BE489435A - - Google Patents

Description

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  "Joint d'assemblage pour éléments tubulaires, particulière- ment pour structures à treillis, coffrages et constructions similaires" . 



   La présente invention concerne un joint d'assembla- ge pour éléments   tuoulaires,   particulièrement pour structures à treillis, coffrages et constructions similaires. 



   La réalisation économique des structures tubulaires exige que les joints à   frottement   avec organes de pression à vis, soient d'une mise en oeuvre simple et à fermeture 

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 au verrouillage rapide. 



   L'invention a pour but de donner une solution à ces problèmes en réalisant un ensemble simple et compact,. dont tous les organes, rapidement interchangeables sans l'auxiliaire d'opérations mécaniques spéciales, sont toujours assemblés entre eux d'une manière permettant de simplifier les opérations de transport et de mise en oeuvre, cet ensemble étant pourvu seu- lement de deux boulons de fermeture ne nécessitant par ailleurs qu'un déplacement limité de l'écrou pour le verrouillage complet des différentes parties. 



   Le joint selon l'invention est caractérisé en substan- ce par le fait qu'avec le corps central, comportant les deux sièges cylindriques de logement des éléments tubulaires à assembler, viennent coopérer deux chapeaux de serrage, dont chacun est relié au corps central, d'un côté au moyen d'un organe à vis, et de l'autre à l'aide d'un dispositif à crochet s'engageant dans une traverse prévue dans le corps central lui- meme. 



   L'invention sera du reste mieux comprise à l'aide de la description donnée ci-après avec référence aux dessins anne- xés, uniquement à titre d'exemple non limitatif de la portée de l'invention. 



   La figure 1 montre, en élévation, le joint réalisé en vue d'assembler deux éléments tubulaires orthogonaux. 



   La figure 2 montre le même joint vu en plan. 



   La figure 3 montre le joint en coupe avec l'un des chapeaux de serrage en position. 



   La figure 4 montre une élévation latérale du corps central avec l'un des boulons. 



   Selon les figures, A indique le corps central du joint muni des deux sièges semi-cylindriques 2) et   4)   aux axes ortho- gonaux entre eux et servant au logement des éléments tubulaires B et C. 

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   Parallèlement à l'axe de chaque siège et latéralement au siège lui-même, le corps A comporte deux saillies creuses à extrémité arrondie 6) et 8), la saillie 6) étant ouverte à sa partie supérieure et munie d'une traverse profilée 10), et l'autre, 8) comportant une ouverture ou fenêtre supérieure 12) limitée à la zone centrale de la saillie elle-même. 



   Les évidements ou cavités intérieures des saillies 6) et 8) de chaque siège se prolongent jusqu'à venir déboucher dans l'autre siège   semi-culindrique   du corps de base. 



   Chaque chapeau D (voir la figure 3 qui montre un seul des chapeaux en position) est formé par une partie cylindrique 14) d'une longueur sensiblement égale à celle des sièges semi- cylindriques du corps de base A, mais d'un développement moin- dre. 



   Le chapeau D se prolonge latéralement, d'un côté par une oreille 16) percée d'une ouverture allongée le) pour le pas- sage du boulon 20), et de l'autre par un dispositif à crochet 22) destiné à coopérer - ainsi qu'il apparaît clairement à la figure 3 en traits pleins - avec la surface inférieure de la traverse 10). Le chapeau est renforcé par des nervures trans- versales   24)   et longitudinales 26). Le boulon 20) dont la tête est façonnée en tourillon 28) dont l'axe est normal à celui du boulon, est enfilé à travers la cavité de la saillie 8) et vient s'engager dans le forage le) du chapeau D.

   L'extrémité en tourillon du boulon, coopérant avec la surface intérieure de la saillie 8), permet au boulon d'osciller autour d'un axe parallèle à celui de l'élément tubulaire correspondant à assem- bler, ce qui est naturellement rendu possible grâce aux dimen- sions de la fenêtre 12). 



   La figure 3 montre en traits interrompus le chapeau D dans sa position d'accrochage extrême, c'est-à-dire dans la position qui permet d'ouvrir le oint en faisant tourner le chapeau D dans le sens indiqué par la flèche X, autour de l'axe du tourillon 28) du boulon.- 

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Il est évident que la position du chapeau - indiquée en traits interrompus - est celle atteinte lorsqu'après le des- serrage de l'écrou 30), la génératrice extrême 32) du siège 14) du chapeau vient se déplacer le long de la surface extérieure de l'élément bubulaire serré par le joint, d'une quantité suf- fisante pour permettre au crochet 22) de se dégager de la tra- verse 10).

   L'extension du siège 14) est exactement limitée de façon à permettre, après un léger desserrage (quelques tours) de l'écrou 30), le déplacement transversal du chapeau D d'un degré suffisant pour permettre au crochet de se dégager de la traverse. Cette circonstance vient accélérer de manière notable les opérations de montage et de démontage des joints. 



   Il est à noter que l'accrochage du chapeau est assuré par l'élément tubulaire lui-même, qui est serré per le joint, vu que ce dernier,' en pénétrant dans le siège   14),   s'oppose à tout mouvement transversal du chapeau. L'ouverture le) du chapeau est allongée de manière à tolérer les petits mouvements angulaires entre le boulon et le chapeau, qui sont indispensables pour les opérations d'ouverture et de fermeture et pour garantir en tout cas l'assise en plan de l'écrou 30). 



   En pratique, les détails de réalisation du joint peu- vent varier sans sortir du cadre de l'invention et, partant, du domaine protégé par le présent brevet. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1) Joint d'assemblage pour éléments tubulaires, parti- culièrement pour constructions à treillis, coffrages, échafauda- ges et constructions similaires, caractérisé en ce qu'àvec le corps central, comportant les deux sièges cylindriques de loge- ment des éléments tubulaires à assembler, viennent coopérer deux chapeaux de serrage, dont chacun est uni au corps central, d'un côté par un organe à vis et, de l'autre, à l'aide d'un dis- positif à crochet s'engageant dans une traverse prévue dans <Desc/Clms Page number 5> le corps central lui-même.

   2) Joint selon la revendication 1, caractérisé en ce que la traverse est solidaire d'un élément faisant saillie sur le corps de base latéralement de chaque siège cylindrique.

   3) Joint selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le boulon d'assemblage de chaque chapeau est articulé sur le corps de base et pénètre dans un forage du chapeau de manière que de dernier, accroché par la traverse, puisse tour- ner autour de l'axe de pivotement du boulon.

   4) Joint selon la revendication 3, caractérisé en ce que la tête du boulon est façonnée en tourillon ayant l'axe normal à l'axe longitudinal du boulon lui-même, ce tourillon s'engageant à l'intérieur d'une saillie creuse du corps de base, prévue latéralement au siège cylindrique et du côté opposé à celui de la traverse, et ledit boulon sortant par une ouverture ou fenêtre ménagée dans la saillie elle-même.

   5) Joint selon les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le crochet du chapeau coopère avec la traverse sur le côté extérieur de celle-ci par rapport à l'axe de l'élément tubulaire assemblé.

   6) Joint selon les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le chapeau est pourvu d'un siège cylindrique pour l'élément tubulaire à assembler, l'extension limitée de ce siège permettant le décrochage après quelques tours de desserrage imprimés à l'écrou.

   7) Joint selon les revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le forage servant à l'introduction du boulon dans le chapeau est allongé dans le sens normal à l'axe de l'élément tubulaire à assembler.

   8) Joint selon les revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le chapeau comporte des nervures de renforcement or- thogonales entre elles et disposées pour lui conférer la rigi- dité indispensable, soit normalement, soit parallèlement à l'axe <Desc/Clms Page number 6> de l'élément tubulaire à assembler.

   9) Joint selon les revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la cavité de la saillie servant de logement à chacun des boulons débouche dans le siège cylindrique opposé.

   10) Joint d'assemblage selon l'une quelconque des revendications précédentes, en substance comme décrit ci-dessus et représenté aux dessins ci-annexés et dans les buts spécifiés.