BE489090A - - Google Patents

Description

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  ROYAUME DE BELGIQUE MINISTÈRE DES AFFAIRES ÉCONOMIQUES
ET DES CLASSES MOYENNES LE MINISTRE DES AFFAIRES ECONOMIQUES ET DES CLASSES MOYENNES, 
Vu la loi du 24 mai 1854 sur les brevets d'invention, modifiée par les lois des 27 mars 1857, 5 Juillet 1884, 11 octobre 1919, 3 août 1924,30 décembre 1925 et 23 Juillet 1932, ainsi que les arrêtés royaux du 30 Juin 1933 et. n  85, du 17 novem- bre   1939,   et spécialement son article 22; 
Vu la décision du Ministre des Finances fixant à un mois le délai pour le paie- ment de la taxe complémentaire; 
Vu la requête introduite le 22 novembre 1954 par Mr G.

   VIOLI titulaire du brevet d'invention n  489.090 pour :"métal d'apport pour la soudure de l'aluminium, ses alliages, la fonte, ¯le zamac, le zincuial et autres similaires" délivré le 15 juin 1949 pour Prendre cours le 17 mai 1949 
Considérant qu'il résulte de cette requête que Mr G. VIOLI se trouve dans les conditions exigées pour obtenir la restauration du brevet pré- cité dont la 6ème annuité aurait dû être payée au plus tard le 17 novembre 1954   ARRETE :

      
Article 1.- Est restauré le brevet d'invention N  489.090 pour :"métal d'apport pour la soudure de   l'aluminium,   ses alliages, la fonte., le zamac, le zincuial et autres similaires" délivré le 15 juin 1949 pour prendre cours le 17 mai   1949   
Article 2. - La restauration ne sortira ses effets qu'après le paiement des taxes restées en souffrance ainsi que d'une taxe complémentaire égale au montant de cel- les-ci. 



   Ce paiement doit être effectué dans un délai d'un mois à compter de la date du présent arrêté. 



   Article 3. - La restauration est accordée sous la réserve des droits éventuels de tiers. 



   Bruxelles, le 2 -11- 1954 
AU NOM DU MINISTRE, 
Le fonctionnaire délégué      

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   MEMOIRE   DESCRIPTIF déposé à l'appui d'une DEMANDE DE BREVET D'INVENTION formée par Monsieur Giuseppe V 1 0 L I pour "Métal d'apport pour la soudure de l'aluminium, ses alliages, la fonte, le zamac, le zincuial et autres similaires". 



   Il est connu que la soudure au chalumeau de l'alu- minium et de ses alliages ainsi que des métaux, dans la com- position desquels entre de l'aluminium, est relativement dif- ficile et demande à être exécutée par une main-d'oeuvre ex- périmentée et dans des conditions d'exécution bien définies. 



   Généralement les dites soudures ont une apparence   grosière   et leur finissage requiert un travail important et coûteux. 

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   La présente invention, qui élimine ces inconvénients, est relative à quelques alliages de métaux, permettant de produire un métal d'apport convenant particulièrement pour la   oudure   de l'aluminium, de ses alliages, du zamac, du zincuial et autres similaires, ainsi que de la fonte de fer. 



   Ce métal d'apport présente la particularité et 1' avantage d'être fusible à une température relativement basse, fait qui   supprime   les manipulations laborieuses et onéreuses nécessaires, jusqu'à présent, pour le préchauffage des pièces à assembler ou à réparer par soudure. Dans de nombreux cas, la réparation de la pièce avariée peut se faire sur place, sans aucun démontage. D'autre part, dans le cas de l'assem- blage de pièces destinées à constituer un ensemble, le mé- tal d'apport, faisant l'objet de la présente invention, per- met de réaliser une fixation directe et propre, ne nécessi- tant que peu ou pas d e finissage et procurant aux éléments assemblés ou réparés l'aspect et les avantages d'objets constitués d'une seule pièce. 



   Le métal d'apport est coulé en baguettes ou étiré en fils dont les dimensions (section et longueur) peuvent être appropriées à la nature des   soudures/exécuter.   



   Quelques alliages, convenant particulièrement pour les usages indiqués, sont cités ci-après à titre d'exemples non limitatifs: 1) Pour la soudure et la réparation de l'aluminium laminé le métal d'apport comporte les éléments essentiels: 
74 à 84 % de zinc 
4 à   10   de l'aluminium pur 
1 à   4   de cuivre 
10 à 15 % d'étain et de petites ajoutes de silicium, de fer et de   magnésium.   

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  2) Pour la soudure et la réparation de l'aluminium coulé le métal d'apport contient les éléments essentiels suivants: 
58 à 65 % de zinc 
4 à 10 % d'aluminium pur 
25 à 35 % de duralumin 
4 à 10   %   d'étain et des petites ajoutes de cuivre, de fer, de silicium et de magnésium. 



  3) Pour la soudure et la réparation du zamac et, du zincuial et autres alliages: 
1 à 5   %   de cuivre 
78 à 86 % de zinc 
6 à 10 % d'aluminium 
3 à 7 % d'étain plus des petites ajoutes de fer, de silicium et de magnésium. 



  4) Pour la soudure et la réaparation de la fonte (blocs-ci- lindres et culasses de moteurs): 
65 à 75 % de plomb 
12 à 16   %   de zinc 
0 à 2 % d'aluminium 
11 à 15 % d'antimoine plus des petites quantités de cuivre, de silicium, de magné- sium et de fer. 



   Il est évident que dans les alliages cités ci-dessus, il peut être introduit, en remplacement de certains des élé- ments qui entrent dans leur composition, du zamac ou du zin- cuial ou les deux, en faisant varier, dans ce cas, les pro- portions des éléments de la composition, en rapport avec les quantités de zamac et/ou de zincuial utilisées.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1) Métal d'apport, à bas point de fusion, pour la soudure de l'aluminium, de ses alliages, la fonte de fer, le zama ,le zincuial et autres similaires, caractérisé en ce qu'il contient comme éléments essentiels du zinc, du cuivre, de l'aluminium, du plomb, de l'étain, du duralumin et éventuellement de l'antimoine dans des proportions défi- nies et appropriées à la nature des travaux de soudure à exécuter.

   2) Métal d'apport, suivant la revendication 1, conve- nant particulièrement pour la soudure et la réparation de l'aluminium laminé caractérisé par le fait qu'il se compose d'un alliage comprenant environ: 74 à 84 % de zinc 10 à 15 % d'étain 4 à 10 % d'aluminium pur 1 à 4 % de cuivre et des traces de silicium, de fer et de magnésium.

   3) Métal d'apport, suivant la revendication 1, conve- nant particulièrement pour la soudure et la réparation de l'aluminium coulé, caractérisé en ce qu'il contient approxi- mativement: 58 à 65 % de zinc 4 à 10 % d'aluminium pur 25 à 35 % de duralumin 40 à 10 % d'étain et des traces de cuivre, de fer, de silicium et de magnésium.

   4) Métal d'apport, suivant la revendication 1, conve- nant particulièrement pour la soudure et la séparation du zamac et du zincuial, caractérisé par le fait qu'il présente approximativement la composition suivante ; <Desc/Clms Page number 6> 1 à 5 % de cuivre 78 à 86 % de zinc 6 à 10 % d'aluminium pur 3 à 7 d'étain et des traces de fer ,de silicium et de magnésium 5) Métal d'apport, suivant la revendication 1, con- venant particulièrement pour la soudure et la réparation de la fonte des blocs cylindres et des culasses de moteur, ca- ractérisé en ce qu'il est constitué par un alliage compre- nant environ: 65 à 75 % de plomb 12 à 16 % de zinc 0 à 2 % d'aluminium pur 11 à 15 % d'antimoine et des traces de cuivre, de fer, de silicium et de magnésium.

   6) Métal d'apport, suivant les revendications précé- dentes, caractérisé par le fait qu'il peut être fait usage, en remplacement de certains éléments qui le composent, de zamac et de zincuial; les proportions des dits éléments en- trant dans sa composition étant, dans ce cas modifiées en rapport avec les quantités de zamac et de zincuial utilisées.

   Bruxelles le 17 mai 1949.

   Par Pon de Monsieur G. VIOLI.

   OFFICE DES INVENTIONS