the weeding knife to the guide blades is advantageously done by keying, so as to avoid screw assembly, which does not offer the desired security.
The milling wheels, together with the guide blades and weeding knives, are supported, in a preferred embodiment of the present invention, by a tubular stirrup, which is extended by a handle. The use of the tubular stirrup has, among other things, the advantage that with a double machine, therefore with two milling wheels followed by a weeding knife, the spacing of the tracks or active parts can be adjusted. by means of simple devices, so that for varying distances between the plants it is possible to provide a corresponding adjustment of the spacing of the milling wheels.
The present invention is described below, with reference to the schematic drawings of several embodiments.
Figures 1 and 2 show a front view of a rotary cutter with one and two ways respectively. Figure 3 is the corresponding elevational view. Figure 4 shows a developed milling wheel.
Figures 5 and 6 show a front view and a partial view of a two-way rotary tiller with double yoke.
In the embodiment shown in Figure 1, the milling wheel 3 is rotatably mounted on a tubular yoke 1, of suitable shape, having a handle 2. On both sides of the milling wheel 3, the blades are arranged. spacer or guide 4, which are connected to each other, at the front, by means of a detachable transverse beam.
In the embodiment according to Figure 2, the
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Rotary milling cutter comprises two milling wheels 3, spacer blades 4 being arranged on both sides of the wheels. The milling wheels 3 and the guide blades 4 are mounted on two tubular stirrups 5. The upper ends of the two tubular stirrups enter a guide tube 6, to which the handle 7 is attached. The ends of the tubular stirrups 5 have notches. stamped guide rings 8, where adjustment screws 9 are applied, which are carried by the adjustment rings 10 surrounding the guide tube 6.
By such an assembly, all special threads or bores in the tubular calipers 5 are avoided, and one bore in the guide tube is sufficient for each of the two adjusting screws 9, and yet one can very simply adjust the spacing of the two milling wheels to any desired value.
The weeding knife 11 is fixed in an adjustable manner by the key 12 in the sleeve 13 of the spacer blades 4. By simply removing and inserting the key 12, the weeding knife can be adjusted to the appropriate level, as required. your. The detachable connecting bridge 14 brings together in the front part two spacer blades 4 each time.
The spreader blades with the weeding knives are
5, fixed to the tubular stirrups / preferably rigidly, by means of fixing screws or the clamp 15, so that it is possible for the operator of the machine to determine by an appropriate pivoting of the handle up or down, the appropriate position with respect to the ground of the blades of the guide blades with their weeding knives. But the guide blades 4 with their weeding knives 11 can also, depending on the needs depending on the conformation of the soil, be attached in a mo-
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bile to the tubular stirrups 5, if necessary by limiting the movement by a stop mounted on the tubular stirrup.
In the embodiments shown, the milling wheel precedes the weeding knife. But one can also find an arrangement in which the weeding knife precedes the milling wheel, so that the soil is first loosened by the weeding knife and then crushed or dispersed by the milling wheels.
Figure 4 shows the development of a milling wheel with wheel plates or blades 16 and oblique milling knives 17. These have ridges on both sides and are inserted into the housings made in the holes. side slats. The connection is therefore very simple.,
The shape shown of the spacer blades 4 allows on the one hand that they are applied to the ground by a point guide, and on the other hand that they protect the milling wheel 3 in height. In the modified embodiment according to Figures 5 and 6, as in the embodiment described above, the milling wheels 3 and the guide blades 4 are mounted, in groups, each time on a tubular bracket 5. These two tubular brackets 5 are U-shaped.
On one branch of each tubular stirrup is mounted a milling group 3, the other branch of each tubular stirrup serving for fixing the guide tube 6. In this embodiment, the second branch has the shape of a double branch 21.22. The inner webs 22 are inserted into a guide section 23, preferably T-shaped. In the embodiment shown in FIG. 5, the central branch 24 of the T-piece 23 passes through a bore of the tube. guide 6 and enters the handle 7 with
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handle 2, fixed to the guide tube 6. The tube branches 21 penetrate the guide tube 6.
They can be fixed thereto, for example in the manner described with reference to the first embodiment, by means of adjusting rings 10 and adjusting screws 9, which penetrate into the guide notches 8 of the tube branches 21. .
Figure 6 shows that one can dismantle the double caliper and therefore the whole rotary cutter in the simplest way.
In contrast to the embodiment according to figure 5, the T-piece 33 in the embodiment according to figure 6, is firmly connected to the guide tube 36, for example by brazing.
The double yoke embodiment can also be used with advantage for single-way rotary cutters. With a relatively small increase in weight, it gives a considerable increase in stability to the machine which is a great advantage especially for working on heavy soils.
The rotary cultivator according to the present invention constitutes a light and handy tool, which can be used without great effort even by people with little physical strength.
While for tight rows of plants or in special cases of soil cultivation the one-way tool is preferably used, the two-way tool can generally be used, which can additionally be enlarged. , if necessary and with a view to greater efficiency, by adding several milling groups. In comparison with known devices, a significant increase in efficiency is achieved when working with the earth. The tool operates reliably by adapting to
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soils of different species and sparing plants. It can be manufactured with simple means and following simple machining processes.