BE489370A - - Google Patents

Description

   <EMI ID=1.1> 

  
léculaire élevé.

  
 <EMI ID=2.1>  On a constaté que le refroidissement des fibres filée à partir des composés liné aires à poids moléculaire élevé fondus peut être effectué avantageusement en faisant subir aux fibres ,près de l'orifice de filage, l'action d'un courant vertical d'un agent hydroxylé non solvant, notamment de l'eau, la vitesse de ce courant étant essentiellement inférieure à la vitesse de la fibre étirée.

  
Le dispositif nécessaire pour la réalisation de ce procédé consiste, par exemple, en une gouttière sur laquelle coule de l'eau et dont la disposition par rapport au faisceau de fibres ou à une fibre permet au faisceau ou à la fibre étirée de traverser la partie verticale de la gouttière

  
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incurvée de manière à passer lentement en une partie vertical pour, ensuite, reculer de nouveau et déboucher enfin dans un tube de décharge. De préférence, l'angle des parois de la gouttière croît d'abord (figure 2) pour diminuer ensuite à nouveau. La direction du faisceau de fibres étiré ne change pas, les fibres étant cependant freinées d'une façon modérée car l'eeu s'écoule essentiellement plus lentement que le faisceau de fibres. Par conséquent la fibre n'est pas étirée excessivement par son propre poids derrière l'orifice de fi-

  
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ce, notamment aux vitesses élevées d'étirage. Ainsi il est  possible d'augmenter fortement la vitesse d'étirage de même que le rendement du dispositi: de filage sans qu'il faille courir le risque d'un changement indésirable du titre de la fibre. En même temps, on obtient une uniformité essentielle-

  
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Fias tique étant minime et des changements défavorables des courante d'air de même que ceux de lu température ne pouvant

  
 <EMI ID=6.1>  

  
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te d'humidité malgré que le trajet et la duré* de contact 

  
avec l'eau soient minimes. La stabilité quant au volume de la fibre humectée dans une mesure appropriée eat ainsi assurée

  
et le traitement subséquent ne se heurte, à ce point de vue ,

  
à aucune difficulté.

  
Dans les dessins annexée,:

  
Les figures 1 et 2 montrent schématiquement la construction la plus simple du dispositif nécessaire pour la réalisation du procédé.

  
La figure 1 montre une vue en élévation. La figure 2 la forme des coupes selon les lignes a - a, b - b, et c - c.

  
Le faisceau 2 de fibres, non orientées, étiré à une vitesse d'environ 400m/min abandonne l'orifice de filage 1, alimenté par exemple avec du 6- caprolactame polymérisé fondu.  L'eau, poussée par son propre poids, parcourt la gouttière 3

  
de manière à permettre au courant dans la partie centrale de

  
la gouttière de suivre la direction verticale.

  
L'angle d'inclinaison ayant diminué, la gouttière

  
passe en un tube de décharge.

  
La gouttière étant disposée d'une façon mobile, le courant d'eau peut être mis en contact avec le faisceau après

  
la mise en marche du dispositif de filage. La quantité de

  
l'eau courante est réglée de manière à empêcher le courant en

  
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la fibre, Il importe que la fibre n'entraîne qu'un film mince d'eau à sa surface, le courant principal d'eau adhérant à la gouttière et entrant facilement dans le tube de décharge 4.

  
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contenir, le cas échéant, des substances nécessaires au trai-

Claims (1)

1. tement ou à l'Imprégnation temporaire. Il va sans dire Que dans ce cas, la solution circule en cycle, étant en même temps complétée d'une manière continue.

   La figure 3 montre une autre construction du dispositif, particulièrement appropriée. Ici, la gouttière est remplacée par un cylindre 3, muni de cannelures disposées de travers, l'eau ou un autre agent hydroxylé non solvant s'écoulant à travers le cylindre dans la même direction vers le faisceau de fibres étiré. La disposition mobile permet au <EMI ID=10.1>

   le faisceau de fibres étiré passe sur une partie de sa surface dans la direction des cannelures précitées.

   Le cylindre est fait en un matériau anticorrosif approprié; sa disposition rotative n'est pas Indispensable.

   la liquide pour le traitement subséquent entre par <EMI ID=11.1>

   système de supports à longueur réglable illustré sert à un réglage précis de la position du cylindre 3. Il va sans dire que ce système peut être remplacé par tout autre dispositif approprié.

   Par rapport au cylindre à surface unie le cylindre cannelé assure constamment une couche d'eau suffisamment épaisse, la direction désirée du courant et de la fibre étant garantie en même temps.

   <EMI ID=12.1>

   varier sans dépasser l'étendue de la présente Invention.

   REVENDICATIONS.

   <EMI ID=13.1>

   poids moléculaire élevé au moyen d'agent, non solvants hydro-xylée, notamment au moyen d'eau, caractérisé en ce que la fi-

   <EMI ID=14.1>

   courant étant essentiellement intérieure à celle de la fibre étirée.

   <EMI ID=15.1>

   la revendication- 1, caractérisé en ce Qu'il consiste en une gouttière incurvée, dont une partie suit la direction verticale et dont la disposition mobile permet au faisceau de fiires, le cas échéant, à la tiare, de venir en contact avec la surface verticale de la gouttière.

   3.- Dispositif pour la réalisation du procédé selon

   <EMI ID=16.1>

   cylindre, muni de cannelures disposées de travers et arrosé, la disposition mobile de ce cylindre permettant de créer un contact entre le liquide et le faisceau de fibres étiré, ce faisceau s'écoulant parallèlement par rapport aux cannelure..